На чертеже указан допуск размера 40
. При указании поля допуска допущена следующая ошибка:
- при симметричном расположении поля допуска указаны два предельных отклонения
- величина допуска нестандартная
- ошибки нет
- размер цифр предельных отклонений меньше размера цифр номинального размера
Тип вопроса: Вопрос с одним правильными вариантом
Ответ на этот вопрос уже получили: 21 раз(а)
Помогли ответы? Ставь лайк 👍
Вопрос задал(а): Анонимный пользователь, 30 Май 2017 в 16:13
На вопрос ответил(а): Астафьева Любовь, 30 Май 2017 в 16:13
Раздел 1. Основные понятия и определения норм взаимозаменяемости
1. При назначении посадок система отверстия применяется…
2. К погрешностям геометрических параметров деталей относятся:
3. Укажите виды взаимозаменяемости:
4. Недостатками ограниченной (селективной) взаимозаменяемости
являются:
5. Нормированная точность задается:
6. Нормированная точность обеспечивается:
7. У гладких деталей название «вал» носит деталь, которая:
8. Номинальный размер отверстия обозначается:
9. Номинальный размер соединения обозначается:
10. Действительный размер отличается от истинного размера детали на
величину
11. Наибольший предельный размер отверстия обозначается
12. Наименьший предельный размер вала обозначается
13. Действительный размер детали считается браком, если он
14. Брак размера вала считается исправимым, если действительный размер
15. Брак размера отверстия считается исправимым, если действительный
размер
16. Действительным размером называется размер, установленный
измерением с ___________ погрешностью.
17. Допуск размера всегда величина ____________________.
18. У основной детали основное отклонение:
19. Посадки в системе отверстия – это посадки, в которых различные зазоры
и натяги получаются соединением различных валов:
20. У основного отверстия верхнее отклонение всегда:
21. Деталь, у которой положение поля допуска не зависит от вида посадки,
22. Для обеспечения взаимозаменяемости в промышленности необходимы
следующие предпосылки:
23. В подвижном соединении искажение формы деталей вызывает
следующие негативные последствия:
24. Стандартизированные посадки с зазором могут нормально работать при
условии:
2
25. На чертеже указан допуск размера
0,02 30 0,02
. Какая ошибка допущена при
указании поля допуска?
Раздел 2. Взаимозаменяемость деталей узлов и механизмов
1. Величина единицы допуска зависит только от:
2. Квалитет – совокупность допусков, соответствующих одинаковой
степени
3. В системе ИСО стандартизированы величины основных отклонений
независимо от
4. Квалитеты обозначаются
5. Основные отклонения валов обозначаются:
6. Основные отклонения отверстия обозначаются
7. Посадки с натягом в системе отверстия образуются при соединении
основного отверстия «Н» с
8. Посадки переходные в системе отверстия образуются при соединении
основного отверстия «Н» с
9. Посадки с зазором в системе вала образуются при соединении основного
вала «h» с
10. Посадки с натягом предусмотрены в квалитетах
11. Посадки с зазором предусмотрены в квалитетах
12. Переходные посадки предусмотрены в квалитетах
13. Стандартом установлены следующие виды посадок
14. Определите вид и систему изготовления указанной посадки: R5/h5
15. Поверхность, ограничивающая тело и отделяющая его от окружающей
среды называется:
16. Шероховатость поверхности измеряется по длине, которая называется:
17. Основой нормирования и количественной оценки отклонений формы и
расположения поверхностей является принцип …
18. Окружность минимального диаметра, описанного вокруг реального
профиля наружной поверхности вращения или максимального диаметра,
вписанного в реальный профиль отверстия, называется …
19. Наибольшее расстояние от точек реального профиля до
прилегающей окружности (отклонение профиля попереч-ного сечения)
называется отклонением от …
20. На чертеже детали требования к шероховатости устанавливаются для
поверхностей…
21. При определении численных значений параметров шероховатости за
базу принимается…
22. Rz — это высота неровностей профиля по _____ точкам в пределах
базовой длины.
23. Ra — это среднее _________ отклонения профиля.
24. tp — это _______ опорная длина профиля.
