Коды ошибок вилочного погрузчика тойота

Все ошибки TOYOTA 4RUNNER, ALLEX, ALLION, ALPHARD, ALTEZZA, ARISTO, AURION, AURIS, AVALON, AVENSIS, AYGO, BB, BELTA, BLADE, BREVIS,CALDINA, CAMI, CAMRY, CELICA, CELSIOR, CENTURY, COROLLA, ECHO, ESTIMA, FJ CRUISER, FORTUNER, FUNCARGO, GT86, HARRIER, HIACE, HIGHLANDER, HILUX, INNOVA, IPSUM, iQ, ISIS, IST, KLUGER HYBRID, KLUGER  V, LAND CRUISER, LAND CRUISER PRADO, MARK, MARK X, MATRIX, MR 2, NADIA, NOAH, OPA, PASSO, PLATZ, PREMIO, PREVIA, PRIUS, PROBOX, PROGRES, RACTIS, RAUM, RAV4, RUSH, SAI, SEQUOIA, SIENNA, SIENTA, SOLARA, TACOMA, TUNDRA, URBAN CRUISER, VANGUARD, VELLFIRE, VENZA, VERSO, VITZ, VOLTZ, VOXY, WILL CYPHA, WILL VS, WINDOM, WISH, YARIS.

ошибки toyota

Ошибки Toyota по протоколу OBDI. Самодиагностика.


Бензиновые двигатели


12 — Датчик положения коленчатого вала (P0335)

13 — Датчик положения коленчатого вала (P0335, P1335)

14 — Система зажигания, катушка №1 (P1300) и №4 (P1315)

15 — Система зажигания, катушка №2 (P1305) и №3 (P1310)

16 — Система управления АКПП

18 — Система VVT-i — фазы (P1346)

19 — Датчик положения педали акселератора (P1120)

19 — Датчик положения педали акселератора (P1121)

21 — Кислородный датчик (P0135)

22 — Датчик температуры охлаждающей жидкости (P0115)

24 — Датчик температуры воздуха на впуске (P0110)

25 — Кислородный датчик — сигнал бедной смеси (P0171)

27 — Кислородный датчик №2

31 — Датчик абсолютного давления (P0105, P0106)

34 — Система турбонаддува

35 — Датчик давления турбонаддува

36 — Датчик CPS (P1105)

39 — Система VVT-i (P1656)

41 — Датчик положения дроссельной заслонки (P0120, P0121)

42 — Датчик скорости автомобиля (P0500)

43 — Сигнал стартера

47 — Датчик положения дополнительной дроссельной заслонки

49 — Датчик давления топлива (D-4) (P0190, P0191)

51 — Состояние выключателей

52 — Датчик детонации (P0325)

53 — Сигнал детонации

55 — Датчик детонации №2

58 — Привод SCV (D-4) (P1415, P1416, P1653)

59 — Сигнал VVT-i (P1349)

71 — Система EGR (P0401, P0403)

78 — ТНВД (D-4)

89 — Привод ETCS (P1125, P1126, P1127, P1128, P1129, P1633)

92 — Форсунка холодного пуска (D-4) (P1210)

97 — Форсунки (D-4) (P1215)


Дизельные двигатели


12 – Датчик положения коленчатого вала

13 – Датчик частоты вращения

14 – Клапан регулировки угла опережения впрыска

15 – Сервопривод дроссельной заслонки

17 – Сигнал блока управления

18 – Электромагнитный перепускной клапан

19 – Датчик положения педали акселератора

22 – Датчик температуры охлаждающей жидкости

24 – Датчик температуры воздуха на впуске

32 – Корректирующие резисторы

35 – Датчик давления наддува

39 – Датчик температуры топлива

42 – Датчик скорости автомобиля

96 – Датчик положения клапана EGR


АКПП


11 – Норма

37 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП (Р1705)

38 – Датчик температуры рабочей жидкости АКПП

42 – Датчик скорости (или датчик частоты вращения выходного вала) (Р0500)

44 – Датчик скорости (или датчик частоты вращения заднего выходного вала)

46 – Соленоид управления давлением гидроаккумулятора (Р1765)

61 – Датчик скорости (или датчик частоты вращения переднего выходного вала)

62 – Соленоид №1 (Р0753)

63 – Соленоид №2 (Р0758)

64 – Соленоид муфты блокировки гидротрансформатора (Р0773)

67 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП

68 – Соленоид управления муфтой блокировки гидротрансформатора

73 – Соленоид муфты блокировки межосевого дифференциала


ABS


11 – Обрыв цепи реле электромагнитного клапана 

12 – Короткое замыкание в цепи реле э/м клапана 

13 – Обрыв в цепи реле электронасоса 

14 – Короткое замыкание в цепи реле электронасоса 

21 – Обрыв или короткое замыкание в э/м клапане переднего правого колеса 

22 – Обрыв или короткое замыкание в э/м клапане переднего левого колеса 

23 – Обрыв или короткое замыкание в э/м клапане заднего правого (левого) колеса 

24 – Обрыв или короткое замыкание в э/м клапане заднего левого (правого) колеса 

31 – Неисправность датчика частоты вращения переднего правого колеса 

32 – Неисправность датчика частоты вращения переднего левого колеса 

33 – Неисправность датчика частоты вращения заднего правого колеса 

34 – Неисправность датчика частоты вращения заднего левого колеса 

41 – Слишком высокое или слишком низкое напряжение аккумуляторной батареи 

43 – Неисправность в цепи датчика замедления 

44 – Обрыв или короткое замыкание в цепи датчика замедления 

49 – Обрыв в цепи выключателя стоп-сигналов 

51 – Короткое замыкание или обрыв цепи питания электронасоса 

71 – Низкий уровень сигнала от датчика частоты вращения переднего правого колеса 

72 – Низкий уровень сигнала от датчика частоты вращения переднего левого колеса 

73 – Низкий уровень сигнала от датчика частоты вращения заднего правого колеса 

74 – Низкий уровень сигнала от датчика частоты вращения заднего левого колеса 

75 – Неправильное изменение сигнала от датчика частоты вращения переднего правого колеса 

76 – Неправильное изменение сигнала от датчика частоты вращения переднего левого колеса 

77 – Неправильное изменение сигнала от датчика частоты вращения заднего правого колеса 

78 – Неправильное изменение сигнала от датчика частоты вращения заднего левого колеса 

79 – Неисправность датчика замедления 

98 – Датчик разрежения в вакуумном усилителе тормозов (C1200) колеса 


Системы безопасности (SRS)


11 – Воспламенитель ПБ водителя (замыкание на массу)

12 – Воспламенитель ПБ водителя (замыкание на питание)

13 – Воспламенитель ПБ водителя (замыкание в цепи)

14 – Воспламенитель ПБ водителя (разрыв в цепи)

15 – Передний правый датчик SRS (замыкание или разрыв в цепи)

15 – Передний правый датчик SRS (замыкание на массу или питание)

16 – Передний левый датчик SRS (замыкание или разрыв в цепи)

16 – Передний левый датчик SRS (замыкание на массу или питание)

31 – Неисправность блока управления SRS

51 – Воспламенитель ПБ пассажира (замыкание на массу)

52 – Воспламенитель ПБ пассажира (замыкание на питание)

53 – Воспламенитель ПБ пассажира (замыкание в цепи)

54 – Воспламенитель ПБ пассажира (разрыв в цепи)

61 – Воспламенитель преднатяжителя ремня водителя (замыкание на массу)

62 – Воспламенитель преднатяжителя ремня водителя (замыкание на питание)

63 – Воспламенитель преднатяжителя ремня водителя (замыкание в цепи)

64 – Воспламенитель преднатяжителя ремня водителя (разрыв в цепи)

71 – Воспламенитель преднатяжителя ремня пассажира (замыкание на массу)

72 – Воспламенитель преднатяжителя ремня пассажира (замыкание на питание)

73 – Воспламенитель преднатяжителя ремня пассажира (замыкание в цепи)

74 – Воспламенитель преднатяжителя ремня пассажира (разрыв в цепи)


Полный привод (4WS)


11 – Электронный блок управления 4WS 

12 – Неисправность главного электродвигателя заднего рулевого механизма

13 – Неисправность привода управления рулевым механизмом 

21 – Короткое замыкание в системе главного электродвигателя 

22 – Разрыв цепи в системе главного электродвигателя 

23 – Блокировка главного электродвигателя 

24 – Неисправность в работе главного электродвигателя 

31 – Разрыв в системе электродвигателя заднего хода 

32 – Неисправность в работе электродвигателя заднего хода

41 – Неисправность датчика частоты вращения левого переднего колеса 

42 – Неисправность датчика системы 4WS 

43 – Неверная работа датчика системы 4WS


Ошибки Toyota по протоколу OBDII


Топливная система и воздухоподача


P0000-P0099, P0100-P0199, P0200-P0299

P0010 – Неисправность в электрической цепи привода системы изменения фаз газораспределения, впуск/левый/передний, банк 1

P0011 – Положение распределительного вала, впуск/левый/передний, банк 1 — слишком ранний угол открывания клапанов / нарушение функционирования системы

P0012 – Положение распределительного вала, впуск/левый/передний, банк 1 — слишком поздний угол открывания клапанов

P0015 – Привод системы изменения фаз газораспределения, выпуск/правый/задний, банк 1 — слишком поздний угол открывания

P0016 – Положение коленчатого и распределительного валов, банк 1, датчик А — нет соответствия

P0017 – Положение коленчатого и распределительного валов, банк 1, датчик В — корреляция

P0018 – Положение коленчатого и распределительного валов, банк 2, датчик А — корреляция

P0030 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 1, банк 1, управление нагревателем

P0031 – Низкое напряжение в электрической сети подогреваемого кислородного датчика 1, банк 1, управление нагревателем

P0032 – Высокое напряжение в электрической сети подогреваемого кислородного датчика 1, банк 1, управление нагревателем

P0036 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 1, управление нагревателем

P0037 – Низкое напряжение в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 1, управление нагревателем

P0038 – Высокое напряжение в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 1, управление нагревателем

