Dkg 972 n mod 21 ошибки

Gas Burner Safety Control DKG 972

For 2-stage atmospheric gas burners

Flame detection:

— Ionisation probe

— Infrared-flicker detector IRD 1020.1

— UV flame sensor UVD 971

INTRODUCTION

The burner control box DKG 972 controls and supervises

atmospheric burners for gas. They are approved and certified

according to the applicable European standards and

regulations.

The microprocessor-based programming sequence ensu-

res extremely stable timings independent of voltage varia-

tions, ambient temperature and/or switch-on cycles. The

built-in information system not only provides a continuous

monitoring of the actual state of the box (very helpful es-

pecially for monitoring the start-up phase) but also informs

about the cause of a possible lock out. The lock out cause

is stored in such a way that it can be retrieved even after a

power failure.

The control box is designed for maximum safety in case of

fluctuations in the voltage supply. If the mains voltage drops

below the permitted level, operation is interrupted and the

control box automatically prevents the start sequence from

being repeated. In this way, the safety of the system is not

put at risk by a drop in the mains voltage. This low-voltage

protection works not only during start-up but also perma-

nently during operation.

CONSTRUCTIONAL FEATURES

The control box circuitry is protected by a flame resistant,

transparent plug-in type plastic housing. A central fixing

screw locks the control box to the wiring base.

The plug-in control box incorporates the microprocessor

based timer, flame check and reset circuits.

Manual reset from lock out and set to lock out is provided by

a push button with an integrated LED information system.

A variety of cable entry points provides complete flexibility

for electrical wiring.

The wiring base S98 is equipped with spare- and extraterminals

and allows together with a variety of cable entry points utmost

flexibility of electrical wiring.

The DKG 972 are compatible with the TFI 812.

Different are only the pre- and post-ignition times.

Max. heating power according the limits in the Gas Appliance

Directive.

Table of timings (sec.)

Model

waiting time start

tw

05

12

10

12

pre-ignition time

Stray light monitoring

tvz

3

3

TECHNICAL DATA

Operating voltage

or

Fuse rating

Power consumption

Max. load per output

— term. 3 ignition trafo

— term. 5 + 6 solenoid valves

— term. 7 alarm indicator

— term. 4 auxiliary blower

total load

Reset time from lock out

Re-cycling / repetition (max. 4x) after a loss-of-flame during

operation

Sensitivity

min. ionisation current required

Sensitivity for stray light

Ionisation probe insulation

Stray capacitance

max. cable length

Flame detectors

IRD 1020.1

UVD 971

Weight incl. Wiring base

Mounting position

Protection class

Approved ambient parameter

for control and flame detector

— for operation

— for storage

Build-up of ice, penetration of

water and condensing water are

Approvals according

to European standards

Classified acc. to EN 298

safety time

tf

ts

5

5

5

10

1

220 / 240 V (-15… +10%)

50 Hz (±5%)

110 / 120 V (-15… +10%)

60 Hz (±5%)

10 A fast, 6 A slow

ca. 12 VA

1.0 A, cos ϕ 0.2

0.5 A, cos ϕ 0.4

0.5 A, cos ϕ 0.4

2.0 A, cos ϕ 0.4

4.0 A, cos ϕ 0.4

max. 16 A during 0,5 sec

none

1 µA

1.5 µA

0.4 µA

probe — earth

greater than 50 MΩ

probe- earth

less then 1000 pF

< 3 m

side-on or end-on viewing

end-on viewing

190 g

any

IP 40

max. 95% at 30° C

-20° C… +60° C

-20° C… +80° C

inadmissible

EN 298 and EN 230, as

well as all other relevant

Directives and standards

ATLLXN

post-ignition time

delay 2nd-stage

tn

tv2

4

25

9

25

Gas Burner Safety Control DKG 972

For 2-stage atmospheric gas burners

Flame detection:

— Ionisation probe

— Infrared-flicker detector IRD 1020.1

— UV flame sensor UVD 971

INTRODUCTION

The burner control box DKG 972 controls and supervises

atmospheric burners for gas. They are approved and certified

according to the applicable European standards and

regulations.

