Все ошибки Урал 4320, 43206, 5557, 6370, 9593, Next (Некст), Урал-М, Урал CNG
Ошибки Урал по протоколу OBDI. Самодиагностика.
Ошибки Урал по протоколу OBDII
Топливная система и воздухоподача
P0000-P0099, P0100-P0199, P0200-P0299
Система зажигания
P0300-P0399
Контроль выбросов
P0400-P0499
Контроль скорости и холостого хода
P0500-P0599
Электронный блок управления (ЭБУ) и его подсистемы
P0600-P0699
Трансмиссия
P0700-P0799, P0800-P0899, P0900-P0999
Не нашли нужную ошибку? Воспользуйтесь нашим поиском!
Автомобиль Урал-6370 и его модификации. Руководство по эксплуатации (издание второе).
Настоящее руководство предназначено для водителей и работников автомобильного транспорта, связанных с эксплуатацией автомобилей «Урал». В руководстве приводятся технические характеристики автомобилей, краткое описание устройства и работы составных частей автомобиля, их регулирование и обслуживание, справочные данные.
Скачать.
Поделиться ссылкой:
Похожие статьи
Двигатели ЯМЗ-6565, ЯМЗ-65651, ЯМЗ-65652, ЯМЗ-65653, ЯМЗ-65654 и их комплектации.
Автомобили УРАЛ с колесной формулой 4×4, 6×6 и их модификации, с двигателями Евро-4 и пневматическим приводом тормозов. Дополнение № ДЭ 119-2 к руководству по эксплуатации (тормозная система).
Комбинации приборов и сигнализаторы.
Автомобиль Урал-4320М и его модификации. Руководство по эксплуатации (издание второе).
Специальные транспортные средства Урал. Дополнение № ДЭ 129-1 к руководству по эксплуатации.
Автомобили Урал с газодизельной системой питания топливом. Дополнение № ДЭ 135-1 к руководству по эксплуатации.
Автомобили УРАЛ Next с колесной формулой 4×4, 6×6 и их модификации. Руководство по эксплуатации (издание первое, переработанное).
Автомобили УРАЛ-4320-60/61, УРАЛ-43206-61, УРАЛ-5557-60 и их модификации.
Средний и задний мосты HDZ237. HanDe Axle. Руководство по эксплуатации.
Урал-532301-70 и его модификации. Руководство по эксплуатации.
Автомобили Урал с колесной формулой 4х4, 6х6, Евро-4 и их модификации. Руководство по эксплуатации.
Техническое описание ЯМЗ-650.
Силовые агрегаты ЯМЗ-650, ЯМЗ-6501, ЯМЗ-6502. Руководство по эксплуатации.
Система впрыска Common Rail двигателя ЯМЗ-650 Евро-3.
Автомобиль Урал-43206-41 и его модификации. Руководство по эксплуатации (издание второе, исправленное и дополненное).
Для диагностирования двигателя ЯМЗ-650 необходимо диагностическое оборудование фирмы BOSCH семейства KTS (KTS 530/540/570), представленное на Рис. 1
В сочетании с персональным компьютером модули КТЗ 5-й серии образуют универсальный системный тестер (сканер), работающий с любыми электронными системами управления автомобиля (системой управления двигателем, АКПП, АБС, подушкой безопасности и т.д.).
Широчайший перечень марок и моделей автомобилей (не только с двигателями ЯМЗ-650), с которыми работает прибор, определяется программным продуктом ESI[tronic], обеспечивающим его работу.
Модуль непосредственно подключается к диагностическому разъему автомобиля с помощью кабеля-адаптера.
Блок управления распознается автоматически и производится считывание действительных значений, памяти ошибок и других специфических данных.
KTS 530 оснащается мультиметром для измерения напряжения, сопротивления и силы тока, а также оборудован встроенным сменным ISO-CANадаптером для автоматической перепиновки диагностической колодки и 4-полюсным OBD-адаптером.
Модуль KTS 540 аналогичен прибору KTS 530, но может обмениваться данными с компьютером не только через USB-кабель, но и посредством радиоканала Bluetooth.
KTS 570, обладающий всеми преимуществами модуля КТЗ 540, оборудован усовершенствованными двухканальными мультиметром и осциллографом.
Коды неисправности
Код 1 — 5, Код 6 — 12, Код 13 — 19
Код 20 — 26, Код 27 — 34, Код 35 — 43
Код 44 — 51, Код 52 – 59, Код 60 – 68
Код 69 – 79, Код 80 – 87, Код 88 – 92
Код 93 – 100, Код 101 – 110, Код 111 – 116
Код 117 – 122, Код 123 – 128, Код 127 – 139
Код 138 – 145, Код 146 – 153, Код 154 – 163
Код 164 – 168, Код 169 – 177, Код 178 – 183
Код 184 – 193, Код 194 – 204, Код 205 – 212
1. Припарковать автомобиль на ровной площадке и выбрать нейтральную передачу. Включить стояночный тормоз.
2. На комбинации приборов (см. рисунок) нажать кнопку 
несколько раз, до выбора «Меню диагностики» на мониторе.
3. На комбинации приборов нажать кнопку 
несколько раз, до выбора меню «Коды ошибок».
4. Для прочтения диагностических кодов нажать кнопку один раз. Если диагностических кодов неисправностей нет, то отображается «Нет ошибок».
5. Для выхода из режима отображения диагностических кодов нажать кнопку один раз. Затем, для возврата в основное меню, нажать кнопку несколько раз или удерживать кнопку в нажатом положении некоторое время.
6. При наличии неисправности, на дисплей выводятся:
- адрес электронной системы, с которой в шину данных CAN отправлены сообщения о неисправностях:
— 0 – Engine (двигатель) (см. рис. Коды неисправности в электронной системе управления двигателем (пример));
— 11 – ABS (антиблокировочная система);
— 61 – SCR (система нейтрализации);
— 30 – электрооборудование;
— 238 – тахограф электронный.
- коды неисправностей в виде числовых значений: тип неисправности обозначается символом SPN; вариант неисправности – FMI.
Коды неисправности в электронной системе управления двигателем (пример)
Внимание!
Режим диагностики всех систем доступен только на стоящем автомобиле (при включенном стояночном тормозе).
Пневматические тормоза грузовика Урал Next дополнены антиблокировочной системой, призванной сохранять устойчивость автомобиля при торможении, когда колеса имеют различный коэффициент сцепления с дорогой. Это устройство увеличивает активную безопасность, обеспечивает устойчивость и управляемость автомобилем. О неисправности системы АБС сигнализирует лампочка на панели приборов.
Проверяют состояние антиблокировочного устройства при помощи диагностического оборудования. Такую процедуру можно выполнить в условиях СТО. Так же в электронный блок АБС встроена функция самодиагностики, которая реализована через подачу определенного количества световых сигналов (блинк-кодов). Пользуясь световыми кодами, можно точно определить неисправность в АБС, и диагностическое оборудование не потребуется.
Чтобы запустить процесс диагностики через блинк-коды, необходимо включить зажигание на машине и через несколько секунд нажать на кнопку диагностики.
Как проходит диагностика по световой индикации
Ошибки в антиблокировочной системе тормозов распознает электронный блок управления, и во время диагностики он посылает сигналы на лампу определенное количество раз. При нажатии кнопки диагностики один ее контакт замыкается на минус АКБ. Нажатой кнопку необходимо держать не больше 3 секунд. Лампа, которая будет выдавать диагностические сигналы в режиме самопроверки, должна засветиться в течение полусекунды после нажатия. Это непродолжительное свечение укажет на соединение с минусом и на готовность ЭБУ к подаче блинков.
Обращаем внимание на то, что держать кнопку нажатой нужно не более 6,3 секунд, поскольку активизация системного режима происходит в интервале от 3 секунд до 6,3 секунд. Превышение времени удержания кнопки приводит к выходу системы из диагностического режима. Если ЭБУ во время входа в диагностику зафиксирует новую ошибку, то блок также прекратит работу по проверке АБС. Удержание кнопки, замкнутой на массу в течение 15 секунд и больше, приведет к тому, что система перестанет видеть этот контакт. Оператору, который будет проводить считывание ошибок, следует понимать, что если на панели приборов после включения зажигания будет высвечена определенная активная ошибка, то только эту ошибку покажет блинк-считывание. При фиксации нескольких ошибок, находящихся в активной фазе, световая диагностика проинформирует лишь о последней неисправности.
Схема вызова кодов ошибок АБС на УРАЛ NEXT
Выход из режима световой диагностики выполняют выключением зажигания или во время движения машины, когда сигнал о скорости поступит в «мозги» от нескольких датчиков, расположенных на осях ТС.
Бывает так, что на панели приборов после включения зажигания нет активных неисправностей. Все ошибки при входе в режим диагностики будут пассивными, то есть такими, которых в данный момент нет в системе. Последовательность неисправностей будет следовать в порядке — от последней до первой. Диагностика блока прекратится после вывода из памяти ЭБУ на блинк самой последней ошибки.