P0045 – Электромагнитный клапан управления давлением турбонаддува/ клапан управления давлением наддува приводного нагнетателя — обрыв цепи

P0046 – Электромагнитный клапан управления давлением турбонаддува / давлением наддува приводного нагнетателя — диапазон/функционирование

P0047 – Электромагнитный клапан управления давлением турбонаддува / давлением наддува приводного нагнетателя — низкий уровень сигнала

P0048 – Электромагнитный клапан управления давлением турбонаддува / давлением наддува приводного нагнетателя — высокий уровень сигнала

P004B – Управление “В” давлением наддува турбокомпрессора/приводного нагнетателя — диапазон/функционирование

P004C – Управление “В” давлением наддува турбокомпрессора/приводного нагнетателя — низкий уровень сигнала

P004D – Управление “В” давлением наддува турбокомпрессора/приводного нагнетателя — высокий уровень сигнала

P0050 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 1, банк 2, управление нагревателем

P0051 – Низкий уровень сигнала подогреваемого кислородного датчика 1, банк 2, управление нагревателем

P0052 – Высокий уровень сигнала подогреваемого кислородного датчика 1, банк 2, управление нагревателем

P0056 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 2, управление нагревателем

P0057 – Низкий уровень сигнала подогреваемого кислородного датчика 2, банк 2, управление нагревателем

P0058 – Высокий уровень сигнала подогреваемого кислородного датчика 2, банк 2, управление нагревателем

P0093 – Значительная утечка в топливной системе

P00B0 -Управление “В” давлением наддува турбокомпрессора/приводного нагнетателя — характеристики блока управления

P0100 – Неисправность в электрической цепи датчик расхода воздуха (массового — MAF) / (объемного — VAF)

P0101 – Датчик расхода воздуха (MAF) / (VAF) — диапазон/функционирование

P0102 – Низкий уровень входного сигнала датчика расхода воздуха (MAF) / (VAF)

P0103 – Высокий уровень входного сигнала датчика расхода воздуха (MAF) / (VAF)

P0104 – Ненадежный контакт в электрической цепи датчика расхода воздуха (MAF) / (VAF)

P0105 – Неисправность в электрической цепи датчика абсолютного давления во впускном коллекторе (МАР) / датчика атмосферного давления

P0110 – Неисправность в электрической цепи датчика температуры воздуха на впуске

P0111 – Датчик температуры воздуха на впуске — диапазон/функционирование

P0112 – Низкий уровень сигнала датчика температуры воздуха на впуске

P0113 – Высокий уровень сигнала датчика температуры воздуха на впуске

P0114 – Датчик температуры воздуха на впуске — ненадежный контакт электрической цепи

P0115 – Неисправность в электрической цепи датчика температуры охлаждающей жидкости

P0116 – Датчик температуры охлаждающей жидкости — диапазон/функционирование

P0117 – Низкий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости

P0118 – Высокий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости

P011B – Температура охлаждающей жидкости/температура воздуха на впуске — корреляция

P0120 – Неисправность в электрической цепи датчика положения дроссельной заслонки / датчика положения педали акселератора

P0121 – Датчик положения дроссельной заслонки / датчик положения педали акселератора — диапазон/функционирование

P0122 – Низкий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки / датчика положения педали акселератора

P0123 – Высокий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки / датчика положения педали акселератора

P0124 – Датчик положения дроссельной заслонки / датчик положения педали акселератора — ненадежный контакт электрической цепи

P0125 – Температура охлаждающей жидкости недостаточна для управления топливоподачей с обратной связью

P0130 – Неисправность в электрической цепи кислородного датчика 1, банк 1

P0131 – Низкое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 1, банк 1

P0132 – Высокое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 1, банк 1

P0133 – Малое быстродействие кислородного датчика 1, банк 1

P0134 – Нет отклика от кислородного датчика 1, банк 1

P0135 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 1, банк 1, управление нагревателем

P0136 – Неисправность в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 1

P0137 – Низкое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 1

P0138 – Высокое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 1

P0139 – Малое быстродействие кислородного датчика 2, банк 1

P0140 – Нет отклика от кислородного датчика 2, банк 1

P0141 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 1, управление нагревателем

P0155 – Неисправность в электрической цепи кислородного датчика 1, банк 2, управление нагревателем

P0156 – Неисправность в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 2

P0157 – Низкое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 2

P0158 – Высокое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 2

P0159 – Малое быстродействие кислородного датчика 2, банк 2

P0160 – Нет отклика от кислородного датчика 2, банк 2

P0161 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 2, управление нагревателем

P0170 – Топливный баланс, банк 1 — неисправность

P0171 – Слишком бедная топливовоздушная смесь, банк 1

P0172 – Слишком богатая топливовоздушная смесь, банк 1

P0173 – Топливный баланс, банк 2 — неисправность

P0174 – Слишком бедная топливовоздушная смесь, банк 2

P0175 – Слишком богатая топливовоздушная смесь, банк 2

P0190 – Неисправность в электрической цепи датчика давления в топливной рейке

P0191 – Датчик давления в топливной рейке — диапазон/функционирование

P0192 – Низкий уровень сигнала в электрической цепи датчика давления в топливной рейке

P0193 – Высокий уровень сигнала в электрической цепи датчика давления в топливной рейке

P0200 – Неисправность в электрической цепи форсунки

P0201 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 1

P0202 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 2

P0203 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 3

P0204 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 4

P0205 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 5

P0206 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 6

P0207 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 7

P0208 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 8

P0209 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 9

P0210 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 10

P0211 -Неисправность в электрической цепи форсунки № 11

P0212 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 12


Система зажигания


P0300-P0399

P0300 – Случайные / множественные пропуски зажигания (воспламенения)

P0301 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 1

P0302 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 2

P0303 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 3

P0304 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 4

P0305 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 5

P0306 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 6

P0307 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 7

P0308 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 8

P0309 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 9

P0310 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 10

P0311 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 11

P0312 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 12

P0325 – Неисправность в электрической цепи датчика детонации 1, банк 1

P0326 – Датчик детонации 1, банк 1 — диапазон/функционирование

P0327 – Низкий уровень сигнала в электрической цепи датчика детонации 1, банк 1

P0328 – Высокий уровень сигнала в электрической цепи датчика детонации 1, банк 1

P0329 – Датчик детонации 1, банк 1 — ненадежный контакт электрической цепи

P0330 – Неисправность в электрической цепи датчика детонации 2, банк 2

P0331 – Датчик детонации 2, банк 2 — диапазон/функционирование

P0332 – Низкий уровень сигнала в электрической цепи датчика детонации 2, банк 2

P0333 – Высокий уровень сигнала в электрической цепи датчика детонации 2, банк 2

P0334 – Датчик детонации 2, банк 2 — ненадежный контакт электрической цепи

P0335 – Неисправность в электрической цепи датчика положения коленчатого вала

P0336 – Датчик положения коленчатого вала — диапазон/функционирование

P0337 – Датчик положения коленчатого вала — низкий уровень сигнала

P0338 – Датчик положения коленчатого вала — высокий уровень сигнала

P0339 – Датчик положения коленчатого вала — ненадежный контакт электрической цепи

P0340 – Неисправность в электрической цепи датчика положения распределительного вала

P0341 – Датчик положения распределительного вала — диапазон/функционирование

P0342 – Датчик положения распределительного вала — низкий уровень сигнала

P0343 – Датчик положения распределительного вала — высокий уровень входного сигнала

P0344 – Датчик положения распределительного вала — ненадежный контакт электрической цепи

P0345 – Неисправность в электрической цепи датчика положения распределительного вала “A”, банк 2

P0346 – Датчик положения распределительного вала “A”, банк 2 — диапазон/функционирование

P0347 – Датчик положения распределительного вала “A”, банк 2 — низкий уровень сигнала

P0348 – Датчик положения распределительного вала “A”, банк 2 — высокий уровень сигнала

P0349 – Датчик положения распределительного вала “A”, банк 2 — ненадежный контакт электрической цепи

P0350 – Катушка зажигания, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0351 – Катушка зажигания “A”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0352 – Катушка зажигания “В”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0353 – Катушка зажигания “С”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0354 – Катушка зажигания “D”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0355 – Катушка зажигания “Е”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0356 – Катушка зажигания “F”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0357 – Катушка зажигания “G”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0358 – Катушка зажигания “H”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0359 – Катушка зажигания “I”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0360 – Катушка зажигания “J”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0361 – Катушка зажигания “K”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0362 – Катушка зажигания “L”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи

P0368 – Датчик “В” положения распределительного вала, банк 1 — высокий уровень сигнала

P0393 – Датчик “В” положения распределительного вала, банк 2 — высокий уровень входного сигнала


Контроль выбросов


P0400-P0499

P0400 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — неисправность каналов системы

P0401 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — недостаточный уровень рециркуляции

P0405 – Датчик положения клапана А системы рециркуляции ОГ (EGR) — низкий уровень сигнала

P0418 – Реле насоса А подачи воздуха на выпуск — неисправность электрической цепи

P0420 – Каталитический нейтрализатор, банк 1 — эффективность ниже требуемой

P0430 – Каталитический нейтрализатор, банк 2 — эффективность ниже требуемой

P0441 – Система улавливания паров топлива — некорректный расход

P0442 – Система улавливания паров топлива — незначительная утечка

P0443 – Электромагнитный клапан аккумулятора паров топлива — неисправность электрической цепи

P0446 – Система улавливания паров топлива, управление продувкой — неисправность электрической цепи

P0456 – Система улавливания паров топлива — крайне незначительная утечка


Контроль скорости и холостого хода


P0500-P0599

P0500 – Неисправность в электрической цепи датчика скорости автомобиля

P0504 – Выключатель А/В стоп-сигналов (датчик положения педали тормоза) — корреляция

P0505 – Система управления частотой вращения холостого хода — неисправность

P0556 – Датчик давления в системе усилителя тормозной системы — диапазон/функционирование

P0560 – Напряжение системы (бортовой сети) — неисправность


Электронный блок управления (ЭБУ) и его подсистемы


P0600-P0699

P0606 – Электронный блок управления двигателем (ECM) / блок управления силовым агрегатом (PCM) — неисправность процессора