The microprocessor-based programming sequence ensu-

res extremely stable timings independent of voltage varia-

tions, ambient temperature and/or switch-on cycles. The

built-in information system not only provides a continuous

monitoring of the actual state of the box (very helpful es-

pecially for monitoring the start-up phase) but also informs

about the cause of a possible lock out. The lock out cause

is stored in such a way that it can be retrieved even after a

power failure.

The control box is designed for maximum safety in case of

fluctuations in the voltage supply. If the mains voltage drops

below the permitted level, operation is interrupted and the

control box automatically prevents the start sequence from

being repeated. In this way, the safety of the system is not

put at risk by a drop in the mains voltage. This low-voltage

protection works not only during start-up but also perma-

nently during operation.

CONSTRUCTIONAL FEATURES

The control box circuitry is protected by a flame resistant,

transparent plug-in type plastic housing. A central fixing

screw locks the control box to the wiring base.

The plug-in control box incorporates the microprocessor

based timer, flame check and reset circuits.

Manual reset from lock out and set to lock out is provided by

a push button with an integrated LED information system.

A variety of cable entry points provides complete flexibility

for electrical wiring.

The wiring base S98 is equipped with spare- and extraterminals

and allows together with a variety of cable entry points utmost

flexibility of electrical wiring.

The DKG 972 are compatible with the TFI 812.

Different are only the pre- and post-ignition times.

Max. heating power according the limits in the Gas Appliance

Directive.

Table of timings (sec.)

Model

waiting time start

tw

05

12

10

12

pre-ignition time

Stray light monitoring

tvz

3

3

TECHNICAL DATA

Operating voltage

or

Fuse rating

Power consumption

Max. load per output

— term. 3 ignition trafo

— term. 5 + 6 solenoid valves

— term. 7 alarm indicator

— term. 4 auxiliary blower

total load

Reset time from lock out

Re-cycling / repetition (max. 4x) after a loss-of-flame during

operation

Sensitivity

min. ionisation current required

Sensitivity for stray light

Ionisation probe insulation

Stray capacitance

max. cable length

Flame detectors

IRD 1020.1

UVD 971

Weight incl. Wiring base

Mounting position

Protection class

Approved ambient parameter

for control and flame detector

— for operation

— for storage

Build-up of ice, penetration of

water and condensing water are

Approvals according

to European standards

Classified acc. to EN 298

safety time

tf

ts

5

5

5

10

1

220 / 240 V (-15… +10%)

50 Hz (±5%)

110 / 120 V (-15… +10%)

60 Hz (±5%)

10 A fast, 6 A slow

ca. 12 VA

1.0 A, cos ϕ 0.2

0.5 A, cos ϕ 0.4

0.5 A, cos ϕ 0.4

2.0 A, cos ϕ 0.4

4.0 A, cos ϕ 0.4

max. 16 A during 0,5 sec

none

1 µA

1.5 µA

0.4 µA

probe — earth

greater than 50 MΩ

probe- earth

less then 1000 pF

< 3 m

side-on or end-on viewing

end-on viewing

190 g

any

IP 40

max. 95% at 30° C

-20° C… +60° C

-20° C… +80° C

inadmissible

EN 298 and EN 230, as

well as all other relevant

Directives and standards

ATLLXN

post-ignition time

delay 2nd-stage

tn

tv2

4

25

9

25

Honeywell DKG 972-N mod.10

Honeywell Satronic DKG972-N mod.10 предназначены для контроля и управления работой газовых горелок, дизельных горелок,теплогенераторов, газовых котлов

Для 2-х ступенчатых атмосферных газовых горелок

Особенности Satronic DKG 972-N mod.10:

— Программирование последовательности операций с помощью DKG972-N mod.10 гарантирует высочайшую стабильность розжига независимо от колебаний напряжения, окружающей температуры и/или циклов включения.

— Встроенная информационная система не только обеспечивает непрерывный контроль реального состояния устройства (что особенно важно для мониторинга фазы запуска), но сообщает о причине возможного автоматического отключения.

— Информация о причине отключения записывается в энергонезависимой памяти.

— Автомат розжига обеспечивает максимальную безопасность в случае колебания напряжения электросети. Если напряжение питания упадет ниже допустимого уровня, то операция прерывается и автомат блокирует повторную попытку запуска. Эта защита от падения напряжения действует не только при запуске, но и постоянно во время операций.