25. Базовая длина в обозначении шероховатости не указывается, если она
принята __________.
3
Раздел 3. Взаимозаменяемость подшипников качения.
Раздел 4. Взаимозаменяемость и контроль точности шпоночных
и шлицевых соединений
1. Укажите самый точный класс точности подшипника
2. Укажите самый грубый класс точности подшипника
3. Какие известны виды нагружения колец подшипников качения
4. Какая система применяется в соединении внутреннее кольцо – вал
5. Какая система применяется в соединении наружное кольцо – корпус
6. При циркуляционном нагружении используются посадки
7. При местном нагружении используются посадки 1) переходные;
8. В сопряжении внутреннего кольца подшипника 6-го класса точности на
невращающейся оси, где действует постоянная по направлению радиальная
нагрузка, могут применяться посадки…
9. Высота шпонки нормируется свыше 6 мм как
10. Укажите типы шпоночного соединения по ширине «b»
11. Какие шпоночные соединения по конструкции относятся к
ненапряженным
12. Ненапряженное шпоночное соединение характеризуется
технологическим зазором по …….
13. Длина шпонки нормируется как
14. По профилюзубьев шлицевые сопряжения подразделяются
на …….
15. Шлицевые соединения по сравнению со шпоночными имеют следующие
преимущества:
16. Центрирование шлицевого соединения по наружному диаметру
целесообразно применять, когда
17. Центрирование шлицевого соединения по внутреннему диаметру
целесообразно применять, когда
18. Центрирование шлицевого соединения по ширине шлица целесообразно
применять, когда
19. Эвольвентные шлицевые соединения по сравнению с прямобочными
имеют следующие преимущества:
Раздел 5. Взаимозаменяемость и контроль точности резьбовых соединений.
Раздел 6. Взаимозаменяемость и контроль точности зубчатых колес.
Раздел 7. Основы теории размерных цепей
1. Указать правильное определение звеньев размерной цепи
2. Указать правильное определение размерной цепи
3. Указать правильное определение уменьшающего звена
4. Указать правильное определение увеличивающего звена
4
5. Указать правильное определение замыкающего узла звена
6. По расположению звеньев размерные цепи делятся на…
7. При решении размерных цепей различают следующие задачи:
8. При решении размерных цепей используют следующие методы:
9. Основные требования к кинематическим резьбам:
10. Основные требования к крепѐжным резьбам:
11. Основные требования к трубным резьбам:
12. Под взаимозаменяемостью резьб понимается:
13. Поле допуска на средний диаметр является суммарным и компенсирует
погрешности:
14. Резьбовые посадки осуществляются по:
15. Основным эксплуатационным требованием к отсчетным зубчатым
передачам является…..
16. Основным эксплуатационным требованием к скоростным зубчатым
передачам является…..
17. Основным эксплуатационным требованием к силовым зубчатым
передачам является…..
18. Основным эксплуатационным требованием к зубчатым передачам
общего назначения является…..