Трансмиссия


P0700-P0799, P0800-P0899, P0900-P0999

P0703 – Выключатель стоп-сигналов “B” — неисправность электрической цепи

P0705 – Датчик положения селектора АКПП, входной сигнал PRNDL — неисправность электрической цепи

P0715 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП (турбины гидротрансформатора) — неисправность электрической цепи

P0724 – Выключатель стоп-сигналов “B” — высокий уровень сигнала

P0741 – Электромагнитный клапан муфты блокировки гидротрансформатора — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0746 – Электромагнитный клапан управления давлением рабочей жидкости КПП — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии

P0748 – Электромагнитный клапан управления давлением рабочей жидкости КПП — электрическая неисправность

P0753 – Электромагнитный клапан “А” переключения передач — электрическая неисправность

P0758 – Электромагнитный клапан “В” переключения передач — электрическая неисправность

P0778 – Электромагнитный клапан “В” управления давлением — электрическая неисправность

P0793 – Датчик частоты вращения промежуточного вала КПП — нет сигнала

P0810 – Ошибка в управлении сцеплением (муфтой)

P0812 – Передача заднего хода — неисправность входной цепи

P0820 – Датчик положения X-Y рычага переключения — неисправность электрической цепи

P0900 – Привод сцепления — обрыв цепи

P0907 – Цепь выбора диапазона коробки передач — высокое напряжение

P0909 – Ошибка выбора диапазона коробки передач

P0910 – Привод выбора диапазона коробки передач — обрыв цепи

P0915 – Цепь определения включенной передачи — диапазон/функционирование

P0917 – Цепь определения включенной передачи — высокое напряжение цепи

P0919 – Контроль включенной передачи — ошибка

P0974 – Электромагнитный клапан “А” переключения передач — высокий уровень сигнала

P0999 – Электромагнитный клапан “F” переключения передач — высокий уровень сигнала


Другие ошибки


P1047 – Ошибка параметра настройки блока управления Valvematic / неисправность цепи питания ряда 1

P1049 – Неисправность внутренней цепи блока управления Valvematic ряда 1

P1100 – Неисправность в электрической цепи датчика атмосферного давления

P1105 – Неисправность в электрической цепи датчика давления в камере сгорания

P2002 – Сажевый фильтр, банк 1 — эффективность ниже требуемой

P2006 – Привод изменения геометрии впускного коллектора, банк 1 — привод завис в закрытом положении

P2008 – Привод системы изменения геометрии впускного коллектора, банк 1 — обрыв цепи

P2103 – Электродвигатель привода дроссельной заслонки — высокий уровень сигнала

P2109 – Датчик А положения педали акселератора — минимальное ограничение

P2111 – Система управления приводом дроссельной заслонки — заедание привода в открытом положении

P2112 – Система управления приводом дроссельной заслонки — заедание привода в закрытом положении

P2118 – Привод дроссельной заслонки, ток электродвигателя — диапазон/функционирование

P2121 – Датчик положения педали акселератора/выключатель D — диапазон/функционирование

P2123 – Датчик положения педали акселератора/выключатель D — высокий уровень входного сигнала

P2138 – Датчик положения педали акселератора/выключатель D/Е — корреляция напряжения

P2146 – Форсунки — группа A, напряжение питания — обрыв цепи

P2149 – Форсунки — группа B, напряжение питания — обрыв цепи

P2195 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1 — сигнал постоянно бедной смеси

P2196 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1 — сигнал постоянно богатой смеси

P2197 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2 — сигнал постоянно бедной смеси

P2198 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2 — сигнал постоянно богатой смеси

P2237 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1, управление током (+) — обрыв цепи

P2238 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1, управление током (+) — низкий уровень

P2240 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2, управление током (+) — обрыв цепи

P2432 – Система подачи воздуха на выпуск, датчик расхода/давления, банк 1 — низкий уровень сигнала

P2440 – Переключающий электромагнитный клапан подачи воздуха на выпуск, банк 1 — заедание клапана в открытом положении

P2241 – Переключающий электромагнитный клапан подачи воздуха на выпуск, банк 1 — заедание клапана в закрытом положении

P2442 – Переключающий электромагнитный клапан подачи воздуха на выпуск, банк 2 — заедание клапана в открытом положении

P2463 – Сажевый фильтр (DPF) — засорение DPF

P2588 – Датчик 5 температуры отработавших газов, банк 2 — диапазон/функционирование

P2646 – Привод коромысла A, банк 1 — проблемы функционирования или заедание привода в закрытом положении

P2649 – Привод коромысла А, банк 1 — высокий уровень сигнала

P264A – Датчик А положения привода коромысла, банк 1 – неисправность электрической цепи

P2714 – Электромагнитный клапан D управления давлением рабочей жидкости КПП – функционирование или заедание в закрытом положении

P2716 – Электромагнитный клапан D управления давлением рабочей жидкости КПП – электрическая неисправность

P2757 – Электромагнитный клапан управления давлением муфты блокировки гидротрансформатора – функционирование или заедание в закрытом положении

P2759 – Электромагнитный клапан управления давлением муфты блокировки гидротрансформатора – электрическая неисправность

P2763 – Электромагнитный клапан управления давлением муфты блокировки гидротрансформатора – высокий уровень сигнала

P2770 – Муфта гидротрансформатора – высокий уровень сигнала

P2799 – Управление дополнительным насосом рабочей жидкости КПП – высокий уровень сигнала

P2A00 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1 – проблемы диапазона/функционирования

P3000 – Неисправность высоковольтной батареи

P3100 – Неисправность блока управления высоковольтной батареи

Коды ошибок Тойота и методы устранения

Вячеслав Пшеничников
Коды ошибок Тойота и методы устранения

Составитель Вячеслав Пшеничников

ISBN 978-5-4490-6100-3

Создано в интеллектуальной издательской системе Ridero

Предисловие

С момента появления инжекторных автомобилей появились и диагностические приборы к ним. Ведь машины уже на заводе комплектуются бортовыми компьютерами (электронными системами управления двигателем). А поскольку, прибор связан практически со всеми датчиками, которыми напичкали автомобиль, то теоретически и диагностика не составляет особого труда.

Однако, многие производители автопрома, опасаясь рекламаций и «несанкционированного» ремонта, намеренно скрывают от потребителя подобную возможность, ограничивая пользователя в так необходимой ему информации, и вынуждая обращаться в авторизованные техцентры. Даже те, кто осмелились делиться знаниями о состоянии авто с помощью бортового самописца, делают это на своем родном для производителя языке.

Данный сборник поможет нашему отечественному автолюбителю немного разобраться в этом запутанном ребусе.

Книжка не является руководством по ремонту и эксплуатации автомобиля. Это переводчик с электронного языка на наш человеческий той информации, которая записывается автоматически в память ЭСУД во время тех или иных неполадок.

В сборнике опубликованы отзывы и рекомендации обычных пользователей по устранению возникших неисправностей.

Некоторые материалы переведены с иностранных языков и могут быть неточны технически.

РАСШИФРОВКА КОДОВ ОШИБОК ОРИГИНАЛЬНОГО ПРОТОКОЛА TOYOTA

Коды Pxxxx относятся к силовой части

Коды Bxxxx относятся к кузовной части

Коды Cxxxx относятся к ходовой части

Коды Uxxxx относятся к сети или не определены

generic – общиt коды

manufacturer – специфичные коды производителя

Коды P0010-P0098

P0010

Устройство управления положения распредвала «A» (ряд 1)

Camshaft Position «A» Actuator Circuit Bank 1

Уровень значимости ремонта – высокий

Уровень сложности ремонта – высокий

Возможные причины

– Грязное масло

– Замыкание или обрыв цепи клапана подачи масла OCV

– Неисправность клапана подачи масла OCV

– Неисправность в системе изменения фаз газораспределения (VVT) (регулировка времени переключения клапана)

– Плохой контакт

– Неисправен модуль управления двигателем (ECM)

Технические примечания

Если моторное масло заменено, а цепи VVT и OCV в порядке, замените VVT, чтобы решить проблему

Условия появления ошибки

После того, как ECM отправит сигнал целевого рабочего цикла в OCV, ECM контролирует ток OCV для установления фактического рабочего цикла. Контроллер ЭСУД определяет наличие неисправности и устанавливает код неисправности, когда фактическое отношение рабочего цикла изменяется от отношения целевого коэффициента заполнения.

Описание

Система изменения фаз газораспределения (VVT) состоит из блока ECM, клапана OCV и контроллера VVT. ECM передает в OCV управляющий сигнал задания продолжительности включения. Данный управляющий сигнал регулирует давление масла, действующее на контроллер VVT. Управление механизмом изменения фаз газораспределения выполняется, исходя из режима работы двигателя, а именно – с учетом расхода воздуха на входе, положения дроссельной заслонки и температуры охлаждающей жидкости. На основании сигналов, поступающих от нескольких датчиков, ЕСМ управляет клапаном OCV. Контроллер VVT регулирует угол распредвала впускных клапанов посредством давления масла, проходящего через клапан OCV. В результате оптимизируется относительное положение распределительного и коленчатого валов, повышается крутящий момент двигателя и экономия топлива, а токсичность отработавших газов снижается при общих условиях движения. С помощью сигналов, поступающих от датчиков положения распределительного и коленчатого валов, ECM определяет фактические фазы газораспределения впускных клапанов и обеспечивает управление в режиме обратной связи. Таким образом, ECM определяет заданные фазы газораспределения впускных клапанов.

