Винтовая компрессорная установка ДЭН-18Ш Оптим
Винтовые компрессорные установки ДЭН-18Ш производятся на основе винтового компрессора немецкой фирмы ROTORCOMP со сроком наработки 40 000 часов без замены подшипника и 80 000 часов без капитального ремонта, и предназначены для снабжения сжатым воздухом пневмосистем предприятий, пневмоинструмента, пневмоприводов при температуре окружающей среды от +1°С до +35°С.
Передача мощности от электродвигателя к винтовому компрессору осуществляется через ременную передачу, что позволяет, с минимальными потерями, в широком диапазоне, варьировать рабочее давление и производительность компрессорной установки.
Установка компрессорная ДЭН-18Ш представляет собой законченный и готовый к эксплуатации блок, скомпонованный на общей раме, не требующей специального фундамента, снабженный звукоизолирующим кожухом и системой автоматизации.
Двухступенчатая система маслоотделения, конечное охлаждение сжатого воздуха, в комплекте с влагоотделителем позволяет получать качественный технологический сжатый воздух с содержанием нефтепродуктов не более 3,5 мг/м 3 .
Возможна дополнительная комплектация фильтрами и осушителем.
Технические характеристики ДЭН-18Ш Оптим
Источник
Коды ошибок винтовых компрессоров
В нашем сервисном центре мы осуществляем ремонт таких марок компрессоров, как: Бежецкий завод «Автоспецоборудование», Remeza,
Atlas Copco, ABAC, ATMOS, AIRMAN, Chicago Pneumatic, FINI, FIAC, KRAFTMANN
Узнать стоимость ремонта: + 7 495 107 02 64
Коды аварийных ситуаций, приводящих к останову установки:
- Er:0010E — аварийный останов (нажата кнопка аварийного останова);
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя.
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Коды аварийных сообщений, предупреждающих о возможности возникновения аварии:
- Er:2118А — предварительное предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предварительное предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра);
Код аварийного сообщения запрещающий включение установки:
Аварийные сообщения:
Аварийные сообщения, при которых не происходит экстренный останов двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Источник
Из-за чего греется винтовой компрессор. Причины и методы устранения.
Из-за чего греется винтовой компрессор. Причины и методы устранения.
Современный винтовой воздушный компрессор способен обеспечить бесперебойную работу на вашем производстве. Даже этот агрегат из за перегрева масла или превышения температуры способен выйти из строя.
Винтовая пара компрессора может заклинить, при снижении плотности масла, при превышении температуры рабочего режима. В процессе длительной работы, в условиях повышенной температуры образуется нагар и копоть, что становится причиной преждевременного растрескивания рукавов, уплотнителей и манжет, находящихся под давлением. Диагностика и ремонт в таком случае становятся неизбежны.
контрольная панель компрессора
Для контроля рабочего процесса оборудования, винтовые, как и другие типы, к примеру — воздушные поршневые компрессоры, укомплектованы аварийной системой защиты, которая состоит из реле и датчиков. Именно они способны оперативно остановить рабочий режим компрессора, чтобы не допустить опасной ситуации.
Если вы увидели сигнализирующее световое предупреждение на блоке управления, а сам компрессор был остановлен системой защиты по причине повышения температурного баланса масла, то осуществлять ручной старт без проведения дополнительных мероприятий — нельзя!
Коды ошибок контролера при перегреве компрессора
Контролер | Код ошибки | Описание |
MC2 | Compression temp. high | Высокая температура компрессии |
AirMaster P1 | А:2128 | Высокая температура, сигнал тревоги при превышении установленного предела |
AirMaster P1 | Е:0129 | Температура масляно –воздушной смеси выше 100ºС |
AirMaster S1 | Er:0129Е | Высокая температура масляно –воздушной смеси |
AirMaster S1 | Er:0128A | Er:2128A | Высокая температура масла |
AirMaster Q1 | Е:0129 | Высокая температура масляно –воздушной смеси |
AirMaster Q1 | A:0129 | Высокая температура масла |
AirControl 1 | Символ инструмент [15] | Перегрев компрессора |
AirControl 1 | Символ треугольник [2] | Высокая температура компрессора |
Защита от перегрева.
Все современные модели компрессорных станций оснащены специальной системой контроля и защиты, которая состоит из реле и датчиков.
Именно эти элементы могут быстро остановить работу оборудования или сменить эксплуатационный режим для исключения возникновения аварийных ситуаций. Если блок управления подает световые и звуковые сигналы, а работа самой станции была приостановлена системой защиты из-за превышения допустимой рабочей температуры масла в винтовом компрессоре, то запускать устройство вручную без диагностики и обслуживания запрещено.
Признаки и причины перегрева винтового компрессора.
Из причин возникновения данной проблемы можно отметить:
- Перегрев электрического или топливного двигателя;
- Проблемы с системой нагнетания;
- Недостаток смазочных материалов в рабочей камере;
- Утечка хладагентов из охлаждающей системы;
- Температура атмосферного воздуха превышает 30°С;
- Неконденсируемая фаза в хладагенте;
- Низкая проходимость ТРВ переохладителя экономайзера.
- Большое количество копоти на внутренних механизмах и потемнение масла;
- Повреждения подшипников и быстрый износ;
- Увеличение осевых люфтов винтовой пары;
- Видимые повреждения рабочих компонентов компрессора;
- Повышенная кислотность смазки;
- Запах гари.
ЧТО НУЖНО ПРОВЕРИТЬ ПРИ ПЕРЕГРЕВЕ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА:
- Первым делом, необходимо проверить уровень масла в системе. При обнаружении дефицита, смазочной жидкости, необходимо выполнить доливку.
Важно! Марка добавляемого масла должна совпадать с той, которая уже находится (находилась) в компрессоре;
- Произведите очистку воздушного фильтра или его полную замену;
- Проинспектируйте состояние масляного радиатора, оцените его чистоту. При необходимости проведите очистные мероприятия;
- Убедитесь, что в помещении, где располагается компрессорное оборудование, организован беспрепятственный приток свежего воздуха.
схема винтового компрессора
Перегрев может возникать в результате отказа термостата — в таком случае масло циркулирует только по «малому кругу», что не способно обеспечить достаточную степень охлаждения. Еще один вариант — износ винтовой пары. В таком случае винты начинают тереться друг о друга или же контактировать с другими деталями компрессора, что также вызывает перегрев устройства. Причиной может стать поломка релейной защиты, утечка из системы хладагента, выход из строя всасывающего клапана или клапана минимального давления и многие другие неисправности.
Если после выполнения самостоятельных операций, температурный режим внутри винтового компрессора имеет тенденцию к росту — это уже серьезный повод задуматься и обратиться к специалистам. Специалист должен уметь выполнять диагностику и ремонт компрессорного оборудования, иметь соответствующую сертификацию.
Продажа компрессоров в настоящее время осуществляется очень хорошо, но это не повод, чтобы сразу отказываться от проблемного оборудования и тратить деньги на приобретение нового агрегата.
Выяснить причины сбоев в работе сложной техники очень важно, поэтому доверить эту работу можно только той сервисной организации, которая поставит точный диагноз. Вполне возможно, что в системе вашего компрессора вышел из строя всасывающий клапан или клапан минимального давления. Вполне возможно, что причиной поломки мог стать термостат или получил повреждение винтовой блок.
За диагностикой и последующим ремонтом, Вы, можете обратиться к сервисным специалистам, компании DILEKS, которые имеют многолетний опыт и с диагностикой компрессоров, и с последующим ремонтом.
Источник
Форум по компрессорам и о компрессорном оборудовании — отзывы, обсуждения и выбор
Форум по компрессорам, компрессорное оборудование, технику и технологии
Тема: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:00
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:32
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
rus331 » 20 ноя 2017, 10:12
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Sman » 20 ноя 2017, 20:27
Как видно из представленной схемы теплуха здесь не задействована. Ошибку дают незамкнутые контакты 5 и 9. Замкнуть их — ошибка пропадёт.
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:09
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:11
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:28
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ASHKARUPA » 27 ноя 2017, 17:57
1)Типа нажата — такого нет, есть «аварийная остановка», пишет на любой аварийный сигнал.
2)Термореле «загрубить» легко, а вот нет ли там термистора в двигателе?
3)Напиши зав. №, т.к. не ясно ДЭН75 пишешь в тексте, а тема 55Ш, непонятно.
4)Под УПП контроллер прошивается иначе,
как Вы выдержку переключения сделали? через реле времени? а Вы не думали что аварийной кнопкой 2 контакта прерываете? и если Вы убрали УПП, то автоматически разорвали цепь?
Так что данные скажи и будет и схема и решение.
РАЗНОВИДНОСТЕЙ ДЭНОВ ПОВИДАЛ.
Если по переделке грамотно сделали, то присоединюсь к мысли что могло чего-нибудь в контроллере отгореть, раз УПП «сгорел»)) Логично же.
Кто сейчас на форуме:
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1
Популярный технический ресурс Первый компрессорный форум приглашает к участию и к обсуждениям всех заинтересованных в развитии компрессорной и насосной отрасли.
Более подробно о проекте COMPRFORUM © Конференция работает на базе рhрВВ © Grouр. Dеsignеd by Artodia © 2010 — ,
Источник
Руководства по эксплуатации к компрессорам ЧКЗ
Чтобы получить руководства по экспуатации к компрессорной установке, отправьте запрос нам на электронную почту.
Руководство по эксплуатации к установкам ДЭН-30Ш, ДЭН-37Ш, ДЭН-45Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-10/10
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке СКД-11/8
Руководство по эксплуатаци к компрессорному агрегату АК-9/10
Руководство по эксплуатации к компрессору ДЭН-5,5Ш
Руководство по эксплуатации к винтовой компрессорной установке ДЭН-7,5Ш, ДЭН-11Ш
Руководство по эксплуатации к компрессору ДЭН-18Ш, ДЭН-22Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-30Ш, ДЭН-37Ш
Руководство по эксплуатации к компрессору винтовому ДЭН-45ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессорной станции ДЭН-55Ш, ДЭН-75Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-90Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-110Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-132Шм
Руководство по эксплуатации для компрессора ДЭН-160ШМ, ДЭН-200ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессорной станции ДЭН-250ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессоной установке КВ-3/8, КВ-3/8П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-5/10, КВ-5/10П
Руководство по эксплуатации для винтовой компрессорной установки КВ-10/10, КВ-10/10П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-10/10С
Руководство по эксплуатации для компрессора КВ-12/10
Руководство по эксплуатации для компрессорной установки КВ-12/12, КВ-12/12П
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-10/16П
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-20/25, КВ-20/25П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-20/16, КВ-20/16
Источник
➤ Adblock
detector
Коды ошибок на компрессоре и другие аварийные сообщения
Компрессоры, как и любая другая техника, при неправильном обращении можут выйти из строя или полностью сломаться. Для того чтобы компрессор вышел из строя, достаточно превысить температуру или вовремя не поменять масло.
Чтобы было легче контролировать рабочий процесс компрессорного оборудования и облегчить жизнь пользователей, разработчики стали устанавливать аварийные системы защиты в технику. Благодаря этой функции, вы сможете контролировать работу компрессора, вовремя выключить его и не допустить опасной ситуации.
Поэтому, когда вы будете покупать компрессор, обратите внимание на наличие аварийной системы защиты. Такой выбор сохранит вашу технику и поможет предотвратить аварии.
Обозначение первой буквы ошибки:
Коды ошибок, которые приведут к остановке работы двигателя:
- Er:0010E — аварийная остановка;
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя;
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Аварийные сообщения, которые не приводят к остановке работы двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии;
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Коды ошибок, которые предупреждают о возможности аварии:
- Er:2118А — предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра).
Код ошибки, когда запрещено включать оборудование:
Er:3123R — низкая температура в рабочем помещении.
Аварийные сообщения, когда запрещено включать оборудование:
А:3423 —низкая температура в рабочем помещении.
Аварийные сигналы, при которых происходит экстренная остановка техники:
- Е:0010 — нажата кнопка «Аварийный стоп»;
- Е:0020 — сработало реле теплового токового электродвигателя;
- Е:0040 — неверное чередование фаз, перекос фаз более допустимого значения, обрыв фазы;
- Е:0115 — неисправность датчика давления, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0119 — аварийное рабочее давление;
- Е:0125 — неисправность датчика температуры, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0129 — аварийная температура масла.
Многие пользователи не обращают внимание на компрессорное оборудование, когда оно выдает код ошибки или аварийное сообщение. Специалисты компании А-Компр.ру беспокоятся о вас, и поэтому, при покупке компрессора, настоятельно рекомендуют внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и коды ошибок.
Источник
Ошибки компрессора дэн 11ш
В ходе производственного процесса нередко бывает так, что компрессор функционирует, но выявляются симптомы технических проблем: например, недостаточно либо долго набирается давление, возникают шумы, время от времени сигнализирует панель управления. Как раз в подобных случаях устройство нужно проверить целиком и полностью – для выявления причины, по которой техника начала давать сбой, и исключения аварии, ведущим к остановкам производственного цикла организации.
Эксплуатация винтовых компрессоров, практически всегда, осуществляется на постоянной основе. Но резерв, как правило, отсутствует. Так что ключевая цель – работа устройства без перебоев. Чтобы решить поставленную задачу, можно воспользоваться сразу двумя-тремя инструментами:
БВА Сервис выполняет диагностику любых моделей винтовых электрических компрессоров ЧКЗ:
ДЭН-11, ДЭН-110Ш, ДЭН-110ШМ, ДЭН-11Ш, ДЭН-132ШМ, ДЭН-15Ш, ДЭН-160ШМ, ДЭН-18Ш, ДЭН-200ШМ, ДЭН-22Ш, ДЭН-250ШМ, ДЭН-30Ш, ДЭН-315ШМ, ДЭН-37Ш, ДЭН-4, ДЭН-400ШМ, ДЭН-45Ш, ДЭН-45ШМ, ДЭН-5,5, ДЭН-5,5Ш, ДЭН-5,5ШМ, ДЭН-7,55Ш, ДЭН-55Ш, ДЭН-75, ДЭН-90Ш, ДЭН-90ШМ.
БВА Сервис выполняет диагностику любых моделей винтовых дизельных компрессоров ЧКЗ:
КВ3/8, КВ-5/10, КВ-6/7, КВ-8/8 КВ-10/8, КВ-12/10, КВ-10/16, КВ-12/12, КВ-20/30, КВ-20/25, КВ-25/16, КВ-30/10, КВ-10/8С, КВ-12/10С, КВ-12/12С.
На периодичность, с которой диагностируют состояние винтового компрессора, влияют: интенсивность эксплуатации (24, 12, 8 часов), соответственно, 1 раз: в месяц, в два месяца и в три месяца.
Диагностика – одно из самых необходимых мероприятий для поддержания техники в рабочем состоянии
Она состоит из следующих этапов:
— режимов работы (загрузка, разгрузка, ожидание, холостой ход);
— клапанов (впускного, маслозапорного, обратного, термостатического, клапана минимального давления, дренажного);
— тока и напряжения в разных режимах работы;
— состояния шлангов и соединений (нет ли утечек);
— состояния приводных ремней и муфт;
— уровня масла, замер его расхода;
— вибрации подшипников винтового элемента и электродвигателя;
— системы сброса конденсата;
— состояния воздушных фильтров, при необходимости их очистка или замена.
Сотрудники нашей организации ежедневно видят разные ситуации, при которых компрессор выходит из строя. Время от времени инженеры нашей компании проходят обучающие курсы – с практическими занятиями. Мы детально исследуем любую аварийную ситуацию – наша база содержит огромное количество статистических данных по наработке и отказам узлов популярных компрессорных моделей. Наши мастера обладают специальным оборудованием и инструментами, благодаря которым выявляют и устраняют все возможные неполадки. Еще у нас имеются на складе все самые ходовые запчасти и расходники. Чтобы грамотно выявить, почему вышел из строя компрессор, советуем своевременно воспользоваться диагностикой устройства.
Вибродиагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования. Берут в расчет параметры вибрации, издаваемой исследуемым компрессором. Если замерять этот показатель время от времени, можно оперативно увидеть изношенные детали. Так же вибродиагностика рекомендована после произведенного ремонта для оценки качества работ и правильности монтажа узлов оборудования.
Полноценный отчет о том, в каком состоянии находится Ваше устройство, нужно ли его ремонтировать, и во сколько обойдутся запчасти, Вы получите после диагностики. Как правило, речь идет о двух-трех днях!
Вероятные технические неполадки
Приведем краткий перечень неисправностей и причины их появления, на которые следует обратить внимание при диагностике промышленной компрессорной техники:
Неисправность:
— Компрессор начинает работать, но не переходит в режим загрузки.
— Неисправен электромагнит, залипло впускное устройство, порван шланг пневмоуправления, неисправен клапан минимального давления.
— Не переходит в режим разгрузки, срабатывает предохранитель.
— Неисправен соленоид (электромагнит), не закрывается разгрузочный (впускной) устройство.
— Выдает большое количество воды в сжатом воздухе.
— Сломан конденсатоотводчик, забит сливной шланг, не правильные условия эксплуатации компрессора.
— Производительность или давление ниже нормы.
— Повреждено устройство разгрузки, загрязнен воздушный фильтр, поврежден соленоид, засорен маслоотделитель (маслосепаратор), разрушен винтовой блок, порван шланг пневматический, производительность компрессора ниже потребления воздуха.
— Повышенное потребление масла / унос масла со сжатым воздухом в систему.
-Высокий уровень масла, неправильный тип масла, неисправен маслоотделитель или клапан минимального давления (работает при давлении менее 3,5 бар).
— Температура сжатого воздуха на выходе из винтового элемента выше нормы
— Низкий уровень масла, засорен маслоотделитель, поврежден термостат, засорен радиатор охлаждения (воздухоохладитель), не работает вентилятор охлаждения, недостаточная подача притока воздуха в компрессорную, слишком высокая температура в компрессорной, неисправен винтовой элемент.
ВНИМАНИЕ! Если Вы заметили один, или несколько из этих признаков, немедленно обратитесь к специалистам!
По результатам диагностики наша компания может предложить следующие услуги
Это только основные услуги, при необходимости возможно оказание и дополнительных услуг, по договоренности с заказчиком.
Выезжаем в любой район Москвы и Московской области
Мы производим диагностику как в нашем сервисном центре, так и на месте поломки, куда выезжает специалист сервисного центра.
Причины выбрать нас
Принимая решение о выборе исполнителя, важно проанализировать не только стоимость работ, но и спектр предоставляемых им услуг и отзывы клиентов!
Узнать стоимость ремонта: + 7 495 107 02 64
Коды аварийных ситуаций, приводящих к останову установки:
Коды аварийных сообщений, предупреждающих о возможности возникновения аварии:
Код аварийного сообщения запрещающий включение установки:
Аварийные сообщения:
Аварийные сообщения, при которых не происходит экстренный останов двигателя:
Форум по компрессорам и о компрессорном оборудовании — отзывы, обсуждения и выбор
Форум по компрессорам, компрессорное оборудование, технику и технологии
Тема: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:00
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:32
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
rus331 » 20 ноя 2017, 10:12
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Sman » 20 ноя 2017, 20:27
Как видно из представленной схемы теплуха здесь не задействована. Ошибку дают незамкнутые контакты 5 и 9. Замкнуть их — ошибка пропадёт.
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:09
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:11
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:28
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ASHKARUPA » 27 ноя 2017, 17:57
1)Типа нажата — такого нет, есть «аварийная остановка», пишет на любой аварийный сигнал.
2)Термореле «загрубить» легко, а вот нет ли там термистора в двигателе?
3)Напиши зав. №, т. к. не ясно ДЭН75 пишешь в тексте, а тема 55Ш, непонятно.
4)Под УПП контроллер прошивается иначе,
как Вы выдержку переключения сделали? через реле времени? а Вы не думали что аварийной кнопкой 2 контакта прерываете? и если Вы убрали УПП, то автоматически разорвали цепь?
Так что данные скажи и будет и схема и решение.
РАЗНОВИДНОСТЕЙ ДЭНОВ ПОВИДАЛ.
Если по переделке грамотно сделали, то присоединюсь к мысли что могло чего-нибудь в контроллере отгореть, раз УПП «сгорел»)) Логично же.
Руководства по эксплуатации к компрессорам ЧКЗ
Чтобы получить руководства по экспуатации к компрессорной установке, отправьте запрос нам на электронную почту.
Руководство по эксплуатации к установкам ДЭН-30Ш, ДЭН-37Ш, ДЭН-45Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-10/10
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке СКД-11/8
Руководство по эксплуатаци к компрессорному агрегату АК-9/10
Руководство по эксплуатации к компрессору ДЭН-5,5Ш
Руководство по эксплуатации к винтовой компрессорной установке ДЭН-7,5Ш, ДЭН-11Ш
Руководство по эксплуатации к компрессору ДЭН-18Ш, ДЭН-22Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-30Ш, ДЭН-37Ш
Руководство по эксплуатации к компрессору винтовому ДЭН-45ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессорной станции ДЭН-55Ш, ДЭН-75Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-90Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-110Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-132Шм
Руководство по эксплуатации для компрессора ДЭН-160ШМ, ДЭН-200ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессорной станции ДЭН-250ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессоной установке КВ-3/8, КВ-3/8П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-5/10, КВ-5/10П
Руководство по эксплуатации для винтовой компрессорной установки КВ-10/10, КВ-10/10П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-10/10С
Руководство по эксплуатации для компрессора КВ-12/10
Руководство по эксплуатации для компрессорной установки КВ-12/12, КВ-12/12П
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-10/16П
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-20/25, КВ-20/25П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-20/16, КВ-20/16
Винтовые компрессорные установки типа ДЭН в стандартном исполнении
Установки компрессорные типа ДЭН представляют собой законченный и готовый к эксплуатации блок, скомпонованный на общей раме, не требующий специального фундамента, снабжённый шумопоглощающим капотом и системой автоматизации.
Производятся на основе винтового компрессорного блока со сроком наработки 40 000 часов. Автоматическое управление работой компрессорной установки осуществляется микропроцессорным блоком управления: CMC Air Master Р1, S1, Q1 и системой дистанционного управления группой компрессоров Metacentre (опция).
Технические характеристики
*- прайсовая цена от 2021-08-17
**- не является публичной офертой. Стоимость оборудования необходимо уточнять в отделе продаж по телефону: +7 (351) 216-50-60 или по email: salesw@chkz. ru
***- Примечание: в данной таблице приведены технические характеристики компрессорных установок стандартного исполнения. По техническому заданию заказчика возможно изготовление индивидуальных компрессорных установок. Подробности Вы можете узнать по телефону: +7(351) 216-50-60 или e-mail: salesw@chkz. ru.
Ш — компрессорная установка изготовлена в шумопоглощающем кожухе
М— соединение электродвигателя с винтовым компрессором через упругую муфту
ДЭН-4 — ДЭН-7,5 «Эконом»
Экономичный вариант компрессорных установок малой производительности. Установка смонтирована на раме без капота на основе компактного модуля фирмы VМС Италия, в состав которого входит винтовой компрессор, система впуска, система очистки воздуха от масла и система управления. Компактный модуль позволяет оптимизировать воздушные потоки и повысить надежность всего агрегата за счет снижения количества компонентов.
ДЭН-5,5Ш – ДЭН-11Ш «Ветерок»
Лучшая альтернатива поршневым «гаражным» компрессорам. Возможна круглосуточная непрерывная работа в самых экстремальных условиях. Высокое и стабильное качество сжатого воздуха. Полностью автоматическая система управления. Выпускаются в трех исполнениях: на раме, на ресивере и на ресивере с осушителем. Опционально комплектуются группой фильтров, очищающих сжатый воздух от примесей масла и пыли. Высочайшая эффективность за доступные деньги.
Подробнее
ДЭН-15Ш — ДЭН-75Ш
Идеальное решение для небольшого производства или отдельного цеха (участка, потребителя) при использовании децентрализованной системы снабжения сжатым воздухом. Простое и быстрое обслуживание компрессора за счет оптимальной конструкции и легкого доступа к основным узлам.
ДЭН-45ШМ «НЕФТЯНИК»
Специальная разработка для нефтедобывающей отрасли. Максимальная надежность в самых экстремальных условиях эксплуатации.
ДЭН-90Ш — ДЭН-110Ш
Промышленные компрессоры. Удовлетворяют высоким индустриальным требованиям — энергоэффективность, надежность, долговечность. Специально спроектированы для работы с большой нагрузкой в отдельных цехах средних и крупных предприятий. Не требуют установки на специальный фундамент и постоянного присутствия обслуживающего персонала, по шумовым показателям могут быть установлены в непосредственной близости от рабочих мест.
ДЭН-132ШМ — ДЭН-250ШМ
Идеальное сочетание технологий, отличное решение для снабжения крупных потребителей и построения централизованных компрессорных станций. Полностью готовы к эксплуатации. Стандартно комплектуются устройством плавного пуска, которое ограничивает пусковые токи, позволяет снизить механические нагрузки на все элементы компрессорной установки при запуске, увеличить максимальное количество запусков в час и за весь срок службы.
ДЭН-315ШМ, ДЭН-400ШМ
В настоящий момент это самая мощная и эффективная серия компрессорных установок, выпускаемых заводом, в которой сосредоточен весь опыт в проектировании и производстве. Модульная конструкция, состоящая из модуля сжатия (1), модуля охлаждения (2) и модуля управления (3) позволяет максимально учесть специфику предприятий при реконструкции компрессорных станций или строительстве новых, снизить протяженность воздуховодов системы охлаждения.
Компрессорные установки типа ДЭН выпускаются с ременным приводом и прямым приводом (через упругую муфту), с воздушным и водяным охлаждением.
Таблица доступных опций | |||||||||||||||||||||
Опция | ДЭН-4 | ДЭН-5,5 | ДЭН-7,5 | ДЭН-5,5Ш | ДЭН-7,5Ш | ДЭН-11Ш | ДЭН-15Ш | ДЭН-18Ш | ДЭН-22Ш | ДЭН-30Ш | ДЭН-37Ш | ДЭН-45Ш ДЭН-45ШМ |
ДЭН-55Ш | ДЭН-75Ш | ДЭН-90Ш | ДЭН-110Ш | ДЭН-132ШМ | ДЭН-160ШМ | ДЭН-200ШМ | ДЭН-250ШМ ДЭН-315ШМ |
ДЭН-400ШМ |
Шасси | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | |
Ресивер | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
Шасси и ресивер | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | |
«Зимний пакет» (Тепловентилятор + жалюзи автоматические) | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | |
Устройство плавного пуска Schneider Electric | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | ст | + | + | + | + | ст | ст | ст | ст | |
Дистанционное управление Metacentre | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |
Фильтр предварительной очистки воздуха | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |
Гибкое присоединение к пневмосети (РВД) или металлорукав высокого давления (МР) | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | рвд | мр | мр | мр | мр | |
Сепаратор влагоотделитель QA-C, AG-Z | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |
Окраска в фирменный цвет* | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |
Устройство компенсации реактивной мощности (УКРМ) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | |
Грузоподъемные текстильные стропы | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |
Инструментальный набор для обслуживания компрессорной установки | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Обозначения в таблице: (+) — опция присутствует, (-) — опция отсутствует, СТ — опция присутствует в стандартной комплектации;
* — при заказе от 10 штук.
Источник
Диагностика винтовых компрессоров ЧКЗ
В ходе производственного процесса нередко бывает так, что компрессор функционирует, но выявляются симптомы технических проблем: например, недостаточно либо долго набирается давление, возникают шумы, время от времени сигнализирует панель управления. Как раз в подобных случаях устройство нужно проверить целиком и полностью – для выявления причины, по которой техника начала давать сбой, и исключения аварии, ведущим к остановкам производственного цикла организации.
Эксплуатация винтовых компрессоров, практически всегда, осуществляется на постоянной основе. Но резерв, как правило, отсутствует. Так что ключевая цель – работа устройства без перебоев. Чтобы решить поставленную задачу, можно воспользоваться сразу двумя-тремя инструментами:
БВА Сервис выполняет диагностику любых моделей винтовых электрических компрессоров ЧКЗ:
ДЭН-11, ДЭН-110Ш, ДЭН-110ШМ, ДЭН-11Ш, ДЭН-132ШМ, ДЭН-15Ш, ДЭН-160ШМ, ДЭН-18Ш, ДЭН-200ШМ, ДЭН-22Ш, ДЭН-250ШМ, ДЭН-30Ш, ДЭН-315ШМ, ДЭН-37Ш, ДЭН-4, ДЭН-400ШМ, ДЭН-45Ш, ДЭН-45ШМ, ДЭН-5,5, ДЭН-5,5Ш, ДЭН-5,5ШМ, ДЭН-7,55Ш, ДЭН-55Ш, ДЭН-75, ДЭН-90Ш, ДЭН-90ШМ.
БВА Сервис выполняет диагностику любых моделей винтовых дизельных компрессоров ЧКЗ:
КВ3/8, КВ-5/10, КВ-6/7, КВ-8/8 КВ-10/8, КВ-12/10, КВ-10/16, КВ-12/12, КВ-20/30, КВ-20/25, КВ-25/16, КВ-30/10, КВ-10/8С, КВ-12/10С, КВ-12/12С.
На периодичность, с которой диагностируют состояние винтового компрессора, влияют: интенсивность эксплуатации (24, 12, 8 часов), соответственно, 1 раз: в месяц, в два месяца и в три месяца.
Диагностика – одно из самых необходимых мероприятий для поддержания техники в рабочем состоянии
Она состоит из следующих этапов:
— режимов работы (загрузка, разгрузка, ожидание, холостой ход);
— клапанов (впускного, маслозапорного, обратного, термостатического, клапана минимального давления, дренажного);
— тока и напряжения в разных режимах работы;
— состояния шлангов и соединений (нет ли утечек);
— состояния приводных ремней и муфт;
— уровня масла, замер его расхода;
— вибрации подшипников винтового элемента и электродвигателя;
— системы сброса конденсата;
— состояния воздушных фильтров, при необходимости их очистка или замена.
Сотрудники нашей организации ежедневно видят разные ситуации, при которых компрессор выходит из строя. Время от времени инженеры нашей компании проходят обучающие курсы – с практическими занятиями. Мы детально исследуем любую аварийную ситуацию – наша база содержит огромное количество статистических данных по наработке и отказам узлов популярных компрессорных моделей. Наши мастера обладают специальным оборудованием и инструментами, благодаря которым выявляют и устраняют все возможные неполадки. Еще у нас имеются на складе все самые ходовые запчасти и расходники. Чтобы грамотно выявить, почему вышел из строя компрессор, советуем своевременно воспользоваться диагностикой устройства.
Вибродиагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования. Берут в расчет параметры вибрации, издаваемой исследуемым компрессором. Если замерять этот показатель время от времени, можно оперативно увидеть изношенные детали. Так же вибродиагностика рекомендована после произведенного ремонта для оценки качества работ и правильности монтажа узлов оборудования.
Полноценный отчет о том, в каком состоянии находится Ваше устройство, нужно ли его ремонтировать, и во сколько обойдутся запчасти, Вы получите после диагностики. Как правило, речь идет о двух-трех днях!
Вероятные технические неполадки
Приведем краткий перечень неисправностей и причины их появления, на которые следует обратить внимание при диагностике промышленной компрессорной техники:
Неисправность:
— Компрессор начинает работать, но не переходит в режим загрузки.
— Неисправен электромагнит, залипло впускное устройство, порван шланг пневмоуправления, неисправен клапан минимального давления.
— Не переходит в режим разгрузки, срабатывает предохранитель.
— Неисправен соленоид (электромагнит), не закрывается разгрузочный (впускной) устройство.
— Выдает большое количество воды в сжатом воздухе.
— Сломан конденсатоотводчик, забит сливной шланг, не правильные условия эксплуатации компрессора.
— Производительность или давление ниже нормы.
— Повреждено устройство разгрузки, загрязнен воздушный фильтр, поврежден соленоид, засорен маслоотделитель (маслосепаратор), разрушен винтовой блок, порван шланг пневматический, производительность компрессора ниже потребления воздуха.
— Повышенное потребление масла / унос масла со сжатым воздухом в систему.
-Высокий уровень масла, неправильный тип масла, неисправен маслоотделитель или клапан минимального давления (работает при давлении менее 3,5 бар).
— Температура сжатого воздуха на выходе из винтового элемента выше нормы
— Низкий уровень масла, засорен маслоотделитель, поврежден термостат, засорен радиатор охлаждения (воздухоохладитель), не работает вентилятор охлаждения, недостаточная подача притока воздуха в компрессорную, слишком высокая температура в компрессорной, неисправен винтовой элемент.
ВНИМАНИЕ! Если Вы заметили один, или несколько из этих признаков, немедленно обратитесь к специалистам!
По результатам диагностики наша компания может предложить следующие услуги
Это только основные услуги, при необходимости возможно оказание и дополнительных услуг, по договоренности с заказчиком.