19. Укажите степени точности, которые в настоящее время не применяются
(зарезервированы для будущего)
20. Сколько видов сопряжения установлено для зубчатых передач
21. Сколько видов допуска установлено на боковой зазор для зубчатых
передач
22. Для какого вида сопряжения используются все степени точности
23. Обозначение зубчатого колеса 7 – C ГОСТ 1643 – 81 означает, что оно
24. Обозначение зубчатого колеса 8 — 7 — 6 – В а ГОСТ 1643 – 81 означает,
что оно
Раздел 8. Технические измерения
1. Погрешности, возникающие в процессе измерения, подразделяются на…
2. Единица измерения шероховатости…
3. Определить действительный размер с заданной точностью с помощью
каких-либо универсальных измерительных средств означает…
4. Измерительные приборы перед измерением, как правило, настраиваются
на размер – …
5. Виды погрешности при измерениях – это…
6. Измерение – это …
7. Косвенные измерения – это такие измерения, при которых …
8. Прямые измерения – это такие измерения, при которых …
9. Техническое устройство, предназначенное для измерений – это …
10. Отклонение результата измерений от истинного значения измеряемой
величины – это …
5
11. Состояние измерений, при котором их результаты выражены в
узаконенных единицах величин, а погрешности измерений не выходят за
остановленные границы с заданной вероятностью – это …
12. Основные объекты измерений – это …
13. Область значений измеряемой величины, в пределах которой
нормированы допустимые погрешности средств измерений, называется …
14. При выборе средств измерений не является исходными данными …
ГОСТ 2.308-2011
Группа Т52
МКС 01.080
ОКСТУ 0002
Дата введения 2012-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ»), Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр CALS-технологий «Прикладная логистика» (АНО НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12 мая 2011 г. N 39)
За принятие стандарта проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
|
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
|
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
|
Российская Федерация |
RU |
Росстандарт |
|
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
|
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
|
Украина |
UA |
Госпотребстандарт Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. N 211-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.308-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 2.308-79
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальных стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает правила указания допусков формы и расположения поверхностей в графических документах на изделия всех отраслей промышленности.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.052-2006 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения
ГОСТ 24642-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53442-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
ГОСТ 30893.2-2002 (ИСО 2768-2-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24642, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1
плоскость обозначений и указаний: Плоскость в модельном пространстве, на которую выводится визуально воспринимаемая информация, содержащая значения атрибутов модели, технические требования, обозначения и указания.
[ГОСТ 2.052-2006, статья 3.1.8]
4 Общие положения
4.1 Допуски формы и расположения поверхностей в графических документах указывают с использованием условных обозначений (графических символов) или текстом в технических требованиях в случае отсутствия таких символов.
4.2 Графические символы (знаки) для указания допуска формы и расположения поверхностей приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Группа допусков |
Вид допуска |
Знак |
|
Допуск формы |
Допуск прямолинейности |
|
|
Допуск плоскостности |
|
|
|
Допуск круглости |
|
|
|
Допуск цилиндричности |
|
|
|
Допуск профиля продольного сечения |
|
|
|
Допуск расположения |
Допуск параллельности |
|
|
Допуск перпендикулярности |
|
|
|
Допуск наклона |
|
|
|
Допуск соосности |
|
|
|
Допуск симметричности |
|
|
|
Позиционный допуск |
|
|
|
Допуск пересечения осей |
|
|
|
Суммарные допуски формы и расположения |
Допуск радиального биения Допуск торцового биения Допуск биения в заданном направлении |
|
|
Допуск полного радиального биения Допуск полного торцового биения |
|
|
|
Допуск формы заданного профиля |
|
|
|
Допуск формы заданной поверхности |
|
|
|
Примечание — Суммарные допуски формы и расположения поверхностей, для которых не установлены отдельные графические знаки, обозначают знаками составных допусков в следующей последовательности: знак допуска расположения, знак допуска формы. Например:
|
— знак суммарного допуска параллельности и плоскостности;
— знак суммарного допуска перпендикулярности и плоскостности;
— знак суммарного допуска наклона и плоскостности.Формы и размеры знаков приведены в приложении А.
Примеры указания допусков формы и расположения поверхностей приведены в приложении Б и ИСО 1101* [1].
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
4.3 Допуски формы и расположения поверхностей и их значения в электронных моделях изделий указывают в плоскостях обозначений и указаний в соответствии с ГОСТ 2.052.
4.4 Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей — по ГОСТ 24643.
4.5 Допуски формы и расположения поверхностей допускается указывать текстом в технических требованиях, как правило, в том случае, если отсутствует знак вида допуска.
4.6 При указании допуска формы и расположения поверхностей в технических требованиях текст должен содержать:
— вид допуска;
— указание поверхности или другого элемента, для которого задается допуск (для этого используют буквенное обозначение или конструктивное наименование, определяющее поверхность);
— числовое значение допуска в миллиметрах;
— указание баз, относительно которых задается допуск (для допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения);
— указание о зависимых допусках формы или расположения (в соответствующих случаях).