Сопутствующие симптомы

– Горит лампа «Check Engine» или индикация необходимости прохождения очередного ТО

– Отсутствие или потеря мощности

– Двигатель работает с перебоями

P0011

Ошибка положения распредвала (синхронизации или производительности системы). Чрезмерное опережение

Camshaft Position «A» Timing Over-Advanced or System Performance Bank 1

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0010

Дополнительно:

– Возможно повреждение зубчатого колеса распредвала

P0012

Ошибка положения распредвала (синхронизации или производительности системы). Чрезмерное запаздывание

Camshaft Position «A» Timing Over-Retarded Bank 1

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0010

P0013

Устройство управления положения распредвала «B» (ряд 1)

Camshaft Position «B» Actuator Circuit Bank 1

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0010

P0014

Привод системы изменения фаз газораспределения, выпуск/правый/задний, банк 1 – слишком ранний угол открывания / функционирование системы)

Camshaft Position «B» Timing Over-Advanced or System Performance Bank 1

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0010

P0015

Привод системы изменения фаз газораспределения, выпуск/правый/задний, банк 1 – слишком поздний угол открывания / функционирование системы)

Camshaft Position «B» Timing Over-Retarded Bank 1

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0010

P0016 Несоответствие сигналов с датчиков коленвала и распредвала (ряд 1, датчик А)

Crankshaft Position Camshaft Position Correlation Bank 1 Sensor «A»

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0010

Дополнительно:

– Возможно повреждение зубчатого колеса распредвала

– Выход из строя муфты

– Износ управляющего клапана vvt-i

– Закоксованность масляных каналов

– Забитость фильтра клапана

– Проблемы возникшие с приводом ГРМ (растянутая цепь, выработанный натяжитель и успокоитель)

– Смещение ремня/цепи всего на 1 зуб, при замене, часто может стать причиной появления ошибки

– Обрыв в цепи датчика фаз или же выход его из строя

– Неисправность датчика холостого хода или ротора холла

– Неисправность датчиков коленвала и распредвала

P0017

Несоответствие сигналов с датчиков коленвала и распредвала (ряд 1, датчик B)

Crankshaft Position Camshaft Position Correlation Bank 1 Sensor «B»

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0016

P0018

Несоответствие сигналов с датчиков коленвала и распредвала (ряд 2, датчик А)

Crankshaft Position Camshaft Position Correlation Bank 2 Sensor «A»

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0016

P0019

Несоответствие сигналов с датчиков коленвала и распредвала (ряд 2, датчик B)

Crankshaft Position Camshaft Position Correlation Bank 2 Sensor «B»

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0016

P0020

Устройство управления положения распредвала «A» (ряд 2)

Camshaft Position «A» Actuator Circuit Bank 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0010

P0021

Устройство управления положения распредвала «А» (ряд 2) Избыточное опережение установки фаз газораспределения

Camshaft Position «A» Timing Over-Advanced or System Performance Bank 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0016

P0022

Устройство управления положения распредвала «А» (ряд 2) Избыточное опаздывание установки фаз газораспределения

Camshaft Position «A» Timing Over-Retarded Bank 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0016

P0023

Устройство управления положения распредвала «В» (ряд 2)

Camshaft Position «B» Actuator Circuit Bank 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0010

P0024

Устройство управления положения распредвала «В» (ряд 2) Избыточное опережение установки фаз газораспределения

Camshaft Position «B» Timing Over-Advanced or System Performance Bank 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0016

P0025

Устройство управления положения распредвала «В» (ряд 2) Избыточное опаздывание установки фаз газораспределения

Camshaft Position «B» Timing Over-Retarded Bank 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0016

P0031

Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 1

Oxygen Sensor Heater Control Circuit Low Bank 1 Sensor 1

Уровень значимости ремонта – средний

Уровень сложности ремонта – средний

Возможные причины

– Неисправность датчика

– Замыкание или обрыв цепи датчика

– Ослаблен какой-либо контакт в цепи датчика

– Неисправность блока управления двигателем (ЭБУ)

Технические примечания

Замените датчик

Условия появления ошибки

Ошибка фиксируется, когда контроллер ЭСУД обнаруживает чрезмерно низкое напряжение через цепь кислородного датчика

Описание

Датчик соотношения воздух-топливо (A / F) должен достичь минимальной рабочей температуры 1200 градусов F для получения точного сигнала напряжения. Чем быстрее датчик соотношения воздух-топливо достигнет этой температуры, тем быстрее датчик начнет посылать точный сигнал на модуль управления двигателем (ECM). Чтобы достичь требуемой температуры, внутри датчика есть нагревательный элемент. Контроллер ЭСУД контролирует элемент нагревателя датчика соотношения воздух-топливо на основе сигналов от температуры охлаждающей жидкости двигателя и нагрузки двигателя. ECM управляет схемой нагревательного элемента. Контроллер ЭСУД контролирует сигнал напряжения, принимаемый через схему элемента нагревателя, и определяет состояние цепи, сравнивая напряжение, обнаруженное с заводскими характеристиками.

Сопутствующие симптомы

– Горит лампа «Check Engine» или индикация необходимости прохождения очередного ТО

P0032

Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 1

Oxygen Sensor Heater Control Circuit High Bank 1 Sensor 1

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0036

Неисправность в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 2

Oxygen Sensor Heater Control Circuit Bank 1 Sensor 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0037

Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 2

Oxygen Sensor Heater Control Circuit Low Bank 1 Sensor 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0038

Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 2

Oxygen Sensor Heater Control Circuit High Bank 1 Sensor 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0043

Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 3

HO2S Heater Control Circuit Low Bank 1 Sensor 3

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0044

Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 3

Heated Oxygen Sensor 3 Heater Control Circuit Low

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0051

Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 2, датчик 1

Oxygen Sensor Heater Control Circuit Low Bank 2 Sensor 1

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0052

Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 2, датчик 1

Air-Fuel Ratio Sensor Heater Control Circuit High 21

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0057

Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 2, датчик 2

Oxygen Sensor Heater Control Circuit Low Bank 2 Sensor 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0058

Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 2, датчик 2

Oxygen Sensor Heater Control Circuit High Bank 2 Sensor 2

Характеристики и метод устранения:

То же, что и P0031

P0087

Слишком низкое давление в топливной системе

Fuel Rail System Pressure Too Low

Уровень значимости ремонта – высокий

Уровень сложности ремонта – высокий

Возможные причины

– Неисправность топливного насоса

– Засорение топливного фильтра

– Неисправность датчика давления топлива

– Замыкание или обрыв цепи датчика давления топлива

– Ослаблен какой-либо контакт в цепи датчика давления топлива

– Неисправность топливного инжектора

Технические примечания

Замените неисправные узлы. Топливный насос высокого давления, топливный насос в баке.

Условия появления ошибки

Модуль управления двигателем (ECM) определил, что давление в топливной рампе слишком низкое для конкретной частоты вращения двигателя

Примечание

Обратите внимание также на ЭБУ двигателя. Возможно пропадание плюса на управление топливного насоса в баке

Сопутствующие симптомы

– Горит лампа «Check Engine» или индикация необходимости прохождения очередного ТО

– Двигатель работает с перебоями

Toyota Forklift Error Codes List pdf Download

Toyota Forklift 8FD/FG series Error Codes Download

Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 1 Download

Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 2 Download

Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 3 Download

Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 4 Download

Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 5 Download

Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 6 Download

MODEL APPLICATION:

7FBCU15, 7FBCU18, 7FBCU20, 7FBCU25, 7FBCU30, 7FBCU32 7FBCU35, 7FBCU45, 7FBCU55, 7FBCHU18, 7FBCHU25 7FBEU15, 7FBEU18, 7FBEU20, 7FBEHU18, 7FGU15, 7FGU18 7FGU20, 7FGU25, 7FGU30, 7FGU32, 7FDU15,
7FDU18, 7FDU20 7FDU25, 7FDU30, 7FDU32, 8FGU15, 8FGU18, 8FGU20, 8FGU25 8FGU30, 8FGU32, 8FDU15, 8FDU18, 8FDU20, 8FDU25, 8FDU30 8FDU32, 7FGCU15, 7FGCU18, 7FGCU20, 7FGCSU20, 7FGCU25 7FGCU30, 7FGCU32,
8FGCU18, 8FGCU20, 8FGCSU20, 8FGCU25 8FGCU30, 8FGCU32, 7FGU35, 7FDU35, 7FGKU40, 7FDKU40 7FGU45, 7FDU45, 7FGAU50, 7FDAU50, 7FGU60, 7FDU60, 7FGU70 7FDU70, 7FGU80, 7FDU80, 7FGCU35, 7FGCU45, 7FGCU55
7FGCU60, 7FGCU70 

GENERAL INFORMATION:

All three error codes are for the same condition. • A5 is for sit-down electric trucks (Class I) • A5-1 is for 8-Series internal combustion trucks (Class IV & V) • 1-1 is for 7-Series
internal combustion trucks (Class IV & V) with OPSS (Operator Presence Sensing System) 

Further information concerning these codes can be found in the following manuals:

7FBCU15-55 ►OPSS Manual CU335 page 3-9 7FBEU15-20 ►OPSS Manual CU341 page 1-10 7FGCU15, 18, S20 ►OPSS Manual CU042 page 1-19 7FGU15-32, 7FDU15-32, 7FGCU20-32 ►OPSS Manual CU040 page 1-18
7FGU35-80, 7FDU35-80, 7FGCU35-70 ►OPSS Manual CU041 page 1-17 8FGCU15, 18, S20 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19.1-82 8FGU15-32, 8FDU15-32, 8FGCU20-32 ►Service manual 00700-X8880-71 page
19-111

DIAGNOSIS DISPLAY METHOD 

1. Diagnosis display method The diagnosis is displayed by means of an error code as shown in the illustration to the left, and by the lights turning on. When the ignition key switch is turned ON,
the lamp lights once to allow checking for the bulb, and then turns off again if the status is normal. With the ignition key switch ON, if an abnormality is detected when the vehicle is stopped,
travelling or performing meterials handling operations, an error code is displayed and the lamps turn on as a warning. When this happens, stop the vehicle immediately and check the error code.

2. Diagnosis memory display method To display the diagnosis memory display, there are a method using the hour meter and tilt lever, a method using the optional display, and a method using a
plug-in analyzer. Here the display method using the hour meter and tilt lever is described. (1) From the main menu, display the diagnosis memory menu. For how to display the main menu, refer to
page 18-30. (2) A diagnosis No. and error code are displayed each time the knob switch is pressed and released. Each error code and the time at which it occurred are displayed alternately at 2
second intervals. 

(3) Connect the matching connector and turn the ignition key switch OFF.

LIST OF DIAGNOSIS CODES

Translated from Indonesian!