Список кодов ошибок о неисправностях
Сигнализатор ошибок подает блинки двумя сериями, которые отличаются длительностью свечения лампочки. По их комбинации можно узнать, где кроется неисправность.
|
Первый блок кодов об ошибке |
Второй блок кодов об ошибке |
||
|
1 |
Ошибок нет |
1 |
Ошибок нет |
|
2 |
Модулятор |
1 |
Ошибка в переднем правом |
|
3 |
Нарушения работы датчика |
2 |
В переднем левом |
|
4 |
Неправильная работа датчика |
3 |
Заднего правого |
|
5 |
Проблема в датчике |
4 |
Заднем левом |
|
6 |
Некорректная работа зубчатого ротора |
5 |
Третьей правой оси |
|
6 |
Третьей левой оси |
||
|
8 |
Ошибки в электронном блоке управления |
1 |
Напряжение питания занижено |
|
2 |
Повышенное напряжение питания |
||
|
3 |
Внутренняя ошибка |
||
|
4 |
Ошибка конфигурации |
||
|
5 |
Отсутствует «минус» от аккумуляторной батареи |
Способы устранения поломок в АБС
Зная, что обозначает та или иная ошибка, легко найти неисправность антиблокировочной системы тормозов. В таблице указаны коды и способы устранения ошибок в АБС автомобиля Урал Next.
| Блинк-коды ошибок | Диагностика и устранение |
| 2-… | Повреждена изоляция или нарушена целостность кабеля модулятора, проводов |
| 3-… | Необходимо осуществить контроль биения подшипника, зубчатого ротора, датчик находится далеко от ротора. Поврежден кабель датчика, проверить плотность контакта в разъемах. Низкая амплитуда сигнала датчика. |
| 4-… | Нарушена целостность кабеля датчика |
|
5-… 6-… |
Нарушена целостность кабеля датчика. Поврежден зубчатый ротор. Несоответствие количества зубьев или диаметра колес зубчатых роторов. Поврежден зубчатый ротор(стучит, поломаны зубья) – требуется замена ротора |
| 8 — 1 | Повреждение предохранителя или кабеля питания. Низкое электрическое напряжение в сети питания автомобиля |
| 8 — 2 | Осуществить диагностику напряжения на клеммах аккумулятора и генератора |
| 8 — 3 | При повторном появлении данной ошибки требуется замена блока управления |
| 8 — 4 | ЭБУ не соответствует количеству модуляторов и колесных датчиков. Требуется замена ЭБУ |
| 8 — 5 | Отсутствует «масса» на модуляторах или ЭБУ |
После устранения неисправностей начните движение на машине. На скорости 5–7 км/ч. сигнализатор должен прекратить работу, что скажет об отсутствии ошибок. Если контрольная лампа после ремонта и исчезновения сигналов об ошибках продолжает гореть, рекомендуем обратиться на СТО автомобилей.
Вернуться к списку статей
120
Продолжение таблицы 6
Блинк — коды
Описание
компонента
ошибки
Правый датчик скорости ведущей оси
5
1
Воздушный зазор слишком большой
5
2
Отсутствие сигнала датчика при торможении
5
3
Плохое импульсное кольцо, срок обслуживания АБС
5
4
Нестабильность сигнала
5
5
Потеря сигнала датчика
5
6
Короткое замыкание на «массу» или батарею, или обрыв провода
Левый модулятор управляемой оси
8
1
Короткое замыкание катушки сброса на батарею
8
2
Короткое замыкание катушки сброса на «массу»
8
3
Обрыв провода катушки сброса
8
4
Обрыв провода на общем пине
8
5
Короткое замыкание катушки подъема на батарею
8
6
Короткое замыкание катушки подъема на «массу»
8
7
Обрыв провода катушки подъема
8
8
Ошибка конфигурации клапана
Правый модулятор управляемой оси
9
1
Короткое замыкание катушки сброса на батарею
9
2
Короткое замыкание катушки сброса на «массу»
9
3
Обрыв провода катушки сброса
9
4
Обрыв провода на общем пине
9
5
Короткое замыкание катушки подъема на батарею
9
6
Короткое замыкание катушки подъема на «массу»
9
7
Обрыв провода катушки подъема
9
8
Ошибка конфигурации клапана
Левый модулятор ведущей оси
10
1
Короткое замыкание катушки сброса на батарею
10
2
Короткое замыкание катушки сброса на «массу»
10
3
Обрыв провода катушки сброса
10
4
Обрыв провода на общем пине
10
5
Короткое замыкание катушки подъема на батарею
10
6
Короткое замыкание катушки подъема на «массу»
10
7
Обрыв провода катушки подъема
10
8
Ошибка конфигурации клапана
Правый модулятор ведущей оси
11
1
Короткое замыкание катушки сброса на батарею
11
2
Короткое замыкание катушки сброса на «массу»
11
3
Обрыв провода катушки сброса
11
4
Обрыв провода на общем пине
11
5
Короткое замыкание катушки подъема на батарею
11
6
Короткое замыкание катушки подъема на «массу»
11
7
Обрыв провода катушки подъема
11
8
Ошибка конфигурации клапана
Пины подключения заземления диагоналей
10
10
Диагональ 1 короткозамкнута на батарею
10
11
Диагональ 1 короткозамкнута на «массу»
121
Окончание таблицы 6
Блинк — коды
Описание
компонента
ошибки
10
12
Все модуляторы короткозамкнуты на «массу»
Внутренние неисправности ЭБУ
15
1
ЭБУ дефектный
15
2
ЭБУ дефектный
15
3
ЭБУ дефектный
15
4
ЭБУ дефектный
15
5
ЭБУ дефектный
15
6
ЭБУ дефектный
15
7
ЭБУ дефектный
15
9
ЭБУ дефектный
15
10
ЭБУ дефектный
15
11
ЭБУ дефектный
Электропитание
16
1
Диагональ 1, высокое напряжение
16
2
Диагональ 1, низкое напряжение
16
3
Диагональ 1, обрыв провода
16
4
Обрыв провода или большая разность напряжений
16
9
Высокое напряжение
16
10
Низкое напряжение
Интерфейс замедлителя
17
1
Реле тормоза замедлителя короткозамкнуто на батарею или обрыв про-
вода
17
2
Реле тормоза замедлителя короткозамкнуто на «массу»
17
4
Обрыв ERC1
Специальные ошибки
17
5
Большое различие между размерами передних и задних шин
17
9
Функция АБС «плохая дорога» активирована
17
10
Дефект аварийной лампы
17
12
Проблема памяти параметров датчиков
17
13
Перепутаны датчики оси 1 или 2
5.5.6.6.2 Стирание памяти ошибок
После устранения неисправностей в системе необходимо стереть ошибку из памя-
ти ошибок блока управления, как показано на рисунке 102.
Для этого необходимо при выключенном зажигании нажать диагностическую
кнопку и отпустить только после включения зажигания. Менее чем через 3 с память оши-
бок стерта.
122
Рисунок 102 — Стирание памяти ошибок (блинк — кодов)
5.5.6.7 Диагностика АБС фирмы Wabco по блинк — кодам
5.5.6.7.1 Электрические схемы подключения компонентов к блоку управления
Wabco показаны на рисунках 103(а) и 103(б).
1-датчик давления; 2-предохранители; 3-лампа контрольная; 4-выключатель зажигания; 5-разъем
диагностический; 6-выключатель диагностики; 7-датчики вращения; 8-модулятор передний правый;
9-модулятор передний левый; 10-модулятор задний правый; 11-модулятор задний левый
Рисунок
103(а)
— Схема подсоединения штекерных разъемов блока управления Wabco
(для автомобилей 6х6)
123
1-датчик давления; 2-предохранители; 3-лампа контрольная; 4-выключатель зажигания; 5-разъем
диагностический; 6-выключатель диагностики; 7-датчики вращения; 8-модулятор переднего моста;
9-модулятор заднего моста
Рисунок
103(б)
— Схема подсоединения штекерных разъемов блока управления Wabco
(для автомобилей 4х4)
Для активизации диагностики лампа АБС должна быть соединена с минусом ак-
кумуляторной батареи на время от 0,5 до 3с при помощи кнопки диагностики, как показано
на рисунке 104.
Рисунок 104 — Вызов кодов ошибок (блинк — кодов)
Для поглощения и смягчения ударов и толчков, которые появляются при движении машины по неровной поверхности, служит подвеска.
Грузовые машины оснащаются зависимыми подвесками. В такой конструкции оба колеса одного моста упруго связаны с рамой. Если одно колесо наезжает на неровность, то его перемещение передается другому колесу относительно рамы.
На машинах различают переднюю и заднюю подвески. Первая связывает раму с передним мостом. Вторая – связывает с рамой задний и промежуточный мосты одновременно.
Конструкция передней подвески Урала-4320 зависимая. Она имеет телескопические амортизаторы. Рессорная. Пружина набрана из десяти листов. Пара верхних одинаковой длины, третий лист загнут на заднем конце. Основной буфер (резиновый) зафиксирован вместе с накладкой в середине рессоры. Стяжка соединяет между собой задние рессорные кронштейны.
Амортизаторы (гидравлические телескопические двустороннего действия) предназначены для быстрого гашения вибрации или колебаний рамы. Амортизатор верхней проушиной крепится при помощи пальца и резиновых втулок к кронштейну рамы. Нижняя его проушина фиксируется к кронштейну балки моста.
Подвеска задняя зависимая, балансирная, рессорная. Основными частями ее являются пара перевернутых рессор, пара балансиров, одна ось общая, по паре кронштейнов осей и кронштейнов подвески задней, шесть штанг реактивных, четыре буфера резиновых.
Ежедневное техническое обслуживание автомобиля Урал
При ежедневном техническом обслуживании осуществляют общий контроль систем, узлов и агрегатов, обеспечивающих безопасность движения, проводят работы по заправке и поддержанию надлежащего технического состояния автомобиля. На автомобиле Урал-375К проверяют также работу колесных кранов.
При контрольном осмотре перед выездом на линию необходимо:
При возвращении с линии необходимо:
Урал432010, Урал432031 и их модификации. Руководство по эксплуатации
Эксплуатация любого автомобиля Урал 4320 невозможна без знаний его устройства, особенностей обслуживания и ремонта. Не имеет значения, кем будут производиться необходимые работы, — каждый водитель просто обязан знать элементарные процедуры ухода и устранения неполадок.
Книга по ремонту Урал 4320 содержит в себе все необходимые сведения, которые помогут владельцу разобраться в устройстве автомобиля, научат грамотному уходу за автомобилем, своевременному техническому обслуживанию и правильному ремонту.