4.7 При необходимости нормирования допусков формы и расположения, не указанных в графическом документе числовыми значениями и не ограничиваемых другими указанными в графическом документе допусками формы и расположения, в технических требованиях должна быть приведена общая запись о неуказанных допусках формы и расположения со ссылкой на ГОСТ 30893.2.
Например:
«Общие допуски формы и расположения — по ГОСТ 30893.2 — К» или «ГОСТ 30893.2 — К» (К — класс точности общих допусков формы и расположения по ГОСТ 30893.2).
5 Нанесение обозначений допусков
5.1 При условном обозначении данные о допусках формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две и более части (см. рисунки 1, 2), в которых помещают:
— в первой — знак допуска по таблице 1;
— во второй — числовое значение допуска в миллиметрах;
— в третьей и последующих — буквенное обозначение базы (баз) или буквенное обозначение поверхности, с которой связан допуск расположения (см. 6.7; 6.9).
5.2 Рамки следует выполнять сплошными тонкими линиями. Высота цифр, букв и знаков, вписываемых в рамки, должна быть равна размеру шрифта размерных чисел.
Графическое изображение рамки приведено в приложении А.
5.3 Рамку располагают горизонтально. В необходимых случаях допускается вертикальное расположение рамки.
Не допускается пересекать рамку какими-либо линиями.
5.4 Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой (см. рисунок 3).
Соединительная линия может быть прямой или ломаной, но направление отрезка соединительной линии, заканчивающегося стрелкой, должно соответствовать направлению измерения отклонения. Соединительную линию отводят от рамки, как показано на рисунке 4.
В необходимых случаях допускается:
— проводить соединительную линию от второй (последней) части рамки (см. рисунок 5а);
— заканчивать соединительную линию стрелкой и со стороны материала детали (см. рисунок 5б).
5.5 Если допуск относится к поверхности или ее профилю, то рамку соединяют с контурной линией поверхности или ее продолжением, при этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии (см. рисунки 6, 7). Огромные дойки Crystal Chase
5.6 Если допуск относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (см. рисунки 8а и 8б). При недостатке места стрелку размерной линии допускается совмещать со стрелкой соединительной линии (см. рисунок 8в).
Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения допуска формы и расположения, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения допуска формы или расположения (см. рисунок 9).
5.7 Если допуск относится к боковым сторонам резьбы, то рамку соединяют с изображением в соответствии с рисунком 10а.
Рисунок 10
Если допуск относится к оси резьбы, то рамку соединяют с изображением в соответствии с рисунком 10б.
5.8 Если допуск относится к общей оси (плоскости симметрии) и из чертежа ясно, для каких поверхностей данная ось (плоскость симметрии) является общей, то рамку соединяют с осью (плоскостью симметрии) (см. рисунки 11а и 11б).
5.9 Перед числовым значением допуска следует указывать:
— символ , если круговое или цилиндрическое поле допуска указывают диаметром (см. рисунок 12а);
— символ , если круговое или цилиндрическое поле допуска указывают радиусом (см. рисунок 12б);
— символ , если допуски симметричности, пересечения осей, формы заданного профиля и заданной поверхности, а также позиционные допуски (для случая, когда поле позиционного допуска ограничено двумя параллельными прямыми или плоскостями) указывают в диаметральном выражении (см. рисунок 12в);
— символ для тех же видов допусков, если их указывают в радиусном выражении (см. рисунок 12г);
— слово «сфера» и символ или
, если поле допуска сферическое (см. рисунок 12д).
5.10 Числовые значения допуска формы и расположения поверхностей, указанные в рамке (см. рисунок 13а), относятся ко всей длине поверхности. Если допуск относится к любому участку поверхности заданной длины (или площади), то заданную длину (или площадь) указывают рядом с допуском и отделяют от него наклонной линией (см. рисунки 13б и 13в), которая не должна касаться рамки.
Рисунок 13
Если необходимо назначить допуск на всей длине поверхности и на заданной длине, то допуск на заданной длине указывают под допуском на всей длине (см. рисунки 13в, 13г).
5.11 Если допуск должен относиться к участку, расположенному в определенном месте элемента, то этот участок обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами согласно рисунку 14.