Original text error codes Download

41-1 Matching connector abnormal Only the Connector display is faulty

Matching cable is broken

Controller is broken

51-1 Speed sensor abnormal Speed indicator keeps showing 0 km/h Connector is faulty

51-2 Rear wheel swing control Damaged connector cable

Steer knob is not in position Speed sensor is broken

Controller is broken

52-1 Yaw rate sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector

52-2 Connector cable is damaged

52-3 Yaw rate sensor is faulty

Controller is broken

54-1 Swing lock solenoid abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector

Broken connector cable

Swing lock solenoid is broken

Controller is broken

61-1 Load sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector

61-2 Control mast function is partially restricted Connector cable is damaged

Drive control function is limited (MFD opt) Load sensor is faulty

Load indicator does not appear on the display (MFD) The controller is broken

Error mode Symptoms on forklift Possible causes

damaged

62-1 Tilt angle sensor abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty

62-2 Connector cable is damaged

Broken tilt angle sensor

Controller is broken

63-1 Tilt lever switch abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty

63-2 Forward tilt switch is broken

63-3 Backward tilt switch is broken

Broken cable

Faulty switch installation

Controller is broken

64-1 Lift lock solenoid abnormal Fork won’t come down Connector is broken

Broken connector cable

Broken lift lock solenoid

Controller is broken

65-1 Tilt control solenoid abnormal Forward tilt cannot operate, but Connector is damaged

backward tilt operable. Broken connector cable

Broken tilt control solenoid

Controller is broken

66-1 Abnormal matching measurement value The control mast function is partially restricted. The horizontal tilt angle value does not match.

Tilt forward angle value

it is not in accordance with.

Measuring value of load sensor

it is not in accordance with.

67-1 Lifting height switch abnormal Partial rearwheel swing control function Faulty connector

restricted. Broken connector cable

Mast control function is partially restricted Lifting height swt is broken

Drive control function is restricted Controller is faulty

Load indicator display changes IG fuse blown

68-1 Lift switch abnormal Fork won’t come down Connector is broken

68-2 Raising lift swt is broken

68-3 Lowering lift swt is broken

Broken connector cable

The swt elevator installation is broken

Controller is broken

Error mode Symptoms on the forklift Possible cause of failure

69-1 Backward tilt lock solenoid Backward tilt does not operate Connector is faulty

abnormal Connector cable is damaged

Backward tilt lock solenoid is faulty.

Controller is broken

71-1 Tire angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty

71-2 Connector cable is damaged

Broken sensor

tire angle sensor joint,

rear axle link syst. damaged

Controller is broken

72-1 Steering angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty

72-2 Connector cable is damaged

72-3 Sensor is faulty

72-4 Controller is faulty

73-1 Abnormal solenoid knob position Steer knob out of position Connector is faulty

Broken connector cable

Broken solenoid

Controller is broken

74-1 Measuring value of matching tire angle Steer knob is not in position Matching value

wheel alignment error no in accordance

A5-1 Seat switch abnormal Drive & hydraulic system can operate Connector is faulty

even if the operator is not sitting in the operating chair The connector cable is damaged

Broken switch

Controller is broken

A7-1 Abnormal brake switch Function of partially restricted drive control Connector is faulty

Broken brake switch

Broken connector cable

Controller is broken

AF-1 

AF-2

AF-3

AF-4

AF-5

AF-6

AF-7

AF-8 CPU abnormal All control functions are unstable Controller is faulty

C7-1 Shift lever switch abnormal Cannot be positioned to neutral Connector is faulty

C7-2 Drive control function is partially restricted Forward switch is faulty

Reverse switch is broken

Broken cable

Faulty switch installation

Controller is broken

CA-1 Forward-reverse travel Torque Drive system and hydraulic system can Connector damaged

converter relay abnormal is operated even when operator is not seated Forward travel cable

the relay operator seat is broken

Forward travel relay

damaged

reverse travel cable

broken relay

Reverse travel relay

damaged

Controller is broken

EC-1 Unload solenoid abnormal Drive system and hydraulic system can Connector is faulty

operated even if the operator is not seated Connector cable is damaged

in operator seat Unload solenoid is broken

Controller is broken

F1-1 Combination meter abnormal Problem on the display Connector is damaged

F1-2 Hour meter cable is damaged

Hour meter is broken

Controller is broken

F4-1~8 CPU error CPU abnormal Multi-function board

broken display

H1-1 Lift lever potentiometer abnormal Lift cannot operate Connectro is faulty

H1-2 The potentiometer wire is damaged

H1-3 Potentiometer is broken

H1-4 Controller is broken

H1-5 Fuse blown

H2-1 Tilt lever potentiometer abnormal Tilt does not operate Connectro is faulty

H2-2 The potentiometer wire is damaged

H2-3 Potentiometer is broken

H2-4 Controller is broken

H2-5 Fuse blown

H3-1 Attachment 1 lever potentiometer Attachment 1 does not operate Connectro is faulty

H3-2 abnormal Potentiometer cable is damaged

H3-3 The potentiometer is faulty

H3-4 Controller is broken

H3-5 Fuse blown

H4-1 Attachment 2 lever potentiometer Attachment 2 does not operate Connectro is damaged

H4-2 abnormal Potentiometer cable is damaged

H4-3 The potentiometer is faulty

H4-4 Controller is broken

H4-5 Fuse blown

H5-1 Lift solenoid abnormal Elevator may not operate Faulty connector

H5-2 Elevator cable (PUSH) is damaged

Solenoid lift (PUSH) is broken

Elevator cable (PULL) is broken

Solenoid lift (PULL) is broken

Controller is broken

H6-1 Solenoid Tilt Abnormal Tilt may not operate Connector is faulty

H6-2 Faulty tilt (PUSH) cable

Solenoid tilt (PUSH) faulty

Broken tilt (PULL) cable

Solenoid tilt (PULL) faulty

Controller is broken

H7-1 Attachment 1 abnormal solenoid Attachment 1 may not work Connector is damaged

H7-2 operating Att 1 (PUSH) cable is faulty

Solenoid Att 1 (PUSH) is faulty

Att 1 (PULL) cable is damaged

Solenoid Att 1 (PULL) is faulty

Controller is broken

H8-1 Attachment 2 abnormal solenoid Attachment 2 may not work Connector is damaged

H8-2 operating Att 2 (PUSH) cable is faulty

Solenoid Att 2 (PUSH) is faulty

Att 2 (PULL) cable is damaged

Solenoid Att 2 (PULL) is faulty

Controller is broken

HA-1 3/4-way change relay abnormal Attachment transfer is not possible Connector is damaged

operating Relay cable 1 is damaged

Relay 1 is broken

Relay cable 2 is damaged

Relay 2 is broken

Controller is broken

Error mode Symptoms on forklift Possible causes

broken WARNING LIST

IF THE WRENCH LAMP IS ON AND WITH THESE SYMPTOMS BELOW ON

Indication

Wrench lamp

Spanner

Detection ECU

Error mode

Phenomenon on vehicle

01-01

01-01

Blinking

4Y-ECS

Fuel feedback control error (gasoline) rich

The engine speed is unstable and it may stop.

01-02

01-02

Blinking

4Y-ECS

Fuel feedback control error (gasoline) lean

01-03

01-03

Blinking

4Y-ECS

Fuel feedback control error (LPG/CNG) rich

01-04

01-04

Blinking

4Y-ECS

Fuel feedback control error (LPG/CNG) lean

01-05

01-05

Blinking

4Y-ECS

02 sensor open abnormality

The engine speed is unstable and it may stop.

01-06

01-06

Blinking

4Y-ECS

02 sensor heater open abnormality

Display only

02-01

02-01

Blinking

4Y-ECS

Intake temperature sensor open abnormality

The engine may have a problem at low temperatures.

02-02

02-02

Blinking

4Y-ECS

Intake temperature sensor short abnormality

03-01

03-01

Blinking

4Y-ECS

Intake pipe pressure sensor open abnormality

The engine may have a problem

03-02

03-02

Blinking

4Y-ECS

Intake pipe pressure sensor short abnormality

04-01

04-01

Blinking

4Y-ECS

Coolant temperature sensor open abnormality

The engine may have a problem at low temperatures.

04-02

04-02

Blinking

4Y-ECS

Coolant temperature sensor short abnormality

05-01

05-01

Blinking

4Y-ECS

Throttle position sensor 1 open abnormality

Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output

05-02

05-02

Blinking

4Y-ECS

Throttle position sensor 1 short abnormality

05-03

05-03

Blinking

4Y-ECS

Throttle position sensor 2 open abnormality

05-04

05-04

Blinking

4Y-ECS

Throttle position sensor 2 short abnormality

05-05

05-05

Blinking

4Y-ECS

Throttle position sensor offset abnormality

05-06

05-06

Blinking

4Y-ECS

Throttle position sensor out of range error

06-01

06-01

Blinking

4Y-ECS

Throttle motor drive circuit open abnormality

Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output

06-02

06-02

Blinking

4Y-ECS

Throttle motor drive circuit short abnormality

06-03

06-03

Blinking

4Y-ECS

Throttle motor power supply circuit open abnormality

06-04

06-04

Blinking

4Y-ECS

Throttle motor power supply circuit short abnormality

06-05

06-05

Blinking

4Y-ECS

Throttle motor seizing abnormality

06-06

06-06

Blinking

4Y-ECS

Electronic throttle system error

07-01

07-01

Blinking

4Y-ECS

Air-fuel ratio motor open abnormality

The engine speed is unstable and it may stop.

08-01

08-01

Blinking

4Y-ECS

Low voltage (battery line open) error

Display only

09-01

09-01

Blinking

4Y-ECS

Ignition signal error

The engine speed is unstable and it may stop.