— Защелкивающийся прозрачный корпус из огнеупорной пластмассы, крепится на монтажной плате фиксирующим винтом.

— В корпусе автомата размещены микропроцессорный таймер, детектор пламени и электросхемы сброса.

— Кнопка со встроенным светодиодом предназначена для блокировки и ручного сброса при блокировке.

В случае неисправности светодиод зажигается и горит немигающим светом. Каждые 10 секунд это освещение прерывается флэш-кодом, указывающим причину ошибки, поэтому до сброса повторно выполняется следующая последовательность.

Источник

Тема: honeywell DKG-972 задумки

Опции темы

Оценка этой темы

Отображение

honeywell DKG-972 задумки

Добрый день . Есть котел водогрейный-ROSSEN. автоматика собрана на honeywell DKG-972.Все хорошо. было бы. Если котел не отключался после набора температуры. При недостаче температуры котел переходит на большое пламя. когда достигается заданная температура происходит переход на малое пламя. если и дальше происходить набор температуры происходить полное отключение. Это не хорошо. было бы лучше если котел оставался на растопочной горелке. Потому что в основном сбой происходят при розжиге горелки.Надо бы оставить растопочную горелку, но не могу оставить защиту по пламени для растопочной горелки.подумаем вместе ,как это можно сделать.

Обратиться с претензией к производителю.

Ваш покорный слуга делал всевозможные доработки автоматики таких котлов. Вот, например: http://kotelna.tk/index.php?put=1-1-7-18 (внизу страницы)

Последний раз редактировалось Stentor; 02.07.2020 в 18:59 .

Кажется, я понял, в чём дело. Там есть и регулирующее реле температуры, выключающее горелку, и аварийное?
Наверное, изготовитель котла поместил контакты регулирующего реле температуры, выключающего горелку, в цепь электропитания «топочного автомата»:

. А по логике, это реле должно размыкать только электропитание газовых клапанов.

Последний раз редактировалось Stentor; 02.07.2020 в 18:58 .

Это обман потребителя. Автомат горения одноступенчатый, первая ступень предназначена только для розжига, чтобы не было хлопка.
Автомат горения для двухступенчатых горелок должен управляться двумя термостатами, первой и второй ступени. Здесь и предельный, и регулирующий термостаты тупо рвут питание автомата. Различие только в том, что предельный термостат с блокировкой.
Ничего здесь сделать нельзя.

Надо просто пару проводов перебросить.

Последний раз редактировалось Stentor; 02.07.2020 в 18:58 .

Уверены, что получится? Не будет аварии по пламени на малом горении? Производитель до этого не додумался?

Не додумался? А много ли он думал?
Да там в схеме ошибки прямо в глаза бросаются.

Последний раз редактировалось Stentor; 02.07.2020 в 18:57 .

Screenshot_2019-09-22-17-33-05-041.jpeg
5.6.1. Принципиальные электрические схемы котлов RSA
А1 — 2ТРМ1, A2 — DKG 972, FU — предохранитель 2А, SА1 — выключатель «Сеть», SK1 — предельный термостат (перегрев
теплоносителя), SK2 — предельный термостат (тяга).
Рисунок 32. Принципиальная электрическая схема котлов RS-A150, RS-A200
Здесь установлен третий клапан, на большое горение, управляемый термостатом второй ступени, в качестве которого применён 2ТРМ1.

Последний раз редактировалось Eugene.A; 22.09.2019 в 17:38 .

пока меня тут не было уйму постов накидали. Это уже хорошо.
Конечно. разработчикам все по фиг. им бы только котел отключался по любому случаю. Было бы и то большим плюсом. если бы они на этот котел поставили нормальный трансформатор розжига,а не эту игрушку от бытового котла.
Ладно а теперь к вопросу. Хорошо что ещё Eugene.A схему залил. По схеме видим что второй выход ТРМ командует с большим и малым пламенем. Если цепь есть идет большое горение если нет то остается только малое. А вот первый выход ТРМ дает разрешение котлу работать до предельный температуры. Которую мы сами же задаем. Это предел рабочей температуры. а аварийный предел контролируется с термостатом. И так если разрывается цепь на первом выходе ТРМ на 9 ую клемму контроллера перестает поступать напряжение. И котел уходить в режим ожидания. Меня интересует что там внутри контроллера твориться за этой 9 ой клеммой?