Выезжаем в любой район Москвы и Московской области
Мы производим диагностику как в нашем сервисном центре, так и на месте поломки, куда выезжает специалист сервисного центра.
Причины выбрать нас
Принимая решение о выборе исполнителя, важно проанализировать не только стоимость работ, но и спектр предоставляемых им услуг и отзывы клиентов!
Источники:
https://bvaservice. ru/brands/chkz/diagnostika-vintovyh-kompressorov-chkz/
Контролер Код ошибки Описание Способ устранения LOGIK6S AL0 потеря запрограмированных данных, ошибка данных обращаемся в сервисную службу) LOGIK6S AL1 неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз проверяем электросеть, направление вращения блока, реле контроля фаз LOGIK6S AL2 активирована кнопка «аварийной остановки» верните кнопку в исходное положение и нажмите кнопку сброс на контроллере LOGIK6S AL3 высокая температура воздушно-масляной смеси LOGIK6S AL4 сигнал предварительного оповещения о высокой рабочей температуре смеси LOGIK6S AL5 ошибка датчика температуры проверяем соединения датчика температуры, меняем датчик LOGIK6S AL6 температура ниже, минимальной температуры запуска холодно в помещении, греем компрессор LOGIK6S AL7 низкое напряжение проверяем свою электросеть LOGIK6S AL8 компрессор превысил допустимое количество пусков в час не совсем критично LOGIK6S AL9 высокое давление на выходе проверяем всасывающий клапан, клапан минимального давления LOGIK7 AL0 потеря запрограммированных данных необходимо перепрограммировать параметры, вызываем сервисную службу LOGIK7 AL1 срабатывание теплового реле электродвигателя, неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз проверяем указанные значения LOGIK7 AL2 активирована кнопка АВАРИЙНЫЙ СТОП необходимо повернуть грибок кнопки по направлению стрелки и нажать кнопку СБРОС LOGIK7 AL3 температура масляно – воздушной смеси в винтовой паре выше установленного значения 100ºС LOGIK7 AL4 предупреждение о высокой температуре масляно – воздушной смеси 97ºС, установка работает, при снижении температуры до 95ºС индикация пропадет, при увеличении — аварийный останов LOGIK7 AL5 отказ датчика температуры LOGIK7 AL6 температура масла в установке ниже установленного значения +5ºС LOGIK8 AL0 потеря запрограмированных данных, ошибка данных обращаемся в сервисную службу LOGIK8 AL1 неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз проверяем электросеть, направление вращения блока, реле контроля фаз LOGIK8 AL2 перегрузка основного двигателя тепловое реле отработало, проверяем напряжение, крутим двигатель на предмет заклинивания, проверяем не открыт ли всасывающий клапан при запуске LOGIK8 AL3 высокая температура воздушно-масляной смеси 103С смотрим раздел на сайте «перегревается компрессор» LOGIK8 AL4 сигнал предварительного оповещения о высокой рабочей температуре смеси, 100С; LOGIK8 AL5 ошибка датчика температуры проверяем соединения датчика температуры, меняем датчик LOGIK8 AL6 температура ниже, минимальной температуры запуска холодно в помещении, греем компрессор LOGIK8 AL7 низкое напряжение проверяем свою электросеть LOGIK8 AL8 компрессор превысил допустимое количество пусков в час не совсем критично LOGIK8 AL9 превышено аварийное давление проверяем всасывающий клапан, клапан минимального давления LOGIK8 AL10 давление отключения выше заданного проверяем всасывающий клапан, клапан минимального давления LOGIK8 AL11 ошибка (неисправность) датчика давления, реле давления проверяем контакты, зачищаем контакты, меняем датчик давления LOGIK8 AL12 активирована кнопка «аварийной остановки» верните кнопку в исходное положение и нажмите кнопку сброс на контроллере LOGIK9 A00 потеря запрограмированных данных, ошибка данных обращаемся в сервисную службу LOGIK9 A01 неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз проверяем электросеть, направление вращения блока, реле контроля фаз) LOGIK9 A02 высокая температура воздушно-масляной смеси LOGIK9 A03 предупреждение о высокой температуре воздушно-масляной смеси LOGIK9 A04 температура ниже, минимальной температуры запуска LOGIK9 A05 ошибка датчика температуры LOGIK9 A06 без датчика температуры LOGIK9 A07 низкое напряжение проверяем свою электросеть LOGIK9 A08 максимальное количество запусков в час; LOGIK9 A09 аварийное выключение по давлению; LOGIK9 AL10 высокое давление; LOGIK9 AL11 отказ датчика давления проверяем контакт, меняем датчик LOGIK9 AL12 активирована кнопка «аварийного отключения»; LOGIK9 AL13 перегруз основного двигателя тепловое реле сработало LOGIK9 AL14 перегруз двигателя вентилятора тепловое реле сработало LOGIK9 AL15 сигнал тревоги; LOGIK9 A16 отказ при работе в режиме нескольких устройств; LOGIK9 A17 отказ при работе в режиме главный — подчинённый; LOGIK9 A18 безопасность; LOGIK9 A19 ошибка шины связи; LOGIK9 POF отказ питания при пропадании напряжения, необходим перезапуск вручную, в целях безопасности LOGIK16 DL1 режим работы, горит — нагрузка, мигает — холостой ход LOGIK16 DL2 низкое напряжение LOGIK16 DL3 засорён воздушный фильтр может гореть и при новом воздушном фильтре LOGIK16 DL4 высокое давление LOGIK16 DL5 неисправность датчика давления меняем датчик LOGIK16 DL6 высокая температура воздушно-масляной смеси LOGIK16 DL7 неисправность датчика температуры меняем датчик на новый LOGIK16 DL8 перегрузка основного двигателя LOGIK16 DL9 перегрузка двигателя вентилятора LOGIK16 DL10 если горит постоянно, отсутствие фазы LOGIK16 DL10 мигает, неверная фазировка Airmaster P1 А2118 высокое давление на выходе из компрессора как правило компрессор перекачивает то давление (отключения), которое установлено на контроллере. Чаще всего не закрывается всасывающий клапан (либо в клапане проблема, либо в контроллер не даёт команду на его закрытие Airmaster P1 А2128 высокая температура воздушно-масляной смеси смотрим причины перегрева Airmaster P1 А2816 сбой в подаче электропитания Airmaster P1 А4804 время сервисного обслуживания время технического обслуживания Airmaster P1 Е0010 активирована кнопка аварийного останова. Данной кнопкой многие останавливают компрессор, это категорически делать нельзя. Данной кнопкой пользуемся только в экстренных случаях Airmaster P1 Е0020 перегрузка основного двигателя проверяем напряжение сети, уставки теплового реле, усилие при вращении в связке двигатель-винтовой блок Airmaster P1 Е0030 перегрузка двигателя вентилятора проверяем напряжение сети, уставки теплового реле вентилятора, усилие при вращении двигателя вентилятора Airmaster P1 Е0040 неверная фазировка проверяем напряжение по фазам, перекос фаз, исправность реле контроля фаз Airmaster P1 Е0115 отказ датчика давления проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик давления Airmaster P1 Е0119 давление в сети выше установленного аварийного Airmaster P1 Е0125 отказ датчика температуры проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик температуры Airmaster P1 Е0129 температура воздушно-масляной смеси выше 100С проверяем уровень масла, загрязнение воздушного фильтра и теплообменника, состояние термостата, правильность вращения и работоспособность вентилятора охлаждения Airmaster S1 Er0010 активирована кнопка аварийного останова Airmaster S1 Er0020 перегрузка двигателя вентилятора проверяем напряжение сети, уставки теплового реле вентилятора, усилие при вращении двигателя вентилятора Airmaster S1 Er0040 неверная фазировка проверяем напряжение по фазам, перекос фаз Airmaster S1 Er0080 на компрессорах с постоянной производительностью — перегрузка основного двигателя проверяем напряжение сети, уставки теплового реле, усилие при вращении в связке двигатель-винтовой блок Airmaster S1 Er0080 на компрессорах с частотным приводом — ошибка частотного преобразователя можно отключить питание от компрессора Airmaster S1 Er0115 отказ датчика давления проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик давления Airmaster S1 Er0119 высокое давление на выходе из компрессора проверяем капан всасывающий, уставки давления на контроллере Airmaster S1 Er0125 отказ датчика температуры проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик температуры Airmaster S1 Er0129 высокая температура воздушно-масляной смеси проверяем уровень масла, загрязнение воздушного фильтра и теплообменника, состояние термостата, исправность вентилятора Airmaster S1 Er0131 внутреннее давление ниже установленного (компрессора с частотным приводом) Airmaster S1 Er0139 высокое внутреннее давление Airmaster S1 Er0135 отказ датчика внутреннего давления проверяем соединение и сам датчик Airmaster S1 Er0809 высокое дифференциальное давление Airmaster S1 Er0814 время разгрузки компрессора превысило 120 секунд Airmaster S1 Er0821 низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе Airmaster S1 Er0846 диапазон датчика давления установлен слишком маленьким, по сравнению с диапазоном установленным по умолчанию Airmaster S1 Er0856 диапазон датчика внутреннего давления установлен слишком маленьким, по сравнению с диапазоном установленным по умолчанию Airmaster S1 Er2030 сигнал загрязнения воздушного фильтра проверяем фильтр и сам датчик Airmaster S1 Er2118 сигнал высокого давления на выходе Airmaster S1 Er2128 сигнал высокой температуры масляно-воздушной смеси Airmaster S1 Er2138 сигнал высокого внутреннего давления Airmaster S1 Er2808 сигнал высокого дифференциального давления Airmaster S1 Er2816 сигнал сбоя питания Airmaster S1 Er3123 сигнал низкой температуры окружающей среды компрессор не запустится, пока температура не поднимится до разрешённой Airmaster S1 Er3137 сигнал внутреннего давления, которые оказалось выше установленного, запрещающего работу Airmaster S1 Er4801 сервисный сигнал, истекло время до замены воздушного фильтра Airmaster S1 Er4802 сервисный сигнал, истекло время до замены масляного фильтра Airmaster S1 Er4803 сервисный сигнал, истекло время до замены сепаратора маслоотделителя Airmaster S1 Er4804 сервисный сигнал, истекло время до замены масла Airmaster S1 Er4805 сервисный сигнал, истекло время до проведения сервисного обслуживания а11 150 DEC40 AL1-код01 активировано аварийное реле давления DEC40 AL2-код02 высокое давление на выходе DEC40 AL3-код03 отказ датчика давления DEC40 AL4-код04 высокая температура масла, аварийный останов DEC40 AL5-код05 предупреждение, высокая температура масла DEC40 AL6-код06 отказ датчика температуры DEC40 AL7-код07 низкая температура окружающей среды DEC40 AL8-код08 высокая температура двигателя вентилятора DEC40 AL9-код09 высокая температура PTC двигателя DEC40 AL10-код10 перекос напряжения DEC40 AL11-код11 высокое напряжение DEC40 AL12-код12 низкое напряжение DEC40 AL13-код13 высокая частота сети DEC40 AL14-код14 низкая частота сети DEC40 AL15-код15 ошибка чередования фаз DEC40 AL16-код16 предупреждение, засорён воздушный фильтр DEC40 AL17-код17 предупреждение, превышено максимальное количество пусков в час DEC40 AL18-код18 активирована кнопка аварийного останова DEC40 AL19-код19 внутреннее предупреждение DEC40 AL20-код20 перепад давления DEC40 AL21-код21 высокое давление 2 DEC40 AL22-код22 неисправность датчика давления 2 DEC40 AL23-код23 высокая температура 2 DEC40 AL24-код24 отказ датчика температуры 2 DEC40 AL25-код25 низкая температура окружающей среды 2 DEC40 AL26-код26 предупреждение, ошибка по реле давления воздуха DEC40 AL27-код27 предупреждение, высокая температура DEC40 AL28-код28 перегрузка основного электродвигателя DEC40 AL29-код29 низкое давление 2 DEC40 SHa — код100 предупреждение, истёк период обслуживания А DEC40 SHb — код101 предупреждение, истёк период обслуживания Б DEC40 SHc — код102 предупреждение, истёк период обслуживания С DEC40 SHd — код103 предупреждение, истёк период обслуживания Д DEC40 SHe — код104 предупреждение, истёк период обслуживания Е DEC40 SHp — код200 удалённый останов
- Ответить с цитатой
ДЭН-55Ш Ошибка E080
Здравствуйте, форумчане!
Помогите решить проблему с изменением схемы на компрессоре ДЭН-75Ш. Пред история такова: сгорело Устройство плавного пуска ATS-48C14Q, было принято решение изменить схему на пускатели с переключением со звезды на треугольник. С монтажом проблем нет, но вот с контроллером Airmaster S1 проблема: вылезла ошибка E080 и типа нажата кнопка аварийной остановки.
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:32
Прилагаю электросхему на данный компрессор
- Вложения
-
- Схема ДЭН-75Ш.jpg (60.04 KiB) Просмотров: 4697
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
rus331 » 20 ноя 2017, 10:12
Е 0080 ошибка двигателя данный контролер отслеживает её по тепловому реле! На сколько помню должно быть нормально закрытый контакт на тепловухе !
- Сообщений: 52
- Зарегистрирован: 25 окт 2016, 08:59
- Откуда (город): Казань
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Sman » 20 ноя 2017, 20:27
rus331 писал(а):Е 0080 ошибка двигателя данный контролер отслеживает её по тепловому реле! На сколько помню должно быть нормально закрытый контакт на тепловухе !
Как видно из представленной схемы теплуха здесь не задействована. Ошибку дают незамкнутые контакты 5 и 9. Замкнуть их — ошибка пропадёт.
- Ведущий специалист
- Сообщений: 192
- Зарегистрирован: 09 янв 2016, 18:41
- Откуда: Ingersoll Rand
- Откуда (город): Тольятти
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:09
Не помогло. Может быть Airmaster S1 неисправен?
- Вложения
-
- ДЭН_75Ш.jpg (53.3 KiB) Просмотров: 4635
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:11
Выше схема замещения. Но опять же ошибка не уходит…
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:28
Может на XD4 подать питание?
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ASHKARUPA » 27 ноя 2017, 17:57
Rous72 писал(а):Здравствуйте, форумчане!
Помогите решить проблему с изменением схемы на компрессоре ДЭН-75Ш. Пред история такова: сгорело Устройство плавного пуска ATS-48C14Q, было принято решение изменить схему на пускатели с переключением со звезды на треугольник. С монтажом проблем нет, но вот с контроллером Airmaster S1 проблема: вылезла ошибка E080 и типа нажата кнопка аварийной остановки.
1)Типа нажата — такого нет, есть «аварийная остановка», пишет на любой аварийный сигнал.
2)Термореле «загрубить» легко, а вот нет ли там термистора в двигателе?
3)Напиши зав. №, т.к. не ясно ДЭН75 пишешь в тексте, а тема 55Ш, непонятно.
4)Под УПП контроллер прошивается иначе,
как Вы выдержку переключения сделали? через реле времени? а Вы не думали что аварийной кнопкой 2 контакта прерываете? и если Вы убрали УПП, то автоматически разорвали цепь?
Так что данные скажи и будет и схема и решение.
РАЗНОВИДНОСТЕЙ ДЭНОВ ПОВИДАЛ……..
Если по переделке грамотно сделали, то присоединюсь к мысли что могло чего-нибудь в контроллере отгореть, раз УПП «сгорел»)) Логично же??!!
j-foreman@yandex.ru:::::::::::::::::::
- Авторитетный компрессорщик
- Сообщений: 1466
- Зарегистрирован: 27 окт 2014, 09:48
Вернуться в Автоматизация, автоматика, программное обеспечение, применяемые в компрессорной отрасли, контроллеры
Перейти:
Кто сейчас на форуме:
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1
Современный винтовой воздушный компрессор способен обеспечить бесперебойную работу на вашем производстве. Даже этот агрегат из за перегрева масла или превышения температуры способен выйти из строя.
Винтовая пара компрессора может заклинить, при снижении плотности масла, при превышении температуры рабочего режима. В процессе длительной работы, в условиях повышенной температуры образуется нагар и копоть, что станет причиной преждевременного растрескивания рукавов, уплотнителей и манжет, находящихся под давлением. Диагностика и ремонт в таком случае, становится неизбежен.
Для контроля рабочего процесса оборудования, винтовые, как и другие типы, к примеру –воздушные поршневые компрессоры, укомплектованы аварийной системой защиты, которая состоит из реле и датчиков. Именно они способны оперативно остановить рабочий режим компрессоры, чтобы не допустить опасной ситуации.
Если вы увидели сигнализирующее световое предупреждение на блоке управления, а сам компрессор был остановлен системой защиты по причине повышения температурного баланса масла, то осуществлять ручной старт без проведения дополнительных мероприятий – нельзя!
Коды ошибок контролера при перегреве компрессора
Контролер |
Код ошибки |
Описание |
Способ устранения ошибки |
MC2 | Compression temp. high | Высокая температура компрессии | |
AirMaster P1 | А:2128 | Высокая температура, сигнал тревоги при превышении установленного предела | Проверьте чистоту радиатора, работу вентиляции, температуру окружающего воздуха, проведите ТО |
AirMaster P1 | Е:0129 | Температура масляно –воздушной смеси выше 100ºС | |
AirMaster S1 | Er:0129Е | Высокая температура масляно –воздушной смеси | |
AirMaster S1 | Er:0128A | Er:2128A | Высокая температура масла | |
AirMaster S1 | Er: 3123 R | Низкая температура масла | Необходим подогрев окружающего воздуха |
AirMaster Q1 | Е:0129 | Высокая температура масляно –воздушной смеси | |
AirMaster Q1 | A:0129 | Высокая температура масла | |
AirControl 1 | Символ инструмент [15] | Перегрев компрессора | |
AirControl 1 | Символ треугольник [2] | Высокая температура компрессора |
Коды ошибок контролеров АСО Бежецк:
- Er:0010E — нажата кнопка аварийного остановки
- Er:0040E — авария частотного преобразователя
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта
- Er:0119E — превышение максимального давления
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта
- Er:0129E — превышение максимальной температуры
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе
Предупреждения, которые показывают отклонения от штатных значений, которые могут привести к поломке
- Er:2118А — превышение максимального давления
- Er:2128А — превышение максимальной температуры
- Er:2816А — сбой питания
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание, наработка достигла уровня, когда необходимо провести ТО
Код ошибки, запрещающей запуск
- Er:3123R — низкая температура окружающего воздуха
Коды аварий, при которых контроллер останавливает компрессор
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло)
- Е:0010 — нажата кнопка «Аварийный стоп»;
- Е:0020 — сработало реле тепловое токовое электродвигателя;
- Е:0040 — неверное чередование фаз, перекос фаз более допустимого значения, обрыв фазы;
- Е:0115 — неисправность датчика давления, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0119 — аварийное рабочее давление;
- Е:0125 — неисправность датчика температуры, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0129 — аварийная температура масла.
Греется компрессор? |
Задать вопрос |
Защита от перегрева.
Все современные модели компрессорных станций оснащены специальной системой контроля и защиты, которая состоит из реле и датчиков.
Именно эти элементы могут быстро остановить работу оборудования или сменить эксплуатационный режим для исключения возникновения аварийных ситуаций. Если блок управления подает световые и звуковые сигналы, а работа самой станции была приостановлена системой защиты из-за превышения допустимой рабочей температуры масла в винтовом компрессоре, то запускать устройство вручную без диагностики и обслуживания запрещено.
Признаки и причины перегрева винтового компрессора.
Из причин возникновения данной проблемы можно отметить:
- Перегрев электрического или топливного двигателя;
- Проблемы с системой нагнетания;
- Недостаток смазочных материалов в рабочей камере;
- Утечка хладагентов из охлаждающей системы;
- Температура атмосферного воздуха превышает 30°С;
- Неконденсируемая фаза в хладагенте;
- Низкая проходимость ТРВ переохладителя экономайзера.
Признаки:
- Большое количество копоти на внутренних механизмах и потемнение масла;
- Повреждения подшипников и быстрый износ;
- Увеличение осевых люфтов винтовой пары;
- Видимые повреждения рабочих компонентов компрессора;
- Повышенная кислотность смазки;
- Запах гари.
ЧТО НУЖНО ПРОВЕРИТЬ ПРИ ПЕРЕГРЕВЕ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА:
- Первым делом, необходимо проверить уровень масла в системе. При обнаружении дефицита, смазочной жидкости, необходимо выполнить доливку.
Важно! Марка добавляемого масла должна совпадать с той, которая уже находится (находилась) в компрессоре;
- Произведите очистку воздушного фильтра или его полную замену;
- Проинспектируйте состояние масляного радиатора, оцените его чистоту. При необходимости проведите очистные мероприятия;
- Убедитесь, что в помещении, где располагается компрессорное оборудование, организован беспрепятственный приток свежего воздуха.
Перегрев может возникать в результате отказа термостата — в таком случае масло циркулирует только по «малому кругу», что не способно обеспечить достаточную степень охлаждения. Еще один вариант — износ винтовой пары. В таком случае винты начинают тереться друг о друга или же контактировать с другими деталями компрессора, что также вызывает перегрев устройства. Причиной может стать поломка релейной защиты, утечка из системы хладагента, выход из строя всасывающего клапана или клапана минимального давления и многие другие неисправности.
Если после выполнения самостоятельных операций, температурный режим внутри винтового компрессора имеет тенденцию к росту – это уже серьезный повод задуматься и обратиться к специалистам. Специалист должен уметь выполнять диагностику и ремонт компрессорного оборудования, иметь соответствующую сертификацию.
Продажа компрессоров в настоящее время осуществляется очень хорошо, но это не повод, чтобы сразу отказываться от проблемного оборудования и тратить деньги на приобретение нового агрегата.
Выяснить причины сбоев в работе сложной техники очень важно, поэтому доверить эту работу можно только той сервисной организации, которая поставит точный диагноз. Вполне возможно, что в системе вашего компрессора вышел из строя всасывающий клапан или клапан минимального давления. Вполне возможно, что причиной поломки мог стать термостат или получил повреждение винтовой блок.
За диагностикой и последующим ремонтом, Вы, можете обратиться к сервисным специалистам, компании DILEKS, которые имеют многолетний опыт и с диагностикой компрессоров, и с последующим ремонтом.
Не нашли ответ на свой вопрос?
Свяжитесь с нашим сервисным специалистом для консультации
8 (800)333-23-68
Наименование
Производительность
63200 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 2 311 768
Наименование
Производительность
7200 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 592 040
Наименование
Производительность
99200 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 3 786 168
Наименование
Производительность
10100 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 677 844
Наименование
Производительность
12250 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 781 356
Наименование
Производительность
16000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 889 732
Наименование
Производительность
20000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 1 113 476
Наименование
Производительность
24800 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 1 227 552
Наименование
Производительность
2660 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 437 912
Наименование
Производительность
30000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 1 405 772
Наименование
Производительность
35300 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 1 486 180
Наименование
Производительность
41700 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 1 676 712
Наименование
Производительность
4500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 477 888
Наименование
Производительность
48000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 1 833 272
Наименование
Производительность
1800 Л/МИН
Давление max
1,5 БАР
Мощность
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
500 Л/МИН
Давление max
4 БАР
Мощность
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1000 Л/МИН
Давление max
9 БАР
Мощность
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
4500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
4500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
700 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
0.26 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
10700 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
1.8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1200 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
0.37 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
13700 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
2.71 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
13500 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
2.71 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
17000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
2.98 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
17000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
2.98 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
23000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
3.73 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
23000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
4.84 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2400 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
0.65 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
27000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
4.84 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
33000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
6.33 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3600 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
1.0 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
45000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
7.07 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
45000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
7.07 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
55000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
8.94 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
700 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
8.94 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
6500 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
1.65 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
65000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
10.85 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1200 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
10.8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
75000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
11.05 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
1.65 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2400 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
13.78 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
10900 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
10900 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
12800 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
16000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
12800 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1200 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1200 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
16000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
22000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
22000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2500 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2500 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
26800 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
26800 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
32000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
32000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3600 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3600 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
43500 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
5000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
5000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
53000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
5300 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
53000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
53000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
67000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
67000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
67000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
6800 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
6800 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
90000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
90000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
90000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
100 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
200 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
250 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
300 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
450 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
600 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
700 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
11000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
19 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
11000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
30 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
11000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1070 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
2,5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1070 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
2.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1070 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
4,5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1070 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
11000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1200 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
13200 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1350 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
2.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1350 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
4,5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1350 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
16000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
27 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
15400 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1800 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
3 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1800 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
4,5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1800 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
16000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
50 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
16000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
17600 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
19800 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
120 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
0.85 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
120 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
1,5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
120 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
22000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
38 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
6 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
22000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2400 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2800 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
4.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
26400 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
240 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
0.85 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
240 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
1,5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
240 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
30000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
60 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
30800 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3300 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
6.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3300 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
6.1 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
8 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
35200 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3600 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
380 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
0.9 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
380 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
1,5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
380 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
4000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
40000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
4500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
8.8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
4500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
8.0 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
4500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
8 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
4500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
44000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
4500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
5500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
10.2 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
5500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
9.0 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
5500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
15 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
5500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
550 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
1,5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
550 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
6000 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
6500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
13 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
6500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
11.3 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
6500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
15 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
6500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
650 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
1.1 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
650 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
3 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
650 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
7500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
16 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
20 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
8800 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
850 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
1.8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
850 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
3 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные с горячей внешней регенерацией
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
850 Л/МИН
Давление max
7 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
67000 Л/МИН
Давление max
БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
Dali
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
18300 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 639 630
Наименование
Производительность
1700 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 88 994
Наименование
Производительность
21700 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 685 587
Наименование
Производительность
2300 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 115 968
Наименование
Производительность
2700 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 127 049
Наименование
Производительность
28300 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 981 436
Наименование
Производительность
300 Л/МИН
Давление max
12 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
от 53 087
Наименование
Производительность
4000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
от 159 177
Наименование
Производительность
500 Л/МИН
Давление max
12 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 58 156
Наименование
Производительность
5300 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 179 536
Наименование
Производительность
6000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 197 747
Наименование
Производительность
7800 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 218 106
Наименование
Производительность
9700 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 291 123
Наименование
Производительность
1000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 78 944
Наименование
Производительность
11300 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 357 354
Наименование
Производительность
1300 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 78 944
Наименование
Производительность
13700 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 390 684
Наименование
Производительность
14300 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
2.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 511 600
Наименование
Производительность
14300 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
2.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 543 200
Наименование
Производительность
18300 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
2.7 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 607 500
Наименование
Производительность
4600 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.81 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 158 600
Наименование
Производительность
4600 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.81 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 166 600
Наименование
Производительность
6500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
1.13 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 281 100
Наименование
Производительность
6500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.13 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 341 200
Наименование
Производительность
11000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
1.7 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 352 300
Наименование
Производительность
11000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.7 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 364 400
Наименование
Производительность
2300 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.6 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 103 600
Наименование
Производительность
3000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.7 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 119 980
Наименование
Производительность
4000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.9 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 132 040
Наименование
Производительность
6000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.1 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 156 700
Наименование
Производительность
800 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.2 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 66 520
Наименование
Производительность
8000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 197 650
Наименование
Производительность
10000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
2 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 291 250
Наименование
Производительность
1600 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.25 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 73 000
Наименование
Производительность
14000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
2.2 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Бежецкий завод АСО
Цена (Руб.)
от 356 500
Наименование
Производительность
1200 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0,325 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 82 000
Наименование
Производительность
2200 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
от 93 500
Наименование
Производительность
3000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
от 111 100
Наименование
Производительность
4000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
от 122 100
Наименование
Производительность
6000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
от 148 500
Наименование
Производительность
700 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
от 60 500
Наименование
Производительность
1000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
от 69 300
Наименование
Производительность
16000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
3,42 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 460 000
Наименование
Производительность
22000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
3,83 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 566 000
Наименование
Производительность
2500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0,395 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 97 000
Наименование
Производительность
26800 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
4,94 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 662 000
Наименование
Производительность
32000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
6,04 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 849 000
Наименование
Производительность
3600 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0,772 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 109 000
Наименование
Производительность
43500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
7,95 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 927 000
Наименование
Производительность
5000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0,928 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 137 000
Наименование
Производительность
53000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
7,77 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
650 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.376 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 64 000
Наименование
Производительность
67000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
11,1 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
6800 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1,155 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 174 000
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1,75 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 258 000
Наименование
Производительность
90000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
18,78 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
10900 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
2,72 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 277 000
Наименование
Производительность
12800 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
2,72 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 292 000
Наименование
Производительность
58330 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 2 170 332
Наименование
Производительность
77500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 2 420 220
Наименование
Производительность
87500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 2 728 324
Наименование
Производительность
123330 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 4 527 168
Наименование
Производительность
136660 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 5 249 244
Наименование
Производительность
158330 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 5 922 300
Наименование
Производительность
203330 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 6 502 180
Наименование
Производительность
29170 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 1 331 140
Наименование
Производительность
38330 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 1 558 000
Наименование
Производительность
43330 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 1 760 312
Наименование
Производительность
53330 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Производитель
Remeza
Цена (Руб.)
от 2 000 016
Наименование
Производительность
3000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
Тип осушителя
Производитель
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
700 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.9 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 287 900
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
37.5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
4.5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 758 530
Наименование
Производительность
130000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
45 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
13500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
4.5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 841 440
Наименование
Производительность
160000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
56 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1600 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.9 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 318 320
Наименование
Производительность
13500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
4.5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 929 480
Наименование
Производительность
210000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
72 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
23000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
7.5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 167 260
Наименование
Производительность
260000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
90 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
2600 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
1.5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 405 030
Наименование
Производительность
27000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
9 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 275 560
Наименование
Производительность
320000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
112.5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
34000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
10.8 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 423 020
Наименование
Производительность
360000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
124.8 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3800 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
1.5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 478 240
Наименование
Производительность
410000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
145.8 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
45000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
15 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 711 390
Наименование
Производительность
510000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
170 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
55000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
18 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
65000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
22.5 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
7000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
2.4 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 574 270
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
2.4 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 635 690
Наименование
Производительность
87000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
28.8 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
700 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 187 120
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
11500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 633 410
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
13500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 685 320
Наименование
Производительность
160000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
1600 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 250 060
Наименование
Производительность
17000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 760 050
Наименование
Производительность
210000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
23000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 851 890
Наименование
Производительность
260000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
260 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 327 260
Наименование
Производительность
27000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 079 700
Наименование
Производительность
320000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
34000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 212 810
Наименование
Производительность
360000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
3800 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 365 100
Наименование
Производительность
410000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
45000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 480 540
Наименование
Производительность
510000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
55000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
65000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
7000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 468 350
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 543 270
Наименование
Производительность
87000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
0.1 кВт
Тип осушителя
Адсорбционные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
по запросу
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
15 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 2 649 870
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
15 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 3 115 630
Наименование
Производительность
130000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
24 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 3 263 040
Наименование
Производительность
130000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
24 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 3 701 220
Наименование
Производительность
160000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
31 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 4 769 090
Наименование
Производительность
160000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
31 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 4 341 400
Наименование
Производительность
17000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
3.1 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 535 690
Наименование
Производительность
17000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
3.1 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 605 030
Наименование
Производительность
210000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
38 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 5 671 480
Наименование
Производительность
210000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
38 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 5 258 160
Наименование
Производительность
23000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
3.6 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 657 470
Наименование
Производительность
23000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
3.6 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 754 970
Наименование
Производительность
260000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
42 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 6 478 300
Наименование
Производительность
260000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
42 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 6 501 220
Наименование
Производительность
27000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
4.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 818 100
Наименование
Производительность
27000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
4.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 938 710
Наименование
Производительность
310000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
55 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 6 907 160
Наименование
Производительность
310000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
55 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 7 357 970
Наименование
Производительность
310000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
55 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 7 357 970
Наименование
Производительность
34000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
5.4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 044 370
Наименование
Производительность
34000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
5.4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 130 420
Наименование
Производительность
360000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
62 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 7 672 030
Наименование
Производительность
360000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
62 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 8 157 600
Наименование
Производительность
410000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
72 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 8 150 220
Наименование
Производительность
410000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
72 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 8 880 910
Наименование
Производительность
45000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
7.4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 150 810
Наименование
Производительность
45000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
7.4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 336 880
Наименование
Производительность
510000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
87 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 9 201 970
Наименование
Производительность
510000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
87 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 10 022 980
Наименование
Производительность
55000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 424 670
Наименование
Производительность
55000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 657 360
Наименование
Производительность
65000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
9.4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 691 350
Наименование
Производительность
65000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
9.4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 989 490
Наименование
Производительность
87000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
11 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 2 173 810
Наименование
Производительность
87000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
11 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 2 384 350
Наименование
Производительность
700 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.45 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 74 970
Наименование
Производительность
700 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.47 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 93 360
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
17 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 2 424 850
Наименование
Производительность
110000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
19.2 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 3 493 160
Наименование
Производительность
11500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 216 680
Наименование
Производительность
11500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 264 880
Наименование
Производительность
11500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
2.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 296 410
Наименование
Производительность
11500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
2.3 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 352 190
Наименование
Производительность
13500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
2.3 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 334 090
Наименование
Производительность
13500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
2.52 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 435 020
Наименование
Производительность
15000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 240 170
Наименование
Производительность
15000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 297 090
Наименование
Производительность
1600 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.47 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 103 890
Наименование
Производительность
1600 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.53 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 126 220
Наименование
Производительность
17000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
3.4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 473 570
Наименование
Производительность
17000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
3.65 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 548 090
Наименование
Производительность
18000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 343 390
Наименование
Производительность
18000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 438 110
Наименование
Производительность
2000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 87 530
Наименование
Производительность
2000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 104 430
Наименование
Производительность
23000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 569 170
Наименование
Производительность
23000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
4.4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 696 630
Наименование
Производительность
2600 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.85 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 124 250
Наименование
Производительность
2600 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
0.95 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 150 520
Наименование
Производительность
28000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 714 980
Наименование
Производительность
28000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
5.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 858 080
Наименование
Производительность
33000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 661 340
Наименование
Производительность
33000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 718 970
Наименование
Производительность
38000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 676 900
Наименование
Производительность
38000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 746 530
Наименование
Производительность
3800 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.4 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 141 370
Наименование
Производительность
3800 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
16.1 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 172 260
Наименование
Производительность
4000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 120 230
Наименование
Производительность
4000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 150 880
Наименование
Производительность
45000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 066 780
Наименование
Производительность
45000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
9 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 191 010
Наименование
Производительность
5500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 132 890
Наименование
Производительность
55000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
8.8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 358 580
Наименование
Производительность
5000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 173 480
Наименование
Производительность
55000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
10.2 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 522 760
Наименование
Производительность
6000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.65 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 192 620
Наименование
Производительность
6000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.65 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 223 510
Наименование
Производительность
65000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
10.5 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 636 790
Наименование
Производительность
65000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
11.9 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 1 814 560
Наименование
Производительность
7000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 148 640
Наименование
Производительность
7000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 192 380
Наименование
Производительность
7000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.65 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 220 860
Наименование
Производительность
7000 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.65 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 271 420
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 165 580
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 201 320
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.67 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 262 860
Наименование
Производительность
8500 Л/МИН
Давление max
16 БАР
Мощность
1.8 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 319 330
Наименование
Производительность
87000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
11.6 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 2 105 850
Наименование
Производительность
87000 Л/МИН
Давление max
10 БАР
Мощность
14.3 кВт
Тип осушителя
Рефрижераторные
Производитель
ЗИФ (Арсенал Машиностроение)
Цена (Руб.)