OA-1

OA-1

Blinking

4Y-ECS

Fuel specification determination signal error

Display only

OA-2

OA-2

Blinking

4Y-ECS

Fuel specification changeover switch error

Display only

OA-3

OA-3

Blinking

4Y-ECS

Fuel specification type unmatch

Engine may stop

62-1

62-1

Blinking

SAS/OPS

Tilt angle sensor open abnormality

Partial limitation of mast control function

62-2

62-2

Blinking

SAS/OPS

Tilt angle sensor VCC short abnormality

63-1

63-1

Blinking

SAS/OPS

Tilt switches simultaneously ON

Partial limitation of mast control function

63-2

63-2

Blinking

SAS/OPS

Tilt switch forward tilt SW short

63-3

63-3

Blinking

SAS/OPS

Tilt switch backward tilt SW short

64-1

64-1

Blinking

SAS/OPS

Lift lower lock solenoid open circuit or load short abnormality

Lift lower may stop

65-1

65-1

Blinking

SAS/OPS

Tilt control solenoid open circuit or load short abnormality

Forward tilt may stop, backward tilt may go fully back

66-1

66-1

Blinking

SAS/OPS

Outside matching value range for tilt angle error

Partial limitation of mast control function

67-1

67-1

Blinking

SAS/OPS

Lifting height switch open abnormality

Partial limitation of the rear wheel swing control function
Partial limitation of mast control function Limitation of the drive control function
Load indicator display is unsteady

68-1

68-1

Blinking

SAS/OPS

Lift switch raise and lower simultaneously ON error

Lowering may stop
Function of automatic idle speed increse during lifting limited

68-2

68-2

Blinking

SAS/OPS

Lift switch raise SW short abnormality

Function of automatic idle speed increse during lifting limited

68-3

68-3

Blinking

SAS/OPS

Lift switch lower SW short abnormality

Lowering may stop

69-1

69-1

Blinking

SAS/OPS

Backward tilt lock solenoid open circuit or load short abnormality

Backward tilt may stop

71-1

71-1

Blinking

SAS/OPS

Tire angle sensor open abnormality

Knob offest compensation stops

71-2

71-2

Blinking

SAS/OPS

Tire angle sensor VCC short abnormality

72-1

72-1

Blinking

SAS/OPS

Steering-wheel angle sensor SS1 open abnormality

Knob offest compensation stops

72-2

72-2

Blinking

SAS/OPS

Steering-wheel angle sensor SS2 open abnormality

72-3

72-3

Blinking

SAS/OPS

Steering-wheel angle sensor SSC open abnormality

72-4

72-4

Blinking

SAS/OPS

Steering-wheel angle sensors S51 and SS2 open abnormality

Indication

Wrench lamp

Spanner

Detection ECU

Error mode

Phenomenon on vehicle

OA-4

OA-4

Blinking

4Y-ECS

Engine specification determination error

Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output

13-1

13-1

Blinking

ASC

Motor relay contact point open abnormality

Continuation of engine idling status

13-2

13-2

Blinking

ASC

Motor relay contact point short abnormality

Display only

13-3

13-3

Blinking

ASC

Motor relay open circuit or load short abnormality

Continuation of engine idling status

15-1

15-1

Blinking

ASC

NMR switch open abnormality

The engine may idle during full acceleration.

15-2

15-2

Blinking

ASC

NMR switch short abnormality

Continuation of engine idling status

15-3

15-3

Blinking

ASC

Idle / NMR switch simultaneously ON error

Continuation of engine idling status after acceleration off.

16-1

16-1

Blinking

ASC

Idle switch open abnormality

Continuation of engine idling status

16-2

16-2

Blinking

ASC

Idle switch short abnormality

18-1

18-1

Blinking

4Y-ECS

Cam angle sensor open abnormality

Engine stop

ASC

Engine speed sensor open abnormality

Partial limitation of the drive control function.

18-2

18-2

Blinking

4Y-ECS

Cam angle sensor open abnormality (on start up)

Engine will not start

ASC

Engine speed sensor GND short abnormality

Partial limitation of the drive control function.

18-3

18-3

Blinking

4Y-ECS

Crank angle sensor open abnormality

Display only

1 F-1 — 8

1 F-1 — 8

Blinking

ASC

CPU error

Continuation of engine idling status
Maximum speed may be limited
Function of automatic idle speed increse during lifting limited

41-1

41-1

Blinking

SAS/OPS

Matching connector open abnormality

Display only

51-1

51-1

Blinking

SAS/OPS

Speed sensor open abnormality

The vehicle speed indicator shows 0 km/h Partial limitation of the rear wheel swing control function.
Knob offest compensation stops
Partial limitation of the drive control function.

51-2

51-2

Blinking

SAS/OPS

Speed sensor GND short abnormality

52-1

52-1

Blinking

SAS/OPS

Yaw rate sensor open abnormality

Partial limitation of the rear wheel swing control function

52-2

52-2

Blinking

SAS/OPS

Yaw rate sensor VCC short abnormality

52-3

52-3

Blinking

SAS/OPS

Yaw rate sensor neutral voltage error

54-1

54-1

Blinking

SAS/OPS

Swing lock solenoid open circuit or load short abnormality

Partial limitation of the rear wheel swing control function

61-1

61-1

Blinking

SAS/OPS

Load sensor open abnormality

Partial limitation of the rear wheel swing control function
Partial limitation of mast control function Limitation of the drive control function
Load indicator cannot display

61-2

61-2

Blinking

SAS/OPS

Load sensor VCC short abnormality

Indication

lamp lamp

Spanner

Detection ECU

Error mode

Phenomenon on vehicle

EC-1

EC-1

Blinking

SAS/OPS

Unload solenoid open circuit or load short abnormality

Travelling and material handling enabled even after leaving the seat.

F1-1

Blinking

Meter

SAS/OPS data reception error

Display only

F2-1

Blinking

F4-1 — 8

F4-1 — 8

Blinking

Display

CPU error

Display not stable

H1-1

H1-1

Blinking

SAS/OPS

Lift lever potentiometer open abnormality

Lift stop

H1-2

H1-2

Blinking

SAS/OPS

Lift lever potentiometer VCC short abnormality

H1-3

H1-3

Blinking

SAS/OPS

Lift lever potentiometer assembly error

H1-4

H1-4

Blinking

SAS/OPS

Lift lever potentiometer neutral abnormality

Material handling disabled

H1-5

H1-5

Blinking

SAS/OPS

Lift lever potentiometer matching value abnormality

Lift stop

H2-1

H2-1

Blinking

SAS/OPS

Tilt lever potentiometer open abnormality

Tilt stop

H2-2

H2-2

Blinking

SAS/OPS

Tilt lever potentiometer VCC short abnormality

H2-3

H2-3

Blinking

SAS/OPS

Tilt lever potentiometer assembly error

H2-4

H2-4

Blinking

SAS/OPS

Tilt lever potentiometer neutral error abnormality

Material handling disabled

H2-5

H2-5

Blinking

SAS/OPS

Tilt lever potentiometer matching error

Tilt stop

H3-1

H3-1

Blinking

SAS/OPS

Attachment 1 lever potentiometer open abnormality

Attachment 1 stop

H3-2

I-13-2

Blinking

SAS/OPS

Attachment 1 lever potentiometer VCC short abnormality

H3-3

H3-3

Blinking

SAS/OPS

Attachment 1 lever potentiometer combination error

H3-4

H3-4

Blinking

SAS/OPS

Attachment 1 lever potentiometer neutral abnormality

Material handling disabled

H3-5

H3-5

Blinking

SAS/OPS

Attachment 1 lever potentiometer matching value abnormality

Attachment 1 stop

H4-1

H4-1

Blinking

SAS/OPS

Attachment 2 lever potentiometer open abnormality

Lever 2 stop

H4-2

H4-2

Blinking

SAS/OPS

Attachment 2 lever potentiometer VCC short abnormality

H4-3

H4-3

Blinking

SAS/OPS

Attachment 2 lever potentiometer combination error

H4-4

H4-4

Blinking

SAS/OPS

Attachment 2 lever potentiometer neutral abnormality

Material handling disabled

H4-5

H4-5

Blinking

SAS/OPS

Attachment 2 lever potentiometer matching value abnormality

Lever 2 stop

H5-1

H5-1

Blinking

SAS/OPS

Lift PUSH solenoid open abnormality

Lift may stop

H5-2

H5-2

Blinking

SAS/OPS

Lift PULL solenoid open abnormality

H6-1

H6-1

Blinking

SAS/OPS

Tilt PUSH solenoid open abnormality

Tilt may stop

H6-2

H6-2

Blinking

SAS/OPS

Tilt PULL solenoid open abnormality

H7-1

H7-1

Blinking

SAS/OPS

Attachment 1 PUSH solenoid open abnormality

Attachment 1 may stop

H7-2

H7-2

Blinking

SAS/OPS

Attachment 1 PULL solenoid open abnormality

Indication

Wrench lamp

Spanner

Detection ECU

Error mode

Phenomenon on vehicle

73-1

73-1

Blinking

SAS/OPS

Knob position compensation solenoid open circuit or load short abnormality

Knob offest compensation stops

74-1

74-1

Blinking

SAS/OPS

Outside matching value range for tire angle error

Knob offest compensation stops

A5-1

A5-1

Blinking

SAS/OPS

Seat switch GND short abnormality

Traveling and material handling possible even after leaving the seat.
Parking brake reminder and release reminder alarm partially disabled.

A7-1

A7-1

Blinking

SAS/OPS

Brake switch GND short abnormality

Partial limitation of the drive control function

AD-1

AD-1

Blinking

SAS/OPS

CAN communication 4Y-ECS or ASC data reception error

Partial limitation of the drive control function

AD-2

AD-2

Blinking

4Y-ECS

CAN communication SAS/OPS data reception error

Partial limitation of the drive control function

AD-7

AD-7

Blinking

SAS/OPS

CAN communication display data reception error

Limitation of the drive control function
Function of automatic idle speed increse during lifting limited
Display warning function operation failure

AD-8

AD-8

 

Display

CAN communication SAS/OPS data reception error

Display not stable

AF-1 — 3

AF-1 — 3

On

SAS/OPS

CPU error

Various control operations not stable

AF-4 — 8

AF-4 — 8

Blinking

SAS/OPS

C4-1

C4-1

Blinking

4Y-ECS

Accelerator sensor 1 open

Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output

ASC

C4-2

C4-2

Blinking

4Y-ECS

Accelerator sensor 1 short

ASC

C4-3

C4-3

Blinking

4Y-ECS

Accelerator sensor 2 open

ASC

C4-4

C4-4

Blinking

4Y-ECS

Accelerator sensor 2 short

ASC

C4-5

C4-5

Blinking

4Y-ECS

Accelerator sensor offset abnormality

ASC

C4-6

C4-6

Blinking

4Y-ECS

Accelerator sensor out of range error

C7-1

C7-1

Blinking

SAS/OPS

Shift lever forward and reverse travel switch open abnormality

Travel return to neutral operation disabled Partial limitation of the drive control function.