Руководство по ремонту Урал 4320 разделено на главы: Устройство автомобиля (описываются общие сведения и паспортные данные автомобиля); Инструкция по эксплуатации (подготовка к выезду, рекомендации по безопасности движения); Неисправности в пути (советы, которые помогут Вам в случае неожиданной поломки в дороге); Техническое обслуживание (подробные рекомендации по проведению всех процедур обслуживания); Инструкции по ремонту (двигатель, трансмиссия, ходовая часть, рулевое управление, тормозная система, а также включены сборочно-разборочные работы, необходимые в процессе ремонта Урал 4320); Электрооборудование (подробный мануал по диагностике и устранению неисправностей, отдельно описаны основные блоки и даны подробные электрические схемы Урал 4320).
Любая из процедур ремонта Урал 4320 приведена по принципу от простого к сложному: от простейших операций по обслуживанию, регулировке, замене деталей, до глобального ремонта со сборочно-разборочными работами.
Техническое обслуживание № 1 (ТО-1) автомобиля Урал
При проведении ТО-1 необходимо выполнить все работы ежедневного технического обслуживания, смазать узлы согласно карте смазки и, кроме того, выполнить следующие работы. На двигателе проверить соединения и крепления трубопроводов системы выпуска газов и глушителя.
В течение первых 6000 км пробега автомобиля подтягивать болты крепления головок цилиндров при каждом ТО-1, в дальнейшем — через одно ТО-1. После затяжки всех болтов дополнительно затянуть болты. После каждой подтяжки болтов крепления головок цилиндров проверять и при необходимости регулировать зазоры между стержнями клапанов и коромыслами.
Через одно ТО-1 проверить и при необходимости подтянуть крепления двигателя, проверить натяжение приводных ремней при нажатии с усилием 3-4 кгс, слить отстой из фильтра-отстойника, очистить фильтр центробежной очистки (центрифугу) и воздушный фильтр.
В трансмиссии через одно ТО-1 проверить и при необходимости отрегулировать величину свободного хода педали сцепления.
В ходовой части автомобиля через одно ТО-1 следует проверить и при необходимости подтянуть гайки клиньев фиксации пальцев передних рессор, гайку болта ушка передних рессор, гайки пальцев реактивных штанг.
В системе рулевого управления проверить уровень масла в бачке насоса гидроусилителя рулевого управления.
В системе тормозов автомобиля отрегулировать зазоры между колодками и барабанами и проверить крепление кронштейна компрессора.
В системе электрооборудования через одно ТО-1 промыть чистым бензином контакты прерывателя проверить плотность и уровень электролита, степень заряженности аккумуляторных батарей.
Неисправности и ремонт
Основные неисправности и ремонт Урала-4320:
Техническое обслуживание № 2 (ТО-2) автомобиля Урал
При техническом обслуживании № 2 необходимо выполнить объем работ ТО-1, смазать узлы согласно карте смазки и дополнительно провести следующие операции. На двигателе проверить крепление вентилятора и радиатора, разобрать и промыть топливный фильтр тонкой очистки. Через одно ТО-2 снять головки цилиндров и очистить от нагара камеры сгорания, клапаны и поршни, очистить и промыть клапан вентиляции картера двигателя и соединительную трубку.
В трансмиссии проверить люфт в шлицевых соединениях и крестовинах карданных валов и крепление их фланцев. При ослаблении болтов, крепящих опорные пластины подшипников крестовины, подтянуть их и законтрить загибанием одного ушка замочной пластины к грани головки каждого болта. При значительных радиальном и торцевом зазорах в подшипниках крестовины следует разобрать шарниры и в случае необходимости заменить подшипники и крестовины.
Подтянуть крепления шаровых опор, коробки передач, коробки отбора мощности, крышек подшипников всех валов. Проверить затяжку болтов крепления картеров редукторов главной передачи к картерам мостов. Через одно ТО-2 проверить и при необходимости отрегулировать подшипники шкворней переднего моста. Через два ТО-2 проверить и при необходимости отрегулировать осевой люфт ведущего и промежуточного валов раздаточной коробки и положение муфты переключения передач, отрегулировать редукторы ведущих мостов. В ходовой части проверить крепление кронштейнов реактивных штанг, подтянуть крепление седельно-сцепного устройства и гайки стремянок передних и задних рессор.
Через одно ТО-2 проверить состояние рамы: лонжеронов, поперечин, кронштейнов, а также болтовых и заклепочных соединений. Ослабленные или срезанные заклепки заменить болтами.
Затянуть гайку крепления балансира до отказа, а затем ослабить ее так, чтобы можно было повернуть балансир от руки. Затянуть стяжной болт гайки балансира.
В системе рулевого управления проверить крепление рулевого механизма, гидроусилителя, поворотных рычагов и рулевых тяг, подтянуть ослабленные резьбовые соединения.
Проверить величину свободного хода рулевого колеса и величину схождения передних колес. В системе тормозов через одно ТО-2 снять пневмоусилители, все детали промыть в керосине, детали главного цилиндра промыть в спирте. Манжеты с рисками и выхватами заменить.
При сборке покрыть детали пневмоусилителя слоем смазки ЦИАТИМ-201, детали главного цилиндра — касторовым маслом или тормозной жидкостью. С целью сохранения установочных размеров шток с поршнями разбирать только при необходимости замены манжетов.
Снять тормозной кран для разборки и проверки. Снять крышки цилиндров, вынуть поршни, очистить и смазать.
Осмотреть и очистить рабочие тормоза, для чего снять колодки, очистить оси и втулки колодок и смазать, разобрать рабочий цилиндр, внутреннюю поверхность и детали промыть в спирте. Перед сборкой поршни и зеркало цилиндров смазать смазкой ДТ-1 или касторовым маслом. При осмотре проверить надежность крепления тормозных щитов и рабочих цилиндров, затяжку гаек опорных пальцев и состояние тормозных колодок.
При замасливании тормозных накладок снять барабан и промыть их бензином.
Через два ТО-2 снять барабан стояночного тормоза, очистить оси и кулак, перед сборкой смазать.
Через три ТО-2 снять головку компрессора, очистить поршни, клапаны, седла, пружины и проверить герметичность клапанов. Клапаны, не обеспечивающие герметичности, притереть к седлам, а изношенные или поврежденные заменить новыми. Новые клапаны притереть к седлам до получения непрерывного кольцевого контакта при проверке на краску.
В системе электрооборудования проверить состояние контактов прерывателя и при необходимости зачистить их Отрегулировать зазор между электродами свечей. При необходимости очистить корпус и юбочку от нагара. Провести первую проверку регулятора напряжения или реле-регулятора, в дальнейшем проводить ее через два ТО-2. Осмотреть ротор и крышку датчика-распределителя и в случае загрязнения протереть хлопчатобумажной тряпочкой, смоченной в бензине. Проверить установку фар и направление их светового потока. Через одно ТО-2 снять генератор с автомобиля, удалить пыль, проверить состояние щеточного узла, контактных колец, шарикоподшипников. Проверить распределитель и стартер. Данные для проверки указаны в технической характеристике. Проверить крепление кабины и платформы.
Техническое обслуживание УРАЛ-4320-10, УРАЛ-4320-31
Техническое обслуживание предназначено для поддержания автомобиля в работоспособном состоянии и надлежащем внешнем виде, для уменьшения интенсивности изнашивания деталей, предупреждения отказов и неисправностей, а также выявления их с целью своевременного устранения. Техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, проводимым принудительно в плановом порядке через определенные пробеги или периоды работы автомобиля.
Соблюдение периодичности и качественное выполнение технического обслуживания в установленном объеме обеспечивает постоянную техническую готовность автомобиля и снижает потребность в ремонте. Для качественного выполнения работ техническое обслуживание рекомендуется проводить на специальных постах, оборудованных необходимыми инструментами и приспособлениями.
Работы, связанные с регулированием и обслуживанием приборов системы питания двигателя, электрооборудования, гидравлических систем, должны выполнять квалифицированные специалисты.
Виды технического обслуживания
Техническое обслуживание по периодичности и трудоемкости выполняемых работ подразделяется на следующие виды:
— ежедневное техническое обслуживание (ЕО);
— техническое обслуживание в начальный период эксплуатации;
— первое техническое обслуживание (ТО-1);
— второе техническое обслуживание (ТО-2);
— сезонное обслуживание (СО).
Периодичность технического обслуживания
Ежедневное обслуживание выполняется перед выездом автомобиля на линию и по его возвращении.
Техническое обслуживание в начальный период эксплуатации выполняется после первых 1000 км пробега (50 часов работы двигателя).
Сезонное обслуживание выполняется два раза в год — весной и осенью и совмещается с очередным техническим обслуживанием.
Периодичность технических обслуживаний ТО-1 и ТО-2 корректируется в зависимости от категории условий эксплуатации автомобиля и климатических районов согласно ГОСТ 21624-81 и «Положению о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта», Москва, Транспорт 1986 год. Для первой категории условий эксплуатации первое техническое обслуживание (ТО-1) выполяется через каждые 4000 км пробега (125 часов работы двигателя), второе техническое обслуживание (ТО-2) — через каждые 16 000 км пробега (500 часов работы двигателя).