от 2 683 180
Винтовая компрессорная установка ДЭН-18Ш Оптим
Винтовые компрессорные установки ДЭН-18Ш производятся на основе винтового компрессора немецкой фирмы ROTORCOMP со сроком наработки 40 000 часов без замены подшипника и 80 000 часов без капитального ремонта, и предназначены для снабжения сжатым воздухом пневмосистем предприятий, пневмоинструмента, пневмоприводов при температуре окружающей среды от +1°С до +35°С.
Передача мощности от электродвигателя к винтовому компрессору осуществляется через ременную передачу, что позволяет, с минимальными потерями, в широком диапазоне, варьировать рабочее давление и производительность компрессорной установки.
Установка компрессорная ДЭН-18Ш представляет собой законченный и готовый к эксплуатации блок, скомпонованный на общей раме, не требующей специального фундамента, снабженный звукоизолирующим кожухом и системой автоматизации.
Двухступенчатая система маслоотделения, конечное охлаждение сжатого воздуха, в комплекте с влагоотделителем позволяет получать качественный технологический сжатый воздух с содержанием нефтепродуктов не более 3,5 мг/м 3 .
Возможна дополнительная комплектация фильтрами и осушителем.
Технические характеристики ДЭН-18Ш Оптим
Источник
Коды ошибок винтовых компрессоров
В нашем сервисном центре мы осуществляем ремонт таких марок компрессоров, как: Бежецкий завод «Автоспецоборудование», Remeza,
Atlas Copco, ABAC, ATMOS, AIRMAN, Chicago Pneumatic, FINI, FIAC, KRAFTMANN
Узнать стоимость ремонта: + 7 495 107 02 64
Коды аварийных ситуаций, приводящих к останову установки:
- Er:0010E — аварийный останов (нажата кнопка аварийного останова);
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя.
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Коды аварийных сообщений, предупреждающих о возможности возникновения аварии:
- Er:2118А — предварительное предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предварительное предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра);
Код аварийного сообщения запрещающий включение установки:
Аварийные сообщения:
Аварийные сообщения, при которых не происходит экстренный останов двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Источник
Из-за чего греется винтовой компрессор. Причины и методы устранения.
Из-за чего греется винтовой компрессор. Причины и методы устранения.
Современный винтовой воздушный компрессор способен обеспечить бесперебойную работу на вашем производстве. Даже этот агрегат из за перегрева масла или превышения температуры способен выйти из строя.
Винтовая пара компрессора может заклинить, при снижении плотности масла, при превышении температуры рабочего режима. В процессе длительной работы, в условиях повышенной температуры образуется нагар и копоть, что становится причиной преждевременного растрескивания рукавов, уплотнителей и манжет, находящихся под давлением. Диагностика и ремонт в таком случае становятся неизбежны.
контрольная панель компрессора
Для контроля рабочего процесса оборудования, винтовые, как и другие типы, к примеру — воздушные поршневые компрессоры, укомплектованы аварийной системой защиты, которая состоит из реле и датчиков. Именно они способны оперативно остановить рабочий режим компрессора, чтобы не допустить опасной ситуации.
Если вы увидели сигнализирующее световое предупреждение на блоке управления, а сам компрессор был остановлен системой защиты по причине повышения температурного баланса масла, то осуществлять ручной старт без проведения дополнительных мероприятий — нельзя!
Коды ошибок контролера при перегреве компрессора
Контролер | Код ошибки | Описание |
MC2 | Compression temp. high | Высокая температура компрессии |
AirMaster P1 | А:2128 | Высокая температура, сигнал тревоги при превышении установленного предела |
AirMaster P1 | Е:0129 | Температура масляно –воздушной смеси выше 100ºС |
AirMaster S1 | Er:0129Е | Высокая температура масляно –воздушной смеси |
AirMaster S1 | Er:0128A | Er:2128A | Высокая температура масла |
AirMaster Q1 | Е:0129 | Высокая температура масляно –воздушной смеси |
AirMaster Q1 | A:0129 | Высокая температура масла |
AirControl 1 | Символ инструмент [15] | Перегрев компрессора |
AirControl 1 | Символ треугольник [2] | Высокая температура компрессора |
Защита от перегрева.
Все современные модели компрессорных станций оснащены специальной системой контроля и защиты, которая состоит из реле и датчиков.
Именно эти элементы могут быстро остановить работу оборудования или сменить эксплуатационный режим для исключения возникновения аварийных ситуаций. Если блок управления подает световые и звуковые сигналы, а работа самой станции была приостановлена системой защиты из-за превышения допустимой рабочей температуры масла в винтовом компрессоре, то запускать устройство вручную без диагностики и обслуживания запрещено.
Признаки и причины перегрева винтового компрессора.
Из причин возникновения данной проблемы можно отметить:
- Перегрев электрического или топливного двигателя;
- Проблемы с системой нагнетания;
- Недостаток смазочных материалов в рабочей камере;
- Утечка хладагентов из охлаждающей системы;
- Температура атмосферного воздуха превышает 30°С;
- Неконденсируемая фаза в хладагенте;
- Низкая проходимость ТРВ переохладителя экономайзера.
- Большое количество копоти на внутренних механизмах и потемнение масла;
- Повреждения подшипников и быстрый износ;
- Увеличение осевых люфтов винтовой пары;
- Видимые повреждения рабочих компонентов компрессора;
- Повышенная кислотность смазки;
- Запах гари.
ЧТО НУЖНО ПРОВЕРИТЬ ПРИ ПЕРЕГРЕВЕ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА:
- Первым делом, необходимо проверить уровень масла в системе. При обнаружении дефицита, смазочной жидкости, необходимо выполнить доливку.
Важно! Марка добавляемого масла должна совпадать с той, которая уже находится (находилась) в компрессоре;
- Произведите очистку воздушного фильтра или его полную замену;
- Проинспектируйте состояние масляного радиатора, оцените его чистоту. При необходимости проведите очистные мероприятия;
- Убедитесь, что в помещении, где располагается компрессорное оборудование, организован беспрепятственный приток свежего воздуха.
схема винтового компрессора
Перегрев может возникать в результате отказа термостата — в таком случае масло циркулирует только по «малому кругу», что не способно обеспечить достаточную степень охлаждения. Еще один вариант — износ винтовой пары. В таком случае винты начинают тереться друг о друга или же контактировать с другими деталями компрессора, что также вызывает перегрев устройства. Причиной может стать поломка релейной защиты, утечка из системы хладагента, выход из строя всасывающего клапана или клапана минимального давления и многие другие неисправности.
Если после выполнения самостоятельных операций, температурный режим внутри винтового компрессора имеет тенденцию к росту — это уже серьезный повод задуматься и обратиться к специалистам. Специалист должен уметь выполнять диагностику и ремонт компрессорного оборудования, иметь соответствующую сертификацию.
Продажа компрессоров в настоящее время осуществляется очень хорошо, но это не повод, чтобы сразу отказываться от проблемного оборудования и тратить деньги на приобретение нового агрегата.
Выяснить причины сбоев в работе сложной техники очень важно, поэтому доверить эту работу можно только той сервисной организации, которая поставит точный диагноз. Вполне возможно, что в системе вашего компрессора вышел из строя всасывающий клапан или клапан минимального давления. Вполне возможно, что причиной поломки мог стать термостат или получил повреждение винтовой блок.
За диагностикой и последующим ремонтом, Вы, можете обратиться к сервисным специалистам, компании DILEKS, которые имеют многолетний опыт и с диагностикой компрессоров, и с последующим ремонтом.
Источник
Форум по компрессорам и о компрессорном оборудовании — отзывы, обсуждения и выбор
Форум по компрессорам, компрессорное оборудование, технику и технологии
Тема: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:00
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:32
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
rus331 » 20 ноя 2017, 10:12
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Sman » 20 ноя 2017, 20:27
Как видно из представленной схемы теплуха здесь не задействована. Ошибку дают незамкнутые контакты 5 и 9. Замкнуть их — ошибка пропадёт.
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:09
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:11
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:28
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ASHKARUPA » 27 ноя 2017, 17:57
1)Типа нажата — такого нет, есть «аварийная остановка», пишет на любой аварийный сигнал.
2)Термореле «загрубить» легко, а вот нет ли там термистора в двигателе?
3)Напиши зав. №, т.к. не ясно ДЭН75 пишешь в тексте, а тема 55Ш, непонятно.
4)Под УПП контроллер прошивается иначе,
как Вы выдержку переключения сделали? через реле времени? а Вы не думали что аварийной кнопкой 2 контакта прерываете? и если Вы убрали УПП, то автоматически разорвали цепь?
Так что данные скажи и будет и схема и решение.
РАЗНОВИДНОСТЕЙ ДЭНОВ ПОВИДАЛ.
Если по переделке грамотно сделали, то присоединюсь к мысли что могло чего-нибудь в контроллере отгореть, раз УПП «сгорел»)) Логично же.
Кто сейчас на форуме:
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1
Популярный технический ресурс Первый компрессорный форум приглашает к участию и к обсуждениям всех заинтересованных в развитии компрессорной и насосной отрасли.
Более подробно о проекте COMPRFORUM © Конференция работает на базе рhрВВ © Grouр. Dеsignеd by Artodia © 2010 — ,
Источник
Руководства по эксплуатации к компрессорам ЧКЗ
Чтобы получить руководства по экспуатации к компрессорной установке, отправьте запрос нам на электронную почту.
Руководство по эксплуатации к установкам ДЭН-30Ш, ДЭН-37Ш, ДЭН-45Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-10/10
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке СКД-11/8
Руководство по эксплуатаци к компрессорному агрегату АК-9/10
Руководство по эксплуатации к компрессору ДЭН-5,5Ш
Руководство по эксплуатации к винтовой компрессорной установке ДЭН-7,5Ш, ДЭН-11Ш
Руководство по эксплуатации к компрессору ДЭН-18Ш, ДЭН-22Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-30Ш, ДЭН-37Ш
Руководство по эксплуатации к компрессору винтовому ДЭН-45ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессорной станции ДЭН-55Ш, ДЭН-75Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-90Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-110Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-132Шм
Руководство по эксплуатации для компрессора ДЭН-160ШМ, ДЭН-200ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессорной станции ДЭН-250ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессоной установке КВ-3/8, КВ-3/8П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-5/10, КВ-5/10П
Руководство по эксплуатации для винтовой компрессорной установки КВ-10/10, КВ-10/10П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-10/10С
Руководство по эксплуатации для компрессора КВ-12/10
Руководство по эксплуатации для компрессорной установки КВ-12/12, КВ-12/12П
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-10/16П
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-20/25, КВ-20/25П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-20/16, КВ-20/16
Источник
➤
Диагностика винтовых компрессоров ЧКЗ
В ходе производственного процесса нередко бывает так, что компрессор функционирует, но выявляются симптомы технических проблем: например, недостаточно либо долго набирается давление, возникают шумы, время от времени сигнализирует панель управления. Как раз в подобных случаях устройство нужно проверить целиком и полностью – для выявления причины, по которой техника начала давать сбой, и исключения аварии, ведущим к остановкам производственного цикла организации.
Эксплуатация винтовых компрессоров, практически всегда, осуществляется на постоянной основе. Но резерв, как правило, отсутствует. Так что ключевая цель – работа устройства без перебоев. Чтобы решить поставленную задачу, можно воспользоваться сразу двумя-тремя инструментами:
БВА Сервис выполняет диагностику любых моделей винтовых электрических компрессоров ЧКЗ:
ДЭН-11, ДЭН-110Ш, ДЭН-110ШМ, ДЭН-11Ш, ДЭН-132ШМ, ДЭН-15Ш, ДЭН-160ШМ, ДЭН-18Ш, ДЭН-200ШМ, ДЭН-22Ш, ДЭН-250ШМ, ДЭН-30Ш, ДЭН-315ШМ, ДЭН-37Ш, ДЭН-4, ДЭН-400ШМ, ДЭН-45Ш, ДЭН-45ШМ, ДЭН-5,5, ДЭН-5,5Ш, ДЭН-5,5ШМ, ДЭН-7,55Ш, ДЭН-55Ш, ДЭН-75, ДЭН-90Ш, ДЭН-90ШМ.
БВА Сервис выполняет диагностику любых моделей винтовых дизельных компрессоров ЧКЗ:
КВ3/8, КВ-5/10, КВ-6/7, КВ-8/8 КВ-10/8, КВ-12/10, КВ-10/16, КВ-12/12, КВ-20/30, КВ-20/25, КВ-25/16, КВ-30/10, КВ-10/8С, КВ-12/10С, КВ-12/12С.
На периодичность, с которой диагностируют состояние винтового компрессора, влияют: интенсивность эксплуатации (24, 12, 8 часов), соответственно, 1 раз: в месяц, в два месяца и в три месяца.
Диагностика – одно из самых необходимых мероприятий для поддержания техники в рабочем состоянии
Она состоит из следующих этапов:
— режимов работы (загрузка, разгрузка, ожидание, холостой ход);
— клапанов (впускного, маслозапорного, обратного, термостатического, клапана минимального давления, дренажного);
— тока и напряжения в разных режимах работы;
— состояния шлангов и соединений (нет ли утечек);
— состояния приводных ремней и муфт;
— уровня масла, замер его расхода;
— вибрации подшипников винтового элемента и электродвигателя;
— системы сброса конденсата;
— состояния воздушных фильтров, при необходимости их очистка или замена.
Сотрудники нашей организации ежедневно видят разные ситуации, при которых компрессор выходит из строя. Время от времени инженеры нашей компании проходят обучающие курсы – с практическими занятиями. Мы детально исследуем любую аварийную ситуацию – наша база содержит огромное количество статистических данных по наработке и отказам узлов популярных компрессорных моделей. Наши мастера обладают специальным оборудованием и инструментами, благодаря которым выявляют и устраняют все возможные неполадки. Еще у нас имеются на складе все самые ходовые запчасти и расходники. Чтобы грамотно выявить, почему вышел из строя компрессор, советуем своевременно воспользоваться диагностикой устройства.
Вибродиагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования. Берут в расчет параметры вибрации, издаваемой исследуемым компрессором. Если замерять этот показатель время от времени, можно оперативно увидеть изношенные детали. Так же вибродиагностика рекомендована после произведенного ремонта для оценки качества работ и правильности монтажа узлов оборудования.
Полноценный отчет о том, в каком состоянии находится Ваше устройство, нужно ли его ремонтировать, и во сколько обойдутся запчасти, Вы получите после диагностики. Как правило, речь идет о двух-трех днях!
Вероятные технические неполадки
Приведем краткий перечень неисправностей и причины их появления, на которые следует обратить внимание при диагностике промышленной компрессорной техники:
Неисправность:
— Компрессор начинает работать, но не переходит в режим загрузки.
— Неисправен электромагнит, залипло впускное устройство, порван шланг пневмоуправления, неисправен клапан минимального давления.
— Не переходит в режим разгрузки, срабатывает предохранитель.
— Неисправен соленоид (электромагнит), не закрывается разгрузочный (впускной) устройство.
— Выдает большое количество воды в сжатом воздухе.
— Сломан конденсатоотводчик, забит сливной шланг, не правильные условия эксплуатации компрессора.
— Производительность или давление ниже нормы.
— Повреждено устройство разгрузки, загрязнен воздушный фильтр, поврежден соленоид, засорен маслоотделитель (маслосепаратор), разрушен винтовой блок, порван шланг пневматический, производительность компрессора ниже потребления воздуха.
— Повышенное потребление масла / унос масла со сжатым воздухом в систему.
-Высокий уровень масла, неправильный тип масла, неисправен маслоотделитель или клапан минимального давления (работает при давлении менее 3,5 бар).
— Температура сжатого воздуха на выходе из винтового элемента выше нормы
— Низкий уровень масла, засорен маслоотделитель, поврежден термостат, засорен радиатор охлаждения (воздухоохладитель), не работает вентилятор охлаждения, недостаточная подача притока воздуха в компрессорную, слишком высокая температура в компрессорной, неисправен винтовой элемент.
ВНИМАНИЕ! Если Вы заметили один, или несколько из этих признаков, немедленно обратитесь к специалистам!
По результатам диагностики наша компания может предложить следующие услуги
Это только основные услуги, при необходимости возможно оказание и дополнительных услуг, по договоренности с заказчиком.
Выезжаем в любой район Москвы и Московской области
Мы производим диагностику как в нашем сервисном центре, так и на месте поломки, куда выезжает специалист сервисного центра.
Причины выбрать нас
Принимая решение о выборе исполнителя, важно проанализировать не только стоимость работ, но и спектр предоставляемых им услуг и отзывы клиентов!
Источники:
https://bvaservice. ru/brands/chkz/diagnostika-vintovyh-kompressorov-chkz/
Компрессор ДЭН22Ш. Ошибки в процессе эксплуатации
Коды сервисных ошибок компрессора ДЭН22Ш..
Е129, А0129 Высокая температура воздуха на выходе компрессора
Устранение:
Проверить воздушный фильтр. Состояние входной охлаждающей решетки, воздуховодов, вращение вентилятора, состояние автомата тепловой защиты электро двигателя вентилятора..
Почистить решетки, воздуховоды.Заменить фильтр.
Проверить состояние масла. Приводных ремней. Масляных фильтров. При необходимости заменить.
Популярные сообщения из этого блога
Неисправности ротационных печей Revent 725
Появление излишек воды с парогенератора: 1. Чистка трубы форсунки подачи воды от накипи. 2. Чистка шариков парогенератора. РАзбираем парогенератор. Вынимаем трубу форсунку подачи воды.Снимаем Щитки. Достаем шары. Помещаем их в бетономешалку на пол. часа. Устанавливаем очищенные шары на штатное место. Щитки. трубу. Вода больше не образуется, превращаясь в пар. Недостаточно пара в парогенераторе, отсутствие гланца на продукции: Проверяем расход воды. В ручном режиме за 20 секунд вытекает около 10 литров. Отсоединяем клапан от трубки. Подставляем ведро. Переводим печь в ручной режим. Настраиваем работу клапана на 20 сек. Включаем выпекание. После останова процесса выключаем и взвешиваем массу воды. Если ее значительно меньше 10л (например 2 литра). Снимем и проверяем электромагнитный клапан 6213 24V. Проверяем состояние седла и мембраны. В случае значительного износа меняем электро-магнитный клапан.. Неисправность горелки Honeywell MMI962. Mod23. Ошибка на пульту печи Е8. 1. Отк
сервис и наладка.машины для раскатки теста RONDO Ecu, 4000
Машины предназначены для раскатки тестового и марципанового полотна в пищевой промышленности. В памяти сохраняются до 100 обычных с 1 циклом или мульти (2-5 циклов) программ. Режим слева направо 1. Раскатка в ручном режиме, 2. раскатка имеющихся программ 3. программирование 4. параметры 5. диагностика Программы раскатки: Предварительная раскатка на ширину вкл/выкл. Экран вверху слева направо: — Номер стандартной ступени интенсивности раскатки (ручной, режим калибровки, непрерывно без фотоячеек). — Начальный зазор между валками. — Конечный зазор между валками. Окончание раскатки — Останов для складывания. — Останов для ручной намотки. — Автоматическая намотки (конечный зазор между валками меньше 9мм). Второй и последующие циклы аналогично. ? появится + нажать подтвердить. Коды: 17 отобразить программу в форме таблицы. Параметры: 1. Язык 5= русский 2. Сторона складывания. 0- не определена, 1 слева, 2 справа. 3. Сторона ручной намотки 0- не определена, 1 слева, 2 справа. 4. Положение
Машина тестоделительная Восход ТД 2М В384.00.00.000РЭ
вместимость бункера 180кг. масса дозированных заготовок — 0,15-1кг. погрешность до 0,2/св. 0,2 — +3/+2% Производительность — шт/ч (шт/мин) — 1080-2520 (18-42) Номинальная потребляемая мощность 1,78 кВт.(ЭД 0,75кВт 3,34А, 0,18кВт 1,14А, 1500об/мин) Номинальное напряжение — ШТЗУ ~220в. Частота — 50Гц. Длина (вправо/влево)/ширина/высота — (1191/1182)/2186/1778 мм Масса — 720 кг. Состав: Загрузочный бункер. делительный механизм. механизм регулировки массы тестовых заготовок. камера всасывания. Главный поршень (всасывание и передача в мерные камеры. Нож для отделения теста от содержимого бункера. механизм хода главного поршня. привод механизма тестоделителя. привод транспортеров. вал съема тестовых заготовок. система смазки поверхности барабана делительного механизма, главного поршня, ножа. Барабан делительного механизма имеет две мерных камеры и два мерных поршня. Для смазки транспортерной ленты и механизмов залить 5л в бак масла и масляный барабан. Довидол, масло
Коды ошибок на компрессоре и другие аварийные сообщения
Компрессоры, как и любая другая техника, при неправильном обращении можут выйти из строя или полностью сломаться. Для того чтобы компрессор вышел из строя, достаточно превысить температуру или вовремя не поменять масло.
Чтобы было легче контролировать рабочий процесс компрессорного оборудования и облегчить жизнь пользователей, разработчики стали устанавливать аварийные системы защиты в технику. Благодаря этой функции, вы сможете контролировать работу компрессора, вовремя выключить его и не допустить опасной ситуации.
Поэтому, когда вы будете покупать компрессор, обратите внимание на наличие аварийной системы защиты. Такой выбор сохранит вашу технику и поможет предотвратить аварии.
Обозначение первой буквы ошибки:
Коды ошибок, которые приведут к остановке работы двигателя:
- Er:0010E — аварийная остановка;
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя;
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Аварийные сообщения, которые не приводят к остановке работы двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии;
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Коды ошибок, которые предупреждают о возможности аварии:
- Er:2118А — предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра).
Код ошибки, когда запрещено включать оборудование:
Er:3123R — низкая температура в рабочем помещении.
Аварийные сообщения, когда запрещено включать оборудование:
А:3423 —низкая температура в рабочем помещении.
Аварийные сигналы, при которых происходит экстренная остановка техники:
- Е:0010 — нажата кнопка «Аварийный стоп»;
- Е:0020 — сработало реле теплового токового электродвигателя;
- Е:0040 — неверное чередование фаз, перекос фаз более допустимого значения, обрыв фазы;
- Е:0115 — неисправность датчика давления, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0119 — аварийное рабочее давление;
- Е:0125 — неисправность датчика температуры, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0129 — аварийная температура масла.
Многие пользователи не обращают внимание на компрессорное оборудование, когда оно выдает код ошибки или аварийное сообщение. Специалисты компании А-Компр.ру беспокоятся о вас, и поэтому, при покупке компрессора, настоятельно рекомендуют внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и коды ошибок.
Источник
Коды ошибок винтовых компрессоров
В нашем сервисном центре мы осуществляем ремонт таких марок компрессоров, как: Бежецкий завод «Автоспецоборудование», Remeza,
Atlas Copco, ABAC, ATMOS, AIRMAN, Chicago Pneumatic, FINI, FIAC, KRAFTMANN
Узнать стоимость ремонта: + 7 495 107 02 64
Коды аварийных ситуаций, приводящих к останову установки:
- Er:0010E — аварийный останов (нажата кнопка аварийного останова);
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя.
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Коды аварийных сообщений, предупреждающих о возможности возникновения аварии:
- Er:2118А — предварительное предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предварительное предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра);
Код аварийного сообщения запрещающий включение установки:
Аварийные сообщения:
Аварийные сообщения, при которых не происходит экстренный останов двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Источник
Индикация ошибок на блоке управления Atlas Copco Elektronikon I MkIV
• управление компрессором;
• защита компрессора;
• контроль компонентов, подлежащих техническому обслуживанию;
• автоматический перезапуск после отказа электроснабжения (эта функция выключена).
Автоматическое управление компрессором
Регулятор поддерживает давление в сети так, чтобы оно находилось между заранее запрограммированными предельными значениями. Управление производится путем автоматической нагрузки и разгрузки компрессора. При этом принимается во
внимание ряд заранее запрограммированных настроек (уставок), например, давления разгрузки и нагрузки, минимальное время останова и максимальное количество пусков электродвигателя.
С целью снижения энергопотребления регулятор останавливает компрессор во всех случаях, когда это возможно, а затем, когда давление в сети падает, автоматически производит повторный пуск.
Защита компрессора
Защитный останов
Если температура на выходе компрессорного элемента превысит запрограммированное значение уровня защитного останова, компрессор будет остановлен. Это отобразится на дисплее (1). Компрессор будет также остановлен в случае перегрузки приводного двигателя.
Компрессоры с воздушным охлаждением будут также остановлены в случае перегрузки двигателя вентилятора.
Перед проведением ремонта изучите раздел «Техника безопасности».
Ни в коем случае не пытайтесь самостоятельно ликвидировать неполадки. Это может усугубить ситуацию и спровоцировать аварии. Специалисты сервисной службы БВА приедут на объект в любое время дня и ночи и оперативно устранят сбои, не нанося ущерба производственному процессу. Всегда в наличии оригинальные запчасти и расходники.
Предупреждение о защитном останове
Уровень предупреждения о защитном останове представляет собой программируемый уровень, устанавливаемые ниже уровня защитного останова.
Если один из измеряемых параметров превысит запрограммированный уровень предупреждения о защитном останове, то это также отобразится на дисплее, предупреждая оператора перед тем, как будет достигнут уровень защитного останова.
Предупреждение о необходимости технического обслуживания
Если таймер технического обслуживания превышает запрограммированное значение, это указывается на экране дисплея (1), чтобы предупредить оператора о необходимости выполнения операций технического обслуживания.
Автоматический перезапуск после отказа электроснабжения
В регуляторе имеется встроенная функция автоматического перезапуска компрессора, когда напряжение питания восстанавливается после отказа электроснабжения. При отгрузке с предприятия-изготовителя данная функция не активизирована. При необходимости ее можно активизировать. Обратитесь за консультацией в сервисный центр.
Если функция активизирована и при условии, что блок находится в режиме автоматического управления, компрессор будет автоматически перезапускаться, если подача напряжения питания регулятора возобновится в течение запрограммированного промежутка времени.
Регулятор Elektronikon I
Позиция | Наименование | Назначение |
S3 | Кнопка аварийного останова | Кнопка для немедленной остановки компрессора в случае аварийной ситуации. После устранения неисправности разблокируйте кнопку, вытянув ее из панели, и нажмите клавишу сброса (4). |
1 | Кнопка «Останов» (Stop) | Нажатие кнопки приводит к остановке компрессора. Светодиод (10) гаснет. Компрессор остановится после того, как он проработает в разгруженном режиме в течение примерно 30 с. |
2 | Кнопка «Пуск» (Start) | Кнопка для пуска компрессора. Загорается светодиод (10), показывая, что регулятор Elektronikon работает (в режиме автоматического управления). |
3 | Дисплей | Показывает состояние работы компрессора, текущие измеряемые значения и запрограммированные параметры. |
4 | Клавиша сброса | Клавиша для сброса таймера технического обслуживания, состояния защитного останова и т. д. |
5 | Клавиша ввода | Клавиша для выбора или подтверждения параметра, открытия вспомогательного окна или возврата в предыдущее окно. |
6 | Светодиод «Напряжение включено» (Voltage on) | Показывает, что напряжение включено. |
7 | Пиктограмма | Напряжение включено |
8 | Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) | Горит, если существуют условия для предупреждения. |
8 | Светодиод «Общий аварийный сигнал» (General alarm) | Мигает, если компрессор находится в состоянии защитного или аварийного останова. |
9 | Пиктограмма | Аварийный сигнал |
10 | Светодиод «Автомати — ческое управление» (Automatic operation) | Показывает, что регулятор находится в режиме автоматического управления компрессором: компрессор нагружается, разгружается, останавливается и вновь запускается в зависимости от потребления сжатого воздуха и ограничений, запрограммированных в регуляторе. |
11 | Пиктограмма | Автоматическое управление |
12 | Клавиша прокрутки вниз | Клавиша для «прокручивания» вниз окон на дисплее или уменьшения уставки. |
13 | Клавиша прокрутки вверх | Клавиша для «прокручивания» вверх окон на дисплее или увеличения уставки. |
Дисплей
Обычно дисплей (1) показывает:
• состояние компрессора с помощью пиктограмм;
• давление сжатого воздуха на выходе компрессора;
• текущую температуру на выходе компрессорного элемента;
• текущую температуру точки росы для компрессоров полнофункциональной модификации.
Дисплей также показывает все измеряемые и запрограммированные параметры, см. раздел «Прокручивание всех окон дисплея».
Пиктограммы, используемые на экране
Пиктограмма | Объяснение |
Состояние компрессора «НАГРУЖЕН» (во время работы под нагрузкой горизонтальная стрелка мигает). | |
Состояние компрессора «РАЗГРУЖЕН» | |
Наработка компрессора | |
Температура на выходе компрессорного элемента. | |
Температура точки росы. | |
Приводной двигатель или двигатель вентилятора перегружен. | |
Нажата кнопка аварийного останова. |
Предупреждение о защитном останове
Предупреждение о защитном останове появится в случае:
• слишком высокой температуры воздуха на выходе компрессорного элемента,
• слишком высокой температуры точки росы для компрессоров полнофункциональной модификации.
Температура воздуха на выходе компрессорного элемента
Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента
Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента
Окно показывает, что температура на выходе компрессорного элемента составляет 111 °С.
Температура точки росы
Для компрессоров со встроенным осушителем:
Окно предупреждения о температуре точки росы
Окно предупреждения о температуре на выходе компрессорного элемента
Окно показывает, что температура точки росы составляет 9 °С.
Защитный останов
Защитный останов компрессора произойдет в случае:
• если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень защитного останова;
• ошибки датчика давления на выходе компрессора;
• перегрузки приводного двигателя;
• перегрузки двигателя вентилятора в компрессорах с воздушным охлаждением.
Если температура воздуха на выходе компрессорного элемента превысит уровень защитного останова (120 °С / 248 °F, не программируется), произойдет защитный останов компрессора, будет мигать светодиод аварийной сигнализации (4), погаснет светодиод автоматического управления (5) и появится следующее окно:
Окно защитного останова по температуре на выходе компрессорного элемента
Окно защитного останова по температуре на выходе компрессорного элемента
Окно показывает, что температура на выходе компрессорного элемента составляет 122 °С.