C7-2

C7-2

Blinking

SAS/OPS

Shift lever forward and reverse travel switches simultaneously ON error

Travelling may stop
Partial limitation of the drive control function.

CA-1

CA-1

Blinking

SAS/OPS

Forward and reverse travel T/C relay open circuit or load short abnormality

Travelling and material handling enabled even after leaving the seat.

Caution:

If the wrench lamp illuminates and the following phenomena occur on the vehicle without an error being displayed, it is not a fault. Take the appropriate corrective action.

Indication

Memory

Wrench lamp

Detection ECU

Phenomenon on vehicle

Content of warning

Appropriate corrective action

Water temperatur e gauge flashing

OB-1

4Y-ECS

Top speed and load lifting speed are limited. (Only when OPT equipped)

Overheat

Leave the vehicle at idle for a while

On

SAS/OPS

Swing lock control is always locked Knob offset occurrence
Material handling disabled (mini lever) Material handling except lifting disabled

High battery voltage

Use a battery of the specified voltage

On

SAS/OPS

Swing lock control is always locked

Low battery voltage

Charge or replace the battery

On

SAS/OPS

Tilt operates to forward most tilt position

Forward tilt restriction angle not matching

Carry out matching for each item

On

SAS/OPS

Tilt disabled with the knob switch in the ON position

Auto leveling angle not matching

On

SAS/OPS

Tilt operates to forward most tilt position Tilt disabled with the knob switch in the ON position

SAS/OPS NIL load not matching (NL: No-load)

On

SAS/OPS

Knob offset occurrence

Tire angle not matching

On

SAS/OPS

Swing lock control disabled

Swing leveling not matching

On

SAS/OPS

Lift stop

Lift lever not matching

On

SAS/OPS

Tilt stop

Tilt lever not matching

On

SAS/OPS

Attachment 1 stop

Attachment 1 not matching

On

SAS/OPS

Attachment 2 stop

Attachment 2 not matching

1. When diagnosis is activated, the diagnosis ON

indicator comes on and blinks on the screen and a

beep sounds to warn the operator that some

abnormality has occurred on the vehicle.

2. Also, up to three diagnosis error codes are displayed

on the screen. When the number of error codes

exceeds three, up to six are displayed on screens.

3. In order to enable battery level checking, battery

charge indicator is displayed during diagnosis error

codes display.

I Diagnosis code list

Displayed code: Code indicated on the display when an abnormality occurs in the vehicle

Diag memory code: Code indicated on the display when mask function DIAG MEMORY is in use P5-30

C/R: Main controller, DCR_LH: Traveling AC driver 1, DCR_RH: Traveling AC driver 2,

PCR: Material handling AC driver

Diag

Displayed

memory

code

code

30-1

30-1

30-2

30-2

30-3

30-3

31-1

31-1

31-2

31-2

31-3

31-3

32-1

32-1

32-2

32-2

32-3

32-3

33-1

33-1

33-2

33-2

33-3

33-3

61-1

61-1

61-2

61-2

62-1

62-1

62-2

62-2

Faulty

DCR: Low temperature

PCR: Low temperature

DCR_LH: Low voltage

DCR_RH: Low voltage

PCR: Low voltage

DCR_LH: Low starting voltage

DCR_RH: Low starting voltage

PCR: Low starting voltage

DCR_LH: EEPROM abnormality

DCR_RH: EEPROM abnormality

PCR: EEPROM abnormality

Communication abnormality from C/R to

DCR_LH

Communication abnormality from C/R to

DCR_RH

Communication abnormality from C/R to

PCR

Load sensor: Open

Load sensor: Short circuit

Tilt angle sensor: Open

Tilt angle sensor: Short circuit

Wrench symbol

A 1

1

A 1

2

A 1

3

.

1 2 3 4 5

O

h

S P H

Diagnosis codes

Abnormality detection time

(Key ON hour meter)

Phenomenon on vehicle

Display only

Restricted material

handling output

Traveling disabled

Material handling and

power steering stop

Traveling disabled

Material handling and

power steering stop

Operate under the default

Traveling disabled

Material handling and

power steering stop

·No NL control and for-

ward tilt restriction

·No automatic leveling

·No forward tilt restriction

·No automatic leveling

5-15

S P H

MENU

Detection

controller

DCR_LH,

DCR_RH

PCR

DCR_LH

DCR_RH

PCR

DCR_LH

DCR_RH

PCR

DCR_LH

DCR_RH

PCR

DCR_LH

DCR_RH

PCR

C/R

C/R

Обновлено: 22.06.2023

Continuation of engine idling status after acceleration off.

Idle switch open abnormality

Continuation of engine idling status

Idle switch short abnormality

Cam angle sensor open abnormality

Engine speed sensor open abnormality

Partial limitation of the drive control function.

Cam angle sensor open abnormality (on start up)

Engine will not start

Engine speed sensor GND short abnormality

Partial limitation of the drive control function.

Crank angle sensor open abnormality

Continuation of engine idling status
Maximum speed may be limited
Function of automatic idle speed increse during lifting limited

Matching connector open abnormality

Speed sensor open abnormality

The vehicle speed indicator shows 0 km/h Partial limitation of the rear wheel swing control function.
Knob offest compensation stops
Partial limitation of the drive control function.

Speed sensor GND short abnormality

Yaw rate sensor open abnormality

Partial limitation of the rear wheel swing control function

Yaw rate sensor VCC short abnormality

Yaw rate sensor neutral voltage error

Swing lock solenoid open circuit or load short abnormality

Partial limitation of the rear wheel swing control function

Load sensor open abnormality

Partial limitation of the rear wheel swing control function
Partial limitation of mast control function Limitation of the drive control function
Load indicator cannot display

Load sensor VCC short abnormality

Detection ECU

Phenomenon on vehicle

Unload solenoid open circuit or load short abnormality

Travelling and material handling enabled even after leaving the seat.

SAS/OPS data reception error

Display not stable

Lift lever potentiometer open abnormality

Lift lever potentiometer VCC short abnormality

Lift lever potentiometer assembly error

Lift lever potentiometer neutral abnormality

Material handling disabled

Lift lever potentiometer matching value abnormality

Tilt lever potentiometer open abnormality

Tilt lever potentiometer VCC short abnormality

Tilt lever potentiometer assembly error

Tilt lever potentiometer neutral error abnormality

Material handling disabled

Tilt lever potentiometer matching error

Attachment 1 lever potentiometer open abnormality

Attachment 1 stop

Attachment 1 lever potentiometer VCC short abnormality

Attachment 1 lever potentiometer combination error

Attachment 1 lever potentiometer neutral abnormality

Material handling disabled

Attachment 1 lever potentiometer matching value abnormality

Attachment 1 stop

Attachment 2 lever potentiometer open abnormality

Attachment 2 lever potentiometer VCC short abnormality

Attachment 2 lever potentiometer combination error

Attachment 2 lever potentiometer neutral abnormality

Material handling disabled

Attachment 2 lever potentiometer matching value abnormality

Lift PUSH solenoid open abnormality

Lift PULL solenoid open abnormality

Tilt PUSH solenoid open abnormality

Tilt PULL solenoid open abnormality

Attachment 1 PUSH solenoid open abnormality

Attachment 1 may stop

Attachment 1 PULL solenoid open abnormality

Wrench lamp

Detection ECU

Phenomenon on vehicle

Knob position compensation solenoid open circuit or load short abnormality

Knob offest compensation stops

Outside matching value range for tire angle error

Knob offest compensation stops

Seat switch GND short abnormality

Traveling and material handling possible even after leaving the seat.
Parking brake reminder and release reminder alarm partially disabled.

Brake switch GND short abnormality

Partial limitation of the drive control function

CAN communication 4Y-ECS or ASC data reception error

Partial limitation of the drive control function

CAN communication SAS/OPS data reception error

Partial limitation of the drive control function

CAN communication display data reception error

Limitation of the drive control function
Function of automatic idle speed increse during lifting limited
Display warning function operation failure

CAN communication SAS/OPS data reception error

Display not stable

Various control operations not stable

Accelerator sensor 1 open

Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output

Accelerator sensor 1 short

Accelerator sensor 2 open

Accelerator sensor 2 short

Accelerator sensor offset abnormality

Accelerator sensor out of range error

Shift lever forward and reverse travel switch open abnormality

Travel return to neutral operation disabled Partial limitation of the drive control function.

Shift lever forward and reverse travel switches simultaneously ON error

Travelling may stop
Partial limitation of the drive control function.

Forward and reverse travel T/C relay open circuit or load short abnormality

Travelling and material handling enabled even after leaving the seat.

WARNING LIST

If the wrench lamp illuminates and the following phenomena occur on the vehicle without an error being displayed, it is not a fault. Take the appropriate corrective action.