5.12 Если необходимо задать выступающее поле допуска расположения, то после числового значения допуска указывают символ .
Контур выступающей части нормируемого элемента ограничивают тонкой сплошной линией, а длину и расположение выступающего поля допуска — размерами (см. рисунок 15).
5.13 Надписи, дополняющие данные, приведенные в рамке допуска, следует наносить над рамкой, под ней или как показано на рисунке 16.
5.14 Если для одного элемента необходимо задать два разных вида допуска, то допускается рамки объединять и располагать их согласно рисунку 17 (верхнее обозначение).
Если для поверхности требуется указать одновременно условное обозначение допуска формы или расположения и ее буквенное обозначение, используемое для нормирования другого допуска, то рамки с обоими условными обозначениями допускается располагать рядом на соединительной линии (см. рисунок 17, нижнее обозначение).
5.15 Повторяющиеся одинаковые или разные виды допусков, обозначаемые одним и тем же знаком, имеющие одинаковые числовые значения и относящиеся к одним и тем же базам, допускается указывать один раз в рамке, от которой отходит одна соединительная линия, разветвляемая затем ко всем нормируемым элементам (см. рисунок 18).
5.16 Допуски формы и расположения симметрично расположенных элементов на симметричных деталях указывают один раз.
6 Обозначение баз
6.1 Базы обозначают зачерненным треугольником, который соединяют при помощи соединительной линии с рамкой. При выполнении графического документа с помощью выводных устройств ЭВМ допускается треугольник, обозначающий базу, не зачернять.
Треугольник, обозначающий базу, должен быть равносторонним, высотой, приблизительно равной размеру шрифта размерных чисел.
6.2 Если базой является поверхность или ее профиль, то основание треугольника располагают на контурной линии поверхности (см. рисунок 19а) или на ее продолжении (см. рисунок 19б). При этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии.
6.3 Если базой является ось или плоскость симметрии, то треугольник располагают на конце размерной линии (см. рисунок 18).
В случае недостатка места стрелку размерной линии допускается заменять треугольником, обозначающим базу (см. рисунок 20).
Если базой является общая ось (см. рисунок 21а) или плоскость симметрии (см. рисунок 21б) и из чертежа ясно, для каких поверхностей ось (плоскость симметрии) является общей, то треугольник располагают на оси.
6.4 Если базой является ось центровых отверстий, то рядом с обозначением базовой оси делают надпись «Ось центров» (см. рисунок 22).
Допускается обозначать базовую ось центровых отверстий в соответствии с рисунком 23.
6.5 Если базой является определенная часть элемента, то ее обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами в соответствии с рисунком 24.
Если базой является определенное место элемента, то оно должно быть определено размерами согласно рисунку 25.
6.6 Если нет необходимости выделять как базу ни одну из поверхностей, то треугольник заменяют стрелкой (см. рисунок 26).
6.7 Если соединение рамки с базой или другой поверхностью, к которой относится отклонение расположения, затруднительно, то поверхность обозначают прописной буквой, вписываемой в третью часть рамки. Эту же букву вписывают в рамку, которую соединяют с обозначаемой поверхностью линией, заканчивающейся треугольником, если обозначают базу (см. рисунок 27а), или стрелкой, если обозначаемая поверхность не является базой (см. рисунок 27б). При этом букву следует располагать параллельно основной надписи.
6.8 Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения базы, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения базы (см. рисунок 28).
6.9 Если два или несколько элементов образуют объединенную базу и их последовательность не имеет значения (например, они имеют общую ось или плоскость симметрии), то каждый элемент обозначают самостоятельно и все буквы вписывают подряд в третью часть рамки (см. рисунки 25, 29).
6.10 Если необходимо задать допуск расположения относительно комплекта баз, то буквенные обозначения баз указывают в самостоятельных частях (третьей и далее) рамки. В этом случае базы записывают в порядке убывания числа степеней свободы, лишаемых ими (см. рисунок 30).