Перегрузка двигателя
Окно защитного останова по перегрузке двигателя
Неисправности и способы их устранения
В компрессорах, оснащенных регулятором Elektronikon I, если горит или мигает светодиод аварийного сигнала, см. раздел «Предупреждение о защитном останове».
Неисправность
Способ устранения
Компрессор начинает работать, однако не нагружается по истечении времени задержки.
Неисправен электромагнитный клапан
Впускной клапан залип в закрытом положении.
Утечка в шлангах тракта пневмоуправления.
Замените негерметичные шланги.
Утечка в клапане минимального давления (когда стравливается давление из сети).
Неисправность
Способ устранения
Компрессор не разгружается, выходит воздух из предохранительного клапана.
Неисправен электромагнитный клапан
Впускной клапан не закрывается.
Неисправность
Способ устранения
Во время работы под нагрузкой из отделителя конденсата не сливается конденсат
Ошибки кондиционеров tcl: специфика расшифровки кода неполадки и пути ремонта
Обычные коды ошибки на сплит-системе ТЦЛ имеют стандартный вид. В начале кода стоит буква E, а за ней – цифра или латинская буква.
Эти комбинации обозначают:
Коды ошибок аварийной остановки имеют другие обозначения. В начале кода стоит латинская буква P, а за ней – цифра.
К таким индикаторам относятся:
Код ошибки – это подсказка. Она указывает направление поиска проблемы. Если знать, что именно обозначает та или иная комбинация, можно заранее определить, следует ли обращаться в сервисный центр или в этом нет никакой необходимости.
Поломки температурных датчиков (F)
Датчики обычно представляют собой полупроводниковые термисторы. Простые модели кондиционеров Electrolux имеют два таких элемента, в интеллектуальных приборах их больше.
Температурные датчики — компоненты, которые фиксируют показатели в определенных местах снаружи или внутри системы и передают информацию в блок управления
Согласно полученным данным проводится корректировка: мотор-компрессор работает активно, умеренно или выключается, выдавая код ошибки.
Во внутреннем блоке устанавливаются следующие датчики определения температуры:
Общее правило для решения проблем с температурными датчиками — найти все с ними связанное на плате управления: не идет сигнал, обрыв, короткое замыкание.
Во внешнем блоке размещены температурные датчики:
В конструкции кондиционера может быть разное количество датчиков (на двигателе вентилятора, соединительной колодке и другие), но порядок действий при выдаче ошибки один.
Чтобы понять, исправен термистор или нет, нужно определить его сопротивление. Из инструментов понадобится омметр или мультиметр, а также комнатный термометр.
Достаем датчик, измеряем сопротивление, считываем показания, измеряем комнатную температуру и сверяем цифры с документацией на исследуемую модель. Среднее и самое распространенное значение при окружающей температуре 25 градусов равно 10 кОм
Если выясняется, что датчик неисправен, для временного возобновления работоспособности прибора можно установить на его место постоянный или подстроечный резистор. При этом кондиционер будет работать на максимальной мощности, поэтому стоит ускорить замену детали на исправную оригинальную.
Причины поломок кондиционеров Haier
Кондиционеры Хайер не боятся интенсивных эксплуатационных нагрузок и без сбоев работают в круглосуточном режиме. Эффективно охлаждают/отапливают жилые, рабочие и офисные помещения.
Около 92% неполадок возникает в результате неправильной эксплуатации приборов и перепадов напряжения в сети. Кстати, чтобы не только кондиционер, но и другая техника не страдала из-за перепадов напряжения, можно установить стабилизатор.
Выявленную поломку нужно как можно быстрее устранить. Эксплуатация неисправного прибора усугубляет проблему и часто приводит к повреждению зависимых или расположенных рядом деталей и тогда стоимость ремонта возрастает в разы.
Некоторые частные мастера надеются на некомпетентность клиента, пытаются навязывать лишние услуги, починку работающих элементов и пр. Человек, разбирающийся в кодах ошибок, это сразу заметит и пресечет попытки обмана
Чтобы избежать большей части поломок, необходимо правильно подключить агрегат и эксплуатировать его в строгом соответствии с рекомендациями производителя. Тогда Haier прослужит долго и не будет доставлять никаких проблем.
Ошибки по индикатору тепла кондиционера (H)
Наиболее часто встречающаяся неприятность — это код H1. Она же самая легко исправимая.
Кондиционер перестал подавать тепло потому что включил режим размораживания внешнего блока. Сработал контрольный датчик теплообменника наружного блока и автоматика выключила нагнетание тепла. Оно подается на наружный блок, размораживая его. Разморозит — все будет работать. Если нет, то нужно проверять исправность датчика и теплообменник.
Ошибки по индикатору тепла могут говорить о неисправности контура кондиционера, а также о других проблемах внешнего блока от управляющей платы до забитой дренажной системы
Ошибка H2 означает, что под угрозой находится электростатический фильтр, тот самый который собирает пыль и другие частицы, циркулирующие в воздухе. Этот фильтр можно почистить. Или заменить на новый. По отзывам, именно фильтры кондиционеров Gree являются одним из наиболее слабых мест. Так что лучше бы научиться их чистить заранее.
Для этого надо просто извлечь фильтр из кондиционера, прополоскать в моющем растворе, хорошо промыть под струей воды и как следует просушить. А потом вставить обратно.
Кондиционер с загрязненным фильтром работает громче, также возможно заметное искрение. Так что можно принять меры, не дожидаясь ошибки H2.
Электростатический фильтр нужно регулярно очищать. Можно просто помыть под струей воды. Это поможет избежать больших проблем
Ошибка H3 защищает компрессор от перегрева. Перегрев, как и перегрузка компрессора, могут возникнуть из-за утечки масла, фреона или фреона и масла. В первую очередь надо проверять вальцевые соединения. А может, из-за неисправности вентилятора или конденсатора.
Если следов масла на соединениях нет, вентилятор работает нормально, а сам внешний блок чист, то надо калибровать контур при помощи все тех же нагнетательного клапана, терморегулировочного вентиля и манометра.
Ошибка H4 означает сбой в работе. Если после перезапуска кондиционер не заработал, проблема либо в управляющей плате, либо в неправильном монтаже.
Код H5 означает неисправность платы IPM наружного блока. Если плата вышла из строя, ее нужно менять.
Литера H7 означает, что неисправность компрессора показывает инвертор энергосбережения (DC Инвертор). Именно он отвечает за включение и выключение компрессора в инверторных сплит-системах. Постоянные включения и выключения рано или поздно скажутся на работе компрессора. Ошибка H7 редко случается по причинам, которые можно устранить самостоятельно.
Ошибка H8 означает, что автоматика считает дренажную систему переполненной конденсатом. Надо проверить наружную дренажную систему. Если она забита — почистить.
Система отвода конденсата – одна из самых простых и понятных систем кондиционера. Почистить ее можно самостоятельно
H9 — проблема в электронагревателе. Для начала нужно проверить работает ли он. Если не работает, то возможно причина в размыкании цепи. Или нагреватель перегорел.
Проблемы H0 и FH однозначно означают срабатывание термодатчика на испарителе (Н0) или на испарителе и кондесаторе при низкой частоте вращения. Надо проверять холодильный контур и уровень хладагента в контуре как при ошибках E7 и E8. Причины точно такие же, только указали на них датчики инвертора.
Контур с терморегулирующим вентилем – одна из базовых систем, обеспечивающих работу кондиционера. От ее действия зависит производительность и долгосрочность службы климатического оборудования
Ошибка под литерой FH означает, что испаритель может обмерзнуть. Исправный кондиционер может решить проблему самостоятельно. При необходимости, его нужно почистить. Также испаритель может обмерзать из-за утечки фреона или сбоя настроек клапана и вентиля контура.
Mitsubishi
Что значит конкретная ошибка кондиционера, напрямую зависит к какой серии относится выбранное оборудование.
У Mitsubishi Electric появившийся код показывает:
Ошибки по индикатору работы кондиционера (Е)
Ошибка E0 кондиционера Gree означает недостаточно высокое пусковое напряжение. То есть, скорее всего, “в розетке” просто недостаточное напряжение. Для кондиционера это потенциально опасно, так как продолжительное воздействие на его электросети пусковых токов может вызвать перегрев, который “сожжет” изоляцию проводки, а после и сам электроприбор.
Если дело “в розетке”, то проблема решается покупкой стабилизатора напряжения, который приведет напряжение к нужным 220В.
Но возможно, дело и в проводке самого кондиционера. Поэтому если напряжение сети составляет 220В, но кондиционер по-прежнему выдает ошибку E0, то нужно проверять ее.
Подключить оба блока сплит-системы к электротрассе не так уж и просто. Неправильное подключение почти наверняка станет причиной ошибок и сбоев в работе
Ошибка E1 — это отключение с целью защиты компрессора от слишком высокого давления. Ошибка E3 означает, что на компрессор подается слишком низкое давление.
Иногда для устранения E1 достаточно хорошо помыть воздушный конденсатор кондиционера. Если он недостаточно обдувается, то это ведет к повышению давления фреона. Если кондиционер имеет водяной конденсатор, надо проверять поступление воды. Еще одна возможная причина — переизбыток самого фреона или не отрегулированный терморегулировочный вентиль.
На всякий случай стоит сразу проверить вентиль. Он должен быть как минимум открыт. Если визуально все в норме, то для регулировки контура придется звать мастера. Самостоятельно, к тому же без навыков и манометра отрегулировать вентиль (возможно, также придется регулировать нагнетательный клапан) и перезалить фреон по весам вряд ли получится.
Большинство ошибок по индикатору работы связаны с защитой компрессора – одного из важнейших узлов кондиционера
Слишком низкое давление в контуре может возникнуть, если испаритель, вентилятор или фильтр загрязнены. То есть алгоритм действий точно такой же. Сначала удаляется грязь, а потом регулируется контур. Также надо проверить плотность вальцовки соединений. Если на них видны следы масла, то значит, смесь подтекает.
Ошибка E2 означает, что внутренний блок кондиционера может начать обмерзать или уже обмерзает.
На примере этой ошибки можно пояснить общий принцип диагностики проблем, связанных с компрессором (E1-E5):
Если это так, то скорее всего придется вызывать мастера. Так как речь идет либо об изначально неправильном монтаже кондиционера (придется перевальцовывать трубы и перезаправлять фреоном кондиционер), либо о более серьезных проблемах, требующих замены комплектующих.
По этому же принципу решается проблемы E5 (срабатывание датчика защиты компрессора от перегрузок) и E4 (срабатывание датчика защиты нагнетающей трубки компрессора от перегрева).
Ошибка E6 говорит о том, что отсутствует фаза, то есть необходимо переподключить коммутации. Также проверять коммутации надо при ошибке H6. Действуя последовательно и не торопясь, можно найти проблему в электроцепи.
Ошибка E7 – противоречие заданных режимов, характерна для мультисплит систем. Один блок мультисплит системы настроен на режим, противоречащий другому блоку той же системы. Кондиционер, выражаясь по-простому, запутался.
Ошибка E8 означает, что датчик электродвигателя внутреннего блока показывает перегрев испарителя. Опять-таки, надо проверять терморегулеровочный вентиль и нагнетательный клапан. Если они в порядке, то возможно, в испарителе просто кончается фреон. А возможно, забились трубки испарителя.
Регулировка контура при помощи терморегулировочного вентиля и нагнетательного клапана – тонкая работа, требующая внимательности и аккуратности. Следует тщательно снимать показания манометра
Отключение в результате ошибки E8 защищает от подачи слишком холодного воздуха в режиме нагрева. Холодный воздух может привести к образованию жидкости, которая, в случае попадания ее в компрессор, почти наверняка выведет его из строя.
И, наконец, ошибка F0 означает, что датчик нагнетения сломался. Скорее всего, так они и есть.
Принцип работы системы самодиагностики
В инверторных и традиционных кондиционерах Haier установлена инновационная система самодиагностики.
Управляющий микроконтроллер отслеживает показатели, выявляет неполадки в блоках и отдельных модулях. При нарушении работоспособности блокирует климатическое оборудование и запускает самодиагностику.
Полную расшифровку кодов ошибок владельцам кондиционеров Хайер не обязательно заучивать наизусть. Достаточно скачать таблицу на смартфон. Или оставить в закладках браузера ссылку на эту статью
Обнаружив проблемные участки, система оповещает пользователя звуковым или световым сигналом. Либо выводит на дисплей код ошибки. Если обнаружены сразу несколько поломок, первыми устраняются самые серьезные. Потом ремонтируются мелкие неисправности.
Работа прекращается, когда техника получает возможность функционировать в стандартном режиме, а на дисплее больше не отражаются буквенно-цифровые аббревиатуры кодов ошибок.
Инструкции к пульту управления и кондиционерам Tosot
В случае если пульт ДУ оказался утерян или по каким-то причинам не работает, то включить кондиционер можно, воспользовавшись специальной кнопкой, расположенной на внутреннем блоке. Кондиционер заработает в автоматическом режиме.
В инструкции к кондиционерам описано максимально подробно как используется пульт ДУ, максимальное действие сигнала достигает 8 метров. С его помощью можно переключать следующие опции:
Ошибки кондиционеров Ballu
E1,E2,E3,E4 — закорочен или оборван температурный датчик (внутреннего или наружного блока, температуры конденсатора, температуры испарителя)
E6 — сработала защита внешнего блока
E8 — забит электростатический фильтр
P4 — ошибка по датчику испарителя, слишком низкая/высокая температура (компрессор автоматически отключается)
P5 — ошибка по датчику конденсатора, слишком низкая/высокая температура (компрессор автоматически отключается)
P6 — включился режим оттаивания или задержки по температуре внутреннего теплообменника
EA — слетела прошивка, неисправна EEPROM (определено опытным путём, замена микросхемы ПЗУ с прошивкой ошибку убирало)
Коды ошибок серий BSC; BV; BR
Не откладывайте, звоните по номеру +7 (495) 920 98 00 закажите ремонт кондиционера сейчас и Ваш кондиционер дольше прослужит!
Коды ошибок кондиционеров Tosot
Профессиональная установка кондиционера и своевременное обслуживание – гарантия долгой эксплуатации климатической техники. Подключение и монтаж должны быть произведены компанией, поставщиком оборудования или другим специализированным сервисным центром. Техническое обслуживание лучше проводить у профессионалов. Самостоятельно разбирать климатическую технику опасно. Однако следить за исправностью сплит систем должны сами владельцы и при первых признаках неисправностей, описанных в руководстве пользователя, обращение в специализированный центр обязательно.
Климатическая техника Тосот в большинстве моделей оборудована системой самодиагностики, поэтому коды ошибок кондиционеров, появившиеся на дисплее, укажут на причину поломки. В случае же отсутствия такой систему на конкретной модели сплит системы, то следующие признаки укажут на необходимость срочного ремонта:
Ошибки KFR — 2688GW/BPE
Описание ошибок | Перевод на русский | Индикация на дисплее | ||
Timer lamp | Running lamp(blue) | Running lamp(red) | Power lamp | |
Indoor sensor trouble | Проблема датчика температуры воздуха | * | ||
Evaporator sensor trouble | Закорочен или оборван датчик температуры испарителя | * | ||
Evaporator freezing | Обмерзание испарителя | * | * | |
Over hot of indoor heat exchanger | Перегрев испарителя | * | ||
Communication trouble | Нет связи между внутренним и внешним блоками | * | * | |
Power failure instantaneously | Проблемы с питанием | * | * | |
Over current of compressor | Перегрузка компрессора | * | * | * |
Fan motor trouble | Неисправность двигателя вентилятора | * | ||
Outdoor sensor trouble | Неисправность температурного датчика внешнего блока | ★ | ||
Outdoor coil sensor trouble | Неисправность датчика конденсора | ★ | ||
Over current of whole system | Перегрузка всей системы | ★ | ★ | |
No load | Нет нагрузки, обрыв компрессора | ★ | ★ | ★ |
Abnormal power voltage | Проблема с напряжением питания | ★ | ||
Overload of outdoor unit for cooling | Перегрузка внешнего блока при охлаждении | ★ | ★ | |
Defrosting | Режим оттаивания | ★ | ★ | ★ |
IPM trouble | Неисправность инверторного модуля | ★ | ★ | |
Data failure of outdoor EEPROM | Неисправность микросхемы памяти на плате внешнего блока | ★ | ★ | ★ |
★ — индикатор светится постоянно
Какие неполадки можно устранить своими руками?
Кондиционер Haier — это сложное климатическое оборудование с несколькими режимами работы и дополнительными опциями комфорта.
Самостоятельно пользователи могут провести следующие операции:
Ликвидацию утечки хладагента, ремонт электродвигателя внутреннего модуля, починку электронной системы управления, диагностику и наладку правильной работы компрессора рекомендуется поручить сертифицированному специалисту. Домашний мастер без опыта не справится с такими проблемами, а только усугубит их.
Выводы и полезное видео по теме
Капитальная чистка внутреннего блока – универсальный инструктаж для любых настенных моделей:
Замена конденсатора в наружном блоке:
Самодиагностика климатической техники заметно упрощает ее эксплуатацию и помогает устранить множество неисправностей своими руками. Но даже коды ошибок могут указывать на несколько причин поломки и часто «отправлять» пользователя в сервисный центр.
Не забывайте про регулярный уход за обоими блоками, следите за чистотой фильтров и не отказывайтесь от техобслуживания – благодаря этому техника Kentatsu проработает гораздо дольше установленного производителем срока службы!
Хотите рассказать о том, как самостоятельно нашли причину сбоя в работе кондиционера? Есть желание поделиться полезной информацией по теме статьи? Оставляйте комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок-форме, задавайте вопросы и размещайте фото.
Выводы и полезное видео по теме
В видео ниже рассказывается о чистке кондиционер TCL:
Если кондиционер перестал работать, то его система самодиагностики позволит установить причину проблемы, но спешить ремонтировать устройство самостоятельно не стоит. Большинство неполадок требуют профессионального вмешательства. Только в этом случае удастся сохранить дорогостоящее климатическое оборудование и успешно пользоваться им в течение долгого времени.
Хотите рассказать о том, как нашли ошибку климатической техники по высветившемуся на дисплее коду? Есть желание поделиться опытом в устранении проблемы? Оставляйте комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок-форме, задавайте вопросы и размещайте фото по теме статьи.
Источник
Управление
по подготовке и сдаче нефти и газа
И
Н С Т Р У К Ц И Я
по устройству, эксплуатации и
ремонту воздушных компрессорных винтовых установок типа ДЭН
(обозначение)
г. Муравленко
2007г.
УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер УПСНиГ
_______________В.А.Петров
«___»_______________200 г.
И
Н С Т Р У К Ц И Я
по устройству, эксплуатации и
ремонту воздушных компрессорных винтовых установок типа ДЭН
(обозначение)
г. Муравленко.
2007г.
1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1.
Настоящая
инструкция предназначена для операторов, мотористов и других лиц, связанных с
эксплуатацией и обслуживанием компрессорных винтовых установок ДЭН-45ШМ и
ДЭН-55ШМ.
1.2.
Установка
компрессорная винтовая переносная предназначена для обеспечения сжатым
воздухом технологических процессов ДНС взамен компрессорных установок
4ВУ1-5/9. Представляет собой блок с системой автоматики, скомпаннованный на
общей раме и снабженный звукоизолирующем кожухом.
1.3.
Эксплуатация
компрессора должна производиться в соответствии с требованиями
завода-изготовителя инструкцией по эксплуатации.
2. УСТАНОВКА КОМПРЕССОРОВ.
2.1. Установить
компрессорную установку на ровной площадке.
2.2. Для
уменьшения влияния вибраций, вызываемых работой компрессора должны соблюдаться
следующие условия:
¨
площадки
между смежными фундаментами компрессоров должны быть вкладными, свободно
опирающимися на фундаменты;
¨
трубопроводы,
присоединяемые к машине, не должны иметь жесткого крепления к конструкции
зданий; при необходимости применения таких креплений должны предусматриваться
соответствующие устройства;
2.3. Обеспечить
наличие канализации для отвода конденсата.
2.4. Подключение
электроэнергии производить в соответствии с требованиями электробезопасности.
Убедитесь, что рабочее напряжение соответствует требуемому. Особенно важно
правильно подключить провод защитного заземления.
2.5. Корпуса
компрессоров и влагомаслоотделителей должны быть заземлены.
2.6. Предохранительный
клапан и электронный блок управления должны быть опломбированы.
2.6. На
нагнетательном трубопроводе к воздухосборнику должен быть установлен обратный
клапан.
3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ.
3.1. Каждая
работающая компрессорная установка или группа однородных компрессорных
установок должны иметь следующую техническую документацию:
¨
Технологическая
схема с указанием мест установок задвижек, вентилей, КИП и т.п., схема
строповки, таблица масс; схемы должны быть вывешены на видном месте;
¨
инструкция
по безопасному обслуживанию компрессорной установки;
¨
журнал
учета работы компрессора;
¨
журнал
(формуляр) учета ремонтов компрессорной установки, в который должны быть
занесены результаты проверки сварнных швов;
¨
эксплутационный
паспорт;
¨
паспорт-сертификат
компрессорного масла и результаты лабораторного анализа его;
¨
график
планово-предупредительного ремонта компрессорной установки;
¨
журнал
проверки знаний обслуживающего персонала.
Все
журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы, скреплены печатью и храниться
не менее одного года после заполнения.
3.2. К
эксплуатационному паспорту прилагаются:
¨
акты
ввода по установленной форме.
¨
акты
приемки оборудования после текущего и капитального ремонта;
¨
акты
очистки трубопроводов, компрессоров, воздухосборников, холодильников и
воздушных фильтров;
4. РАБОТА КОМПРЕССОРА
4.1. Перед
пуском компрессора необходимо:
¨
Осмотpеть
установку, убедиться в ее исправности, пpовеpить систему смазки и охлаждения.
Проверить уровень масла по масломеру, при необходимости долить
¨
Включить
компрессор нажатием кнопки «ПУСК»
¨
Проверить
работу счетчика моточасов
¨ Предохранительный
клапан компрессорной установки должен быть отрегулирован на избыточное давление
0,805 МПа, при каждом пуске необходимо проверять его работу.
¨ Клапан
минимального давления должен быть отрегулирован на избыточное давление 0,45 МПа
и опломбирован.
4.2. При
ежесменном обслуживании компрессора необходимо контролировать:
¨
давление
и температуру сжатого воздуха.
¨
давление
и температуру масла в системе смазки.
¨
состояние
электронного блока управления.
¨
герметичность
воздушных и масляных коммуникаций.
¨
Контролировать
уровень масла в картере
¨
Не
менее двух раз в сутки продувать воздухосборник
¨
Проверять
затяжку гаек на рабочем колесе и валике вентилятора
Компрессор ДЭН22Ш. Ошибки в процессе эксплуатации
Коды сервисных ошибок компрессора ДЭН22Ш..
Е129, А0129 Высокая температура воздуха на выходе компрессора
Устранение:
Проверить воздушный фильтр. Состояние входной охлаждающей решетки, воздуховодов, вращение вентилятора, состояние автомата тепловой защиты электро двигателя вентилятора..
Почистить решетки, воздуховоды.Заменить фильтр.
Проверить состояние масла. Приводных ремней. Масляных фильтров. При необходимости заменить.
Популярные сообщения из этого блога
Неисправности ротационных печей Revent 725
Появление излишек воды с парогенератора: 1. Чистка трубы форсунки подачи воды от накипи. 2. Чистка шариков парогенератора. РАзбираем парогенератор. Вынимаем трубу форсунку подачи воды.Снимаем Щитки. Достаем шары. Помещаем их в бетономешалку на пол. часа. Устанавливаем очищенные шары на штатное место. Щитки. трубу. Вода больше не образуется, превращаясь в пар. Недостаточно пара в парогенераторе, отсутствие гланца на продукции: Проверяем расход воды. В ручном режиме за 20 секунд вытекает около 10 литров. Отсоединяем клапан от трубки. Подставляем ведро. Переводим печь в ручной режим. Настраиваем работу клапана на 20 сек. Включаем выпекание. После останова процесса выключаем и взвешиваем массу воды. Если ее значительно меньше 10л (например 2 литра). Снимем и проверяем электромагнитный клапан 6213 24V. Проверяем состояние седла и мембраны. В случае значительного износа меняем электро-магнитный клапан.. Неисправность горелки Honeywell MMI962. Mod23. Ошибка на пульту печи Е8. 1. Отк
сервис и наладка.машины для раскатки теста RONDO Ecu, 4000
Машины предназначены для раскатки тестового и марципанового полотна в пищевой промышленности. В памяти сохраняются до 100 обычных с 1 циклом или мульти (2-5 циклов) программ. Режим слева направо 1. Раскатка в ручном режиме, 2. раскатка имеющихся программ 3. программирование 4. параметры 5. диагностика Программы раскатки: Предварительная раскатка на ширину вкл/выкл. Экран вверху слева направо: — Номер стандартной ступени интенсивности раскатки (ручной, режим калибровки, непрерывно без фотоячеек). — Начальный зазор между валками. — Конечный зазор между валками. Окончание раскатки — Останов для складывания. — Останов для ручной намотки. — Автоматическая намотки (конечный зазор между валками меньше 9мм). Второй и последующие циклы аналогично. ? появится + нажать подтвердить. Коды: 17 отобразить программу в форме таблицы. Параметры: 1. Язык 5= русский 2. Сторона складывания. 0- не определена, 1 слева, 2 справа. 3. Сторона ручной намотки 0- не определена, 1 слева, 2 справа. 4. Положение
Машина тестоделительная Восход ТД 2М В384.00.00.000РЭ
вместимость бункера 180кг. масса дозированных заготовок — 0,15-1кг. погрешность до 0,2/св. 0,2 — +3/+2% Производительность — шт/ч (шт/мин) — 1080-2520 (18-42) Номинальная потребляемая мощность 1,78 кВт.(ЭД 0,75кВт 3,34А, 0,18кВт 1,14А, 1500об/мин) Номинальное напряжение — ШТЗУ ~220в. Частота — 50Гц. Длина (вправо/влево)/ширина/высота — (1191/1182)/2186/1778 мм Масса — 720 кг. Состав: Загрузочный бункер. делительный механизм. механизм регулировки массы тестовых заготовок. камера всасывания. Главный поршень (всасывание и передача в мерные камеры. Нож для отделения теста от содержимого бункера. механизм хода главного поршня. привод механизма тестоделителя. привод транспортеров. вал съема тестовых заготовок. система смазки поверхности барабана делительного механизма, главного поршня, ножа. Барабан делительного механизма имеет две мерных камеры и два мерных поршня. Для смазки транспортерной ленты и механизмов залить 5л в бак масла и масляный барабан. Довидол, масло
- Ответить с цитатой
ДЭН45, ошибка A2826
Доброго времени!
помогите разобраться с этой ошибкой. Значение и возможные причины.
- Сообщений: 26
- Зарегистрирован: 15 июн 2016, 14:54
- Откуда (город): Нижневартовск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН45, ошибка A2826
ASHKARUPA » 16 июн 2016, 15:35
какой контроллер? лучше фото т.к. ЧКЗ по своему могут обозвать
j-foreman@yandex.ru:::::::::::::::::::
- Авторитетный компрессорщик
- Сообщений: 1481
- Зарегистрирован: 27 окт 2014, 09:48
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН45, ошибка A2826
ASHKARUPA » 16 июн 2016, 15:40
вообще те что после буквы А — это предупреждения. А2826-нет в описании контроллера Q1 , наверное другой — постарше контроллер.
j-foreman@yandex.ru:::::::::::::::::::
- Авторитетный компрессорщик
- Сообщений: 1481
- Зарегистрирован: 27 окт 2014, 09:48
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН45, ошибка A2826
igor98 » 16 июн 2016, 15:55
А 2826 на q1 контроллере это сбой питания на s1 вроде тоже
- Сообщений: 12
- Зарегистрирован: 04 июн 2016, 08:43
- Откуда (город): тюмень
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН45, ошибка A2826
ASHKARUPA » 16 июн 2016, 16:01
это 2816: Отключения электропитания 24В ниже допустимого уровня.
j-foreman@yandex.ru:::::::::::::::::::
- Авторитетный компрессорщик
- Сообщений: 1481
- Зарегистрирован: 27 окт 2014, 09:48
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН45, ошибка A2826
igor98 » 16 июн 2016, 17:23
Да? Только я сегодня как раз ПНР делал на ДЭНе и эта ошибка была именно при отключение питания ( тоесть сбой питания) на q1 а на s1 точно не помню была такая ошибка с эл. толи сбой толи обрыв датчика. Я работаю в оф сервесе ЧКЗ.
- Сообщений: 12
- Зарегистрирован: 04 июн 2016, 08:43
- Откуда (город): тюмень
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН45, ошибка A2826
Леонид86 » 17 июн 2016, 12:10
Q1 контроллер, в описании нет. Работает от дизель генераторов, может действительно скачки какие-то
- Сообщений: 26
- Зарегистрирован: 15 июн 2016, 14:54
- Откуда (город): Нижневартовск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН45, ошибка A2826
igor98 » 18 июн 2016, 21:28
Q1 контролер чувствительный к питанию к скачкам даже незнаю что можно сделать чтобы это не повторялось , будьте осторожны так как может цифра (цифравая плата)в блоке полететь
- Сообщений: 12
- Зарегистрирован: 04 июн 2016, 08:43
- Откуда (город): тюмень
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН45, ошибка A2826
AlexsandrIgorevich » 19 июн 2016, 20:43
igor98 писал(а):Q1 контролер чувствительный к питанию к скачкам даже незнаю что можно сделать чтобы это не повторялось , будьте осторожны так как может цифра (цифравая плата)в блоке полететь
Например, можно запитать от стабилизированного БП. В описании контроллера Q1 указано, что работает от постоянного или переменного тока 24 В, потребляет 15 Ватт.
- Сообщений: 3
- Зарегистрирован: 19 июн 2016, 07:49
- Откуда (город): Екатеринбург
Вернуться в Автоматизация, автоматика, программное обеспечение, применяемые в компрессорной отрасли, контроллеры
Перейти:
Кто сейчас на форуме:
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0
В нашем сервисном центре мы осуществляем ремонт таких марок компрессоров, как: Бежецкий завод «Автоспецоборудование», Remeza,
Atlas Copco, ABAC, ATMOS, AIRMAN, Chicago Pneumatic, FINI, FIAC, KRAFTMANN
Узнать стоимость ремонта: + 7 495 107 02 64
Коды аварийных ситуаций, приводящих к останову установки:
- Er:0010E — аварийный останов (нажата кнопка аварийного останова);
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя.
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Коды аварийных сообщений, предупреждающих о возможности возникновения аварии:
- Er:2118А — предварительное предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предварительное предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра);
Код аварийного сообщения запрещающий включение установки:
- Er:3123R — низкая температура в рабочем помещении
Аварийные сообщения:
Аварийные сообщения, при которых не происходит экстренный останов двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Код аварийного сообщения, запрещающий включение установки:
- А:3423 — низкая температура в рабочем помещении
Аварийные сигналы, при которых происходит экстренная остановка:
- Е:0010 — нажата кнопка «Аварийный стоп»;
- Е:0020 — сработало реле тепловое токовое электродвигателя;
- Е:0040 — неверное чередование фаз, перекос фаз более допустимого значения, обрыв фазы;
- Е:0115 — неисправность датчика давления, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0119 — аварийное рабочее давление;
- Е:0125 — неисправность датчика температуры, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0129 — аварийная температура масла.
Коды ошибок на компрессоре и другие аварийные сообщения
Компрессоры, как и любая другая техника, при неправильном обращении можут выйти из строя или полностью сломаться. Для того чтобы компрессор вышел из строя, достаточно превысить температуру или вовремя не поменять масло.
Чтобы было легче контролировать рабочий процесс компрессорного оборудования и облегчить жизнь пользователей, разработчики стали устанавливать аварийные системы защиты в технику. Благодаря этой функции, вы сможете контролировать работу компрессора, вовремя выключить его и не допустить опасной ситуации.
Поэтому, когда вы будете покупать компрессор, обратите внимание на наличие аварийной системы защиты. Такой выбор сохранит вашу технику и поможет предотвратить аварии.
Обозначение первой буквы ошибки:
Коды ошибок, которые приведут к остановке работы двигателя:
- Er:0010E — аварийная остановка;
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя;
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Аварийные сообщения, которые не приводят к остановке работы двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии;
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Коды ошибок, которые предупреждают о возможности аварии:
- Er:2118А — предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра).
Код ошибки, когда запрещено включать оборудование:
Er:3123R — низкая температура в рабочем помещении.
Аварийные сообщения, когда запрещено включать оборудование:
А:3423 —низкая температура в рабочем помещении.