Источник

Honeywell DKG972-N опознать стабилитроны

Доброе время суток ,Ребята ,может кому попадался такой блок розжига с Buderusa ,Прошу узнать номиналы стабилитронов D4.иD5.
Блок работает .НО стабилитроны поставил от балды.

Неисправности газовых котлов Ремонт газовых котлов Диагностика газовых котлов Схемы и инструкции Марки и модели котлов Популярные темы

Неисправности

Этот блок для тех, кто впервые попал на страницы нашего сайта. В нашем форуме рассмотрены различные неисправности встречающиеся в газовых котлах и колонках. Наиболее частое проявление дефектов следующие:

• не включается
• тухнет газовая горелка
• не набирает температуру
• не выполняет команды управления
• слабое пламя
• свист и шум в котле
• в системе холодная вода
• проблема циркуляционного насоса

Многие неисправности являются не причиной, а следствием другой неисправности. Подробную информацию Вы найдете в разделе ремонта газового оборудования.

Ремонт газовых котлов и колонок

Учитывайте, что ремонт газового оборудования и монтаж отопления должны выполнять профессиональные, сертифицированные работники. На форуме размещены темы рассчитанные на мастеров в этой области. Неквалифицированный ремонт может иметь очень серьёзные последствия. В форуме рассматриваются следующие вопросы:

• Диагностика
• Определение неисправности
• Методы ремонта
• Поиск запчастей
• Обслуживание
• Установка и настройка

Диагностика газовых котлов

Как правило, большинство современных газовых котлов имеют внутреннюю систему диагностики, которая самостоятельно выявляет какую-либо неисправность и высвечивает ее код на цифровом дисплее. Так как каждая модель имеет свои коды, они перечислены не здесь, а в соответствующих темах форума

Из кодов ошибок мастер выявляет наиболее вероятную причину поломки. Однако некоторые дефекты процессор (контроллер) не определяет в кодах ошибок, они требуют детальных ручных измерений или настройки узлов оборудования. По результатам диагностики возможно потребуется:

• Замена отдельных компонентов
• Замена платы в сборе
• Замена узлов
• Настройка узлов

Где скачать схему газового котла ?

Начинающие ремонтники часто ищут принципиальные схемы, схемы соединений, пользовательские и сервисные инструкции. На сайте они размещены в специально отведенных разделах и доступны к скачиванию гостям, либо после создания аккаунта:

• Файлы для ремонта газовых котлов
• Запросы схем и прошивок

Многие файлы (схемы, прошивки, инструкции) отображаются и доступны только принятым в группу профессионального ремонта. Для их просмотра и доступа к ним, регистрации аккаунта не достаточно. При отстутствии на сайте необходимой схемы и прочей документации, участники запрашивают ее в соответствующем разделе.

Какие марки рассмотрены

В форуме рассмотрены практически все используемые марки котлов.
Собрана большая база по неисправностям, методам их диагностики и устранения. Приведем несколько ссылок:

Популярные темы

В процессе ремонта у мастеров возникают интересные темы для обсуждения. Перечислим только некоторые:

Источник

Тема: honeywell DKG-972 задумки

Опции темы

Оценка этой темы

Отображение

honeywell DKG-972 задумки

Добрый день . Есть котел водогрейный-ROSSEN. автоматика собрана на honeywell DKG-972.Все хорошо. было бы. Если котел не отключался после набора температуры. При недостаче температуры котел переходит на большое пламя. когда достигается заданная температура происходит переход на малое пламя. если и дальше происходить набор температуры происходить полное отключение. Это не хорошо. было бы лучше если котел оставался на растопочной горелке. Потому что в основном сбой происходят при розжиге горелки.Надо бы оставить растопочную горелку, но не могу оставить защиту по пламени для растопочной горелки.подумаем вместе ,как это можно сделать.

Обратиться с претензией к производителю.

Ваш покорный слуга делал всевозможные доработки автоматики таких котлов. Вот, например: http://kotelna.tk/index.php?put=1-1-7-18 (внизу страницы)

Последний раз редактировалось Stentor; 02.07.2020 в 18:59 .