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
| Содержание работ | Технические требования | Рекомендуемые оборудование, приспособления и инструмент |
| Осмотрите автомобиль и проверьте, нет ли подтекания топлива, масла, тормозной и охлаждающей жидкостей, утечек воздуха. При необходимости устраните неисправности. Осмотрите двигатель, при необходимости очистите его от пыли и грязи. Проверьте уровень тормозной жидкости, при необходимости долейте. | ||
| Перед пуском двигателя: |
— проверьте уровень масла в картере двигателя и при необходимости доведите до нормы;
При заметном перемещении стрелок двухстрелочного манометра или при загорании сигнализатора 4 на панели приборов при больших утечках воздуха устраните неисправность в пневматической части привода
— клиньев фиксации пальцев передних рессор;
— ушков передних рессор;
Смазочные работы по силовому агрегату
— в корпусах поворотных кулаков переднего ведущего моста (см. карту смазочных материалов и рабочих жидкостей);
— в ступицах задней балансирной подвески (см. карту смазочных материалов и рабочих жидкостей);
— в картере раздаточной коробки (см. раздел «Трансмиссия. Раздаточная коробка» и карту смазочных материалов и рабочих жидкостей)
Техническое обслуживание стартера проводите согласно инструкции по эксплуатации на двигатель ЯМЗ-236М2, ЯМЗ-238М2
Смазку клеммовых соединений проводите по карте смазочных материалов и рабочих жидкостей
Отключение мочевины AdBlue и клапана ЕГР на УРАЛ
Отключение мочевины на УРАЛ и УРАЛ Некст можно произвести на двигателях ЯМЗ 536, ЯМЗ 653 и др. Информацию об отключении клапана ЕГР на УРАЛ Next с двигателями ЯМЗ 534, 536, 651, 653, 658 вы можете получить в разделе «Отключение EGR», перейти в него можно, кликнув сюда.
Процесс отключения мочевины AdBlue SCR на УРАЛ
Видео №1. Отключение AdBlue мочевины программно на УРАЛ-4320 с дв. ЯМЗ-536 Евро-5.
Видео №2. Отключение AdBlue мочевины программно на УРАЛ-6370 с дв. ЯМЗ-536 Евро-5.
Видео №3. Отключение AdBlue мочевины программно на УРАЛ Некст с дв. ЯМЗ-536 Евро-5.
Видео №4. Отключение AdBlue мочевины на УРАЛ 4320 с дв. ЯМЗ-536 Евро-5 с помощью эмулятора AdBlue.
Видео №5. Отключение AdBlue мочевины на УРАЛе с дв. ЯМЗ-656 Евро-5 с блоком АБИТ М240.
Как отключить мочевину AdBlue на УРАЛ
Урал с двигателем ЯМЗ
На автомобилях URAL и URAL Next с двигателями ЯМЗ отключение мочевины AdBlue и датчика NOx производится или программным способом с сохранением оригинальной заводской прошивки Евро-6, Евро-5 или Евро-4, или с помощью эмулятора AdBlue. Ваш автомобиль останется работать на родной прошивке, только забудет о том, что у него есть мочевина, а двигатель не будет ограничивать мощность из-за неисправностей системы SCR или отсутствия жидкости AdBlue в баке.
Как самостоятельно программно отключить мочевину AdBlue или клапан ЕГР на грузовиках УРАЛ
Вы можете самостоятельно программно отключить мочевину SCR и клапан ЕГР на грузовиках Урал с двигателями ЯМЗ, даже если никогда до этого не работали с этой техникой. Для программного отключения мочевины мы подготовили для вас раздел «Оборудование SCR+EGR», в котором вы найдете необходимое оборудование для работы с вашей техникой, а так же необходимые оригинальные заводские прошивки Евро 4, Евро 5 и Евро 6 с отключенными системами AdBlue SCR или EGR. Мы не только оснастим вас необходимым оборудованием и программным обеспечением, но и проведем подробное наглядное обучение и окажем профессиональную техническую поддержку, закроем вопрос «под ключ». Вы можете перейти в раздел «Оборудование SCR+EGR», кликнув сюда.
После отключения мочевины AdBlue
Время, необходимое для качественного оказания услуг
Процесс безопасного отключения AdBlue мочевины на Урале занимает от 15 минут до 1 часа.
Процесс удаления катализатора на Урале с двигателем ЯМЗ занимает от 1го до 2х часов. Возможно одновременное оказание обеих услуг. При комплексном подходе ваш автомобиль не задержится более 3х часов.
Стоимость. Цена
Стоимость услуг по отключению мочевины AdBlue, клапана ЕГР, удалению катализатора или сажевого фильтра на грузовых автомобилей марки УРАЛ вы можете уточнить, связавшись с нами удобным для вас способом из раздела «Контакты».
Мы рекомендуем вам делать автомобиль «под ключ«, то есть одновременно с отключением мочевины производить удаление катализатора.
Список моделей УРАЛ, на которых успешно произведено отключение мочевины и удаление катализатора
. а также на Урале CNG.
Если вы хотите отключить мочевину или клапан ЕГР, удалить катализатор или сажевый фильтр на УРАЛе, и у вас есть вопросы, свяжитесь с нами любым удобным для вас способом, и мы с радостью на них ответим.
ТракСистемс. Качество. Гарантия. Оперативность.
Бесплатная консультация
Наш специалист подробно расскажет Вам о возможностях эффективного использования автомобиля и ответит на все вопросы.
Видео об отключении мочевины AdBlue
Больше полезной информации на нашем YouTube канале.
Источники:
https://avto-layn. ru/gruzovoj-transport/ustrojstvo-avtomobilya-ural. html
https://trucksystems. ru/paper/otklucenie-moceviny-adblue-i-klapana-egr-na-ural
120
Продолжение таблицы 6
Блинк — коды
Описание
компонента
ошибки
Правый датчик скорости ведущей оси
5
1
Воздушный зазор слишком большой
5
2
Отсутствие сигнала датчика при торможении
5
3
Плохое импульсное кольцо, срок обслуживания АБС
5
4
Нестабильность сигнала
5
5
Потеря сигнала датчика
5
6
Короткое замыкание на «массу» или батарею, или обрыв провода
Левый модулятор управляемой оси
8
1
Короткое замыкание катушки сброса на батарею
8
2
Короткое замыкание катушки сброса на «массу»
8
3
Обрыв провода катушки сброса
8
4
Обрыв провода на общем пине
8
5
Короткое замыкание катушки подъема на батарею
8
6
Короткое замыкание катушки подъема на «массу»
8
7
Обрыв провода катушки подъема
8
8
Ошибка конфигурации клапана
Правый модулятор управляемой оси
9
1
Короткое замыкание катушки сброса на батарею
9
2
Короткое замыкание катушки сброса на «массу»
9
3
Обрыв провода катушки сброса
9
4
Обрыв провода на общем пине
9
5
Короткое замыкание катушки подъема на батарею
9
6
Короткое замыкание катушки подъема на «массу»
9
7
Обрыв провода катушки подъема
9
8
Ошибка конфигурации клапана
Левый модулятор ведущей оси
10
1
Короткое замыкание катушки сброса на батарею
10
2
Короткое замыкание катушки сброса на «массу»
10
3
Обрыв провода катушки сброса
10
4
Обрыв провода на общем пине
10
5
Короткое замыкание катушки подъема на батарею
10
6
Короткое замыкание катушки подъема на «массу»
10
7
Обрыв провода катушки подъема
10
8
Ошибка конфигурации клапана
Правый модулятор ведущей оси
11
1
Короткое замыкание катушки сброса на батарею
11
2
Короткое замыкание катушки сброса на «массу»
11
3
Обрыв провода катушки сброса
11
4
Обрыв провода на общем пине
11
5
Короткое замыкание катушки подъема на батарею
11
6
Короткое замыкание катушки подъема на «массу»
11
7
Обрыв провода катушки подъема
11
8
Ошибка конфигурации клапана
Пины подключения заземления диагоналей
10
10
Диагональ 1 короткозамкнута на батарею
10
11
Диагональ 1 короткозамкнута на «массу»
121
Окончание таблицы 6
Блинк — коды
Описание
компонента
ошибки
10
12
Все модуляторы короткозамкнуты на «массу»
Внутренние неисправности ЭБУ
15
1
ЭБУ дефектный
15
2
ЭБУ дефектный
15
3
ЭБУ дефектный
15
4
ЭБУ дефектный
15
5
ЭБУ дефектный
15
6
ЭБУ дефектный
15
7
ЭБУ дефектный
15
9
ЭБУ дефектный
15
10
ЭБУ дефектный
15
11
ЭБУ дефектный
Электропитание
16
1
Диагональ 1, высокое напряжение
16
2
Диагональ 1, низкое напряжение
16
3
Диагональ 1, обрыв провода
16
4
Обрыв провода или большая разность напряжений
16
9
Высокое напряжение
16
10
Низкое напряжение
Интерфейс замедлителя
17
1
Реле тормоза замедлителя короткозамкнуто на батарею или обрыв про-
вода
17
2
Реле тормоза замедлителя короткозамкнуто на «массу»
17
4
Обрыв ERC1
Специальные ошибки
17
5
Большое различие между размерами передних и задних шин
17
9
Функция АБС «плохая дорога» активирована
17
10
Дефект аварийной лампы
17
12
Проблема памяти параметров датчиков
17
13
Перепутаны датчики оси 1 или 2
5.5.6.6.2 Стирание памяти ошибок
После устранения неисправностей в системе необходимо стереть ошибку из памя-
ти ошибок блока управления, как показано на рисунке 102.
Для этого необходимо при выключенном зажигании нажать диагностическую
кнопку и отпустить только после включения зажигания. Менее чем через 3 с память оши-
бок стерта.
122
Рисунок 102 — Стирание памяти ошибок (блинк — кодов)
5.5.6.7 Диагностика АБС фирмы Wabco по блинк — кодам
5.5.6.7.1 Электрические схемы подключения компонентов к блоку управления
Wabco показаны на рисунках 103(а) и 103(б).
1-датчик давления; 2-предохранители; 3-лампа контрольная; 4-выключатель зажигания; 5-разъем
диагностический; 6-выключатель диагностики; 7-датчики вращения; 8-модулятор передний правый;
9-модулятор передний левый; 10-модулятор задний правый; 11-модулятор задний левый
Рисунок
103(а)
— Схема подсоединения штекерных разъемов блока управления Wabco
(для автомобилей 6х6)
123
1-датчик давления; 2-предохранители; 3-лампа контрольная; 4-выключатель зажигания; 5-разъем
диагностический; 6-выключатель диагностики; 7-датчики вращения; 8-модулятор переднего моста;
9-модулятор заднего моста
Рисунок
103(б)
— Схема подсоединения штекерных разъемов блока управления Wabco
(для автомобилей 4х4)
Для активизации диагностики лампа АБС должна быть соединена с минусом ак-
кумуляторной батареи на время от 0,5 до 3с при помощи кнопки диагностики, как показано
на рисунке 104.