Аварийные сигналы, при которых происходит экстренная остановка техники:
- Е:0010 — нажата кнопка «Аварийный стоп»;
- Е:0020 — сработало реле теплового токового электродвигателя;
- Е:0040 — неверное чередование фаз, перекос фаз более допустимого значения, обрыв фазы;
- Е:0115 — неисправность датчика давления, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0119 — аварийное рабочее давление;
- Е:0125 — неисправность датчика температуры, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0129 — аварийная температура масла.
Многие пользователи не обращают внимание на компрессорное оборудование, когда оно выдает код ошибки или аварийное сообщение. Специалисты компании А-Компр.ру беспокоятся о вас, и поэтому, при покупке компрессора, настоятельно рекомендуют внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и коды ошибок.
Источник
Коды ошибок винтовых компрессоров
В нашем сервисном центре мы осуществляем ремонт таких марок компрессоров, как: Бежецкий завод «Автоспецоборудование», Remeza,
Atlas Copco, ABAC, ATMOS, AIRMAN, Chicago Pneumatic, FINI, FIAC, KRAFTMANN
Узнать стоимость ремонта: + 7 495 107 02 64
Коды аварийных ситуаций, приводящих к останову установки:
- Er:0010E — аварийный останов (нажата кнопка аварийного останова);
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя.
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Коды аварийных сообщений, предупреждающих о возможности возникновения аварии:
- Er:2118А — предварительное предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предварительное предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра);
Код аварийного сообщения запрещающий включение установки:
Аварийные сообщения:
Аварийные сообщения, при которых не происходит экстренный останов двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Источник
Форум по компрессорам и о компрессорном оборудовании — отзывы, обсуждения и выбор
Форум по компрессорам, компрессорное оборудование, технику и технологии
Тема: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:00
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:32
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
rus331 » 20 ноя 2017, 10:12
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Sman » 20 ноя 2017, 20:27
Как видно из представленной схемы теплуха здесь не задействована. Ошибку дают незамкнутые контакты 5 и 9. Замкнуть их — ошибка пропадёт.
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:09
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:11
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:28
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ASHKARUPA » 27 ноя 2017, 17:57
1)Типа нажата — такого нет, есть «аварийная остановка», пишет на любой аварийный сигнал.
2)Термореле «загрубить» легко, а вот нет ли там термистора в двигателе?
3)Напиши зав. №, т.к. не ясно ДЭН75 пишешь в тексте, а тема 55Ш, непонятно.
4)Под УПП контроллер прошивается иначе,
как Вы выдержку переключения сделали? через реле времени? а Вы не думали что аварийной кнопкой 2 контакта прерываете? и если Вы убрали УПП, то автоматически разорвали цепь?
Так что данные скажи и будет и схема и решение.
РАЗНОВИДНОСТЕЙ ДЭНОВ ПОВИДАЛ.
Если по переделке грамотно сделали, то присоединюсь к мысли что могло чего-нибудь в контроллере отгореть, раз УПП «сгорел»)) Логично же.
Кто сейчас на форуме:
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1
Популярный технический ресурс Первый компрессорный форум приглашает к участию и к обсуждениям всех заинтересованных в развитии компрессорной и насосной отрасли.
Более подробно о проекте COMPRFORUM © Конференция работает на базе рhрВВ © Grouр. Dеsignеd by Artodia © 2010 — ,
Коды ошибок винтовых компрессоров
В нашем сервисном центре мы осуществляем ремонт таких марок компрессоров, как: Бежецкий завод «Автоспецоборудование», Remeza,
Atlas Copco, ABAC, ATMOS, AIRMAN, Chicago Pneumatic, FINI, FIAC, KRAFTMANN
Узнать стоимость ремонта: + 7 495 107 02 64
Коды аварийных ситуаций, приводящих к останову установки:
- Er:0010E — аварийный останов (нажата кнопка аварийного останова);
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя.
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Коды аварийных сообщений, предупреждающих о возможности возникновения аварии:
- Er:2118А — предварительное предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предварительное предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра);
Код аварийного сообщения запрещающий включение установки:
Аварийные сообщения:
Аварийные сообщения, при которых не происходит экстренный останов двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
«Компрессор Сервис»- фильтра, масло, сервис
Красноярск / Новосибирск: тел. +7-913-917-5620
Эл. почта: compressor-service@mail.ru
Закрытое акционерное общество «Челябинский компрессорный завод»
Установка компрессорная винтовая переносная ДЭН-55Ш
Руководство по эксплуатации
Закрытое акционерное общество «Челябинский компрессорный завод»
Установка компрессорная винтовая переносная ДЭН-55Ш
Руководство по эксплуатации 2055.00.002 Р
Перед началом эксплуатации винтового компрессора ДЭН 55Ш необходимо назначить приказом по предприятию машиниста компрессорной установки, который обязан хорошо изучить устройство и правила эксплуатации винтового компрессора ДЭН 55Ш, в противном случае завод-изготовитель вправе снять с себя гарантийную ответственность за винтовой компрессор ДЭН 55Ш .
Помещение, где устанавливается компрессорная установка ДЭН 55Ш , должно быть оборудовано приточно-вытяжной системой вентиляции.
После транспортирования винтового компрессора ДЭН 55Ш , а также при каждом ежесменном обслуживании производить проверку:
- затяжки всех резьбовых соединений;
- натяжения ремней, при необходимости осуществлять регулировку их натяжения согласно п. 3.9 данного РЭ.
При подключении к сети винтового компрессора ДЭН 55Ш обратить внимание на реле контроля фаз РКФ. При правильном подключении фаз светодиод РКФ должен гореть постоянно. В противном случае поменять местами любые два фазных провода питающего кабеля и произвести повторный запуск винтового компрессора ДЭН 55Ш .
Проверить правильность вращения винтового компрессора ДЭН 55Ш (обозначено стрелкой на щите, закрывающем ременную передачу) путем кратковременного включения установки. Максимальное время включения составляет 2 сек.
Для непосредственного останова винтового компрессора ДЭН 55Ш необходимо нажать кнопку «Аварийный останов», расположенную под лицевой панелью электронного блока управления. Кнопку «Аварийный останов» вернуть в исходное положение.
Неправильное направление вращения выводит винтовой компрессор ДЭН 55Ш из строя!
Направление вращения компрессора должно проверяться всякий раз после того, как компрессорная установка вновь включается в электросеть!
- работа винтового компрессора ДЭН 55Ш с креном и дифферентом выше 2°;
- эксплуатация винтового компрессора ДЭН 55Ш при открытых дверцах и боковых панелях.
- вносить какие-либо изменения в электрическую и пневматическую цепи управления установки без согласования с заводом-изготовителем. В частности, изменять значение максимального давления сжатого воздуха и настройку предохранительного клапана.
Введение. 6
1 Техническое описание. 6
- Назначение. 6
- Технические данные, основные параметры и характеристики. 6
- Состав изделия. 6
- Устройство и принцип работы. 10
- Устройство. 10
- Принцип работы. 12
1.5 Устройство и работа составных частей изделия. 14
- Компрессор. 14
- Система регулирования производительности установки. 15
- Электронный блок управления. 16
- Инструмент и принадлежности. 16
- Маркировка и пломбирование. 16
- Маркировка . 16
- Пломбирование . 16
2 Инструкция по эксплуатации . 17
- °бщие указания. 17
- Меры безопасности . 17
- Подготовка к работе, запуск и останов компрессорной установки. 18
- Монтаж. 18
- Подключение электроэнергии . 19
- Первый запуск компрессорной установки . 19
- Нормальный запуск компрессорной установки . 22
- °станов компрессорной установки . 22
- Аварийный останов компрессорной установки . 22
2.4 Возможные неисправности и способы их устранения . 23
3 Инструкция по техническому обслуживанию . 24
- Мероприятия перед началом технического обслуживания . 24
- Действия после проведения технического обслуживания . 24
- °бъем и периодичность технического обслуживания. 24
- Ежесменное обслуживание. 24
- Техническое обслуживание № 1. 24
- Техническое обслуживание № 2. 24
- Техническое обслуживание № 3 . 25
- Замена масляного фильтра. 25
- Замена масла. 25
- Замена воздушного фильтра. 26
- Замена фильтр-патронамаслоотделителя. 26
- Закрепление шкива и его установочного конуса . 27
- Регулировка натяжения приводных ремней . 28
- °чистка блока охлаждения . 29
4 Правила транспортирования и хранения . 30
- Транспортирование . 30
- Хранение. 31
5 Гарантии изготовителя и порядок предъявления рекламаций. 32
Приложение 1 Регулируемые параметры . 34
Приложение 2 Рекомендуемые марки масел . 35
Приложение 3 °просный лист . 36
Приложение 4 Рекламационный акт . 37
Введение
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения изделия, подготовки и ввода его к эксплуатацию, а также для выполнения технического обслуживания изделия и монтажных работ.
РЭ состоит из следующих разделов:
- технического описания изделия;
- инструкции по эксплуатации;
- инструкции по техническому обслуживанию.
Надежная работа винтового компрессора ДЭН 55Ш зависит от своевременного и качественного его обслуживания согласно данного РЭ.
При изучении настоящего РЭ необходимо дополнительно ознакомиться с техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации комплектующих изделий.
В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, повышающей его надежность и экономичность, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения.
Все замечания и предложения по конструкции и обслуживанию изделия, а также по данному руководству по эксплуатации (РЭ) просим направлять в адрес завода-изготовителя (форма опросного листа приведена в Приложении 3).
1 Техническое описание винтового компрессора ДЭН 55Ш
- Установки компрессорные винтовые переносные ДЭН-55Ш (в дальнейшем по тексту -установки) предназначены для снабжения сжатым воздухом различных пневматических инструментов и оборудования на монтажных, строительных и других работах.
- Питание винтового компрессора ДЭН 55Ш осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Включение электродвигателя в питающую сеть осуществляется по схеме — «звезда» — «треугольник».
- Атмосферный воздух, поступающий на всасывание винтового компрессора ДЭН 55Ш , не должен содержать капельной влаги, частиц угля, следов кислот, щелочей и других веществ, приводящих к разрушению деталей установки.
- Винтовые компрессоры ДЭН 55Ш могут эксплуатироваться в помещении с температурой окружающего воздуха от плюс 1 до плюс 350С.
1.2 Технические данные, основные параметры и характеристики
Технические данные, основные параметры и характеристики приведены в табл. 1. Габаритные и присоединительные размеры — см. рис. 1.
1.3 Состав винтового компрессора ДЭН 55Ш
Установка состоит из основных элементов:
- рама винтового компрессора ДЭН 55Ш
- капот винтового компрессора ДЭН 55Ш
- двигатель винтового компрессора ДЭН 55Ш
- компрессор
- блок охлаждения винтового компрессора ДЭН 55Ш
- система масловоздушная винтового компрессора ДЭН 55Ш
- система управления винтового компрессора ДЭН 55Ш
- шкаф с электроаппаратурой.
1.4 Устройство и принцип работы
Компрессорная установка представляет собой компактную машину для производства сжатого воздуха, состоящую из следующих основных агрегатов, узлов и деталей (см. рис. 2):
— рамы 16, служит для крепления электродвигателя и компрессора.
Рама установки состоит из 4-х Г-образных гнутых профилей, соединенных попарно под углом 90 , и крепится через резинометаллические виброопоры к опорам 20.
— капота 2, организует поток охлаждающего воздуха внутри установки, гасит шум и служит для крепления блока охлаждения и дверей. Капот жестко установлен на опорах установки.
Капот состоит из днища, крыши, задней панели, вертикальных стоек, съемных и откидных панелей, выполненных из стального листа и соединенных друг с другом болтами. Для уменьшения шума несущие, откидные и съемные панели обклеены изнутри шумопоглощающим материалом. Для фиксации панелей в закрытом положении предусмотрены замки.
- электродвигателя 17, служит приводом компрессора и вентилятора, крепится болтами за фланец к вертикальным стойкам рамы. Посредством перемещения электродвигателя по пазам вдоль стоек производится регулировка натяжения приводных ремней. На переднем конце вала электродвигателя установлен шкив, на заднем — вентилятор. К задней части корпуса двигателя на кронштейнах крепится диффузор 16 вентилятора.
- компрессора 10, закреплен болтами к вертикальным стойкам рамы и служит для сжатия атмосферного воздуха. На валу компрессора установлен шкив. Компрессор приводится во вращение от электродвигателя при помощи клиноременной передачи.
- блока охлаждения 1, представляет собой двухсекционный, комбинированный охладитель, служит для охлаждения масла и предварительного охлаждения воздуха на выходе из компрессорной установки. Блок охлаждается проходящим через него потоком воздуха, который нагнетается внутрь капота вентилятором, установленным на втором конце вала электродвигателя, осуществляя, таким образом, отбор тепла, вырабатываемого во время процесса сжатия воздуха. Блок охлаждения крепится болтами к крыше капота.
- маслоотделителя 12, служит для инерционной очистки воздуха и хранения масла. Крепится к плите компрессора болтовым соединением и к задней части компрессора трубой нагнетания, опорой 19 упирается в раму. Маслоотделитель имеет указатель уровня масла, заливную горловину и сливной кран 18. Внутри маслоотделителя установлен фильтр-патрон, который завершает операцию отделения масла от сжатого воздуха и обеспечивает остаточный процент масла в сжатом воздухе в пределах 5 мг/м3, не более. Высокая пропускная способность фильтр-патрона зависит от качества масла и его рабочей температуры.
- термостатического клапана 4, служит для поддержания номинальной температуры нагнетаемого масла во избежание образования конденсата в масле за счет влаги, присутствующей во всасываемом воздухе, что может привести к изменению его смазывающих свойств и увеличению процентного содержания масла в сжатом воздухе.. Температура начала открытия термостатического клапана — плюс 60 . плюс 65°С. Крепится через штуцер к переходнику, который, в свою очередь, крепится через кронштейн к крышке маслоотделителя.
- предохранительного клапана 11, открывается при определенном давлении (см. Приложение 1), не позволяя давлению повысится до опасной величины. Установлен на маслоотделителе.
- клапана минимального давления 6, предназначен для поддержания минимального давления (см. Приложение 1) в системе до тех пор, пока давление в распределительной сети не уравняется с давлением в системе. °дновременно выполняет функцию обратного клапана, блокируя систему от распределительной сети во время останова компрессорной установки или работы ее на холостом ходу.
- фильтра масляного 8, осуществляет полнопоточную очистку масла перед подачей его в компрессор. Крепится к переходнику, который через кронштейн соединен с крышкой маслоотделителя. Частота замены масляного фильтра напрямую зависит от технического обслуживания воздушного фильтра и от качества масла.
- воздушного фильтра 13, предназначенного для очистки атмосферного воздуха перед подачей его в компрессор. Установлен на опоре, которая крепится к электродвигателю. Соединен с впускным клапаном посредством гофрированной трубы, закрепленной хомутами на крышке
впускного клапана и на патрубку воздушного фильтра.
- впускного клапана 9, служит для дозирования подачи очищенного атмосферного воздуха в компрессор. Крепится болтами непосредственно на компрессор.
- распределителя с электропневматическим управлением 5, служит для управления открытием и закрытием впускного клапана.
- шкафа с электроаппаратурой 7, расположен внутри корпуса установки, представляет собой закрытого типа короб с установленной платой, на которой смонтирована пуско-регулирующая аппаратура и устройства защиты.
- электронного блока управления 3, служит для управления, контроля основных параметров и защиты установки от аварийных режимов работы. °борудован экраном с индикацией, отображающим рабочее давление, температуру и т. д. Установлен в шкафу с электроаппаратурой, экран расположен на панели управления.
Атмосферный воздух через фильтр воздушный ФВ (см. рис. 3) поступает в компрессор КМ, где перемешивается с маслом и сжимается.
Из компрессора масловоздушная смесь под давлением поступает в маслоотделитель М°т, где происходит инерционное отделение масла от воздуха (грубая очистка). °сажденное масло по маслопроводу поступает в масляную секцию блока охлаждения Б°х, охлаждается, фильтруется через фильтры масляные и вновь подается в рабочую полость компрессора для смазки винтовой пары, отвода тепла, выделяющегося в процессе сжатия, и уменьшения внутренних перетечек сжимаемого воздуха. В масляном контуре имеется термостатический клапан для перепускания холодного масла мимо блока охлаждения. Температура начала открытия термостатического клапана — плюс 60 . плюс 65 С.
Далее масловоздушная смесь поступает в фильтр-патрон ФП, где происходит окончательная очистка сжатого воздуха от масла (тонкая очистка). °тфильтрованное фильтр-патроном масло по трубопроводу через обратный клапан К°3 поступает в компрессор для смазки подшипников. °братный клапан предотвращает обратный ток масла после остановки винтового компрессора ДЭН 55Ш , а также не пропускает избыточный воздух обратно в компрессор.
Масло циркулирует в системе под воздействием избыточного давления в маслоотделителе. Для обеспечения циркуляции масла независимо от режима выработки компрессором сжатого воздуха клапан минимального давления не допускает понижения давления в маслоотделителе ниже установленной минимальной величины (см. Приложение 1).
°чищенный от масла сжатый воздух через клапан минимального давления КМД по воздухопроводу поступает в воздушную секцию блока охлаждения Б°х, охлаждается и подается в пневмосеть .
В маслоотделителе предусмотрена защита от превышения давления за счет предохранительного клапана, который открывается при определенном давлении (см. Приложение 1), не позволяя давлению повысится до опасной величины.
— датчик давления сжатого воздуха;
— клапан минимального давления;
— фильтр грубой очистки масла
1.5 Устройство и винтового компрессора ДЭН 55Ш работа составных частей изделия 1.5.1 Компрессор
Компрессор представляет собой винтовую машину маслозаполненного типа, предназначенную для выработки сжатого воздуха.
Рабочими органами компрессора являются находящиеся друг с другом в зацеплении роторы 1, 2 (рис. 4).
Компрессор работает по принципу объемного сжатия.
Воздух, всасываемый компрессором, заполняет парную полость, образованную профильными частями роторов и внутренней поверхностью расточек корпуса компрессора.
При вращении роторов зуб ведущего ротора 1 входит во впадину ведомого ротора 2, уменьшая объем парной полости. Процесс сжатия завершается, когда парная полость соединяется с окном нагнетания компрессора и сжатый воздух выталкивается в патрубок нагнетания.
В ходе сжатия в рабочую полость компрессора через отверстие в корпусе впрыскивается масло для отвода тепла, уплотнения зазоров и уменьшения уровня шума.
1.5.2 Система регулирования производительности установки
Регулирование производительности установки осуществляется автоматически по давлению нагнетания при помощи впускного клапана КВ (см. рис. 3).
При запуске установки на соленоид впускного клапана подается напряжение. Под воздействием разрежения через дросселирующее отверстие впускного клапана в винтовой компрессор поступает воздух и начинается выработка сжатого воздуха.
По мере повышения давления в маслоотделителе оно передается под поршень впускного клапана, тем самым полностью открывая его, и установка работает на полную мощность (переходит в рабочий режим).
Когда рабочее давление достигает заданной максимальной величины (см. Приложение 1, давление перехода в холостой режим) напряжение на соленоид перестает подаваться, при этом происходит перемещение поршня под воздействием пружины в сторону закрытия впускного отверстия. Здесь же устанавливается связь между маслоотделителем и впускным клапаном, часть выпускаемого воздуха отводится во впускную полость клапана с целью уменьшения шума, возникающего во время выпуска воздуха. °стальная часть подается в полость винтового компрессора «над винтами», для предотвращения обратного вращения. Маслоотделитель разгружается.
При отсутствии потребления сжатого воздуха установка работает без нагрузки и затем по истечении установленного времени (см. Приложение 1, время работы в холостом режиме) автоматически отключается.
При понижении давления в сети до установленного значения (см. Приложение 1, давление) установка автоматически включается и переходит в рабочий режим.
1.5.3 Электронный блок управления винтового компрессора ДЭН 55Ш
Управление, контроль основных параметров, а также защита установки от аварийных режимов работы осуществляется с помощью электронного блока управления. Настраиваются следующие параметры установки:
- давление винтового компрессора ДЭН 55Ш (верхний предел), при достижении которого установка автоматически переходит в холостой режим;
- давление винтового компрессора ДЭН 55Ш (нижний предел), при котором установка автоматически переходит из холостого режима в рабочий;
- время работы винтового компрессора ДЭН 55Ш в холостом режиме перед остановом (с разгрузкой маслоотделителя перед остановом);
- длительность операции отвода конденсата и пауз между отводом конденсата винтового компрессора ДЭН 55Ш *;
- аварийная температура масловоздушной смеси на выходе из винтового компрессора ДЭН 55Ш .
Блок управления винтового компрессора ДЭН 55Ш оборудован экраном с индикацией, выдающим информацию о рабочем давлении установки, температуре и т. д.
Более подробно работа блока управления винтового компрессора ДЭН 55Ш описана в руководстве по эксплуатации на блок. Принципиальная электрическая схема установки — см. Приложение 4.
1.6 Инструмент и принадлежности
В комплект ЗИП винтового компрессора ДЭН 55Ш входят:
- элемент фильтрующий очистки масла ЭФ°М 840-1012040 — 1 шт.;
- пневмотрубка (Ф 8 мм) — 1 п/м.
1.7 Маркировка и пломбирование винтового компрессора ДЭН 55Ш
1.7.1 Маркировка
Компрессорная установка снабжена табличкой, которая содержит следующие данные:
- товарный знак завода-изготовителя;
- знак соответствия продукции;
- модель установки;
- заводской порядковый номер винтового компрессора ДЭН 55Ш ;
- производительность винтового компрессора ДЭН 55Ш , м3/мин;
- давление нагнетания избыточное винтового компрессора ДЭН 55Ш , МПа;
- масса винтового компрессора ДЭН 55Ш , кг;
- год выпуска винтового компрессора ДЭН 55Ш ;
- обозначение технических условий винтового компрессора ДЭН 55Ш .
Пломбируются следующие узлы:
- клапан предохранительный;
- клапан минимального давления.
При наличии влагоотделителя
2 Инструкция по эксплуатации
- Настоящая инструкция по эксплуатации предназначена для руководства при пуске и обслуживании установки и поддержании ее в постоянной готовности к работе.
- К эксплуатации установки допускаются лица, хорошо изучившие руководство по эксплуатации и прошедшие проверку знаний.
- При эксплуатации установки необходимо дополнительно руководствоваться следующими документами:
- формуляром;
- технической документацией комплектующих изделий;
- конструкторской документацией, поставляемой с установкой.
- Установка должна быть смонтирована с учетом габаритных и присоединиров (рис. 1) и требований к монтажу (п. 2.3.1 настоящтельных размеего РЭ).
- Установка должна быть обеспечена всеми необходимыми эксплуатационными материалами (масла) и электроэнергией.
Количество и качество эксплуатационных материалов должны соответствовать требованиям технической документации на установку.
- К обслуживанию компрессорной установки допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие допуск к работе на компрессорном оборудовании.
- Персонал, допущенный к обслуживанию установки, должен тщательно изучить:
- инструкцию по технике безопасности, действующую на предприятии, эксплуатирующем установку;
- «Правила устройства электроустановок»;
- «Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок»;
- инструкции по эксплуатации электродвигателя, электронного блока управления и блока охлаждения;
- настоящее РЭ.
- Всасываемый компрессором воздух не должен содержать пыли, паров любого вида, взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов, распыленных растворителей и красителей, токсичных дымов любого типа.
- Сжатый воздух представляет собой энергетический поток и поэтому является потенциально опасным. Трубопроводы, содержащие сжатый воздух, должны быть в исправном состоянии и соответствующим образом соединены. Перед тем, как установить под давление гибкие трубопроводы, необходимо убедиться, что их окончания прочно закреплены.
- Перед началом работы необходимо проверить:
- отсутствие внешних повреждений;
- правильность подключения к питающей сети и заземлению;
- целостность и надежность крепления узлов, стенок капота;
- целостность и исправность клапана предохранительного, органов управления и контроля.
- По завершении ремонтных работ установить на свои места узлы и детали, при включении соблюдать те же меры предосторожности, что и при первом запуске.
- Перед подъемом установки необходимо убедиться в исправности подъемных механизмов.
Во время подъема не допускается стоять под грузом!
2.2.8 Утилизация использованных масел и конденсата должна осуществляться с
соблюдением соответствующих нормативов в силу того, что эти продукты загрязняют
окружающую среду.
- приступать к работе, не ознакомившись с настоящим РЭ;
- эксплуатировать установку без заземления в соответствии с ПУЭ;
- эксплуатировать установку с неисправным электрооборудованием;
- эксплуатировать установку с неисправным компрессором;
- эксплуатировать установку при обнаружении утечек масла и воздуха;
- эксплуатировать установку при открытых дверцах и боковых панелях;
- вносить какие-либо изменения в электрическую и пневматическую цепи управления установки без согласования с заводом-изготовителем. В частности изменять значение максимального давления сжатого воздуха и настройку предохранительного клапана;
- при проведении технического обслуживания — прикасаться к сильно нагревающимся деталям (блок охлаждения, детали нагнетательного воздухопровода и маслопровода, ребра охлаждения электродвигателя) непосредственно после отключения установки;
- прикасаться к установке мокрыми руками и работать в сырой обуви;
- оставлять на длительное время без присмотра неработающую установку, включенную в сеть;
- производить ремонтные работы на установке, включенной в сеть, а также при наличии давления в маслоотделителе
2.3 Подготовка к работе, запуск и останов компрессорной установки
- Установить компрессорную установку на ровном твердом основании с уклоном не более 20. При монтаже необходимо учесть условия эксплуатации компрессорной установки, габаритные и присоединительные размеры установки (см. раздел 1,»Техническое описание», рис. 1).
- Минимальное расстояние до стен и других машин от установки должно быть не менее 1000-1500 мм (для проведения технического обслуживания, рис. 6).
- Помещение, где устанавливается компрессорная установка, должно быть оборудовано приточно-вытяжной системой вентиляции (рис. 7). Температура воздуха не должна быть выше плюс 35 и ниже плюс 1°С.
Приточный воздух (впускаемый в компрессорный зал) не должен содержать капельной влаги, частиц угля, следов кислот, щелочей и других веществ, приводящих к разрушению деталей установки. В случае необходимости на впуске воздуха в компрессорный зал должны быть установлены соответствующие фильтры.
ПРИМЕЧАНИЕМ) °бласть впуска воздуха для вентиляции должна быть минимум в 1,5 раза больше области выхода горячего воздуха.
- Поток выходящего из компрессорной установки горячего воздуха не должен пересекаться с потоком воздуха для вентиляции (при применении нескольких агрегатов обратить особое внимание, чтобы потоки от различных агрегатов не смешивались. При необходимости спроектировать отдельную систему вентиляции для каждого компрессора).
- Компрессорная установка должна располагаться на воображаемой линии течения потока от входного к выходному отверстию.
- Компрессорная установка должна быть расположена как можно ближе к входному отверстию.
- Не должно быть «короткого пути» потока воздуха от входного к выходному отверстию.
- При расчете поперечного сечения воздуховода учесть скорость потока в воздуховоде и потребность компрессорной установки в охлаждающем воздухе (рекомендуемая скорость потока в воздуховоде 3 — 5 м/с, поток охлаждающего воздуха — см. табл. 1- табл. 2).
Формула для приблизительного вычисления:
Поперечное Поток охлаждающего воздуха (м3/с) сечение (м2) Скорость потока (м/с)
2.3.1.4 °рганизация пневмосети
Пример организации пневмосети — см. рис. 8.
ПРИМЕЧАНИЕ: 1) Диаметр трубопровода должен быть рассчитан так, чтобы общая потеря давления в системе не превышала 1/10 атм.
- Расстояние между компрессорной установкой и осушителем должно быть не менее 1500 мм (для проведения технического обслуживания).
- Расстояние от ресивера до стен и других машин должно быть не менее 1000 мм. Скопившуюся в ресивере воду сливать ежедневно.
- Выходящий из компрессорной установки горячий воздух (при вентиляции) не должен создавать помех потоку воздуха для вентиляции осушителя и наоборот.
2.3.2 Подключение электроэнергии
- Подключение электроэнергии производить в соответствии с ПТЭ и ПТБ.
- Убедиться, что рабочее напряжение соответствует требуемому.
- Подключить питающий кабель к главному выключателю установки с учетом потребляемой мощности (см. рис. 1 и раздел 1″Техническое описание»).
- При подключении к сети обратить внимание на реле контроля фаз РКФ. При правильном подключении фаз светодиод РКФ должен гореть постоянно. В противном случае поменять местами любые два фазных провода питающего кабеля.
Подключение электропитания должен производить только специалист-электрик!
2.3.3 Первый запуск компрессорной установки
ВНИМАНИЕ! Проконсультируйтесь с зарегистрированным и уполномоченным
персоналом своего дилера о первичном запуске в целях предотвращения возможного повреждения компрессорной установки. Если вы будете вводить компрессорную установку в действие самостоятельно, проконсультируйтесь со своим дилером об условиях гарантии, так как в некоторых случаях произведенный вами запуск может нарушить права на гарантированное удовлетворение ваших требований.
- Проверить температуру окружающей среды.
- Перевести автоматический выключатель в положение «включено». В случае появления аварийного сигнала выяснить и устранить причину неисправности.
- Проверить уровень масла в маслоотделителе, при необходимости долить масло до метки «max» указателя уровня.
- Проверить правильность вращения компрессора (обозначено стрелкой на щите, закрывающем ременную передачу) путем кратковременного включения установки.
Максимальное время включения составляет 2 сек.
Для непосредственного останова компрессорной установки необходимо нажать кнопку «Аварийный останов», расположенную под лицевой панелью электронного блока управления. Кнопку «Аварийный останов» вернуть в исходное положение.
Неправильное направление вращения выводит компрессор из стоя!
Направление вращения компрессора должно проверяться всякий раз после того, как компрессорная установка вновь включается в электросеть!
- Убедиться, что произошла полная разгрузка маслоотделителя путем принудительного открытия предохранительного клапана.
- Закрыть дверцы и боковые панели.
- Нажать кнопку «Пуск».
- Проверить силу тока в питающей цепи, когда компрессорная установка работает при рабочем давлении.
2.3.3.9 Проверить давление при работе компрессорной установки с нагрузкой и без
нагрузки.
2.3.3.10 По окончании 30 минут работы компрессорной установки произвести останов
кнопкой «Стоп», выключить главный автоматический выключатель. Проверить натяжение ремней
(при необходимости произвести их натяжение согласно п. 3.9 данного РЭ), отсутствие утечек
масла, уровень масла в маслоотделителе (уровень масла проверить через 5 -10 минут после
останова компрессора, при необходимости долить).
Не допускается открывать дверцы и боковые панели во время работы установки во избежание опасности получения травмы и нарушения нормальной работы установки.
2.3.4 Нормальный запуск компрессорной установки
- Перевести автоматический выключатель в положение «включено».
- Нажать кнопку «Пуск».
2.3.5 Останов компрессорной установки
- Нажать кнопку «Стоп».
- Подождать, чтобы компрессор остановился.
- Отключить автоматический выключатель.
Внимание! Если работа компрессорной установки останавливается более чем на один
месяц, то в компрессор через впускное отверстие необходимо залить 0,5 литра компрессорного масла. Для этого отсоединить воздушный фильтр и впускной клапан и залить масло во впускное отверстие компрессора.
Примечание: 1) Компрессорная установка останавливается и запускается автоматически по давлению.
- При работе компрессорной установки дверцы и боковые панели должны быть закрыты.
- После останова компрессорной установки необходимо убедиться, что произошла полная разгрузка маслоотделителя.
2.3.6 Аварийный останов компрессорной установки
- Нажать кнопку «Аварийный останов», расположенную под лицевой панелью электронного блока управления.
- Выключить главный автоматический выключатель.
- Устранить неисправность.
- Убедиться, что произошла полная разгрузка маслоотделителя путем принудительного открытия предохранительного клапана.
- Кнопку «Аварийный останов» вернуть в исходное положение.
- Включить установку в нормальном порядке.
Внимание! Перед повторным запуском сбросить
возможный сигнал неисправности: выключить и включить электронный блок управления (использовать автоматический выключатель).
2.4 Возможные неисправности и способы их устранения
Возможные неисправности в работе установки и способы их устранения приведены в таблице 3.
3 Инструкция по техническому обслуживанию
3.1 Мероприятия перед началом проведения технического обслуживания
- Остановить установку и убедиться, что в маслоотделителе нет давления посредством принудительного открытия предохранительного клапана.
- Отключить установку от электросети, исключив возможность ее включения.
При обслуживании дистанционно-включаемых или работающих в многоагрегатной системе установок на пусковое устройство необходимо прикрепить табличку «Идет техническое обслуживание».
3) Закрыть запорный вентиль, находящийся между установкой и пневмосетью.
3.2 Действия после проведения технического обслуживания
- Закрыть предохранительный клапан.