Кажется, я понял, в чём дело. Там есть и регулирующее реле температуры, выключающее горелку, и аварийное?
Наверное, изготовитель котла поместил контакты регулирующего реле температуры, выключающего горелку, в цепь электропитания «топочного автомата»:

. А по логике, это реле должно размыкать только электропитание газовых клапанов.

Последний раз редактировалось Stentor; 02.07.2020 в 18:58 .

Это обман потребителя. Автомат горения одноступенчатый, первая ступень предназначена только для розжига, чтобы не было хлопка.
Автомат горения для двухступенчатых горелок должен управляться двумя термостатами, первой и второй ступени. Здесь и предельный, и регулирующий термостаты тупо рвут питание автомата. Различие только в том, что предельный термостат с блокировкой.
Ничего здесь сделать нельзя.

Надо просто пару проводов перебросить.

Последний раз редактировалось Stentor; 02.07.2020 в 18:58 .

Уверены, что получится? Не будет аварии по пламени на малом горении? Производитель до этого не додумался?

Не додумался? А много ли он думал?
Да там в схеме ошибки прямо в глаза бросаются.

Последний раз редактировалось Stentor; 02.07.2020 в 18:57 .

Screenshot_2019-09-22-17-33-05-041.jpeg
5.6.1. Принципиальные электрические схемы котлов RSA
А1 — 2ТРМ1, A2 — DKG 972, FU — предохранитель 2А, SА1 — выключатель «Сеть», SK1 — предельный термостат (перегрев
теплоносителя), SK2 — предельный термостат (тяга).
Рисунок 32. Принципиальная электрическая схема котлов RS-A150, RS-A200
Здесь установлен третий клапан, на большое горение, управляемый термостатом второй ступени, в качестве которого применён 2ТРМ1.

Последний раз редактировалось Eugene.A; 22.09.2019 в 17:38 .

пока меня тут не было уйму постов накидали. Это уже хорошо.
Конечно. разработчикам все по фиг. им бы только котел отключался по любому случаю. Было бы и то большим плюсом. если бы они на этот котел поставили нормальный трансформатор розжига,а не эту игрушку от бытового котла.
Ладно а теперь к вопросу. Хорошо что ещё Eugene.A схему залил. По схеме видим что второй выход ТРМ командует с большим и малым пламенем. Если цепь есть идет большое горение если нет то остается только малое. А вот первый выход ТРМ дает разрешение котлу работать до предельный температуры. Которую мы сами же задаем. Это предел рабочей температуры. а аварийный предел контролируется с термостатом. И так если разрывается цепь на первом выходе ТРМ на 9 ую клемму контроллера перестает поступать напряжение. И котел уходить в режим ожидания. Меня интересует что там внутри контроллера твориться за этой 9 ой клеммой?

Источник

Блок управления горением Honeywell DKG 972-N

Цена указана за модификацию DKG 972-N Mod 21. Стоимость других модификаций уточняйте у менеджеров.

Honeywell DKG 972-N разработан под двухступенчатые атмосферные горелки и воздухонагреватели. Используют совместно с блоком датчики: инфракрасный IRD1020, ультрафиолетовый UVD971, а также ионизационный электрод. Устройство обеспечивает безопасность системы во время всего цикла работы.

Особенности блока управления Honeywell:

• Сертификация по европейским стандартам.
• Блокирует горелку при неисправностях при достижении безопасного времени.
• Есть возможность передачи данных с блока на ПК.
• Возможность энергонезависимой блокировки.

Конструкция блока Honeywell представляет собой взрывозащищенный пластиковый корпус вставного типа с микропроцессором и другими электронными компонентами на печатной плате. В верхней части корпуса устройства Honeywell расположены информационные светодиоды. Микропроцессор позволяет достигнуть стабильного времени работы независимо от колебаний напряжения и температур.

Информационная система блока управления горением Honeywell обеспечивает постоянный мониторинг происходящих процессов и предоставляет коды возможных ошибок. Код восстанавливает даже при падении напряжения. Система не подвергается опасности даже при резком падении напряжения.