Рисунок 104 — Вызов кодов ошибок (блинк — кодов)
Для активизации диагностики лампа АБС должна быть соединена с минусом аккумуляторной батареи на время от 0.5 до 3 с при помощи кнопки диагностики (рис. 47). При этом продолжительность соединения лампы с минусом определяет режим вывода информации (соединения лампы с минусом от 3 до 6.3 с активизи-рует системный режим). После нажатия в течении установленного времени на кнопку диагностики контрольная лампа загорается на время примерно 0.5 с для подтверждения, что заземление было зафиксировано и принято электронным блоком управления.
Рис. 47. Вызов кодов ошибок (блинк-кодов)
При этом, если электронным блоком фиксируется новая ошибка, появившаяся во время считывания, или если контрольная лампа соединена с минусом на время, более 6.3 с, то система выходит из режима диагностики. Если контрольная лампа была соединена с минусом на время более 15 с, то фиксируется обрыв контрольной лампы.
Если при включении замка зажигания была зафиксирована активная ошибка, то при активизации режима диагностики электронный блок будет выдавать только эту ошибку, если зафиксировано несколько активных ошибок, то при диагностике будет выдаваться активная ошибка, зафиксированная последней.
Для выхода из режима диагностики необходимо выключить/включить замок зажигания или автобус должен находиться в движении (наличие сигнала скорости от нескольких осей).
Если при включении замка зажигания не зафиксирована активная ошибка, то при активизации режима диагностики будут выдаваться пассивные (не присутствующие в системе в данный момент) ошибки в порядке обратном появлению (сначала последняя затем первая). При этом номер ошибки не показывает последовательность появления ошибки. Режим вывода пассивных ошибок прекращается после вывода последней пассивной ошибки зафиксированной в памяти электронного блока.
Перечень кодов ошибок для Wabco и список возможных неисправностей и методы их устранения приведены в табл. 3 и 4.
Если контрольная лампа не гаснет после устранения неисправности, следует обратиться на сервисную станцию.
Таблица 3
Ошибки, описываемые блинк-кодами для Wabco
| Первая серия кода сообщения об ошибке | Вторая серия кода сообщения об ошибке | ||
| 1 | Нет ошибок | 1 | Нет ошибок |
| 2 | Модулятор | 1 | Передний правый |
| 3 | Датчик (большой зазор между датчиком и зубчатым ротором) | 2 | Передний левый |
| 4 | Датчик (замыкание или обрыв) | 3 | Задний правый |
| 5 | Датчик (перемежающий сигнал) | 4 | Задний левый |
| 6 | Зубчатый ротор | 5 | Третья ось правый |
| 6 | Третья ось левый | ||
|
8 |
Электронный блок управления |
1 | Пониженное напряжение питания |
| 2 | Повышенное напряжение питания | ||
| 3 | Внутренняя ошибка | ||
| 4 | Ошибка конфигурации | ||
| 5 | Соединение с «минусом» аккумуляторной батареи |
Таблица 4
Неисправности и методы их устранения для Wabco
| Код ошибки | Метод устранения |
| 2-… | Проверьте кабель модулятора. Возможно наличие обрыва проводов или повреждение их изоляции |
| 3-… | Низкое значение амплитуды сигнала датчика. Проверьте биение подшипника, биение зубчатого ротора, придвиньте датчик к ротору. Проверьте целостность кабеля датчика и плотность контакта в разъемах. |
| 4-… | Проверьте целостность кабеля датчика |
| 5-… | Проверьте кабель датчика. Проверьте зубчатый ротор на наличие повреждений. Могут быть различны диаметры колес или числа зубьев зубчатых роторов. |
| 6-… | Проверьте зубчатый ротор на наличие повреждений, отсутствие некоторых зубьев, биение. Замените ротор. |
| 8- 1 | Проверьте кабель питания и предохранитель. Низкое напряжение в сети электропитания автомобиля. |
| 8- 2 | Проверьте напряжение на клеммах генератора и аккумулятора. |
| 8- 3 | Замените блок управления, если ошибка повториться. |
| 8- 4 | Электронный блок не соответствует установленному числу колесных датчиков и модуляторов. Замените блок управления. |
| 8- 5 | Проверьте «массу » на электронном блоке и модуляторах. |
Диагностика АБС фирмы «Экран» по блинк-кодам
Электрическая схема подключения компонентов к блоку управления показана на рис. 48.
Рис. 48. Схема подсоединения штекерных разъемов блока управления:
1–выключатель внедорожного режима «OFF—ROAD»; 2- лампа контрольная; 3-мо-дулятор передней оси; 4–модулятор задней оси правый; 5–модулятор задней оси левый; 6-выключатель режима «Тест»; 7–датчики вращения; 8–предохранители; 9–блок управления; Х1,Х2- разъемы штепсельные; а–к выключателю зажигания; b–к амперметру; c–к реле вспомогательного тормоза; I-зона подключения клапанов модуляторов (1-9); II-зона подключения датчиков вращения (10-18)
Активизация режима диагностики осуществляется нажатием на кнопку диагностики АБС на время 5 с, при включенном питании (замок включения стартера — в положении приборы) и стоящем автомобиле.
При скорости больше 8 км/ч диагностика невозможна.
В случае наличия в системе текущих неисправностей, блинк-код (световой код) будет состоять из стартового импульса длительность 5 с, первой паузы длительностью 2,5 с, разделительного импульса в 2,5 с, второй паузы длительностью 2,5 с и последовательностей импульсов кодов текущих неисправностей (рис. 49). После вывода всех кодов текущих неисправностей лампа АБС горит постоянно.
Рис. 49. Вызов блинк-кода при наличии в системе текущей неисправности
Блинк-код текущих неисправностей состоит из двух последовательностей:
Р1 — код неисправности.
Р2 — код борта автомобиля, где установлен отказавший элемент АВС.
Блинк-коды приведены в табл. 5.
Таблица 5
Ошибки, описываемые блинк-кодами для фирмы «Экрана»
| Блинк- код | Неисправный элемент | Характер
неисправности |
Устранение | |
| Р1 | Р2 | |||
| 1 | 1 | Неисправности отсутствуют | ||
| 2 | 1 | Модулятор М1 оси передний | Обрыв или короткое замыкание на «массу» | Проверьте соединительные кабели на наличие короткого замыкания или обрыв. При отсутствии повреждений замените модулятор |
| 2 | 3 | Модулятор М2 левый задний | ||
| 2 | 4 | Модулятор М3 правый задний | ||
| 3 | 1 | Датчик левый передний L1 | Короткое замыкание или обрыв | Проверьте датчик, кабель датчика на наличие обрыва или короткого замыкания. Устраните. Замените датчик |
| 3 | 2 | Датчик правый передний R1 | ||
| 3 | 3 | Датчик левый задний L2 | ||
| 3 | 4 | Датчик правый задний R2 | ||
| 4 | 1 | Датчик левый передний L1 | Недостоверная величина скорости | Отрегулируйте зазор между датчиком и ротором. Проверьте уровень сигнала датчика при вращении колеса. Проверьте целостность и качество ротора |
| 4 | 2 | Датчик правый передний R1 | ||
| 4 | 3 | Датчик левый задний L2 | ||
| 4 | 4 | Датчик правый задний R2 | ||
| 5 | 1 | Блок управления | Ошибка CPU1, CPU2 | Замените блок управления |
| 6 | 1 | Питание бортсети ниже 18В | Проверьте аккумуляторы и предохранители. Обеспечьте напряжение 22-30В | |
| 6 | 2 | Питание бортсети выше 31,5В | Проверьте реле напряжения. В случае необходимости — замените |
Стирание кодов ранее обнаруженных неисправностей в памяти отказов осуществляется в соответствии с рис. 50. После активизации режима диагностики замыкание кнопки диагностики на время 5 с во время второй паузы, затем отпускание на время меньше секунды и повторное замыкание на время 5 с вызывает стирание кодов ранее обнаруженных неисправностей. Блинк-код после отпускания кнопки будет состоять из 8 импульсов длительностью 0,5 с, указывающих на режим стирания памяти.
Рис. 50. Стирание блинк-кодов ранее
обнаруженных неисправностей в памяти отказов
При проведении ремонта и устранении неисправностей необходимо заглушить двигатель и отключить питание системы. Питание системы отключается при повороте ключа замка включения стартера и приборов в положение ВЫКЛЮЧЕНО и выключения массы.
При проведении на автомобиле сварочных работ необходимо отключить штепсельные разъемы от электронного блока.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ АВТОМОБИЛЕЙ УРАЛ432041, УРАЛ432040
И ИХ МОДИФИКАЦИЙ С ДВИГАТЕЛЕМ ЯМЗ236НЕ23
На стр. 289 РЭ вместо предложения «Оптимальная температура охлаждающей жидкости 75-90 С» должно быть: «Предельная температура пуска холодного двигателя с применением электрофакельного устройства минус 22 С».