- Открыть запорный вентиль, находящийся между установкой и пневмосетью.
3.3 Объем и периодичность технического обслуживания
Смазку подшипников и техническое обслуживание электродвигателя произвести согласно его инструкции по эксплуатации.
Внимание! После первых 200 ч:
- заменить масляные фильтры (см. п. 3.4);
- заменить масло (см. п. 3.5);
- прочистить фильтр грубой очистки масла (грязевик);
- проверить и подтянуть соединения контакторов.
Примечание — В особо сложных условиях эксплуатации межсервисные интервалы уменьшить в два раза.
3.3.1 Ежесменное обслуживание
- при необходимости очистить установку от грязи;
- проверить состояние лицевой панели и электрооборудования;
- проверить уровень масла в маслоотделителе;
- проверить герметичность воздушных и масляных коммуникаций.
При появлении утечки остановить компрессорную установку и устранить неисправность;
5) проверить натяжение приводных ремней (см. п. 3.8).
3.3.2 Техническое обслуживание № 1
Через каждые 50 ч работы
- выполнить все операции ежесменного технического обслуживания;
- проверить крепление узлов и деталей и при необходимости подтянуть.
3.3.3 Техническое обслуживание № 2
Через каждые 2000 ч работы:
- выполнить все операции технического обслуживания № 1;
- заменить масло (см. п.3.5);
- заменить масляные фильтры (см. п. 3.4);
- заменить фильтрующие элементы воздушного фильтра (см. п. 3.6);
- произвести очистку блока охлаждения (см. п. 3.10).
- проверить состояние РВД и пневмотрубок.
3.3.4 Техническое обслуживание № 3 Через каждые 4000 ч работы:
- выполнить все операции технического обслуживания № 2;
- заменить фильтр-патрон маслоотделителя (см. п. 3.7);
- при необходимости проверить работу предохранительного клапана (но не реже 1 раза в
3.4 Замена масляного фильтра
- Перед началом проведения сервисных мероприятий дать агрегату остыть.
- Перед началом работы выполнить мероприятия, приведенные в п.3.1-п.3.3.
- Поместить защитный материал под фильтр, так как при его демонтаже из гнезда фильтра вытекает масло.
- Снять масляный фильтр, вращая его против часовой стрелки рукой или с помощью специального ключа.
- Утилизировать старый масляный фильтр, руководствуясь правилами по утилизации вредных отходов.
3.4.6 Установка
1) смазать маслом уплотнитель нового масляного фильтра;
2) завернуть новый фильтр до касания резиновым кольцом привалочной плоскости корпуса
фильтра, после чего окончательно затянуть рукой или с помощью специального ключа еще на
1/2. 3/4 оборота.
- Слить масло через сливной кран маслоотделителя. Закрыть сливной кран.
- °ткрутить пробку на маслозаливной горловине маслоотделителя и залить масло до метки «max» указателя уровня масла, после чего закрутить пробку.
- Произвести кратковременный пуск (2-3 сек), сбросить давление; произвести кратковременный пуск (10-15 сек), сбросить давление; произвести кратковременный пуск (20-30 сек), сбросить давление (для непосредственного останова необходимо использовать кнопку «Аварийный останов»).
- °ткрутить пробку на маслозаливной горловине и вновь долить масло до метки «max» указателя уровня масла.
- Закрутить пробку. Дать проработать установке 5 минут, после чего нажать кнопку «Стоп». Уровень масла проверить через 5 -10 минут после останова компрессора, при необходимости масло долить.
- При смене марки масла целесообразно произвести промывку масляной системы промывочным маслом по следующей схеме: слить масло, подлежащее замене, залить промывочное масло в объеме 25 л. Дать установке проработать 10 мин. Промывочное масло полностью слить в специальную емкость. Заправить установку маслом согласно п. 3.5.2 — п. 3.5.5.
- Утилизацию отработанного масла произвести в соответствии с действующими нормативами.
- Используйте только рекомендуемые марки масел (см. Приложение 2).
- Не смешивайте масла разных марок между собой.
- Не открывайте маслозаливную горловину, если в маслоотделителе имеется давление.
3.6 Замена воздушного фильтра
- Перед началом проведения сервисных мероприятий дать агрегату остыть.
- Перед началом работы выполнить мероприятия, приведенные в п.3.1-п.3.3.
- Отсоединить гофрированную трубу от воздушного фильтра.
- Открутить гайку, расположенную под опорой фильтра, заменить фильтрующий элемент.
- Установку нового фильтрующего элемента произвести в обратном порядке.
- Старый фильтрующий элемент не подлежит очистке и дальнейшему использованию.
3.7 Замена фильтр-патрона маслоотделителя (рис.9)
- Перед началом проведения сервисных мероприятий дать установке остыть.
- Перед началом работы выполнить мероприятия, приведенные в п.3.1-п.3.3.
- Отсоединить рукав высокого давления от клапана минимального давления.
- Отсоединить пневмотрубки.
- Открутить болты 2. Осторожно снять крышку 1 маслоотделителя (изнутри к крышке присоединена медная трубка).
- Снять прокладку 4.
- Извлечь фильтр-патрон 3.
- Снять прокладку 5.
- Установка
- очистить уплотнительную поверхность маслоотделителя;
- прочистить при необходимости емкость;
- установить прокладку 5 (при необходимости — заменить);
- установить новый фильтр-патрон;
- установить прокладку 4 (при необходимости — заменить);
- установить крышку маслоотделителя;
- поочередно затянуть болты с равным усилием;
- подсоединить пневмотрубки к крышке маслоотделителя;
- подсоединить рукав высокого давления к клапану минимального давления.
3.7.10 Утилизируйте старый сепаратор, руководствуясь правилами по утилизации вредных
отходов.
- Удалить защитную смазку с установочного конуса и ступицы шкива. Вставить конус в ступицу, совместив отверстия.
- Смазать два установочных болта 1 и слегка затянуть их (расположение установочных болтов показано на рисунке). Винтовая нарезка для болтов находится на посадочной поверхности шкива.
- °чистить вал, установить на него шкив и конус. При установке шкива конус фиксируется на валу первым, после этого шкив еще немного смещается относительно конуса.
- Затянуть болты с равным усилием (момент затяжки — см. табл. 4).
- Слегка ударить по конусу с помощью оправки и подтянуть болты. Повторить это несколько раз для того, чтобы конус был посажен достаточно плотно.
- Необходимо периодически проверять затяжку болтов.
- Заполнить съемные отверстия смазкой (в целях защиты их от попадания грязи).
- При демонтаже шкива и его установочного конуса:
- отвернуть установочные болты;
- один из болтов ввернуть в отверстие, у которого винтовая нарезка для болта находится на посадочной поверхности конуса;
- снять установочный конус и затем шкив.
Примечание — Тип конуса обозначен на его торце.
3.9 Регулировка натяжения приводных ремней
3.9.1 Регулировка натяжения ремней (рис. 10):
— отвернуть на 1,5. 2 оборота болты 2;
— перемещая плиту 1 при помощи регулировочного болта 3 вдоль пазов рамы, добиться необходимого натяжения ремней;
— затянуть болты крепления регулировочной плиты к раме. Момент затяжки 100 Н*м.
3.9.2 Контроль натяжения ремней осуществлять прибором «Optikrig» согласно прилагаемой
к нему инструкции по эксплуатации, либо следующим образом: при усилии К = 60 . 70 Н (см.
рис. 11) прогиб ремня б должен составлять 10 . 11 мм. Прогиб измерять на середине ветви L.
1
Рисунок 10 — Натяжение ремней
1 — плита регулировочная; 2 — болт крепления регулировочной плиты к раме;
3 — болт регулировочный
Рисунок 11 — Контроль натяжения ремней
К — давление на ремень, направленное перпендикулярно ветви ремня L;
б — величина прогиба ремня
Засорившийся блок охлаждения повышает рабочую температуру компрессора и может привести к его остановке.
При возможности блок охлаждения очищают путем продувки сжатым воздухом в направлении, обратном рабочему току охлаждающего воздуха.
°собо загрязненный блок охлаждения можно снять с установки и промыть отдельно слабым моющим средством.
4 Правила транспортирования и хранения
При транспортировании и хранении установка должна быть защищена от механических повреждений и деформаций.
Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе 5°Ж4 согласно Г°СТ 15150-69.
Транспортирование компрессорной установки возможно любым видом транспорта, кроме разгерметизированных кабин самолетов.
Погрузка компрессорной установки ведется вилочным погрузчиком или кран-балкой за поддон (схема строповки — см. рисунок).
При транспортировании установка должна быть надежно закреплена на платформе транспорта. Перевозить компрессорную установку только в вертикальном положении.
Внимание! Перед подъемом установки необходимо убедиться в исправности подъемных механизмов.
Во время подъема не допускается стоять под грузом!
Избегать любых перемещений и столкновений, которые могут вызвать повреждение компрессорной установки.
Не допускается погрузка компрессорной установки способом, отличным от указанного (см. рисунок).
Угол наклона стропы к вертикали — не менее 300.
- Установка может ставиться на кратковременное или длительное хранение.
- Хранение считается кратковременным, если продолжительность нерабочего периода установки составляет от 10 дней до 3 месяцев; длительным — если перерыв в использовании установки продолжается более 3 месяцев.
- Подготовку к кратковременному хранению установки проводить непосредственно после окончания работы, а к длительному — не позднее 10 дней с момента окончания работы.
- Перед установкой на хранение проверить техническое состояние компрессорной установки и при необходимости устранить неисправности.
- Хранить установку в специально отведенном для этого месте (на площадке под навесом или в помещении), соответствующем правилам пожарной безопасности.
При длительности нерабочего периода до 10 дней допускается хранить установку на открытой площадке, не зачехляя и не снимая с установки агрегатов, узлов и деталей.
При длительности нерабочего периода до 3 месяцев хранить установку на открытой площадке в зачехленном виде или под навесом.
При более длительном нерабочем периоде необходимо:
- закрыть раздаточный вентиль;
- снять или ослабить приводные ремни;
- снять воздушный фильтр;
— плотно закрыть всасывающее отверстие впускного клапана промасленной бумагой или полиэтиленовой пленкой;
— произвести консервацию электродвигателя;
— хранить установку в зачехленном виде под навесом или в помещении с влажностью воздуха не выше 80%.
- Установив компрессорную установку на длительное хранение следует не реже одного раза в 6 месяцев пускать ее в работу на 30-60 минут.
- ЗИП компрессорной установки (при его наличии) следует хранить в отапливаемом и вентилируемом помещении на стеллажах.
Хранить ЗИП в полевых условиях, не подвергая действию прямых солнечных лучей, допускается не более 2 месяцев.
4.2.8 По истечении 6 месяцев хранения осмотреть ЗИП с целью проверки консервации,
при необходимости восстановить нарушенную консервацию.
ВНИМАНИЕ! Если работа компрессорной установки останавливается более чем на один месяц, то в компрессор через впускное отверстие необходимо залить 0,5 литра компрессорного масла. Для этого отсоединить воздушный фильтр и впускной клапан и залить масло во впускное отверстие компрессора.
5 Гарантии изготовителя и порядок предъявления рекламаций
Завод — изготовитель гарантирует:
? соответствие установки требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения. Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня отгрузки со склада завода-изготовителя, при условии, что наработка не превысила 4200 часов;
? безвозмездное устранение дефектов и неисправностей в гарантийный период, если выход из строя установки произошел по вине предприятия-изготовителя.
1. Гарантийный срок и наработка исчисляются со дня продажи установки первому покупателю.
При продаже установки непосредственно с завода-изготовителя гарантийный срок исчисляется с момента передачи установки потребителю.
Гарантийные сроки и ресурс до первого капитального ремонта электрооборудования, установленного на установке, определяется заводами-поставщиками этих изделий. В течение гарантийного срока завод бесплатно устраняет дефекты или заменяет пришедшие в негодность по его вине детали и сборочные единицы.
В случае преждевременного выхода деталей из строя замена их должна быть подтверждена записью в формуляре.
При выходе из строя деталей до истечения гарантийного срока составляется рекламационный акт по установленной форме (Приложение ), к которому прикладывается копия страницы формуляра с записью о замене.
Гарантии не распространяются на повреждения, происшедшие вследствие невнимательного или неправильного обслуживания, неумелого использования или неправильного хранения изделия, эксплуатации изделия или его составных частей при наличии заведомо известных дефектов. Завод так же не отвечает за повреждение изделия и недостатки в его комплектности, происшедшие при транспортировке. Претензии по этим дефектам следует предъявлять организациям, производившим транспортирование.
При предъявлении претензий заводу на недостатки в комплектности потребитель обязан высылать упаковочные листы и пломбы, которыми были опломбированы изделия.
2. При обнаружении в период гарантийного срока дефектов потребитель, не разбирая и не снимая
детали и сборочные единицы с изделия, обязан в трехдневный срок вызвать представителя завода
для определения причин и характера дефекта и составления рекламационного акта.
Для исключения простоев потребителю разрешается замена, при условии обеспечения сохранности, на установке дефектного изделия с разрешения завода и до приезда представителя завода. Завод высылает детали и узлы по гарантийному письму потребителя с разрешением их замены при гарантии отправки потребителем на завод дефектных деталей и узлов для исследования, а так же оплату самих исследований в случае вины потребителя.
3. Вызов, высылаемый заводу, должен содержать следующее:
— Когда, по какому документу и у кого получена компрессорная установка
- Точный адрес потребителя
- Характер обнаруженного дефекта
- Тип и заводской номер установки
- Количество часов наработки
4. Получив вызов, завод в четырехдневный срок сообщает свое решение о командировании
представителя или дает разрешение на составление одностороннего рекламационного акта (форма
акта в приложении).
Общий срок для составления рекламационного акта не должен превышать 30 суток со дня обнаружения дефекта.
- Все записи в акте должны быть разборчивы. Акты, оформленные по приведенной форме, с сопроводительным письмом и дефектными изделиями должны высылаться в адрес завода. Потребитель обязан принять меры для защиты пересылаемых деталей или сборочных единиц от коррозии и повреждения при транспортировке.
- Детали, предъявляемые заводу по рекламации, подвергаются исследованию и потребителю не возвращаются.
- Рекламации не подлежат удовлетворению заводом в следующих случаях:
? Рекламации составлены с нарушением вышеизложенных требований, не содержат полной информации по вопросам, указанным выше или после истечения гарантийного срока.
- Рекламации предъявлены юридическим лицом, не состоящим с ЗАО «Челябинский компрессорный завод в договорных отношениях (в этом случае рекламации следует предъявлять фирме, реализовавшей установку).
- На рекламацию представлены детали, отремонтированные без согласия завода.
- Рекламация предъявлена без высылки на завод поврежденных деталей.
- Претензии на некомплектность предъявлены без предоставления упаковочных листов и акта приемки.
Источник
Из-за чего греется винтовой компрессор
Причины и методы устранения.
Современный винтовой воздушный компрессор способен обеспечить бесперебойную работу на вашем производстве. Но даже и этот агрегат из за перегрева масла или превышения температуры способен выйти из строя.
Винтовая пара компрессора может заклинить, при снижении плотности масла, а также при превышении температуры рабочего режима. В процессе длительной работы, в условиях повышенной температуры образуется нагар и копоть, что станет причиной преждевременного растрескивания рукавов, уплотнителей и манжет, находящихся под давлением. Диагностика и ремонт в таком случае, становится неизбежен.
Для контроля рабочего процесса оборудования, винтовые, как и другие типы компрессоров, укомплектованы аварийной системой защиты, которая состоит из реле и датчиков. Именно они способны оперативно остановить рабочий режим компрессоры, чтобы не допустить опасной ситуации.
Если вы увидели сигнализирующее световое предупреждение на блоке управления, а сам компрессор был остановлен системой защиты по причине повышения температурного баланса масла, то осуществлять ручной старт без проведения дополнительных мероприятий – нельзя!
Коды ошибок контролера при перегреве компрессора
Контролер | Код ошибки | Описание |
MC2 | Compression temp. high | Высокая температура компрессии |
AirMaster P1 | А:2128 | Высокая температура, сигнал тревоги при превышении установленного предела |
AirMaster P1 | Е:0129 | Температура масляно –воздушной смеси выше 100ºС |
AirMaster S1 | Er:0129Е | Высокая температура масляно –воздушной смеси |
AirMaster S1 | Er:0128A | Er:2128A | Высокая температура масла |
AirMaster Q1 | Е:0129 | Высокая температура масляно –воздушной смеси |
AirMaster Q1 | A:0129 | Высокая температура масла |
AirControl 1 | Символ инструмент [15] | Перегрев компрессора |
AirControl 1 | Символ треугольник [2] | Высокая температура компрессора |
Коды ошибок контролеров АСО Бежецк:
- Er:0010E – нажата кнопка аварийного остановки
- Er:0040E – авария частотного преобразователя
- Er:0115E – неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта
- Er:0119E – превышение максимального давления
- Er:0125E – неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта
- Er:0129E – превышение максимальной температуры
- Er:0821E – короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе
Предупреждения, которые показывают отклонения от штатных значений, которые могут привести к поломке
- Er:2118А – превышение максимального давления
- Er:2128А – превышение максимальной температуры
- Er:2816А – сбой питания
- Er:4804А – требуется техническое обслуживание, наработка достигла уровня, когда необходимо провести ТО
Код ошибки, запрещающей запуск
- Er:3123R – низкая температура окружающего воздуха
Коды аварий, при которых контроллер останавливает компрессор
- А:2118 – превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 – превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 – сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 – требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло)
- Е:0010 – нажата кнопка “Аварийный стоп”;
- Е:0020 – сработало реле тепловое токовое электродвигателя;
- Е:0040 – неверное чередование фаз, перекос фаз более допустимого значения, обрыв фазы;
- Е:0115 – неисправность датчика давления, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0119 – аварийное рабочее давление;
- Е:0125 – неисправность датчика температуры, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0129 – аварийная температура масла.
Защита от перегрева.
Все современные модели компрессорных станций оснащены специальной системой контроля и защиты, которая состоит из реле и датчиков.
Именно эти элементы могут быстро остановить работу оборудования или сменить эксплуатационный режим для исключения возникновения аварийных ситуаций. Если блок управления подает световые и звуковые сигналы, а работа самой станции была приостановлена системой защиты из-за превышения допустимой рабочей температуры масла в винтовом компрессоре, то запускать устройство вручную без диагностики и обслуживания запрещено.
Признаки и причины перегрева винтового компрессора.
Из причин возникновения данной проблемы можно отметить:
- Перегрев электрического или топливного двигателя;
- Проблемы с системой нагнетания;
- Недостаток смазочных материалов в рабочей камере;
- Утечка хладагентов из охлаждающей системы;
- Температура атмосферного воздуха превышает 30°С;
- Неконденсируемая фаза в хладагенте;
- Низкая проходимость ТРВ переохладителя экономайзера.
Признаки:
- Большое количество копоти на внутренних механизмах и потемнение масла;
- Повреждения подшипников и быстрый износ;
- Увеличение осевых люфтов винтовой пары;
- Видимые повреждения рабочих компонентов компрессора;
- Повышенная кислотность смазки;
- Запах гари.
Что нужно проверить при перегреве винтового компрессора
- Первым делом, необходимо проверить уровень масла в системе. При обнаружении дефицита, смазочной жидкости, необходимо выполнить доливку.
Важно! Марка добавляемого масла должна совпадать с той, которая уже находится (находилась) в компрессоре;
- Произведите очистку воздушного фильтра или его полную замену;
- Проинспектируйте состояние масляного радиатора, оцените его чистоту. При необходимости проведите очистные мероприятия;
- Убедитесь, что в помещении, где располагается компрессорное оборудование, организован беспрепятственный приток свежего воздуха.
Перегрев может возникать в результате отказа термостата — в таком случае масло циркулирует только по «малому кругу», что не способно обеспечить достаточную степень охлаждения. Еще один вариант — износ винтовой пары. В таком случае винты начинают тереться друг о друга или же контактировать с другими деталями компрессора, что также вызывает перегрев устройства. Причиной может стать поломка релейной защиты, утечка из системы хладагента, выход из строя всасывающего клапана или клапана минимального давления и многие другие неисправности.
Если после выполнения самостоятельных операций, температурный режим внутри винтового компрессора имеет тенденцию к росту – это уже серьезный повод задуматься и обратиться к специалистам. Специалист должен уметь выполнять диагностику и ремонт компрессорного оборудования, иметь соответствующую сертификацию.
Продажа компрессоров в настоящее время осуществляется очень хорошо, но это не повод, чтобы сразу отказываться от проблемного оборудования и тратить деньги на приобретение нового агрегата.
Выяснить причины сбоев в работе сложной техники очень важно, поэтому доверить эту работу можно только той сервисной организации, которая поставит точный диагноз. Вполне возможно, что в системе вашего компрессора вышел из строя всасывающий клапан или клапан минимального давления. Вполне возможно, что причиной поломки мог стать термостат или получил повреждение винтовой блок.
За диагностикой и последующим ремонтом, Вы, можете обратиться к сервисным специалистам, компании DILEKS, которые имеют многолетний опыт и с диагностикой компрессоров, и с последующим ремонтом.
Управление
по подготовке и сдаче нефти и газа
И
Н С Т Р У К Ц И Я
по устройству, эксплуатации и
ремонту воздушных компрессорных винтовых установок типа ДЭН
(обозначение)
г. Муравленко
2007г.
УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер УПСНиГ
_______________В.А.Петров
«___»_______________200 г.
И
Н С Т Р У К Ц И Я
по устройству, эксплуатации и
ремонту воздушных компрессорных винтовых установок типа ДЭН
(обозначение)
г. Муравленко.
2007г.
1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1.
Настоящая
инструкция предназначена для операторов, мотористов и других лиц, связанных с
эксплуатацией и обслуживанием компрессорных винтовых установок ДЭН-45ШМ и
ДЭН-55ШМ.
1.2.
Установка
компрессорная винтовая переносная предназначена для обеспечения сжатым
воздухом технологических процессов ДНС взамен компрессорных установок
4ВУ1-5/9. Представляет собой блок с системой автоматики, скомпаннованный на
общей раме и снабженный звукоизолирующем кожухом.
1.3.
Эксплуатация
компрессора должна производиться в соответствии с требованиями
завода-изготовителя инструкцией по эксплуатации.
2. УСТАНОВКА КОМПРЕССОРОВ.
2.1. Установить
компрессорную установку на ровной площадке.
2.2. Для
уменьшения влияния вибраций, вызываемых работой компрессора должны соблюдаться
следующие условия:
¨
площадки
между смежными фундаментами компрессоров должны быть вкладными, свободно
опирающимися на фундаменты;
¨
трубопроводы,
присоединяемые к машине, не должны иметь жесткого крепления к конструкции
зданий; при необходимости применения таких креплений должны предусматриваться
соответствующие устройства;
2.3. Обеспечить
наличие канализации для отвода конденсата.
2.4. Подключение
электроэнергии производить в соответствии с требованиями электробезопасности.
Убедитесь, что рабочее напряжение соответствует требуемому. Особенно важно
правильно подключить провод защитного заземления.
2.5. Корпуса
компрессоров и влагомаслоотделителей должны быть заземлены.
2.6. Предохранительный
клапан и электронный блок управления должны быть опломбированы.
2.6. На
нагнетательном трубопроводе к воздухосборнику должен быть установлен обратный
клапан.
3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ.
3.1. Каждая
работающая компрессорная установка или группа однородных компрессорных
установок должны иметь следующую техническую документацию:
¨
Технологическая
схема с указанием мест установок задвижек, вентилей, КИП и т.п., схема
строповки, таблица масс; схемы должны быть вывешены на видном месте;
¨
инструкция
по безопасному обслуживанию компрессорной установки;
¨
журнал
учета работы компрессора;
¨
журнал
(формуляр) учета ремонтов компрессорной установки, в который должны быть
занесены результаты проверки сварнных швов;
¨
эксплутационный
паспорт;
¨
паспорт-сертификат
компрессорного масла и результаты лабораторного анализа его;
¨
график
планово-предупредительного ремонта компрессорной установки;
¨
журнал
проверки знаний обслуживающего персонала.
Все
журналы должны быть пронумерованы, прошнурованы, скреплены печатью и храниться
не менее одного года после заполнения.
3.2. К
эксплуатационному паспорту прилагаются:
¨
акты
ввода по установленной форме.
¨
акты
приемки оборудования после текущего и капитального ремонта;
¨
акты
очистки трубопроводов, компрессоров, воздухосборников, холодильников и
воздушных фильтров;
4. РАБОТА КОМПРЕССОРА
4.1. Перед
пуском компрессора необходимо:
¨
Осмотpеть
установку, убедиться в ее исправности, пpовеpить систему смазки и охлаждения.
Проверить уровень масла по масломеру, при необходимости долить
¨
Включить
компрессор нажатием кнопки «ПУСК»
¨
Проверить
работу счетчика моточасов
¨ Предохранительный
клапан компрессорной установки должен быть отрегулирован на избыточное давление
0,805 МПа, при каждом пуске необходимо проверять его работу.
¨ Клапан
минимального давления должен быть отрегулирован на избыточное давление 0,45 МПа
и опломбирован.
4.2. При
ежесменном обслуживании компрессора необходимо контролировать:
¨
давление
и температуру сжатого воздуха.
¨
давление
и температуру масла в системе смазки.
¨
состояние
электронного блока управления.
¨
герметичность
воздушных и масляных коммуникаций.
¨
Контролировать
уровень масла в картере
¨
Не
менее двух раз в сутки продувать воздухосборник
¨
Проверять
затяжку гаек на рабочем колесе и валике вентилятора
Современный винтовой воздушный компрессор способен обеспечить бесперебойную работу на вашем производстве. Даже этот агрегат из за перегрева масла или превышения температуры способен выйти из строя.
Винтовая пара компрессора может заклинить, при снижении плотности масла, при превышении температуры рабочего режима. В процессе длительной работы, в условиях повышенной температуры образуется нагар и копоть, что станет причиной преждевременного растрескивания рукавов, уплотнителей и манжет, находящихся под давлением. Диагностика и ремонт в таком случае, становится неизбежен.
Для контроля рабочего процесса оборудования, винтовые, как и другие типы, к примеру –воздушные поршневые компрессоры, укомплектованы аварийной системой защиты, которая состоит из реле и датчиков. Именно они способны оперативно остановить рабочий режим компрессоры, чтобы не допустить опасной ситуации.
Если вы увидели сигнализирующее световое предупреждение на блоке управления, а сам компрессор был остановлен системой защиты по причине повышения температурного баланса масла, то осуществлять ручной старт без проведения дополнительных мероприятий – нельзя!
Коды ошибок контролера при перегреве компрессора
Контролер |
Код ошибки |
Описание |
Способ устранения ошибки |
MC2 | Compression temp. high | Высокая температура компрессии | |
AirMaster P1 | А:2128 | Высокая температура, сигнал тревоги при превышении установленного предела | Проверьте чистоту радиатора, работу вентиляции, температуру окружающего воздуха, проведите ТО |
AirMaster P1 | Е:0129 | Температура масляно –воздушной смеси выше 100ºС | |
AirMaster S1 | Er:0129Е | Высокая температура масляно –воздушной смеси | |
AirMaster S1 | Er:0128A | Er:2128A | Высокая температура масла | |
AirMaster S1 | Er: 3123 R | Низкая температура масла | Необходим подогрев окружающего воздуха |
AirMaster Q1 | Е:0129 | Высокая температура масляно –воздушной смеси | |
AirMaster Q1 | A:0129 | Высокая температура масла | |
AirControl 1 | Символ инструмент [15] | Перегрев компрессора | |
AirControl 1 | Символ треугольник [2] | Высокая температура компрессора |
Коды ошибок контролеров АСО Бежецк:
- Er:0010E — нажата кнопка аварийного остановки
- Er:0040E — авария частотного преобразователя
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта
- Er:0119E — превышение максимального давления
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта
- Er:0129E — превышение максимальной температуры
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе
Предупреждения, которые показывают отклонения от штатных значений, которые могут привести к поломке
- Er:2118А — превышение максимального давления
- Er:2128А — превышение максимальной температуры
- Er:2816А — сбой питания
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание, наработка достигла уровня, когда необходимо провести ТО
Код ошибки, запрещающей запуск
- Er:3123R — низкая температура окружающего воздуха
Коды аварий, при которых контроллер останавливает компрессор
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло)
- Е:0010 — нажата кнопка «Аварийный стоп»;
- Е:0020 — сработало реле тепловое токовое электродвигателя;
- Е:0040 — неверное чередование фаз, перекос фаз более допустимого значения, обрыв фазы;
- Е:0115 — неисправность датчика давления, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0119 — аварийное рабочее давление;
- Е:0125 — неисправность датчика температуры, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0129 — аварийная температура масла.
Греется компрессор? |
Задать вопрос |
Защита от перегрева.
Все современные модели компрессорных станций оснащены специальной системой контроля и защиты, которая состоит из реле и датчиков.
Именно эти элементы могут быстро остановить работу оборудования или сменить эксплуатационный режим для исключения возникновения аварийных ситуаций. Если блок управления подает световые и звуковые сигналы, а работа самой станции была приостановлена системой защиты из-за превышения допустимой рабочей температуры масла в винтовом компрессоре, то запускать устройство вручную без диагностики и обслуживания запрещено.
Признаки и причины перегрева винтового компрессора.
Из причин возникновения данной проблемы можно отметить:
- Перегрев электрического или топливного двигателя;
- Проблемы с системой нагнетания;
- Недостаток смазочных материалов в рабочей камере;
- Утечка хладагентов из охлаждающей системы;
- Температура атмосферного воздуха превышает 30°С;
- Неконденсируемая фаза в хладагенте;
- Низкая проходимость ТРВ переохладителя экономайзера.
Признаки:
- Большое количество копоти на внутренних механизмах и потемнение масла;
- Повреждения подшипников и быстрый износ;
- Увеличение осевых люфтов винтовой пары;
- Видимые повреждения рабочих компонентов компрессора;
- Повышенная кислотность смазки;
- Запах гари.
ЧТО НУЖНО ПРОВЕРИТЬ ПРИ ПЕРЕГРЕВЕ ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА:
- Первым делом, необходимо проверить уровень масла в системе. При обнаружении дефицита, смазочной жидкости, необходимо выполнить доливку.
Важно! Марка добавляемого масла должна совпадать с той, которая уже находится (находилась) в компрессоре;
- Произведите очистку воздушного фильтра или его полную замену;
- Проинспектируйте состояние масляного радиатора, оцените его чистоту. При необходимости проведите очистные мероприятия;
- Убедитесь, что в помещении, где располагается компрессорное оборудование, организован беспрепятственный приток свежего воздуха.
Перегрев может возникать в результате отказа термостата — в таком случае масло циркулирует только по «малому кругу», что не способно обеспечить достаточную степень охлаждения. Еще один вариант — износ винтовой пары. В таком случае винты начинают тереться друг о друга или же контактировать с другими деталями компрессора, что также вызывает перегрев устройства. Причиной может стать поломка релейной защиты, утечка из системы хладагента, выход из строя всасывающего клапана или клапана минимального давления и многие другие неисправности.
Если после выполнения самостоятельных операций, температурный режим внутри винтового компрессора имеет тенденцию к росту – это уже серьезный повод задуматься и обратиться к специалистам. Специалист должен уметь выполнять диагностику и ремонт компрессорного оборудования, иметь соответствующую сертификацию.
Продажа компрессоров в настоящее время осуществляется очень хорошо, но это не повод, чтобы сразу отказываться от проблемного оборудования и тратить деньги на приобретение нового агрегата.
Выяснить причины сбоев в работе сложной техники очень важно, поэтому доверить эту работу можно только той сервисной организации, которая поставит точный диагноз. Вполне возможно, что в системе вашего компрессора вышел из строя всасывающий клапан или клапан минимального давления. Вполне возможно, что причиной поломки мог стать термостат или получил повреждение винтовой блок.
За диагностикой и последующим ремонтом, Вы, можете обратиться к сервисным специалистам, компании DILEKS, которые имеют многолетний опыт и с диагностикой компрессоров, и с последующим ремонтом.
Не нашли ответ на свой вопрос?