Источник

Описание товара

CIRCUIT AND TIMING DIAGRAM DKG 972

Ph

max. 10 A fast

HS

6 A slow

1

2

3

4

5

V1

M

IS

Z

N

IRD- OR UVD CONNECTION

IRD 1020.1

UVD 971

BLOCK DIAGRAM DKG 972

Oscillator

µC

Watchdog

Reset

Flame

amplifier

RZ

rz

1

3

4

ST

GW

RT

EV

6

7

8

9

A

V2

SA

tw tf tvz tn ts tv2

term. 8

blue

term. 1

black

term. 9

brown

Fault display

Information

EEPROM

system

µC

RV1

RV2

RS

rs

rv1

rv2

5

6

7

HS

Mains switch

GW

Gas proving switch

ST

Limit thermostat

RT

Control thermostat

EV

External reset and lock out button

IS

Ionisation probe

(IRD 1020.1, UVD 971see separate diagram)

Z

Ignition

V1

Solenoid valve, 1st-stage

V2

Solenoid valve, 2nd-stage

SA

External lock out signal

M

Auxiliary blower

tw

Waiting time

tf

Stray light monitoring

tvz

Pre-ignition time

tn

Post-ignition

ts

Safety time

tv2

2nd-stage delay

Reset and

lock out

Mains

monitoring

Power

supply

monitoring

Power

supply

8

9

A

5

Gas Burner Safety Control DKG 972

For 2-stage atmospheric gas burners

Flame detection:

— Ionisation probe

— Infrared-flicker detector IRD 1020.1

— UV flame sensor UVD 971

INTRODUCTION

The burner control box DKG 972 controls and supervises

atmospheric burners for gas. They are approved and certified

according to the applicable European standards and

regulations.

The microprocessor-based programming sequence ensu-

res extremely stable timings independent of voltage varia-

tions, ambient temperature and/or switch-on cycles. The

built-in information system not only provides a continuous

monitoring of the actual state of the box (very helpful es-

pecially for monitoring the start-up phase) but also informs

about the cause of a possible lock out. The lock out cause

is stored in such a way that it can be retrieved even after a

power failure.

The control box is designed for maximum safety in case of

fluctuations in the voltage supply. If the mains voltage drops

below the permitted level, operation is interrupted and the

control box automatically prevents the start sequence from

being repeated. In this way, the safety of the system is not

put at risk by a drop in the mains voltage. This low-voltage

protection works not only during start-up but also perma-

nently during operation.

CONSTRUCTIONAL FEATURES

The control box circuitry is protected by a flame resistant,

transparent plug-in type plastic housing. A central fixing

screw locks the control box to the wiring base.

The plug-in control box incorporates the microprocessor

based timer, flame check and reset circuits.

Manual reset from lock out and set to lock out is provided by

a push button with an integrated LED information system.

A variety of cable entry points provides complete flexibility

for electrical wiring.

The wiring base S98 is equipped with spare- and extraterminals

and allows together with a variety of cable entry points utmost

flexibility of electrical wiring.

The DKG 972 are compatible with the TFI 812.

Different are only the pre- and post-ignition times.

Max. heating power according the limits in the Gas Appliance

Directive.

Table of timings (sec.)

Model

waiting time start

tw

05

12

10

12

pre-ignition time

Stray light monitoring

tvz

3

3

TECHNICAL DATA

Operating voltage

or

Fuse rating

Power consumption

Max. load per output

— term. 3 ignition trafo

— term. 5 + 6 solenoid valves

— term. 7 alarm indicator

— term. 4 auxiliary blower

total load

Reset time from lock out

Re-cycling / repetition (max. 4x) after a loss-of-flame during

operation

Sensitivity

min. ionisation current required

Sensitivity for stray light

Ionisation probe insulation

Stray capacitance

max. cable length

Flame detectors

IRD 1020.1

UVD 971

Weight incl. Wiring base

Mounting position

Protection class

Approved ambient parameter

for control and flame detector

— for operation

— for storage

Build-up of ice, penetration of

water and condensing water are

Approvals according

to European standards

Classified acc. to EN 298

safety time

tf

ts

5

5

5

10

1

220 / 240 V (-15… +10%)

50 Hz (±5%)

110 / 120 V (-15… +10%)