техническая характеристика
Измененные параметры автомобилей (шасси), поставляемых НХ, указаны в прилагаемой «Технической характеристике»:
| Параметры | Урал-4320-0111-41 | Урал-4320-1151-41 | Урал-43203—
1151-41 |
Урал-
44202— 0311-41 |
Урал-
44202— 0511-41 |
Урал-
4320- 0911-40 |
Урал-4320-1951-40 | Урал-
4320-1972-40 |
| Масса размещаемого и перевозимого груза на шасси, кг | 6875 | |||||||
| Масса снаряженного автомобиля, кг |
8940 |
8000 |
8285 |
8490 |
8615 |
9640 |
8520 |
8645 |
| Полная масса автомобиля с грузом, водителем и пассажирами (225 кг), без учета допуска на массу снаряженного автомобиля, кг | 15 165 | 17 300 |
16815х1/ 14215х2 |
16940х1/ 14340х2 |
19975 | 21300 | ||
| Распределение массы от снаряженного автомобиля, кг:
на передний мост |
4710 |
4540 |
4685 |
4690 |
4755 |
4900 |
4860 |
4925 |
| на заднюю тележку |
4230 |
3460 |
3600 |
3800 |
3860 |
4740 |
3660 |
3720 |
| Распределение массы от автомобиля полной массой, кг: | ||||||||
| на передний мост |
4910 |
5300 |
5045х1/
4265х2 |
5080х1/
4300х2 |
5240 |
5300 |
||
| на заднюю тележку |
10255 |
12000 |
11770х1/
9950х2 |
11860х1/
10040х2 |
14735 |
16000 |
||
|
1 При эксплуатации по дорогам 1-4 категории. 2 При эксплуатации по дорогам 5 категории и местности. |
Двигатель
Модель двигателя следует читать: «ЯМЗ236НЕ23».
Частота вращения, мин-1:
при номинальной мощности 2080-2150
В системе охлаждения аннулируется штора.
Трансмиссия
В разделе «Карданная передача» следует читать: «открытая, с четырьмя валами, с шарнирами на игольчатых подшипниках и промежуточной опорой (для автомобилей с удлиненной базой).»
Электрооборудование
В разделе «Генератор» следует читать: «Г273В1 или 1322.3771, переменного тока, мощностью 1000 Вт или 6582.3701-02 мощностью 2000 Вт работает со встроенным регулятором напряжения».
Механизмы управления и приборы
Рис. 142 «Панель приборов» в РЭ меняется на новый (рис. 51).
Рис. 51. Панель приборов:
1-сигнализатор зарядки АКБ (при установке генератора 1322.3771); 2-манометр двухстрелочный; 3-сигнализатор засоренности воздушного фильтра; 4-сигнализатор аварийного падения давления масла; 5-указатель температуры охлаждающей жидкости; 6-указатель давления масла; 7- сигнализатор дальнего света фар; 8-спидометр; 9-тахометр; 10-указатель тока; 11-сигнализатор резерва топлива; 12-указатель уровня топлива; 13-манометр шинный; 14-выключатель плафона кабины; 15-выключатель фарыпрожектора; 16-переключатель отопителя кабины; 17- выключатель фонарей знака автопоезда; 18-выключатель заднего противотуманного фонаря (со встроенным сигнализатором); 19-кнопка включения эфу; 20-включатель световой аварийной сигнализации; 21-переключатель света фар центральный; 22-ручка тяги ручного управления подачей топлива; 23,29-блоки контрольных ламп правый и левый; 24-кнопка выключения аккумуляторных батарей; 25-выключатель стеклоочистителя; 26-выключатель стартера и приборов (устанавливается при отсутствии противоугонного устройства); 27-кнопка насоса омывателя ветрового стекла; 28-выключатель подсветки приборов реостатный
На стр. 292 РЭ добавляется новый рис. 52 «Насос ручной топливоподкачивающий» и текст.
Ручной топливоподкачивающий насос установлен на правой боковине оперения. Для заполнения системы питания топливом и удаления из нее воздуха при неработающем двигателе отверните ручку 1 (рис. 52) против часовой стрелки до освобождения ручки из фиксированного положения и совершайте возвратнопоступательное движение вверх—вниз. Закачав топливо вручную, утопите ручку и зафиксируйте ее поворотом по ходу часовой стрелки до упора.
Рис. 52. Насос ручной топливоподкачивающий:
1-ручка насоса
Двигатель
Система питания
Рис. 144 «Привод управления подачей топлива» и текст меняется на новый.
Привод управления подачей топлива и ручного останова двигателя механический, состоит из педали, тяг, рычагов и ручек управления.
Постоянная частота вращения коленчатого вала двигателя устанавливается с помощью ручки 3 (рис. 53) тяги ручного управления, которая тягой 1 соединена с рычагом управления подачей топлива 15. Для установки необходимой частоты вращения коленчатого вала двигателя (при накачке шин, прогреве холодного двигателя и т.д.) сначала нажмите на педаль управления подачей топлива 9, а затем зафиксируйте это положение, вытянув ручку на себя.
Ход педали ограничивается регулировочным болтом 10. Зазор «а» между педалью 9 и регулировочным болтом 10 при работе двигателя на максимальной частоте вращения коленчатого вала должен быть 23 мм.
При правильно отрегулированном приводе педаль 9 должна свободно перемещаться, обеспечивая поворот рычага управления подачей топлива 15 от упора в болт ограничения минимальной частоты вращения холостого хода до упора в болт ограничения максимальных оборотов холостого хода.
Для останова работающего двигателя вытяните ручку 4, которая соединена с рычагом останова, на себя.
Ручки управления размещены в кабине на щитке под панелью приборов.
Система питания двигателя воздухом. На стр. 295 РЭ 5ый абзац снизу следует читать: «Для обслуживания первой ступени очистки воздуха снимите крышку, отверните крепление, выньте картонный фильтрующий элемент, снимите воздушный фильтр, удалите пыль из крышки бункера. Корпус и крышку промойте в дизельном топливе или горячей воде, продуйте сжатым воздухом и просушите.
Рис. 53. Привод управления подачей топлива и ручного останова двигателя:
1-тяга; 2-тяга ручного управления; 3-ручка тяги ручного управления подачей топлива; 4-ручка тяги ручного останова двигателя; 5-рычаг ручного привода; 6-пружина; 7-рычаг вала управления подачей топлива; 8-уплотнитель; 9-педаль; 10-болт регулировочный; 11-тяга ручного останова; 12-пневмоцилиндр; 13-пружина возвратная рычага останова; 14-зажим троса; 15-рычаг управления подачей топлива; a-зазор; I-положение педали при работе двигателя на минимальных оборотах холостого хода; II-положение педали при работе двигателя на максимальных оборотах холостого хода
Система предпускового подогрева двигателя
Система предпускового подогрева двигателя предназначена для разогрева двигателя при отрицательных температурах окружающего воздуха.
Техническая характеристика предпускового подогревателя
Модель ПЖД30Г
Теплопроизводительность, кВт (ккал/ч) 30 (26 000)
Топливо Применяемое для двигателя
Расход топлива, кг/ч 4,2
В систему подогрева двигателя входят:
— предпусковой подогреватель, состоящий из: котла 12 (рис. 54), расположенного на первой поперечине рамы автомобиля; насосного агрегата 16 (электродвигатель, вентилятор, жидкостный и топливный насосы), расположенного на правом лонжероне рамы автомобиля; источника высокого напряжения;
— топливный бачок 1 с краном 2;
— пульт управления подогревателем, состоящий из выключателей: электроподогрева топлива, свечи, насосного агрегата и электромагнитного клапана. Пульт расположен на левой боковине радиатора системы охлаждения;
Рис. 54. Система предпускового подогрева двигателя:
1-бачок топливный; 2-кран проходной; 3-труба подводящая правая; 4,13-пробки сливные; 5-труба подводящая котла подогревателя; 6-труба подводящая левая; 7-кожух масляного картера; 8-свеча искровая; 9-патрубок газонаправляющий; 10-электронагреватель топлива; 11-клапан электромагнитный; 12-котел предпускового подогревателя; 14-шланг воздухопровода; 15-труба топливная от насосного агрегата к котлу; 16-агрегат насосный; 17-труба подводящая насосного агрегата; 18-трубка топливная от бачка подогревателя к насосному агрегату
— трубопроводы;
— патрубок газонаправляющий 9;
— кожух масляного картера 7.
Съемная горелка крепится к котлу болтами. На горелке установлены свеча 8, электромагнитный клапан 11 в сборе с форсункой и электронагреватель топлива 10.
Электромагнитный клапан включает или выключает подачу топлива к горелке.
Форсунка, установленная в корпусе электромагнитного клапана, обеспечи-вает необходимое для сгорания распыливание топлива.
Электронагреватель нагревает порцию топлива перед пуском подогревателя.
Система электроискрового розжига обеспечивает воспламенение смеси топлива с воздухом в период пуска.
Топливный бачок содержит необходимый для работы подогревателя запас топлива. Он соединен топливопроводами с системой питания двигателя и при работе двигателя всегда заполнен топливом. При необходимости может быть заполнен с помощью ручного топливоподкачивающего насоса двигателя.
Подогреватель работает следующим образом. Топливный насос забирает топливо из бачка подогревателя и под давлением при открытом электромагнитном клапане впрыскивает его через форсунку в горелку, где распыленное топливо смешивается с воздухом, воспламеняется и сгорает, нагревая в котле жидкость. Под действием насоса жидкость циркулирует по трубопроводам, по блоку в направлении, показанном стрелками на рис. 54.
Продукты сгорания топлива через газонаправляющий патрубок котла направляются под масляный картер двигателя и подогревают в нем масло. Топливо фильтруется, проходя через фильтры в электромагнитном клапане и форсунке.
Обслуживание предпускового подогревателя. Помните, что нарушение правил эксплуатации, а также работа с неисправным подогревателем могут послужить причинами пожара. Следите, чтобы не было подтекания охлаждающей жидкости и топлива в соединениях трубопроводов, шлангов и кранов, следите за состоянием затяжки стяжных хомутов на патрубках подогревателя и трубопроводах.
Следите за правильностью регулирования топливного насоса подогревателя.
Далее текст по РЭ на автомобиль.