7 Указания номинального расположения
Линейные и угловые размеры, определяющие номинальное расположение и (или) номинальную форму элементов, ограничиваемых допуском, при назначении позиционного допуска, допуска наклона, допуска формы заданной поверхности или заданного профиля указывают в графическом документе без предельных отклонений и заключают в прямоугольные рамки (см. рисунок 31).
8 Обозначение зависимых допусков
8.1 Зависимые допуски формы и расположения обозначают условным знаком , который помещают:
— после числового значения допуска, если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого элемента (см. рисунок 32а);
— после буквенного обозначения базы (см. рисунок 32б) или без буквенного обозначения в третьей части рамки (рисунок 32г), если зависимый допуск связан с действительными размерами базового элемента;
— после числового значения допуска и буквенного обозначения базы (см. рисунок 32в) или без буквенного обозначения (см. рисунок 32д), если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого и базового элементов.
8.2 Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым.
Приложение А (справочное). Формы и размеры знаков
Приложение А
(справочное)
Приложение Б (справочное). Примеры указания условных обозначений допусков формы и расположения поверхностей
Приложение Б
(справочное)
Таблица Б.1
|
Вид допуска |
Указания допусков формы и расположения условным обозначением |
Пояснение |
|
1 Допуск прямолинейности |
|
Допуск прямолинейности образующей конуса — 0,01 мм |
|
|
Допуск прямолинейности оси отверстия — |
|
|
|
Допуск прямолинейности поверхности 0,25 мм на всей длине и 0,1 мм — на длине 100 мм |
|
|
|
Допуск прямолинейности поверхности в поперечном направлении — 0,05 мм, в продольном направлении — 0,1 мм |
|
|
2 Допуск плоскостности |
|
Допуск плоскостности поверхности — 0,1 мм |
|
|
Допуск плоскостности поверхности — 0,1 мм на площади 100х100 мм |
|
|
|
Допуск плоскостности поверхностей относительно общей прилегающей плоскости — 0,1 мм |
|
|
|
Допуск плоскостности каждой поверхности — 0,01 мм |
|
|
3 Допуск круглости |
|
Допуск круглости вала — 0,02 мм |
|
|
Допуск круглости конуса — 0,02 мм |
|
|
4 Допуск цилиндричности |
|
Допуск цилиндричности вала — 0,04 мм |
|
|
Допуск цилиндричности вала — 0,01 мм на длине 50 мм. Допуск круглости вала — 0,004 мм |
|
|
5 Допуск профиля продольного сечения |
|
Допуск круглости вала — 0,01 мм. Допуск профиля продольного сечения вала — 0,016 мм |
|
|
Допуск профиля продольного сечения вала — 0,1 мм |
|
|
6 Допуск параллельности |
|
Допуск параллельности поверхности относительно поверхности |
|
|
Допуск параллельности общей прилегающей плоскости поверхностей относительно поверхности |
|
|
|
Допуск параллельности каждой поверхности относительно поверхности |
|
|
|
Допуск параллельности оси отверстия относительно основания — 0,05 мм |
|
|
|
Допуск параллельности осей отверстий в общей плоскости — 0,1 мм. Допуск перекоса осей отверстий — 0,2 мм. База — ось отверстия |
|
|
|
Допуск параллельности оси отверстия относительно оси отверстия |
|
|
7 Допуск перпендикулярности |
|
Допуск перпендикулярности поверхности относительно поверхности |
|
|
Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно оси отверстия |
|
|
|
Допуск перпендикулярности оси выступа относительно поверхности |
|
|
|
Допуск перпендикулярности оси выступа относительно основания — 0,1 мм |
|
|
|
Допуск перпендикулярности оси выступа в поперечном направлении — 0,2 мм, в продольном направлении — 0,1 мм. База — основание |
|
|
|
Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно поверхности — |
|
|
8 Допуск наклона |
|
Допуск наклона поверхности относительно поверхности |
|
|
Допуск наклона оси отверстия относительно поверхности |
|
|
9 Допуск соосности |
|
Допуск соосности отверстия относительно отверстия — |
|
|
Допуск соосности двух отверстий относительно их общей оси — |
|
|
10 Допуск симметричности |
|
Допуск симметричности паза — База — плоскость симметрии поверхности |
|
|