Свяжитесь с нашим сервисным специалистом для консультации
8 (800)333-23-68
Контролер Код ошибки Описание Способ устранения LOGIK6S AL0 потеря запрограмированных данных, ошибка данных обращаемся в сервисную службу) LOGIK6S AL1 неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз проверяем электросеть, направление вращения блока, реле контроля фаз LOGIK6S AL2 активирована кнопка «аварийной остановки» верните кнопку в исходное положение и нажмите кнопку сброс на контроллере LOGIK6S AL3 высокая температура воздушно-масляной смеси LOGIK6S AL4 сигнал предварительного оповещения о высокой рабочей температуре смеси LOGIK6S AL5 ошибка датчика температуры проверяем соединения датчика температуры, меняем датчик LOGIK6S AL6 температура ниже, минимальной температуры запуска холодно в помещении, греем компрессор LOGIK6S AL7 низкое напряжение проверяем свою электросеть LOGIK6S AL8 компрессор превысил допустимое количество пусков в час не совсем критично LOGIK6S AL9 высокое давление на выходе проверяем всасывающий клапан, клапан минимального давления LOGIK7 AL0 потеря запрограммированных данных необходимо перепрограммировать параметры, вызываем сервисную службу LOGIK7 AL1 срабатывание теплового реле электродвигателя, неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз проверяем указанные значения LOGIK7 AL2 активирована кнопка АВАРИЙНЫЙ СТОП необходимо повернуть грибок кнопки по направлению стрелки и нажать кнопку СБРОС LOGIK7 AL3 температура масляно – воздушной смеси в винтовой паре выше установленного значения 100ºС LOGIK7 AL4 предупреждение о высокой температуре масляно – воздушной смеси 97ºС, установка работает, при снижении температуры до 95ºС индикация пропадет, при увеличении — аварийный останов LOGIK7 AL5 отказ датчика температуры LOGIK7 AL6 температура масла в установке ниже установленного значения +5ºС LOGIK8 AL0 потеря запрограмированных данных, ошибка данных обращаемся в сервисную службу LOGIK8 AL1 неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз проверяем электросеть, направление вращения блока, реле контроля фаз LOGIK8 AL2 перегрузка основного двигателя тепловое реле отработало, проверяем напряжение, крутим двигатель на предмет заклинивания, проверяем не открыт ли всасывающий клапан при запуске LOGIK8 AL3 высокая температура воздушно-масляной смеси 103С смотрим раздел на сайте «перегревается компрессор» LOGIK8 AL4 сигнал предварительного оповещения о высокой рабочей температуре смеси, 100С; LOGIK8 AL5 ошибка датчика температуры проверяем соединения датчика температуры, меняем датчик LOGIK8 AL6 температура ниже, минимальной температуры запуска холодно в помещении, греем компрессор LOGIK8 AL7 низкое напряжение проверяем свою электросеть LOGIK8 AL8 компрессор превысил допустимое количество пусков в час не совсем критично LOGIK8 AL9 превышено аварийное давление проверяем всасывающий клапан, клапан минимального давления LOGIK8 AL10 давление отключения выше заданного проверяем всасывающий клапан, клапан минимального давления LOGIK8 AL11 ошибка (неисправность) датчика давления, реле давления проверяем контакты, зачищаем контакты, меняем датчик давления LOGIK8 AL12 активирована кнопка «аварийной остановки» верните кнопку в исходное положение и нажмите кнопку сброс на контроллере LOGIK9 A00 потеря запрограмированных данных, ошибка данных обращаемся в сервисную службу LOGIK9 A01 неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз проверяем электросеть, направление вращения блока, реле контроля фаз) LOGIK9 A02 высокая температура воздушно-масляной смеси LOGIK9 A03 предупреждение о высокой температуре воздушно-масляной смеси LOGIK9 A04 температура ниже, минимальной температуры запуска LOGIK9 A05 ошибка датчика температуры LOGIK9 A06 без датчика температуры LOGIK9 A07 низкое напряжение проверяем свою электросеть LOGIK9 A08 максимальное количество запусков в час; LOGIK9 A09 аварийное выключение по давлению; LOGIK9 AL10 высокое давление; LOGIK9 AL11 отказ датчика давления проверяем контакт, меняем датчик LOGIK9 AL12 активирована кнопка «аварийного отключения»; LOGIK9 AL13 перегруз основного двигателя тепловое реле сработало LOGIK9 AL14 перегруз двигателя вентилятора тепловое реле сработало LOGIK9 AL15 сигнал тревоги; LOGIK9 A16 отказ при работе в режиме нескольких устройств; LOGIK9 A17 отказ при работе в режиме главный — подчинённый; LOGIK9 A18 безопасность; LOGIK9 A19 ошибка шины связи; LOGIK9 POF отказ питания при пропадании напряжения, необходим перезапуск вручную, в целях безопасности LOGIK16 DL1 режим работы, горит — нагрузка, мигает — холостой ход LOGIK16 DL2 низкое напряжение LOGIK16 DL3 засорён воздушный фильтр может гореть и при новом воздушном фильтре LOGIK16 DL4 высокое давление LOGIK16 DL5 неисправность датчика давления меняем датчик LOGIK16 DL6 высокая температура воздушно-масляной смеси LOGIK16 DL7 неисправность датчика температуры меняем датчик на новый LOGIK16 DL8 перегрузка основного двигателя LOGIK16 DL9 перегрузка двигателя вентилятора LOGIK16 DL10 если горит постоянно, отсутствие фазы LOGIK16 DL10 мигает, неверная фазировка Airmaster P1 А2118 высокое давление на выходе из компрессора как правило компрессор перекачивает то давление (отключения), которое установлено на контроллере. Чаще всего не закрывается всасывающий клапан (либо в клапане проблема, либо в контроллер не даёт команду на его закрытие Airmaster P1 А2128 высокая температура воздушно-масляной смеси смотрим причины перегрева Airmaster P1 А2816 сбой в подаче электропитания Airmaster P1 А4804 время сервисного обслуживания время технического обслуживания Airmaster P1 Е0010 активирована кнопка аварийного останова. Данной кнопкой многие останавливают компрессор, это категорически делать нельзя. Данной кнопкой пользуемся только в экстренных случаях Airmaster P1 Е0020 перегрузка основного двигателя проверяем напряжение сети, уставки теплового реле, усилие при вращении в связке двигатель-винтовой блок Airmaster P1 Е0030 перегрузка двигателя вентилятора проверяем напряжение сети, уставки теплового реле вентилятора, усилие при вращении двигателя вентилятора Airmaster P1 Е0040 неверная фазировка проверяем напряжение по фазам, перекос фаз, исправность реле контроля фаз Airmaster P1 Е0115 отказ датчика давления проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик давления Airmaster P1 Е0119 давление в сети выше установленного аварийного Airmaster P1 Е0125 отказ датчика температуры проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик температуры Airmaster P1 Е0129 температура воздушно-масляной смеси выше 100С проверяем уровень масла, загрязнение воздушного фильтра и теплообменника, состояние термостата, правильность вращения и работоспособность вентилятора охлаждения Airmaster S1 Er0010 активирована кнопка аварийного останова Airmaster S1 Er0020 перегрузка двигателя вентилятора проверяем напряжение сети, уставки теплового реле вентилятора, усилие при вращении двигателя вентилятора Airmaster S1 Er0040 неверная фазировка проверяем напряжение по фазам, перекос фаз Airmaster S1 Er0080 на компрессорах с постоянной производительностью — перегрузка основного двигателя проверяем напряжение сети, уставки теплового реле, усилие при вращении в связке двигатель-винтовой блок Airmaster S1 Er0080 на компрессорах с частотным приводом — ошибка частотного преобразователя можно отключить питание от компрессора Airmaster S1 Er0115 отказ датчика давления проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик давления Airmaster S1 Er0119 высокое давление на выходе из компрессора проверяем капан всасывающий, уставки давления на контроллере Airmaster S1 Er0125 отказ датчика температуры проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик температуры Airmaster S1 Er0129 высокая температура воздушно-масляной смеси проверяем уровень масла, загрязнение воздушного фильтра и теплообменника, состояние термостата, исправность вентилятора Airmaster S1 Er0131 внутреннее давление ниже установленного (компрессора с частотным приводом) Airmaster S1 Er0139 высокое внутреннее давление Airmaster S1 Er0135 отказ датчика внутреннего давления проверяем соединение и сам датчик Airmaster S1 Er0809 высокое дифференциальное давление Airmaster S1 Er0814 время разгрузки компрессора превысило 120 секунд Airmaster S1 Er0821 низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе Airmaster S1 Er0846 диапазон датчика давления установлен слишком маленьким, по сравнению с диапазоном установленным по умолчанию Airmaster S1 Er0856 диапазон датчика внутреннего давления установлен слишком маленьким, по сравнению с диапазоном установленным по умолчанию Airmaster S1 Er2030 сигнал загрязнения воздушного фильтра проверяем фильтр и сам датчик Airmaster S1 Er2118 сигнал высокого давления на выходе Airmaster S1 Er2128 сигнал высокой температуры масляно-воздушной смеси Airmaster S1 Er2138 сигнал высокого внутреннего давления Airmaster S1 Er2808 сигнал высокого дифференциального давления Airmaster S1 Er2816 сигнал сбоя питания Airmaster S1 Er3123 сигнал низкой температуры окружающей среды компрессор не запустится, пока температура не поднимится до разрешённой Airmaster S1 Er3137 сигнал внутреннего давления, которые оказалось выше установленного, запрещающего работу Airmaster S1 Er4801 сервисный сигнал, истекло время до замены воздушного фильтра Airmaster S1 Er4802 сервисный сигнал, истекло время до замены масляного фильтра Airmaster S1 Er4803 сервисный сигнал, истекло время до замены сепаратора маслоотделителя Airmaster S1 Er4804 сервисный сигнал, истекло время до замены масла Airmaster S1 Er4805 сервисный сигнал, истекло время до проведения сервисного обслуживания а11 150 DEC40 AL1-код01 активировано аварийное реле давления DEC40 AL2-код02 высокое давление на выходе DEC40 AL3-код03 отказ датчика давления DEC40 AL4-код04 высокая температура масла, аварийный останов DEC40 AL5-код05 предупреждение, высокая температура масла DEC40 AL6-код06 отказ датчика температуры DEC40 AL7-код07 низкая температура окружающей среды DEC40 AL8-код08 высокая температура двигателя вентилятора DEC40 AL9-код09 высокая температура PTC двигателя DEC40 AL10-код10 перекос напряжения DEC40 AL11-код11 высокое напряжение DEC40 AL12-код12 низкое напряжение DEC40 AL13-код13 высокая частота сети DEC40 AL14-код14 низкая частота сети DEC40 AL15-код15 ошибка чередования фаз DEC40 AL16-код16 предупреждение, засорён воздушный фильтр DEC40 AL17-код17 предупреждение, превышено максимальное количество пусков в час DEC40 AL18-код18 активирована кнопка аварийного останова DEC40 AL19-код19 внутреннее предупреждение DEC40 AL20-код20 перепад давления DEC40 AL21-код21 высокое давление 2 DEC40 AL22-код22 неисправность датчика давления 2 DEC40 AL23-код23 высокая температура 2 DEC40 AL24-код24 отказ датчика температуры 2 DEC40 AL25-код25 низкая температура окружающей среды 2 DEC40 AL26-код26 предупреждение, ошибка по реле давления воздуха DEC40 AL27-код27 предупреждение, высокая температура DEC40 AL28-код28 перегрузка основного электродвигателя DEC40 AL29-код29 низкое давление 2 DEC40 SHa — код100 предупреждение, истёк период обслуживания А DEC40 SHb — код101 предупреждение, истёк период обслуживания Б DEC40 SHc — код102 предупреждение, истёк период обслуживания С DEC40 SHd — код103 предупреждение, истёк период обслуживания Д DEC40 SHe — код104 предупреждение, истёк период обслуживания Е DEC40 SHp — код200 удалённый останов
- Ответить с цитатой
ДЭН-55Ш Ошибка E080
Здравствуйте, форумчане!
Помогите решить проблему с изменением схемы на компрессоре ДЭН-75Ш. Пред история такова: сгорело Устройство плавного пуска ATS-48C14Q, было принято решение изменить схему на пускатели с переключением со звезды на треугольник. С монтажом проблем нет, но вот с контроллером Airmaster S1 проблема: вылезла ошибка E080 и типа нажата кнопка аварийной остановки.
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:32
Прилагаю электросхему на данный компрессор
- Вложения
-
- Схема ДЭН-75Ш.jpg (60.04 KiB) Просмотров: 5122
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
rus331 » 20 ноя 2017, 10:12
Е 0080 ошибка двигателя данный контролер отслеживает её по тепловому реле! На сколько помню должно быть нормально закрытый контакт на тепловухе !
- Сообщений: 52
- Зарегистрирован: 25 окт 2016, 08:59
- Откуда (город): Казань
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Sman » 20 ноя 2017, 20:27
rus331 писал(а):Е 0080 ошибка двигателя данный контролер отслеживает её по тепловому реле! На сколько помню должно быть нормально закрытый контакт на тепловухе !
Как видно из представленной схемы теплуха здесь не задействована. Ошибку дают незамкнутые контакты 5 и 9. Замкнуть их — ошибка пропадёт.
- Ведущий специалист
- Сообщений: 195
- Зарегистрирован: 09 янв 2016, 18:41
- Откуда: Ingersoll Rand
- Откуда (город): Тольятти
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:09
Не помогло. Может быть Airmaster S1 неисправен?
- Вложения
-
- ДЭН_75Ш.jpg (53.3 KiB) Просмотров: 5060
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:11
Выше схема замещения. Но опять же ошибка не уходит…
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:28
Может на XD4 подать питание?
- Сообщений: 6
- Зарегистрирован: 19 ноя 2017, 02:57
- Откуда (город): Красноярск
- Ответить с цитатой
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ASHKARUPA » 27 ноя 2017, 17:57
Rous72 писал(а):Здравствуйте, форумчане!
Помогите решить проблему с изменением схемы на компрессоре ДЭН-75Ш. Пред история такова: сгорело Устройство плавного пуска ATS-48C14Q, было принято решение изменить схему на пускатели с переключением со звезды на треугольник. С монтажом проблем нет, но вот с контроллером Airmaster S1 проблема: вылезла ошибка E080 и типа нажата кнопка аварийной остановки.
1)Типа нажата — такого нет, есть «аварийная остановка», пишет на любой аварийный сигнал.
2)Термореле «загрубить» легко, а вот нет ли там термистора в двигателе?
3)Напиши зав. №, т.к. не ясно ДЭН75 пишешь в тексте, а тема 55Ш, непонятно.
4)Под УПП контроллер прошивается иначе,
как Вы выдержку переключения сделали? через реле времени? а Вы не думали что аварийной кнопкой 2 контакта прерываете? и если Вы убрали УПП, то автоматически разорвали цепь?
Так что данные скажи и будет и схема и решение.
РАЗНОВИДНОСТЕЙ ДЭНОВ ПОВИДАЛ……..
Если по переделке грамотно сделали, то присоединюсь к мысли что могло чего-нибудь в контроллере отгореть, раз УПП «сгорел»)) Логично же??!!
j-foreman@yandex.ru:::::::::::::::::::
- Авторитетный компрессорщик
- Сообщений: 1480
- Зарегистрирован: 27 окт 2014, 09:48
Вернуться в Автоматизация, автоматика, программное обеспечение, применяемые в компрессорной отрасли, контроллеры
Перейти:
Кто сейчас на форуме:
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0
Диагностика винтовых компрессоров ЧКЗ
В ходе производственного процесса нередко бывает так, что компрессор функционирует, но выявляются симптомы технических проблем: например, недостаточно либо долго набирается давление, возникают шумы, время от времени сигнализирует панель управления. Как раз в подобных случаях устройство нужно проверить целиком и полностью – для выявления причины, по которой техника начала давать сбой, и исключения аварии, ведущим к остановкам производственного цикла организации.
Эксплуатация винтовых компрессоров, практически всегда, осуществляется на постоянной основе. Но резерв, как правило, отсутствует. Так что ключевая цель – работа устройства без перебоев. Чтобы решить поставленную задачу, можно воспользоваться сразу двумя-тремя инструментами:
БВА Сервис выполняет диагностику любых моделей винтовых электрических компрессоров ЧКЗ:
ДЭН-11, ДЭН-110Ш, ДЭН-110ШМ, ДЭН-11Ш, ДЭН-132ШМ, ДЭН-15Ш, ДЭН-160ШМ, ДЭН-18Ш, ДЭН-200ШМ, ДЭН-22Ш, ДЭН-250ШМ, ДЭН-30Ш, ДЭН-315ШМ, ДЭН-37Ш, ДЭН-4, ДЭН-400ШМ, ДЭН-45Ш, ДЭН-45ШМ, ДЭН-5,5, ДЭН-5,5Ш, ДЭН-5,5ШМ, ДЭН-7,55Ш, ДЭН-55Ш, ДЭН-75, ДЭН-90Ш, ДЭН-90ШМ.
БВА Сервис выполняет диагностику любых моделей винтовых дизельных компрессоров ЧКЗ:
КВ3/8, КВ-5/10, КВ-6/7, КВ-8/8 КВ-10/8, КВ-12/10, КВ-10/16, КВ-12/12, КВ-20/30, КВ-20/25, КВ-25/16, КВ-30/10, КВ-10/8С, КВ-12/10С, КВ-12/12С.
На периодичность, с которой диагностируют состояние винтового компрессора, влияют: интенсивность эксплуатации (24, 12, 8 часов), соответственно, 1 раз: в месяц, в два месяца и в три месяца.
Диагностика – одно из самых необходимых мероприятий для поддержания техники в рабочем состоянии
Она состоит из следующих этапов:
— режимов работы (загрузка, разгрузка, ожидание, холостой ход);
— клапанов (впускного, маслозапорного, обратного, термостатического, клапана минимального давления, дренажного);
— тока и напряжения в разных режимах работы;
— состояния шлангов и соединений (нет ли утечек);
— состояния приводных ремней и муфт;
— уровня масла, замер его расхода;
— вибрации подшипников винтового элемента и электродвигателя;
— системы сброса конденсата;
— состояния воздушных фильтров, при необходимости их очистка или замена.
Сотрудники нашей организации ежедневно видят разные ситуации, при которых компрессор выходит из строя. Время от времени инженеры нашей компании проходят обучающие курсы – с практическими занятиями. Мы детально исследуем любую аварийную ситуацию – наша база содержит огромное количество статистических данных по наработке и отказам узлов популярных компрессорных моделей. Наши мастера обладают специальным оборудованием и инструментами, благодаря которым выявляют и устраняют все возможные неполадки. Еще у нас имеются на складе все самые ходовые запчасти и расходники. Чтобы грамотно выявить, почему вышел из строя компрессор, советуем своевременно воспользоваться диагностикой устройства.
Вибродиагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования. Берут в расчет параметры вибрации, издаваемой исследуемым компрессором. Если замерять этот показатель время от времени, можно оперативно увидеть изношенные детали. Так же вибродиагностика рекомендована после произведенного ремонта для оценки качества работ и правильности монтажа узлов оборудования.
Полноценный отчет о том, в каком состоянии находится Ваше устройство, нужно ли его ремонтировать, и во сколько обойдутся запчасти, Вы получите после диагностики. Как правило, речь идет о двух-трех днях!
Вероятные технические неполадки
Приведем краткий перечень неисправностей и причины их появления, на которые следует обратить внимание при диагностике промышленной компрессорной техники:
Неисправность:
— Компрессор начинает работать, но не переходит в режим загрузки.
— Неисправен электромагнит, залипло впускное устройство, порван шланг пневмоуправления, неисправен клапан минимального давления.
— Не переходит в режим разгрузки, срабатывает предохранитель.
— Неисправен соленоид (электромагнит), не закрывается разгрузочный (впускной) устройство.
— Выдает большое количество воды в сжатом воздухе.
— Сломан конденсатоотводчик, забит сливной шланг, не правильные условия эксплуатации компрессора.
— Производительность или давление ниже нормы.
— Повреждено устройство разгрузки, загрязнен воздушный фильтр, поврежден соленоид, засорен маслоотделитель (маслосепаратор), разрушен винтовой блок, порван шланг пневматический, производительность компрессора ниже потребления воздуха.
— Повышенное потребление масла / унос масла со сжатым воздухом в систему.
-Высокий уровень масла, неправильный тип масла, неисправен маслоотделитель или клапан минимального давления (работает при давлении менее 3,5 бар).
— Температура сжатого воздуха на выходе из винтового элемента выше нормы
— Низкий уровень масла, засорен маслоотделитель, поврежден термостат, засорен радиатор охлаждения (воздухоохладитель), не работает вентилятор охлаждения, недостаточная подача притока воздуха в компрессорную, слишком высокая температура в компрессорной, неисправен винтовой элемент.
ВНИМАНИЕ! Если Вы заметили один, или несколько из этих признаков, немедленно обратитесь к специалистам!
По результатам диагностики наша компания может предложить следующие услуги
Это только основные услуги, при необходимости возможно оказание и дополнительных услуг, по договоренности с заказчиком.
Выезжаем в любой район Москвы и Московской области
Мы производим диагностику как в нашем сервисном центре, так и на месте поломки, куда выезжает специалист сервисного центра.
Причины выбрать нас
Принимая решение о выборе исполнителя, важно проанализировать не только стоимость работ, но и спектр предоставляемых им услуг и отзывы клиентов!
Источники:
https://bvaservice. ru/brands/chkz/diagnostika-vintovyh-kompressorov-chkz/
Коды ошибок винтовых компрессоров
В нашем сервисном центре мы осуществляем ремонт таких марок компрессоров, как: Бежецкий завод «Автоспецоборудование», Remeza,
Atlas Copco, ABAC, ATMOS, AIRMAN, Chicago Pneumatic, FINI, FIAC, KRAFTMANN
Узнать стоимость ремонта: + 7 495 107 02 64
Коды аварийных ситуаций, приводящих к останову установки:
- Er:0010E — аварийный останов (нажата кнопка аварийного останова);
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя.
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Коды аварийных сообщений, предупреждающих о возможности возникновения аварии:
- Er:2118А — предварительное предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предварительное предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра);
Код аварийного сообщения запрещающий включение установки:
Аварийные сообщения:
Аварийные сообщения, при которых не происходит экстренный останов двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Источник
Форум по компрессорам и о компрессорном оборудовании — отзывы, обсуждения и выбор
Форум по компрессорам, компрессорное оборудование, технику и технологии
Тема: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:00
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:32
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
rus331 » 20 ноя 2017, 10:12
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Sman » 20 ноя 2017, 20:27
Как видно из представленной схемы теплуха здесь не задействована. Ошибку дают незамкнутые контакты 5 и 9. Замкнуть их — ошибка пропадёт.
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:09
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:11
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:28
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ASHKARUPA » 27 ноя 2017, 17:57
1)Типа нажата — такого нет, есть «аварийная остановка», пишет на любой аварийный сигнал.
2)Термореле «загрубить» легко, а вот нет ли там термистора в двигателе?
3)Напиши зав. №, т.к. не ясно ДЭН75 пишешь в тексте, а тема 55Ш, непонятно.
4)Под УПП контроллер прошивается иначе,
как Вы выдержку переключения сделали? через реле времени? а Вы не думали что аварийной кнопкой 2 контакта прерываете? и если Вы убрали УПП, то автоматически разорвали цепь?
Так что данные скажи и будет и схема и решение.
РАЗНОВИДНОСТЕЙ ДЭНОВ ПОВИДАЛ.
Если по переделке грамотно сделали, то присоединюсь к мысли что могло чего-нибудь в контроллере отгореть, раз УПП «сгорел»)) Логично же.
Источник
Руководства по эксплуатации к компрессорам ЧКЗ
Чтобы получить руководства по экспуатации к компрессорной установке, отправьте запрос нам на электронную почту.
Руководство по эксплуатации к установкам ДЭН-30Ш, ДЭН-37Ш, ДЭН-45Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-10/10
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке СКД-11/8
Руководство по эксплуатаци к компрессорному агрегату АК-9/10
Руководство по эксплуатации к компрессору ДЭН-5,5Ш
Руководство по эксплуатации к винтовой компрессорной установке ДЭН-7,5Ш, ДЭН-11Ш
Руководство по эксплуатации к компрессору ДЭН-18Ш, ДЭН-22Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-30Ш, ДЭН-37Ш
Руководство по эксплуатации к компрессору винтовому ДЭН-45ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессорной станции ДЭН-55Ш, ДЭН-75Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-90Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-110Ш
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке ДЭН-132Шм
Руководство по эксплуатации для компрессора ДЭН-160ШМ, ДЭН-200ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессорной станции ДЭН-250ШМ
Руководство по эксплуатации к компрессоной установке КВ-3/8, КВ-3/8П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-5/10, КВ-5/10П
Руководство по эксплуатации для винтовой компрессорной установки КВ-10/10, КВ-10/10П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-10/10С
Руководство по эксплуатации для компрессора КВ-12/10
Руководство по эксплуатации для компрессорной установки КВ-12/12, КВ-12/12П
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-10/16П
Руководство по эксплуатации к компрессорной установке КВ-20/25, КВ-20/25П
Руководство по эксплуатации к компрессору КВ-20/16, КВ-20/16
Источник
Винтовые компрессорные установки типа ДЭН в стандартном исполнении
Установки компрессорные типа ДЭН представляют собой законченный и готовый к эксплуатации блок, скомпонованный на общей раме, не требующий специального фундамента, снабжённый шумопоглощающим капотом и системой автоматизации.
Производятся на основе винтового компрессорного блока со сроком наработки 40 000 часов. Автоматическое управление работой компрессорной установки осуществляется микропроцессорным блоком управления: CMC Air Master Р1, S1, Q1 и системой дистанционного управления группой компрессоров Metacentre (опция).
Технические характеристики
ДЭН-4 0,58/0,45/0,32 0,7/1,0/1,3 4 580х720х650 (150) 0,12/0,09/0,07 270.097 руб. ДЭН-5,5 0,75/0,6/0,47 0,7/1,0/1,3 5,5 580х720х650 (150) 0,16/0,11/0,06 277.923 руб. ДЭН-5,5Ш 0,75/0,6/0,47 0,7/1,0/1,3 5,5 1100х650х910 (180) 0,16/0,12/0,09 301.383 руб. ДЭН-5,5Ш-Р (250л) 0,75/0,6/0,47 0,7/1,0/1,3 5,5 1183х660х1628 (375) 0,16/0,12/0,09 узнать цену ДЭН-5,5Ш-Р (500л) 0,75/0,6/0,47 0,7/1,0/1,3 5,5 1797х660х1628 (400) 0,16/0,12/0,09 382.450 руб. ДЭН-5,5Ш-ОР (500л) 0,75/0,6/0,47 0,7/1,0/1,3 5,5 1797х660х1628 (420) 0,16/0,12/0,09 437.529 руб. ДЭН-7,5 1,05/0,8/0,65 0,7/1,0/1,3 7,5 580х720х650 (170) 0,18/0,13/0,08 302.146 руб. ДЭН-7,5Ш 1,05/0,8/0,65 0,7/1,0/1,3 7,5 1100х650х910 (220) 0,22/0,16/0,13 365.832 руб. ДЭН-7,5Ш-Р (500л) 1,05/0,8/0,65 0,7/1,0/1,3 7,5 1797х660х1628 (420) 0,22/0,16/0,13 444.201 руб. ДЭН-7,5Ш-ОР (500л) 1,05/0,8/0,65 0,7/1,0/1,3 7,5 1797х660х1628 (440) 0,22/0,16/0,13 494.010 руб. ДЭН-11 1,75/1,4/1,1 0,7/1,0/1,3 11 635х765х650 (197) 0,36/0,29/0,23 узнать цену ДЭН-11Ш 1,75/1,4/1,1 0,7/1,0/1,3 11 1100х650х910 (247) 0,36/0,29/0,23 узнать цену ДЭН-11Ш-Р (500л) 1,75/1,4/1,1 0,7/1,0/1,3 11 1797х660х1628 (447) 0,36/0,29/0,23 узнать цену ДЭН-11Ш-OР (500л) 1,75/1,4/1,1 0,7/1,0/1,3 11 1797х660х1628 (467) 0,36/0,29/0,23 узнать цену ДЭН-15Ш 2,0/1,85/1,55 0,7/1,0/1,3 15 1350х810х1200 (490) 0,48/0,37/0,3 узнать цену ДЭН-15Ш «Плюс» 2,7/2,4/2,1 0,8/1,0/1,3 15 1350х810х1200 (505) 0,57/0,5/0,44 узнать цену ДЭН-15Ш-Р (500л) 2,0/1,85/1,55 0,7/1,0/1,3 15 1797х810х1928 (695) 0,48/0,37/0,3 узнать цену ДЭН-15Ш-Р «Плюс» (500л) 2,7/2,4/2,1 0,8/1,0/1,3 15 1797х810х1928 (710) 0,57/0,5/0,44 узнать цену ДЭН-15Ш-Р «Плюс» (900л) 2,7/2,4/2,1 0,8/1,0/1,3 15 2080х820х2091 (820) 0,57/0,5/0,44 узнать цену ДЭН-15Ш-Р (900л) 2,0/1,85/1,55 0,7/1,0/1,3 15 2080х820х2091 (805) 0,48/0,37/0,3 узнать цену ДЭН-15Ш-ОР «Плюс» (500л) 2,7/2,4/2,1 0,8/1,0/1,3 15 1797х810х1928 (750) 0,57/0,5/0,44 узнать цену ДЭН-15Ш-ОР (500л) 2,0/1,8/1,55 0,8/1,0/1,3 15 1797х810х1928 (735) 0,57/0,5/0,44 узнать цену ДЭН-15Ш-ОР «Плюс» (900л) 2,7/2,4/2,1 0,8/1,0/1,3 15 2080х820х2091 (860) 0,57/0,5/0,44 узнать цену ДЭН-15Ш-ОР (900л) 2,0/1,8/1,55 0,8/1,0/1,3 15 2080х820х2091 (845) 0,57/0,5/0,44 узнать цену ДЭН-18Ш 3,1/2,7/2,2 0,8/1,0/1,3 18 1350х810х1200 (527) 0,65/0,57/0,46 узнать цену ДЭН-18Ш-Р (500л) 3,1/2,7/2,2 0,8/1,0/1,3 18 1796х810х1928 (732) 0,65/0,57/0,46 узнать цену ДЭН-18Ш-Р (900л) 3,1/2,7/2,2 0,8/1,0/1,3 18 2080х820х2091 (842) 0,65/0,57/0,46 узнать цену ДЭН-18Ш-ОР (500л) 3,1/2,7/2,2 0,8/1,0/1,3 18 1797х810х1928 (772) 0,65/0,57/0,46 узнать цену ДЭН-18Ш-ОР (900л) 3,1/2,7/2,2 0,8/1,0/1,3 18 2080х820х2091 (882) 0,65/0,57/0,46 узнать цену ДЭН-22Ш 3,8/3,4/3,3 0,8/1,0/1,3 22 1350х810х1200 (550) 0,8/0,71/0,63 узнать цену ДЭН-22Ш-Р (500л) 3,8/3,4/3,3 0,8/1,0/1,3 22 1797х810х1928 (755) 0,8/0,71/0,63 узнать цену ДЭН-22Ш-Р (900л) 3,8/3,4/3,3 0,8/1,0/1,3 22 2080х820х2091 (865) 0,8/0,71/0,63 узнать цену ДЭН-22Ш-ОР (500л) 3,8/3,4/3,3 0,8/1,0/1,3 22 1797x810x1928 (795) 0,8/0,71/0,63 узнать цену ДЭН-22Ш-ОР (900л) 3,8/3,4/3,3 0,8/1,0/1,3 22 2080х820х2091 (905) 0,8/0,71/0,63 узнать цену ДЭН-30Ш 4,6/3,9/3,4 0,8/1,0/1,3 30 1350х810х1200 (550) 0,84/0,76/0,69 узнать цену ДЭН-30Ш «Плюс» 5,7/5,0/4,2 0,8/1,0/1,3 30 1360х1062х1562 (820) 1,05/0,88/0,72 узнать цену ДЭН-37Ш 6,5/5,7/4,7 0,8/1,0/1,3 37 1360х1062х1562 (850) 1,17/1,02/0,85 узнать цену ДЭН-45Ш 7,5/6,5 0,8/1,0/1,3 45 1360х1062х1562 (900) 1,57/1,35 узнать цену ДЭН-45ШМ 7,3/7 0,7/1,0 45 1610х1000х1530 (850) 1,37/1,37 узнать цену ДЭН-55Ш 8,5/7,5 0,8/1,0/1,3 55 1200х1700х1580 (1050) 1,57/1,35 узнать цену ДЭН-55Ш «Плюс» 10,0/8,85/7,8 0,8/1,0/1,3 55 1200х1700х1580 (1300) 2,01/1,86/1,64 узнать цену ДЭН-55ШМ 10,3/8,6/7,3 0,8/1,0/1,3 55 2250х1250х1248 (1400) 2,16/1,8/1,53 узнать цену ДЭН-75Ш 12/9,7/7,8 0,8/1,0/1,3 75 1200х1700х1580 (1300) 2,52/2,04/1,64 узнать цену ДЭН-75ШM 12,5/11/9,3 0,8/1,0/1,3 90 2250x1250x1248 (1450) 2,62/2,31/1,95 узнать цену ДЭН-75Ш «Плюс» 13,5/12,5/9,8 0,8/1,0/1,3 75 1960х1340х1630 (1400) 2,4/2,1/1,8 узнать цену ДЭН-90Ш 13,8/11,7/10,2 0,8/1,0/1,3 90 1960х1340х1630 (1400) 2,7/2,3/1,95 узнать цену ДЭН-90Ш «Плюс» 15,5/14/11,6 0,8/1,0/1,3 90 1960х1340х1630 (1700) 3,0/2,5/2,15 узнать цену ДЭН-90ШМ 15,7 0,8 90 2512х1510х1967 (2700) 2,8 узнать цену ДЭН-110Ш 19/16,8/13,5 0,8/1,0/1,3 110 1360х1340х1630 (1800) 3,4/3,0/2,4 узнать цену ДЭН-110Ш «Плюс» 20,5 0,7 110 1960х1340х1630 (1800) 3,4/3,0/2,4 узнать цену ДЭН-132ШМ 22,5/16,5 0,7/1,0 132 2500х1450х1820 (2400) 4,73/3,47 узнать цену ДЭН-132ШМ «Плюс» 24/19/17 0,8/1,0/1,3 132 3100х1900х1960 (3100) 5,04/3,99/3,36 узнать цену ДЭН-160ШМ 33,5/29/26,5/23 0,7/0,8/1,0/1,3 160 3100х1900х1960 (3650) 6,09/5,56/4,8 узнать цену ДЭН-200ШМ 35,5/32 0,8/1,0/1,3 200 3100х1900х1960 (3750) 7,35/5,67 узнать цену ДЭН-250ШМ 42 0,7 250 3460х2100х2100 (модуль сжатия) 1220х1990х2100 (модуль охлаждения) (4650) 8,82 узнать цену ДЭН-315ШМ 54 0,7 315 3300х2100х2100 (модуль сжатия) 1220х1990х2110 (модуль охлаждения) (4850) 11,34 узнать цену ДЭН-400ШМ 37 1,0 400 3300х2100х2100 (модуль сжатия) 1220х1990х2110 (модуль охлаждения) 551х1310х2300 (модуль управления) (4850) 11,34 узнать цену
**- не является публичной офертой. Стоимость оборудования необходимо уточнять в отделе продаж по телефону: +7 (351) 216-50-60 или по email: salesw@chkz.ru
***- Примечание: в данной таблице приведены технические характеристики компрессорных установок стандартного исполнения. По техническому заданию заказчика возможно изготовление индивидуальных компрессорных установок. Подробности Вы можете узнать по телефону: +7(351) 216-50-60 или e-mail: salesw@chkz.ru.