Из раздела «Особенности эксплуатации. Пуск двигателя с помощью предпускового подогревателя.» в РЭ исключается текст: «При применении в системе охлаждения воды…» до раздела «Останов двигателя».
Электрооборудование
Рис. 146 «Схема подключения сигнализатора засоренности воздушного фильтра» РЭ меняется на новый (рис. 55).
Рис. 55. Схема подключения сигнализаторов засоренности
воздушного фильтра и зарядки АКБ:
1-сигнализатор засоренности воздушного фильтра; 2-датчик сигнализатора засоренности воздушного фильтра; 3-сигнализатор зарядки АКБ; а-к клемме «Д+» генератора
В таблице 5 «Приборы электрооборудования автомобиля» добавляется сигна-лизатор зарядки АКБ, подкапотная лампа ПД308Б устанавливается на автомобили, поставляемые МО.
На рис. 86 РЭ « Схема электрооборудования автомобиля» (исполнение НХ) аннулируется подкапотная лампа (поз. 18).
сиСтема регулирования давления воздуха в шинах
С ЭЛЕКТРОПНЕВМОКЛАПАНАМИ
При установке на автомобили или шасси системы регулирования давления воздуха в шинах с электромагнитными клапанами на панели приборов устанавливаются клавиши и манометры управления накачкой шин.
Клавиши управления накачкой шин имеют три положения:
— накачка шин и выпуск воздуха из шин (см. табличку 2 на рис. 56);
— среднее – нейтральное, манометры 5 и 6 показывают фактическое давление воздуха в шинах.
Рис. 56. Управление накачкой шин с электромагнитными клапанами:
1-клавиша управления накачкой шин переднего контура; 2-табличка накачки шин и выпуска воздуха; 3- клавиша управления накачкой шин заднего контура; 4-крышка люка блока предохранителей; 5-манометр давления воздуха в переднем контуре; 6- манометр давления воздуха в заднем контуре; 7-рычаг привода внутреннего люка; 8-рычаг привода заслонки распределителя воздухообогрева
Система регулирования давления воздуха в шинах (рис. 57) позволяет контролировать давление и поддерживать его в пределах нормы, а также повышать проходимость автомобиля за счет снижения давления воздуха в шинах. Она дает возможность продолжения движения автомобиля при повреждении шины без замены колеса (колесные краны неповрежденных колес должны быть закрыты), если подаваемого воздуха достаточно для постоянного поддержания в шинах необходимого давления.
Рис. 57. Система регулирования давления воздуха в шинах
Рис. 57. Система регулирования давления воздуха в шинах:
1,8,9,11,15,17,18-трубки; 2-трубка к манометру передних колес; 3,7-трубки к манометру задних колес; 4-одинарный защитный клапан; 5-штуцер; 6- клапан электромагнитный для передних колес; 10- клапан электромагнитный для задних колес; 12,22-угольник; 13,20,24-шланги; 14,16-тройники; 19-штуцер подводящий; 21-блок манжет; 23-крышка ступицы; 25-кран колесный
Подвод воздуха к шинам выполнен по двухпроводной схеме, регулируется электромагнитными клапанами. Накачка, выпуск и регулирование давления воздуха в шинах производится отдельно для шин переднего моста и задней тележки.
Управление осуществляется с помощью клавиш 1 и 3 (см.рис. 56) из кабины водителя.
Электромагнитные клапаны (рис. 58) предназначены для регулирования давления воздуха в шинах передних и задних колес в зависимости от дорожных условий. Клапаны расположены на лонжероне рамы и имеют три рабочих положения. Электропитание клапана – 24 В.
При падении тягового усилия при неисправностях и перебоях в работе системы накачки шин производите чистку направляющей якоря, якорь и всей внутренней полости электромагнита. Перед установкой якорь слегка смазать трансформаторным маслом ГОСТ 982 или индустриальным маслом И-12А1 или И-20А ГОСТ 20799.
Схема подключения электромагнитных клапанов накачки шин показана на рис. 59.
Рис. 58. Электромагнитный клапан:
1-якорь; 2-крышка верхняя; 3-пружина клапана; 4-прокладка; 5-узел клапанный; 6-корпус; 7-заглушка; а-вывод к шинам; b-подвод от баллона; с-вывод в атмосферу
Рис. 59. Схема подключения электромагнитных клапанов накачки шин:
1-переключатель П147; 2-электропневмоклапан передних колес; 3-электро-пневмоклапан задних колес; I-НАКАЧКА; II-ВЫПУСК; а-к блоку предохранителей
В разделе «Приложения» РЭ добавляется приложение 11.
Пневматические тормоза грузовика Урал Next дополнены антиблокировочной системой, призванной сохранять устойчивость автомобиля при торможении, когда колеса имеют различный коэффициент сцепления с дорогой. Это устройство увеличивает активную безопасность, обеспечивает устойчивость и управляемость автомобилем. О неисправности системы АБС сигнализирует лампочка на панели приборов.
Проверяют состояние антиблокировочного устройства при помощи диагностического оборудования. Такую процедуру можно выполнить в условиях СТО. Так же в электронный блок АБС встроена функция самодиагностики, которая реализована через подачу определенного количества световых сигналов (блинк-кодов). Пользуясь световыми кодами, можно точно определить неисправность в АБС, и диагностическое оборудование не потребуется.
Чтобы запустить процесс диагностики через блинк-коды, необходимо включить зажигание на машине и через несколько секунд нажать на кнопку диагностики.
Как проходит диагностика по световой индикации
Ошибки в антиблокировочной системе тормозов распознает электронный блок управления, и во время диагностики он посылает сигналы на лампу определенное количество раз. При нажатии кнопки диагностики один ее контакт замыкается на минус АКБ. Нажатой кнопку необходимо держать не больше 3 секунд. Лампа, которая будет выдавать диагностические сигналы в режиме самопроверки, должна засветиться в течение полусекунды после нажатия. Это непродолжительное свечение укажет на соединение с минусом и на готовность ЭБУ к подаче блинков.
Обращаем внимание на то, что держать кнопку нажатой нужно не более 6,3 секунд, поскольку активизация системного режима происходит в интервале от 3 секунд до 6,3 секунд. Превышение времени удержания кнопки приводит к выходу системы из диагностического режима. Если ЭБУ во время входа в диагностику зафиксирует новую ошибку, то блок также прекратит работу по проверке АБС. Удержание кнопки, замкнутой на массу в течение 15 секунд и больше, приведет к тому, что система перестанет видеть этот контакт. Оператору, который будет проводить считывание ошибок, следует понимать, что если на панели приборов после включения зажигания будет высвечена определенная активная ошибка, то только эту ошибку покажет блинк-считывание. При фиксации нескольких ошибок, находящихся в активной фазе, световая диагностика проинформирует лишь о последней неисправности.
Схема вызова кодов ошибок АБС на УРАЛ NEXT
Выход из режима световой диагностики выполняют выключением зажигания или во время движения машины, когда сигнал о скорости поступит в «мозги» от нескольких датчиков, расположенных на осях ТС.
Бывает так, что на панели приборов после включения зажигания нет активных неисправностей. Все ошибки при входе в режим диагностики будут пассивными, то есть такими, которых в данный момент нет в системе. Последовательность неисправностей будет следовать в порядке — от последней до первой. Диагностика блока прекратится после вывода из памяти ЭБУ на блинк самой последней ошибки.
Список кодов ошибок о неисправностях
Сигнализатор ошибок подает блинки двумя сериями, которые отличаются длительностью свечения лампочки. По их комбинации можно узнать, где кроется неисправность.
|
Первый блок кодов об ошибке |
Второй блок кодов об ошибке |
||
|
1 |
Ошибок нет |
1 |
Ошибок нет |
|
2 |
Модулятор |
1 |
Ошибка в переднем правом |
|
3 |
Нарушения работы датчика |
2 |
В переднем левом |
|
4 |
Неправильная работа датчика |
3 |
Заднего правого |
|
5 |
Проблема в датчике |
4 |
Заднем левом |
|
6 |
Некорректная работа зубчатого ротора |
5 |
Третьей правой оси |
|
6 |
Третьей левой оси |
||
|
8 |
Ошибки в электронном блоке управления |
1 |
Напряжение питания занижено |
|
2 |
Повышенное напряжение питания |
||
|
3 |
Внутренняя ошибка |
||
|
4 |
Ошибка конфигурации |
||
|
5 |
Отсутствует «минус» от аккумуляторной батареи |
Способы устранения поломок в АБС
Зная, что обозначает та или иная ошибка, легко найти неисправность антиблокировочной системы тормозов. В таблице указаны коды и способы устранения ошибок в АБС автомобиля Урал Next.
| Блинк-коды ошибок | Диагностика и устранение |
| 2-… | Повреждена изоляция или нарушена целостность кабеля модулятора, проводов |
| 3-… | Необходимо осуществить контроль биения подшипника, зубчатого ротора, датчик находится далеко от ротора. Поврежден кабель датчика, проверить плотность контакта в разъемах. Низкая амплитуда сигнала датчика. |
| 4-… | Нарушена целостность кабеля датчика |
|
5-… 6-… |
Нарушена целостность кабеля датчика. Поврежден зубчатый ротор. Несоответствие количества зубьев или диаметра колес зубчатых роторов. Поврежден зубчатый ротор(стучит, поломаны зубья) – требуется замена ротора |
| 8 — 1 | Повреждение предохранителя или кабеля питания. Низкое электрическое напряжение в сети питания автомобиля |
| 8 — 2 | Осуществить диагностику напряжения на клеммах аккумулятора и генератора |
| 8 — 3 | При повторном появлении данной ошибки требуется замена блока управления |
| 8 — 4 | ЭБУ не соответствует количеству модуляторов и колесных датчиков. Требуется замена ЭБУ |
| 8 — 5 | Отсутствует «масса» на модуляторах или ЭБУ |
После устранения неисправностей начните движение на машине. На скорости 5–7 км/ч. сигнализатор должен прекратить работу, что скажет об отсутствии ошибок. Если контрольная лампа после ремонта и исчезновения сигналов об ошибках продолжает гореть, рекомендуем обратиться на СТО автомобилей.