Допуск симметричности отверстия — База — плоскость симметрии поверхности |
|
|
|
Допуск симметричности оси отверстия относительно общей плоскости симметрии пазов АБ — |
|
|
11 Позиционный допуск |
|
Позиционный допуск оси отверстия — |
|
|
Позиционный допуск осей отверстий — |
|
|
|
Позиционный допуск осей четырех отверстий — База — ось отверстия |
|
|
|
Позиционный допуск четырех отверстий — |
|
|
|
Позиционный допуск трех резьбовых отверстий — |
|
|
12 Допуск пересечения осей |
|
Допуск пересечения осей отверстий — |
|
13 Допуск радиального биения |
|
Допуск радиального биения вала относительно оси конуса — 0,01 мм |
|
|
Допуск радиального биения поверхности относительно общей оси поверхностей А и Б — 0,1 мм |
|
|
|
Допуск радиального биения участка поверхности относительно оси отверстия |
|
|
|
Допуск радиального биения отверстия — 0,01 мм. Первая база — поверхность А. Вторая база — ось поверхности Б. Допуск торцового биения относительно тех же баз — 0,016 мм |
|
|
14 Допуск торцового биения |
|
Допуск торцового биения на диаметре 20 мм относительно оси поверхности А — 0,1 мм |
|
15 Допуск биения в заданном направлении |
|
Допуск биения конуса относительно оси отверстия |
|
16 Допуск полного радиального биения |
|
Допуск полного радиального биения относительно общей оси поверхностей А и Б — 0,1 мм |
|
17 Допуск полного торцового биения |
|
Допуск полного торцового биения поверхности относительно оси поверхности — 0,1 мм |
|
18 Допуск формы заданного профиля |
|
Допуск формы заданного профиля — |
|
19 Допуск формы заданной поверхности |
|
Допуск формы заданной поверхности относительно поверхностей А, Б, В — |
|
20 Суммарный допуск параллельности и плоскостности |
|
Суммарный допуск параллельности и плоскостности поверхности относительно основания — 0,1 мм |
|
21 Суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности |
|
Суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности поверхности относительно основания — 0,02 мм |
|
22 Суммарный допуск наклона и плоскостности |
|
Суммарный допуск наклона и плоскостности поверхности относительно основания — 0,05 мм |
|
Примечания 1 В приведенных примерах допуски соосности, симметричности, позиционные, пересечения осей, формы заданного профиля и заданной поверхности указаны в диаметральном выражении. Допускается указывать их в радиусном выражении, например:
В ранее выпущенной документации допуски соосности, симметричности, смещения осей от номинального расположения (позиционного допуска), обозначенные соответственно знаками 2 Указание допусков формы и расположения поверхностей в текстовых документах или в технических требованиях графического документа следует приводить по аналогии с текстом пояснений к условным обозначениям допусков формы и расположения, приведенным в настоящем приложении. При этом поверхности, к которым относятся допуски формы и расположения или которые приняты за базу, следует обозначать буквами или приводить их конструкторские наименования. Допускается вместо слов «зависимый допуск» указывать знак 3 Во вновь разрабатываемой документации запись в технических требованиях о допусках овальности, конусообразности, бочкообразности и седлообразности должна быть, например, следующей: «Допуск овальности поверхности А 0,2 мм (полуразность диаметров)». В технической документации, разработанной до 1 января 1980 г., предельные значения овальности, конусообразности, бочкообразности и седлообразности определяют как разность наибольшего и наименьшего диаметров. |
Библиография
|
[1] ИСО 11013:2004 |
Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Допуски формы, ориентации, местоположения и биения |
- СДО
Какая ошибка допущена при заполнении наряд-допуска?
Нажмите, чтобы увеличить
Перепутаны местами названия организации и ее подразделения
Не указан наблюдающий
Мало времени выделено на замену автомата
Не указаны группы по ЭБ работников
Найти другие ответы на вопросы
Связанные темы
Темы, в которых встречается данный вопрос:
- Новые требования электробезопасности вокзальных комплексов