60 Hz (±5%)

10 A fast, 6 A slow

ca. 12 VA

1.0 A, cos ϕ 0.2

0.5 A, cos ϕ 0.4

0.5 A, cos ϕ 0.4

2.0 A, cos ϕ 0.4

4.0 A, cos ϕ 0.4

max. 16 A during 0,5 sec

none

1 µA

1.5 µA

0.4 µA

probe — earth

greater than 50 MΩ

probe- earth

less then 1000 pF

< 3 m

side-on or end-on viewing

end-on viewing

190 g

any

IP 40

max. 95% at 30° C

-20° C… +60° C

-20° C… +80° C

inadmissible

EN 298 and EN 230, as

well as all other relevant

Directives and standards

ATLLXN

post-ignition time

delay 2nd-stage

tn

tv2

4

25

9

25

Gas Burner Safety Control DKG 972

For 2-stage atmospheric gas burners

Flame detection:

— Ionisation probe

— Infrared-flicker detector IRD 1020.1

— UV flame sensor UVD 971

INTRODUCTION

The burner control box DKG 972 controls and supervises

atmospheric burners for gas. They are approved and certified

according to the applicable European standards and

regulations.

The microprocessor-based programming sequence ensu-

res extremely stable timings independent of voltage varia-

tions, ambient temperature and/or switch-on cycles. The

built-in information system not only provides a continuous

monitoring of the actual state of the box (very helpful es-

pecially for monitoring the start-up phase) but also informs

about the cause of a possible lock out. The lock out cause

is stored in such a way that it can be retrieved even after a

power failure.

The control box is designed for maximum safety in case of

fluctuations in the voltage supply. If the mains voltage drops

below the permitted level, operation is interrupted and the

control box automatically prevents the start sequence from

being repeated. In this way, the safety of the system is not

put at risk by a drop in the mains voltage. This low-voltage

protection works not only during start-up but also perma-

nently during operation.

CONSTRUCTIONAL FEATURES

The control box circuitry is protected by a flame resistant,

transparent plug-in type plastic housing. A central fixing

screw locks the control box to the wiring base.

The plug-in control box incorporates the microprocessor

based timer, flame check and reset circuits.

Manual reset from lock out and set to lock out is provided by

a push button with an integrated LED information system.

A variety of cable entry points provides complete flexibility

for electrical wiring.

The wiring base S98 is equipped with spare- and extraterminals

and allows together with a variety of cable entry points utmost

flexibility of electrical wiring.

The DKG 972 are compatible with the TFI 812.

Different are only the pre- and post-ignition times.

Max. heating power according the limits in the Gas Appliance

Directive.

Table of timings (sec.)

Model

waiting time start

tw

05

12

10

12

pre-ignition time

Stray light monitoring

tvz

3

3

TECHNICAL DATA

Operating voltage

or

Fuse rating

Power consumption

Max. load per output

— term. 3 ignition trafo

— term. 5 + 6 solenoid valves

— term. 7 alarm indicator

— term. 4 auxiliary blower

total load

Reset time from lock out

Re-cycling / repetition (max. 4x) after a loss-of-flame during

operation

Sensitivity

min. ionisation current required

Sensitivity for stray light

Ionisation probe insulation

Stray capacitance

max. cable length

Flame detectors

IRD 1020.1

UVD 971

Weight incl. Wiring base

Mounting position

Protection class

Approved ambient parameter

for control and flame detector

— for operation

— for storage

Build-up of ice, penetration of

water and condensing water are

Approvals according

to European standards

Classified acc. to EN 298

safety time

tf

ts

5

5

5

10

1

220 / 240 V (-15… +10%)

50 Hz (±5%)

110 / 120 V (-15… +10%)

60 Hz (±5%)

10 A fast, 6 A slow

ca. 12 VA

1.0 A, cos ϕ 0.2

0.5 A, cos ϕ 0.4

0.5 A, cos ϕ 0.4

2.0 A, cos ϕ 0.4

4.0 A, cos ϕ 0.4

max. 16 A during 0,5 sec

none

1 µA

1.5 µA

0.4 µA

probe — earth

greater than 50 MΩ

probe- earth

less then 1000 pF

< 3 m

side-on or end-on viewing

end-on viewing

190 g

any

IP 40

max. 95% at 30° C

-20° C… +60° C

-20° C… +80° C

inadmissible

EN 298 and EN 230, as

well as all other relevant

Directives and standards

ATLLXN

post-ignition time

delay 2nd-stage

tn

tv2

4

25

9

25