Вернуться к списку статей
Диагностика с помощью блинк-кодов
После включения зажигания проводится
тест диагностической лампы двигателя и она загорается на 3с. Если
диагностическая лампа продолжает гореть либо она загорается при работе
двигателя, это означает, что в системе управления двигателем произошла
неисправность.
Информация о данной неисправности хранится в
электронном блоке и может быть прочитана либо при помощи диагностического
прибора, либо при помощи лампы диагностики. После устранения неисправности
диагностическая лампа гаснет.
Диагностика двигателя проводится нажатием и
удерживанием кнопки диагностики EDC более 2с.
После отпускания кнопки диагностическая лампа
промигает блинк код неисправности двигателя в виде нескольких длинных вспышек
(первый знак блинк-кода) и нескольких коротких вспышек (второй знак
блинк-кода).
При следующем нажатии на диагностическую кнопку будет
мигать блинк-код следующей неисправности. Таким образом выводятся все
неисправности хранящиеся в электронном блоке. После вывода последней
запомненной неисправности блок начинает заново выводить первую неисправность.
Для стирания выводимых диагностической лампой
блинк-кодов из памяти блока управления при нажатой диагностической кнопке
включите зажигание и после этого удерживайте диагностическую кнопку еще около
5сек.
Пример: при физической ошибке датчика температуры
наддувочного воздуха (блинк-код 32) диагностическая лампа промигает 3 длинные
вспышки, пауза, 2 короткие вспышки.
|
Описание ошибки |
Блинк-код |
Ограничение |
Что делать |
|
Неисправность педали газа |
11 |
нет |
Проверить подключение педали газа. |
|
Неисправность датчика |
12 |
Nmax≈85% |
Можно продолжать движение. Обратиться в сервисный |
|
Физическая ошибка датчика |
13 |
||
|
Неисправность датчика |
14 |
Nmax≈40%; |
Проверить датчик стояночного тормоза. Можно |
|
Неисправность основного датчика |
15 |
нет |
Проверить состояние и подключение соответствующих |
|
Неисправность вспомогательного |
18 |
Проверить состояние и подключение соответствующих |
|
|
Неисправность главного реле |
19 |
нет |
Проверить главное реле и его подключение. Можно |
|
Неисправность ТНВД |
21 |
Возможно |
Проверить контакт штекера ТНВД. Срочно обратиться в |
|
Плохой контакт датчика положения рейки |
27 |
Проверить контакт штекера ТНВД. Срочно обратиться в |
|
|
Неисправность электронного блока управления |
29 |
Срочно обратиться в сервисный центр! |
|
|
Неисправность датчика температуры |
31 |
нет |
Проверить датчик температуры наддувочного воздуха. |
|
Физическая ошибка датчика температуры |
32 |
Проверить датчик температуры наддувочного воздуха. |
|
|
Физическая ошибка датчика |
34 |
Nmax≈85% |
Проверить датчик давления наддувочного воздуха. |
|
Неисправность датчика температуры |
36 |
Nmax≈80%; |
Проверить датчик температуры охлаждающей жидкости. |
|
Физическая ошибка датчика |
37 |
Проверить датчик температуры охлаждающей жидкости. |
|
|
Неисправность датчика температуры |
38 |
нет |
Проверить датчик температуры топлива. Можно |
|
Физическая ошибка датчика температуры |
39 |
Проверить датчик температуры топлива. Можно |
|
|
Превышение максимально допустимой |
42 |
После |
Если превышение произошло из-за неправильного |
|
Ошибка сигнала скорости автомобиля |
43 |
Проверить подключение тахографа к электронному блоку |
|
|
Превышение бортового напряжения |
54 |
Проверить зарядку аккумуляторной батареи |
Пневматические тормоза грузовика Урал Next дополнены антиблокировочной системой, призванной сохранять устойчивость автомобиля при торможении, когда колеса имеют различный коэффициент сцепления с дорогой. Это устройство увеличивает активную безопасность, обеспечивает устойчивость и управляемость автомобилем. О неисправности системы АБС сигнализирует лампочка на панели приборов.
Проверяют состояние антиблокировочного устройства при помощи диагностического оборудования. Такую процедуру можно выполнить в условиях СТО. Так же в электронный блок АБС встроена функция самодиагностики, которая реализована через подачу определенного количества световых сигналов (блинк-кодов). Пользуясь световыми кодами, можно точно определить неисправность в АБС, и диагностическое оборудование не потребуется.
Чтобы запустить процесс диагностики через блинк-коды, необходимо включить зажигание на машине и через несколько секунд нажать на кнопку диагностики.
Как проходит диагностика по световой индикации
Ошибки в антиблокировочной системе тормозов распознает электронный блок управления, и во время диагностики он посылает сигналы на лампу определенное количество раз. При нажатии кнопки диагностики один ее контакт замыкается на минус АКБ. Нажатой кнопку необходимо держать не больше 3 секунд. Лампа, которая будет выдавать диагностические сигналы в режиме самопроверки, должна засветиться в течение полусекунды после нажатия. Это непродолжительное свечение укажет на соединение с минусом и на готовность ЭБУ к подаче блинков.
Обращаем внимание на то, что держать кнопку нажатой нужно не более 6,3 секунд, поскольку активизация системного режима происходит в интервале от 3 секунд до 6,3 секунд. Превышение времени удержания кнопки приводит к выходу системы из диагностического режима. Если ЭБУ во время входа в диагностику зафиксирует новую ошибку, то блок также прекратит работу по проверке АБС. Удержание кнопки, замкнутой на массу в течение 15 секунд и больше, приведет к тому, что система перестанет видеть этот контакт. Оператору, который будет проводить считывание ошибок, следует понимать, что если на панели приборов после включения зажигания будет высвечена определенная активная ошибка, то только эту ошибку покажет блинк-считывание. При фиксации нескольких ошибок, находящихся в активной фазе, световая диагностика проинформирует лишь о последней неисправности.
Схема вызова кодов ошибок АБС на УРАЛ NEXT
Выход из режима световой диагностики выполняют выключением зажигания или во время движения машины, когда сигнал о скорости поступит в «мозги» от нескольких датчиков, расположенных на осях ТС.
Бывает так, что на панели приборов после включения зажигания нет активных неисправностей. Все ошибки при входе в режим диагностики будут пассивными, то есть такими, которых в данный момент нет в системе. Последовательность неисправностей будет следовать в порядке — от последней до первой. Диагностика блока прекратится после вывода из памяти ЭБУ на блинк самой последней ошибки.
Список кодов ошибок о неисправностях
Сигнализатор ошибок подает блинки двумя сериями, которые отличаются длительностью свечения лампочки. По их комбинации можно узнать, где кроется неисправность.
|
Первый блок кодов об ошибке |
Второй блок кодов об ошибке |
||
|
1 |
Ошибок нет |
1 |
Ошибок нет |
|
2 |
Модулятор |
1 |
Ошибка в переднем правом |
|
3 |
Нарушения работы датчика |
2 |
В переднем левом |
|
4 |
Неправильная работа датчика |
3 |
Заднего правого |
|
5 |
Проблема в датчике |
4 |
Заднем левом |
|
6 |
Некорректная работа зубчатого ротора |
5 |
Третьей правой оси |
|
6 |
Третьей левой оси |
||
|
8 |
Ошибки в электронном блоке управления |
1 |
Напряжение питания занижено |
|
2 |
Повышенное напряжение питания |
||
|
3 |
Внутренняя ошибка |
||
|
4 |
Ошибка конфигурации |
||
|
5 |
Отсутствует «минус» от аккумуляторной батареи |
Способы устранения поломок в АБС
Зная, что обозначает та или иная ошибка, легко найти неисправность антиблокировочной системы тормозов. В таблице указаны коды и способы устранения ошибок в АБС автомобиля Урал Next.
| Блинк-коды ошибок | Диагностика и устранение |
| 2-… | Повреждена изоляция или нарушена целостность кабеля модулятора, проводов |
| 3-… | Необходимо осуществить контроль биения подшипника, зубчатого ротора, датчик находится далеко от ротора. Поврежден кабель датчика, проверить плотность контакта в разъемах. Низкая амплитуда сигнала датчика. |
| 4-… | Нарушена целостность кабеля датчика |
|
5-… 6-… |
Нарушена целостность кабеля датчика. Поврежден зубчатый ротор. Несоответствие количества зубьев или диаметра колес зубчатых роторов. Поврежден зубчатый ротор(стучит, поломаны зубья) – требуется замена ротора |
| 8 — 1 | Повреждение предохранителя или кабеля питания. Низкое электрическое напряжение в сети питания автомобиля |
| 8 — 2 | Осуществить диагностику напряжения на клеммах аккумулятора и генератора |
| 8 — 3 | При повторном появлении данной ошибки требуется замена блока управления |
| 8 — 4 | ЭБУ не соответствует количеству модуляторов и колесных датчиков. Требуется замена ЭБУ |
| 8 — 5 | Отсутствует «масса» на модуляторах или ЭБУ |
После устранения неисправностей начните движение на машине. На скорости 5–7 км/ч. сигнализатор должен прекратить работу, что скажет об отсутствии ошибок. Если контрольная лампа после ремонта и исчезновения сигналов об ошибках продолжает гореть, рекомендуем обратиться на СТО автомобилей.
Вернуться к списку статей
Главная—Блог—Коды неисправностей для двигателей ЯМЗ-5340, ЯМЗ-536 без системы бортовой диагностики
Коды неисправностей для двигателей ЯМЗ-5340, ЯМЗ-536 без системы бортовой диагностики
Коды неисправности сведены в таблицу.