Экономичный вариант компрессорных установок малой производительности. Установка смонтирована на раме без капота на основе компактного модуля фирмы VМС Италия, в состав которого входит винтовой компрессор, система впуска, система очистки воздуха от масла и система управления. Компактный модуль позволяет оптимизировать воздушные потоки и повысить надежность всего агрегата за счет снижения количества компонентов.
Лучшая альтернатива поршневым «гаражным» компрессорам. Возможна круглосуточная непрерывная работа в самых экстремальных условиях. Высокое и стабильное качество сжатого воздуха. Полностью автоматическая система управления. Выпускаются в трех исполнениях: на раме, на ресивере и на ресивере с осушителем. Опционально комплектуются группой фильтров, очищающих сжатый воздух от примесей масла и пыли. Высочайшая эффективность за доступные деньги.
Подробнее
Идеальное решение для небольшого производства или отдельного цеха (участка, потребителя) при использовании децентрализованной системы снабжения сжатым воздухом. Простое и быстрое обслуживание компрессора за счет оптимальной конструкции и легкого доступа к основным узлам.
Специальная разработка для нефтедобывающей отрасли. Максимальная надежность в самых экстремальных условиях эксплуатации.
Промышленные компрессоры. Удовлетворяют высоким индустриальным требованиям — энергоэффективность, надежность, долговечность. Специально спроектированы для работы с большой нагрузкой в отдельных цехах средних и крупных предприятий. Не требуют установки на специальный фундамент и постоянного присутствия обслуживающего персонала, по шумовым показателям могут быть установлены в непосредственной близости от рабочих мест.
Идеальное сочетание технологий, отличное решение для снабжения крупных потребителей и построения централизованных компрессорных станций. Полностью готовы к эксплуатации. Стандартно комплектуются устройством плавного пуска, которое ограничивает пусковые токи, позволяет снизить механические нагрузки на все элементы компрессорной установки при запуске, увеличить максимальное количество запусков в час и за весь срок службы.
В настоящий момент это самая мощная и эффективная серия компрессорных установок, выпускаемых заводом, в которой сосредоточен весь опыт в проектировании и производстве. Модульная конструкция, состоящая из модуля сжатия (1), модуля охлаждения (2) и модуля управления (3) позволяет максимально учесть специфику предприятий при реконструкции компрессорных станций или строительстве новых, снизить протяженность воздуховодов системы охлаждения.
Компрессорные установки типа ДЭН выпускаются с ременным приводом и прямым приводом (через упругую муфту), с воздушным и водяным охлаждением.
Обозначения в таблице: (+) — опция присутствует, (-) — опция отсутствует, СТ — опция присутствует в стандартной комплектации;
* — при заказе от 10 штук.
Форум по компрессорам и о компрессорном оборудовании — отзывы, обсуждения и выбор
Форум по компрессорам, компрессорное оборудование, технику и технологии
Тема: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:00
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 19 ноя 2017, 04:32
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
rus331 » 20 ноя 2017, 10:12
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Sman » 20 ноя 2017, 20:27
Как видно из представленной схемы теплуха здесь не задействована. Ошибку дают незамкнутые контакты 5 и 9. Замкнуть их — ошибка пропадёт.
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:09
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:11
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
Rous72 » 25 ноя 2017, 13:28
Re: ДЭН-55Ш Ошибка E080
ASHKARUPA » 27 ноя 2017, 17:57
1)Типа нажата — такого нет, есть «аварийная остановка», пишет на любой аварийный сигнал.
2)Термореле «загрубить» легко, а вот нет ли там термистора в двигателе?
3)Напиши зав. №, т.к. не ясно ДЭН75 пишешь в тексте, а тема 55Ш, непонятно.
4)Под УПП контроллер прошивается иначе,
как Вы выдержку переключения сделали? через реле времени? а Вы не думали что аварийной кнопкой 2 контакта прерываете? и если Вы убрали УПП, то автоматически разорвали цепь?
Так что данные скажи и будет и схема и решение.
РАЗНОВИДНОСТЕЙ ДЭНОВ ПОВИДАЛ.
Если по переделке грамотно сделали, то присоединюсь к мысли что могло чего-нибудь в контроллере отгореть, раз УПП «сгорел»)) Логично же.
Кто сейчас на форуме:
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0
Популярный технический ресурс Первый компрессорный форум приглашает к участию и к обсуждениям всех заинтересованных в развитии компрессорной и насосной отрасли.
Более подробно о проекте COMPRFORUM © Конференция работает на базе рhрВВ © Grouр. Dеsignеd by Artodia © 2010 — ,
Источник
Коды ошибок на компрессоре и другие аварийные сообщения
Компрессоры, как и любая другая техника, при неправильном обращении можут выйти из строя или полностью сломаться. Для того чтобы компрессор вышел из строя, достаточно превысить температуру или вовремя не поменять масло.
Чтобы было легче контролировать рабочий процесс компрессорного оборудования и облегчить жизнь пользователей, разработчики стали устанавливать аварийные системы защиты в технику. Благодаря этой функции, вы сможете контролировать работу компрессора, вовремя выключить его и не допустить опасной ситуации.
Поэтому, когда вы будете покупать компрессор, обратите внимание на наличие аварийной системы защиты. Такой выбор сохранит вашу технику и поможет предотвратить аварии.
Обозначение первой буквы ошибки:
Коды ошибок, которые приведут к остановке работы двигателя:
- Er:0010E — аварийная остановка;
- Er:0040E — сигнал аварии частотного преобразователя;
- Er:0115E — неисправен датчик давления, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0119E — превышение максимального давления;
- Er:0125E — неисправен датчик температуры, обрыв провода, нарушение контакта;
- Er:0129E — превышение максимальной температуры;
- Er:0821E — короткое замыкание, замыкание на корпус на аналоговом или цифровом входе.
Аварийные сообщения, которые не приводят к остановке работы двигателя:
- А:2118 — превышение максимального рабочего давления;
- А:2128 — превышение максимальной температуры масла;
- А:2816 — сбой в подаче электроэнергии;
- А:4804 — требуется сервисное обслуживание (время установленное до проведения сервисного обслуживания истекло).
Коды ошибок, которые предупреждают о возможности аварии:
- Er:2118А — предупреждение о превышении максимального давления;
- Er:2128А — предупреждение о превышении максимальной температуры;
- Er:2816А — сбой питания установки в рабочем режиме;
- Er:4804А — требуется техническое обслуживание (время до технического обслуживания истекло, требуется замена масла, масляного фильтра, сменного элемента маслоотделителя, воздушного фильтра).
Код ошибки, когда запрещено включать оборудование:
Er:3123R — низкая температура в рабочем помещении.
Аварийные сообщения, когда запрещено включать оборудование:
А:3423 —низкая температура в рабочем помещении.
Аварийные сигналы, при которых происходит экстренная остановка техники:
- Е:0010 — нажата кнопка «Аварийный стоп»;
- Е:0020 — сработало реле теплового токового электродвигателя;
- Е:0040 — неверное чередование фаз, перекос фаз более допустимого значения, обрыв фазы;
- Е:0115 — неисправность датчика давления, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0119 — аварийное рабочее давление;
- Е:0125 — неисправность датчика температуры, обрыв провода, плохой контакт;
- Е:0129 — аварийная температура масла.
Многие пользователи не обращают внимание на компрессорное оборудование, когда оно выдает код ошибки или аварийное сообщение. Специалисты компании А-Компр.ру беспокоятся о вас, и поэтому, при покупке компрессора, настоятельно рекомендуют внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и коды ошибок.
Источник
Установка компрессорная ВК100Р (стр. 6 )
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 |
Содержит общие рабочие параметры, которые могут быть изменены пользователем.
Единицы измерения давления: 0=bar, 1=psi, 2=kPa
Единицы измерения температуры: 0=°С, 1=°F
3.3.3 P02 Меню журнала ошибок
Содержит последние 15 неисправностей в хронологическом порядке. Самая последняя по времени неисправность будет первой в списке. Дисплей будет последовательно показывать код, наработку компрессора, время, день недели, год, месяц, число когда произошла неисправность. В верхнем левом углу дисплея в это же время отображается сообщение типа 01.Х – где в поле до точки отображается порядковый номер ошибки, после точки значения меняются от 1 до 7 одновременно с изменением значения в строке дисплея, отображающей параметры индицируемой ошибки (значение 1 соответствует отображению кода ошибки, 2 – отображению наработки и т. д.) Пункты предназначены только для просмотра.
Пример: 01: 0010 E <> 12340<>15:34 -3-<>2009<>08<>26
Данное показание — последняя зарегистрированная ошибка – аварийная остановка с отключением при наработке 12340 часов работы, в 15 часов 34 минуты, в среду 26 августа 2009 года.
4 Сообщения о неисправности
4.1 Сообщения о неисправностях, в результате которых компрессор немедленно выключается
Причина
Метод устранения
Нажата кнопка аварийной остановки.
Отжать кнопку аварийной остановки
Проверить исправность вентилятора.
Неверная фазировка. Отсутствие фазы.
Проверить наличие фаз. Проверить исправность силовых предохранителей. Произвести фазировку питающей сети.
Для компрессорных установок кроме исполнения ВС: перегрузка двигателя, сработала тепловая защита электродвигателя привода.
Проверить: исправность электродвигателя, установку термореле, натяжение ремней, температуру воздуха в отсеке электроаппаратуры.
Для компрессорных установок исполнения ВС: ошибка частотного преобразователя.
При индикации на контроллере преобразователя ошибки (Fxxx), необходимо воспользоваться руководством MICROMASTER440. Для сброса ошибки необходимо нажать кнопку Fn, либо снять питание на 2-3 минуты.
Отказ датчика давления воздуха.
Проверить подсоединение. «Прозвонка» датчика и контроллера запрещена. При необходимости — заменить датчик.
Отказ датчика температуры масляно-воздушной смеси.
Проверить подсоединение и исправность датчика, в случае необходимости заменить
Высокая температура масляно-воздушной смеси.
Проверить уровень масла, фильтры, работу термостата, загрязненность радиатора, исправность датчика.
Ошибки специальных функций
Низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе.
Проверить подсоединение аналоговых и цифровых входов.
4.2 Сигналы, запрещающие работу компрессора
Низкая температура масла
Необходим подогрев окружающего воздуха
4.3 Сигналы оповещения о неисправности или необходимости проведения сервисного обслуживания, не влекущие за собой отключение компрессора
Загрязнение воздушного фильтра,
Включить осушитель. Проверить срабатывание защит осушителя.
Высокий уровень давления воздуха
Проверьте объем сети, отсутствие задвижек на выходе установки
Высокая температура масла
Проверьте чистоту радиатора, работу вентиляции, температуру окружающего воздуха, проведите ТО
Сбой питания во время работы компрессора
Проверьте параметры питающей сети
Истекло время до замены воздушного фильтра
Замените патрон фильтра воздушного
Истекло время работы масляного фильтра
Истекло время до замены фильтра-сепаратора
Истекло время до замены масла
Истекло время проведения ТО
*-для компрессорных установок ВК20Д, ВК25Д, ВК30Д (с осушителем)
Причина
Метод устранения
Осталось 100 часов до замены воздушного фильтра
По истечении времени проведения ТО работа компрессорной установки заблокируется. Обратитесь к продавцу для обнуления счетчиков наработки.
Осталось 100 часов до замены масляного фильтра
Осталось 100 часов до замены фильтра-сепаратора
Осталось 100 часов до замены замены масла
Осталось 100 часов до замены проведения ТО
Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня выпуска, при условии, что наработка не превысила 4000ч.
· соответствие изделия приведенным характеристикам, при соблюдении потребителем условий и правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
· бесплатное устранение дефектов и неисправностей или замену деталей и сборочных единиц, вышедших из строя по вине предприятия-изготовителя в течение гарантийного срока.
Гарантийные обязательства изготовителя прекращаются, в случае:
· несоблюдения требований и указаний по эксплуатации на изделие и примененное оборудование, установленных в эксплуатационной документации, поставляемой в комплекте с изделием;
· наличия механических и других повреждений вследствие нарушения условий эксплуатации, транспортирования и хранения;
· внесения изменений в электрическую и пневматическую цепи управления, конструкцию или устройство изделия и его составных частей без письменного разрешения продавца/поставщика;
· нарушения сохранности заводских пломб на устройствах оборудования и несанкционированного доступа к настройкам (регулировкам);
· несвоевременного или некачественного проведения технического обслуживания, отсутствия записей в эксплуатационной документации или специальном журнале, связанных с эксплуатацией и обслуживанием;
· использования неоригинальных запасных частей и масла, не рекомендованных изготовителем/поставщиком;
· самостоятельной разборки узлов изделия для определения причин неисправности, ремонта или замены без письменного разрешения продавца/поставщика на такие работы;
· отклонения показателей качества электроэнергии от нормы, согласно ГОСТ 13109;
· несоответствия параметров подводящего питающего кабеля (падение напряжения на подводящем кабеле более 5% от номинального значения);
Гарантийные обязательства не распространяются:
· на расходные материалы, замена которых в период действия гарантии, предусмотрена регламентом проведения технического обслуживания;
· на повреждения изделия, возникшие в результате событий чрезвычайного характера, обстоятельств непреодолимой силы или вмешательства третьего лица.
Гарантийные обязательства не предусматривают:
· техническое обслуживание и чистку изделия, а также выезд к месту установки изделия с целью его подключения, настройки, ремонта или консультации. Данные работы производятся по отдельному договору;
· транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания.
По вопросам гарантийного обслуживания, приобретения сменных и запасных частей обращайтесь к продавцу (региональному уполномоченному представителю изготовителя).
При обращении необходимо указать модель и заводской номер изделия, наработку в часах, % загрузки, температура компрессора, температура в помещении, внешнее проявление неисправности (отказа), условия аварийного отключения, предполагаемая причина и др.
Для проведения гарантийного ремонта оформленный по установленной форме рекламационный акт, а также следующие дополнительные сведения (или копии документов) с сопроводительным письмом направляются продавцу/поставщику:
· точный адрес потребителя (владельца изделия);
· № документа, подтверждающего покупку и обязательства продавца;
· свидетельство о приемке и упаковывании (страница настоящего РЭ);
· сведения об эксплуатации (№ акта и дата ввода в эксплуатацию, количество часов наработки и общее, записи о проведенных ТО, ремонтах и др.).
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ И УПАКОВЫВАНИИ
Установка компрессорная: ____________________________ зав. №___________________
производительность _________________ л / мин,
рабочее давление, _________________ МПа.
блок винтовой _______________________________________
маслосборник (маслоотделитель) _______________________
клапан предохранительный, _____________
МПа, ___________ «(дюйм) _____________;
частотный преобразователь ____________________________
осушитель воздуха _______________________________
Заправлена: маслом компрессорным марки _______________________________________,
соответствует требованиям технической документации, технических условий
ТУ РБ .015–2002, и признана годной к эксплуатации.
Упаковку произвёл ___________________
Дата выпуска «_____»_________________ 20 г.
Отметка ОТК ________________________ М. П.
Наименование изготовителя: , Республика Беларусь, , тел/факс: +; +
СВЕДЕНИЯ О ДВИЖЕНИИ ИЗДЕЛИЯ *
(дата продажи/покупки/приобретения изделия)
(должность, фамилия, имя, отчество) (подпись)
(№ акта и дата ввода изделия в эксплуатацию)
(должность, фамилия, имя, отчество) (подпись)
Примечание: * Заполняет владелец изделия/продавец.
Гарантийное свидетельство
Данное гарантийное свидетельство является обязательством на гарантийный ремонт компрессорного оборудования
Гарантийное свидетельство дает право на бесплатный ремонт и замену деталей, узлов, вышедших из строя по вине изготовителя, в период гарантийного срока.
Уважаемый покупатель! Убедитесь, что все разделы настоящего гарантийного свидетельства заполнены разборчиво и без исправлений.
Фамилия и подпись продавца
Срок гарантии – ________________________месяцев со дня продажи.
Изделие проверялось в режимах работы _________________________
в моем присутствии: ______________________
Изделие не проверялось по причине: ____________________________
При осуществлении акта купли-продажи руководствоваться общими требованиями региональных правил о приемке товара по количеству и качеству
Для проведения гарантийного ремонта предъявите:
1. Гарантийное свидетельство.
2. Документы, подтверждающие покупку.
3. Свидетельство о приемке и упаковывании.
При отсутствии одного из указанных документов Вам может быть отказано в гарантийном ремонте.
Гарантийные обязательства изготовителя прекращаются, в случае:
1. Несоблюдения требований и указаний по эксплуатации на компрессор и примененное оборудование, установленных в эксплуатационной документации, поставляемой в комплекте с компрессором.
2. Наличия механических и других повреждений вследствие нарушения условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
3. Внесение изменений в электрическую и пневматическую цепи управления, конструкцию или устройство компрессора и его составных частей без письменного разрешения продавца/поставщика.
4. Нарушения сохранности заводских гарантийных пломб на устройствах оборудования и несанкционированного доступа к настройкам (регулировкам).
5. Несвоевременного или некачественного проведения технического обслуживания, отсутствие записей в эксплуатационной документации или специальном журнале, связанных с эксплуатацией и обслуживанием.
6. Применения запасных частей и материалов, не предусмотренных эксплуатационной документацией
7. Самостоятельной разборки узлов компрессора для определения причин неисправности, ремонта или замены без письменного разрешения продавца/поставщика на такие работы.
8. Нарушения режимов работы, установленных эксплуатационной документацией (руководство по эксплуатации и т. д.).
9. Несоответствия параметров подводящего питающего кабеля (падение напряжения на подводящем кабеле более 5 % от номинального значении).
Гарантийные обязательства не распространяется:
10. На расходные материалы, замена которых в период действия гарантии, предусмотрена регламентом проведения технического обслуживания.
11. На повреждения компрессора, возникшие в результате событий чрезвычайного характера, обстоятельств непреодолимой силы или вмешательства третьего лица.
Гарантийные обязательства не предусматривают:
12. Техническое обслуживание и чистку компрессора, а также выезд к месту установки компрессора с целью его подключения, настройки, ремонта или консультации. Данные работы производятся по отдельному договору.
13. Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания.
Источник
Контролер
Код ошибки
Описание
Способ устранения
LOGIK6S
AL0
потеря запрограмированных данных, ошибка данных
обращаемся в сервисную службу)
LOGIK6S
AL1
неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз
проверяем электросеть, направление вращения блока, реле контроля фаз
LOGIK6S
AL2
активирована кнопка «аварийной остановки»
верните кнопку в исходное положение и нажмите кнопку сброс на контроллере
LOGIK6S
AL3
высокая температура воздушно-масляной смеси
LOGIK6S
AL4
сигнал предварительного оповещения о высокой рабочей температуре смеси
LOGIK6S
AL5
ошибка датчика температуры
проверяем соединения датчика температуры, меняем датчик
LOGIK6S
AL6
температура ниже, минимальной температуры запуска
холодно в помещении, греем компрессор
LOGIK6S
AL7
низкое напряжение
проверяем свою электросеть
LOGIK6S
AL8
компрессор превысил допустимое количество пусков в час
не совсем критично
LOGIK6S
AL9
высокое давление на выходе
проверяем всасывающий клапан, клапан минимального давления
LOGIK7
AL0
потеря запрограммированных данных
необходимо перепрограммировать параметры, вызываем сервисную службу
LOGIK7
AL1
срабатывание теплового реле электродвигателя, неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз
проверяем указанные значения
LOGIK7
AL2
активирована кнопка АВАРИЙНЫЙ СТОП
необходимо повернуть грибок кнопки по направлению стрелки и нажать кнопку СБРОС
LOGIK7
AL3
температура масляно – воздушной смеси в винтовой паре выше установленного значения 100ºС
LOGIK7
AL4
предупреждение о высокой температуре масляно – воздушной смеси 97ºС, установка работает, при снижении температуры до 95ºС индикация пропадет, при увеличении — аварийный останов
LOGIK7
AL5
отказ датчика температуры
LOGIK7
AL6
температура масла в установке ниже установленного значения +5ºС
LOGIK8
AL0
потеря запрограмированных данных, ошибка данных
обращаемся в сервисную службу
LOGIK8
AL1
неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз
проверяем электросеть, направление вращения блока, реле контроля фаз
LOGIK8
AL2
перегрузка основного двигателя
тепловое реле отработало, проверяем напряжение, крутим двигатель на предмет заклинивания, проверяем не открыт ли всасывающий клапан при запуске
LOGIK8
AL3
высокая температура воздушно-масляной смеси 103С
смотрим раздел на сайте «перегревается компрессор»
LOGIK8
AL4
сигнал предварительного оповещения о высокой рабочей температуре смеси, 100С;
LOGIK8
AL5
ошибка датчика температуры
проверяем соединения датчика температуры, меняем датчик
LOGIK8
AL6
температура ниже, минимальной температуры запуска
холодно в помещении, греем компрессор
LOGIK8
AL7
низкое напряжение
проверяем свою электросеть
LOGIK8
AL8
компрессор превысил допустимое количество пусков в час
не совсем критично
LOGIK8
AL9
превышено аварийное давление
проверяем всасывающий клапан, клапан минимального давления
LOGIK8
AL10
давление отключения выше заданного
проверяем всасывающий клапан, клапан минимального давления
LOGIK8
AL11
ошибка (неисправность) датчика давления, реле давления
проверяем контакты, зачищаем контакты, меняем датчик давления
LOGIK8
AL12
активирована кнопка «аварийной остановки»
верните кнопку в исходное положение и нажмите кнопку сброс на контроллере
LOGIK9
A00
потеря запрограмированных данных, ошибка данных
обращаемся в сервисную службу
LOGIK9
A01
неверное чередование фаз, пропадание фазы, перекос фаз
проверяем электросеть, направление вращения блока, реле контроля фаз)
LOGIK9
A02
высокая температура воздушно-масляной смеси
LOGIK9
A03
предупреждение о высокой температуре воздушно-масляной смеси
LOGIK9
A04
температура ниже, минимальной температуры запуска
LOGIK9
A05
ошибка датчика температуры
LOGIK9
A06
без датчика температуры
LOGIK9
A07
низкое напряжение
проверяем свою электросеть
LOGIK9
A08
максимальное количество запусков в час;
LOGIK9
A09
аварийное выключение по давлению;
LOGIK9
AL10
высокое давление;
LOGIK9
AL11
отказ датчика давления
проверяем контакт, меняем датчик
LOGIK9
AL12
активирована кнопка «аварийного отключения»;
LOGIK9
AL13
перегруз основного двигателя
тепловое реле сработало
LOGIK9
AL14
перегруз двигателя вентилятора
тепловое реле сработало
LOGIK9
AL15
сигнал тревоги;
LOGIK9
A16
отказ при работе в режиме нескольких устройств;
LOGIK9
A17
отказ при работе в режиме главный — подчинённый;
LOGIK9
A18
безопасность;
LOGIK9
A19
ошибка шины связи;
LOGIK9
POF
отказ питания
при пропадании напряжения, необходим перезапуск вручную, в целях безопасности
LOGIK16
DL1
режим работы, горит — нагрузка, мигает — холостой ход
LOGIK16
DL2
низкое напряжение
LOGIK16
DL3
засорён воздушный фильтр
может гореть и при новом воздушном фильтре
LOGIK16
DL4
высокое давление
LOGIK16
DL5
неисправность датчика давления
меняем датчик
LOGIK16
DL6
высокая температура воздушно-масляной смеси
LOGIK16
DL7
неисправность датчика температуры
меняем датчик на новый
LOGIK16
DL8
перегрузка основного двигателя
LOGIK16
DL9
перегрузка двигателя вентилятора
LOGIK16
DL10
если горит постоянно, отсутствие фазы
LOGIK16
DL10
мигает, неверная фазировка
Airmaster P1
А2118
высокое давление на выходе из компрессора
как правило компрессор перекачивает то давление (отключения), которое установлено на контроллере. Чаще всего не закрывается всасывающий клапан (либо в клапане проблема, либо в контроллер не даёт команду на его закрытие
Airmaster P1
А2128
высокая температура воздушно-масляной смеси
смотрим причины перегрева
Airmaster P1
А2816
сбой в подаче электропитания
Airmaster P1
А4804
время сервисного обслуживания
время технического обслуживания
Airmaster P1
Е0010
активирована кнопка аварийного останова. Данной кнопкой многие останавливают компрессор, это категорически делать нельзя. Данной кнопкой пользуемся только в экстренных случаях
Airmaster P1
Е0020
перегрузка основного двигателя
проверяем напряжение сети, уставки теплового реле, усилие при вращении в связке двигатель-винтовой блок
Airmaster P1
Е0030
перегрузка двигателя вентилятора
проверяем напряжение сети, уставки теплового реле вентилятора, усилие при вращении двигателя вентилятора
Airmaster P1
Е0040
неверная фазировка
проверяем напряжение по фазам, перекос фаз, исправность реле контроля фаз
Airmaster P1
Е0115
отказ датчика давления
проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик давления
Airmaster P1
Е0119
давление в сети выше установленного аварийного
Airmaster P1
Е0125
отказ датчика температуры
проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик температуры
Airmaster P1
Е0129
температура воздушно-масляной смеси выше 100С
проверяем уровень масла, загрязнение воздушного фильтра и теплообменника, состояние термостата, правильность вращения и работоспособность вентилятора охлаждения
Airmaster S1
Er0010
активирована кнопка аварийного останова
Airmaster S1
Er0020
перегрузка двигателя вентилятора
проверяем напряжение сети, уставки теплового реле вентилятора, усилие при вращении двигателя вентилятора
Airmaster S1
Er0040
неверная фазировка
проверяем напряжение по фазам, перекос фаз
Airmaster S1
Er0080
на компрессорах с постоянной производительностью — перегрузка основного двигателя
проверяем напряжение сети, уставки теплового реле, усилие при вращении в связке двигатель-винтовой блок
Airmaster S1
Er0080
на компрессорах с частотным приводом — ошибка частотного преобразователя
можно отключить питание от компрессора
Airmaster S1
Er0115
отказ датчика давления
проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик давления
Airmaster S1
Er0119
высокое давление на выходе из компрессора
проверяем капан всасывающий, уставки давления на контроллере
Airmaster S1
Er0125
отказ датчика температуры
проверяем соединение датчика с контроллером, меняем датчик температуры
Airmaster S1
Er0129
высокая температура воздушно-масляной смеси
проверяем уровень масла, загрязнение воздушного фильтра и теплообменника, состояние термостата, исправность вентилятора
Airmaster S1
Er0131
внутреннее давление ниже установленного (компрессора с частотным приводом)
Airmaster S1
Er0139
высокое внутреннее давление
Airmaster S1
Er0135
отказ датчика внутреннего давления
проверяем соединение и сам датчик
Airmaster S1
Er0809
высокое дифференциальное давление
Airmaster S1
Er0814
время разгрузки компрессора превысило 120 секунд
Airmaster S1
Er0821
низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе
Airmaster S1
Er0846
диапазон датчика давления установлен слишком маленьким, по сравнению с диапазоном установленным по умолчанию
Airmaster S1
Er0856
диапазон датчика внутреннего давления установлен слишком маленьким, по сравнению с диапазоном установленным по умолчанию
Airmaster S1
Er2030
сигнал загрязнения воздушного фильтра
проверяем фильтр и сам датчик
Airmaster S1
Er2118
сигнал высокого давления на выходе
Airmaster S1
Er2128
сигнал высокой температуры масляно-воздушной смеси
Airmaster S1
Er2138
сигнал высокого внутреннего давления
Airmaster S1
Er2808
сигнал высокого дифференциального давления
Airmaster S1
Er2816
сигнал сбоя питания
Airmaster S1
Er3123
сигнал низкой температуры окружающей среды
компрессор не запустится, пока температура не поднимится до разрешённой
Airmaster S1
Er3137
сигнал внутреннего давления, которые оказалось выше установленного, запрещающего работу
Airmaster S1
Er4801
сервисный сигнал, истекло время до замены воздушного фильтра
Airmaster S1
Er4802
сервисный сигнал, истекло время до замены масляного фильтра
Airmaster S1
Er4803
сервисный сигнал, истекло время до замены сепаратора маслоотделителя
Airmaster S1
Er4804
сервисный сигнал, истекло время до замены масла
Airmaster S1
Er4805
сервисный сигнал, истекло время до проведения сервисного обслуживания
а11
150
DEC40
AL1-код01
активировано аварийное реле давления
DEC40
AL2-код02
высокое давление на выходе
DEC40
AL3-код03
отказ датчика давления
DEC40
AL4-код04
высокая температура масла, аварийный останов
DEC40
AL5-код05
предупреждение, высокая температура масла
DEC40
AL6-код06
отказ датчика температуры
DEC40
AL7-код07
низкая температура окружающей среды
DEC40
AL8-код08
высокая температура двигателя вентилятора
DEC40
AL9-код09
высокая температура PTC двигателя
DEC40
AL10-код10
перекос напряжения
DEC40
AL11-код11
высокое напряжение
DEC40
AL12-код12
низкое напряжение
DEC40
AL13-код13
высокая частота сети
DEC40
AL14-код14
низкая частота сети
DEC40
AL15-код15
ошибка чередования фаз
DEC40
AL16-код16
предупреждение, засорён воздушный фильтр
DEC40
AL17-код17
предупреждение, превышено максимальное количество пусков в час
DEC40
AL18-код18
активирована кнопка аварийного останова
DEC40
AL19-код19
внутреннее предупреждение
DEC40
AL20-код20
перепад давления
DEC40
AL21-код21
высокое давление 2
DEC40
AL22-код22
неисправность датчика давления 2
DEC40
AL23-код23
высокая температура 2
DEC40
AL24-код24
отказ датчика температуры 2
DEC40
AL25-код25
низкая температура окружающей среды 2
DEC40
AL26-код26
предупреждение, ошибка по реле давления воздуха
DEC40
AL27-код27
предупреждение, высокая температура
DEC40
AL28-код28
перегрузка основного электродвигателя
DEC40
AL29-код29
низкое давление 2
DEC40
SHa — код100
предупреждение, истёк период обслуживания А
DEC40
SHb — код101
предупреждение, истёк период обслуживания Б
DEC40
SHc — код102
предупреждение, истёк период обслуживания С
DEC40
SHd — код103
предупреждение, истёк период обслуживания Д
DEC40
SHe — код104
предупреждение, истёк период обслуживания Е
DEC40
SHp — код200
удалённый останов