Wrench lamp

Detection ECU

Phenomenon on vehicle

Content of warning

Appropriate corrective action

Water temperatur e gauge flashing

Top speed and load lifting speed are limited. (Only when OPT equipped)

Leave the vehicle at idle for a while

Swing lock control is always locked Knob offset occurrence
Material handling disabled (mini lever) Material handling except lifting disabled

High battery voltage

Use a battery of the specified voltage

Swing lock control is always locked

Low battery voltage

Charge or replace the battery

Tilt operates to forward most tilt position

Forward tilt restriction angle not matching

Carry out matching for each item

Tilt disabled with the knob switch in the ON position

Auto leveling angle not matching

Tilt operates to forward most tilt position Tilt disabled with the knob switch in the ON position

SAS/OPS NIL load not matching (NL: No-load)

Knob offset occurrence

Tire angle not matching

Swing lock control disabled

Swing leveling not matching

Lift lever not matching

Tilt lever not matching

Attachment 1 stop

Attachment 1 not matching

Attachment 2 stop

Attachment 2 not matching

Baker Akbar (Sunday, 06 March 2022 08:08)

How to solve problem error code H3-4

Alexander (Tuesday, 04 January 2022 14:37)

Tanks for pdf code

Nguyễn Đình Tri (Thursday, 30 December 2021 02:32)

Harish kumar (Wednesday, 28 July 2021 09:53)

8fb error code C0-2

ANTHONY GARMAN (Tuesday, 27 April 2021 17:26)

Jimbonious (Saturday, 17 April 2021 00:44)

Im getting a e c7-2 when neutral is engaged through seat presence switch. Try to put it back in gear and this code pops up. If you power down then you’re golden pony boy. It clears until you exit seat again. Try to shift once back on and nothin. . Please help

zoltan (Tuesday, 16 March 2021 09:30)

1C-2 code 52-8FDF25 (1ZS engine)
Anybody knows this code?

Pat Simkins (Thursday, 04 March 2021 20:35)

Toyota 8BPEU15 order picker showing code 88.

Ken (Tuesday, 24 November 2020 16:36)

mutiibwa Simon (Thursday, 19 November 2020 12:57)

Hi My CAT forklift while in operation reached a point and disengages gears and becomes free after displaying Error F88

Lee (Sunday, 01 November 2020 18:54)

How do I read fault codes on the dash of a Toyota 7FBMF18 fork truck please?
She is only moving at about 1 mph..

Frank (Wednesday, 28 October 2020 19:51)

My apology I need service manual for a Toyota forklift 5fbc15

Daniel (Friday, 23 October 2020 02:40)

Rafael cagud jr (Wednesday, 21 October 2020 09:07)

Error H4-1 no boom up & down
No side shift
Whats the problem of this

belkacem (Wednesday, 07 October 2020 21:44)

Code 92 in 7FBEST no traveling no material handling. I couldnt find 92 error code

Pete Stoor (Tuesday, 29 September 2020 09:22)

Electric Toyota 25 fault code F-01 the FLT will not move but all other items work?
Please advise

HAIDER (Saturday, 29 August 2020 21:21)

No tilt alarm buzzer continuesly sounding with the spanner signal on the dash board flashing. The truck is a Toyota 7FBE20 ERROR CODE 64-3

Rishi raj (Friday, 17 July 2020 03:16)

Forklift not working

Fault code
H1-2 62 -2 71-2
C4-3 C5 -3 FB-1
6700 .0 h

Ali (Thursday, 16 July 2020 15:25)

NELZON LIMA (Friday, 12 June 2020 15:25)

BUEN DIA ESTIMADO NECESITO ME AYUDE TENGO UN TOYOTA 7FBEU15 TENGO LAS FALLAS, AD-1, AD-2, AD-3 AD-4 POR FAVOR SI ME PUEDEN AYUDAR CON ESO
LO TENGO YA PARADO ASE MUCHO TIEMPO

mohammad (Thursday, 11 June 2020 07:24)

Hi Dear
What is Error code C 1 Toyota forklift electric?

Fork truck services (Wednesday, 20 May 2020 09:25)

No tilt alarm buzzer continuesly sounding with the spanner signal on the dash board flashing. The truck is a Toyota 7FBEST 15. Sr n.o. E11565

Model 8FGCU25 (Thursday, 14 May 2020 18:07)

Audrius (Sunday, 10 May 2020 14:36)

Error code 5:183. Toyota reach truck electric any ideas

Jose (Tuesday, 05 May 2020 11:59)

hello can someone help me I have a forlift toyota 8fgu32 and I have the code E 06-2

frederick kissi (Monday, 13 April 2020 17:39)

Error code CB-3 on toyota electric forklift truck

Vinod (Saturday, 07 December 2019 05:41)

7FBCU15, 7FBCU18, 7FBCU20, 7FBCU25, 7FBCU30, 7FBCU32 7FBCU35, 7FBCU45, 7FBCU55, 7FBCHU18, 7FBCHU25 7FBEU15, 7FBEU18, 7FBEU20, 7FBEHU18, 7FGU15, 7FGU18 7FGU20, 7FGU25, 7FGU30, 7FGU32, 7FDU15, 7FDU18, 7FDU20 7FDU25, 7FDU30, 7FDU32, 8FGU15, 8FGU18, 8FGU20, 8FGU25 8FGU30, 8FGU32, 8FDU15, 8FDU18, 8FDU20, 8FDU25, 8FDU30 8FDU32, 7FGCU15, 7FGCU18, 7FGCU20, 7FGCSU20, 7FGCU25 7FGCU30, 7FGCU32, 8FGCU18, 8FGCU20, 8FGCSU20, 8FGCU25 8FGCU30, 8FGCU32, 7FGU35, 7FDU35, 7FGKU40, 7FDKU40 7FGU45, 7FDU45, 7FGAU50, 7FDAU50, 7FGU60, 7FDU60, 7FGU70 7FDU70, 7FGU80, 7FDU80, 7FGCU35, 7FGCU45, 7FGCU55 7FGCU60, 7FGCU70

GENERAL INFORMATION:

Further information concerning these codes can be found in the following manuals:

7FBCU15-55 ►OPSS Manual CU335 page 3-9 7FBEU15-20 ►OPSS Manual CU341 page 1-10 7FGCU15, 18, S20 ►OPSS Manual CU042 page 1-19 7FGU15-32, 7FDU15-32, 7FGCU20-32 ►OPSS Manual CU040 page 1-18 7FGU35-80, 7FDU35-80, 7FGCU35-70 ►OPSS Manual CU041 page 1-17 8FGCU15, 18, S20 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19.1-82 8FGU15-32, 8FDU15-32, 8FGCU20-32 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19-111

DIAGNOSIS DISPLAY METHOD

1. Diagnosis display method The diagnosis is displayed by means of an error code as shown in the illustration to the left, and by the lights turning on. When the ignition key switch is turned ON, the lamp lights once to allow checking for the bulb, and then turns off again if the status is normal. With the ignition key switch ON, if an abnormality is detected when the vehicle is stopped, travelling or performing meterials handling operations, an error code is displayed and the lamps turn on as a warning. When this happens, stop the vehicle immediately and check the error code.

(3) Connect the matching connector and turn the ignition key switch OFF.

LIST OF DIAGNOSIS CODES

Translated from Indonesian!

Original text error codes Download

41-1 Matching connector abnormal Only the Connector display is faulty

Matching cable is broken

Controller is broken

51-1 Speed sensor abnormal Speed indicator keeps showing 0 km/h Connector is faulty

51-2 Rear wheel swing control Damaged connector cable

Steer knob is not in position Speed sensor is broken

Controller is broken

52-1 Yaw rate sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector

52-2 Connector cable is damaged

52-3 Yaw rate sensor is faulty

Controller is broken

54-1 Swing lock solenoid abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector

Broken connector cable

Swing lock solenoid is broken

Controller is broken

61-1 Load sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector

61-2 Control mast function is partially restricted Connector cable is damaged

Drive control function is limited (MFD opt) Load sensor is faulty

Load indicator does not appear on the display (MFD) The controller is broken

Error mode Symptoms on forklift Possible causes

62-1 Tilt angle sensor abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty

62-2 Connector cable is damaged

Broken tilt angle sensor

Controller is broken

63-1 Tilt lever switch abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty

63-2 Forward tilt switch is broken

63-3 Backward tilt switch is broken

Faulty switch installation

Controller is broken

64-1 Lift lock solenoid abnormal Fork won’t come down Connector is broken

Broken connector cable

Broken lift lock solenoid

Controller is broken

65-1 Tilt control solenoid abnormal Forward tilt cannot operate, but Connector is damaged

backward tilt operable. Broken connector cable

Broken tilt control solenoid

Controller is broken

66-1 Abnormal matching measurement value The control mast function is partially restricted. The horizontal tilt angle value does not match.

Tilt forward angle value

it is not in accordance with.

Measuring value of load sensor

it is not in accordance with.

67-1 Lifting height switch abnormal Partial rearwheel swing control function Faulty connector

restricted. Broken connector cable

Mast control function is partially restricted Lifting height swt is broken

Drive control function is restricted Controller is faulty

Load indicator display changes IG fuse blown

Broken connector cable

The swt elevator installation is broken

Controller is broken

Error mode Symptoms on the forklift Possible cause of failure

69-1 Backward tilt lock solenoid Backward tilt does not operate Connector is faulty

abnormal Connector cable is damaged

Backward tilt lock solenoid is faulty.

Controller is broken

71-1 Tire angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty

71-2 Connector cable is damaged

tire angle sensor joint,

rear axle link syst. damaged

Controller is broken

72-1 Steering angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty

72-2 Connector cable is damaged

72-3 Sensor is faulty

72-4 Controller is faulty

73-1 Abnormal solenoid knob position Steer knob out of position Connector is faulty

Broken connector cable

Controller is broken

74-1 Measuring value of matching tire angle Steer knob is not in position Matching value

wheel alignment error no in accordance

A5-1 Seat switch abnormal Drive & hydraulic system can operate Connector is faulty

even if the operator is not sitting in the operating chair The connector cable is damaged

Controller is broken

A7-1 Abnormal brake switch Function of partially restricted drive control Connector is faulty

Broken brake switch

Broken connector cable

Controller is broken

AF-1

AF-2

AF-3

AF-4

AF-5

AF-6

AF-7

AF-8 CPU abnormal All control functions are unstable Controller is faulty

C7-1 Shift lever switch abnormal Cannot be positioned to neutral Connector is faulty

C7-2 Drive control function is partially restricted Forward switch is faulty

Reverse switch is broken

Faulty switch installation

Controller is broken

CA-1 Forward-reverse travel Torque Drive system and hydraulic system can Connector damaged

converter relay abnormal is operated even when operator is not seated Forward travel cable

the relay operator seat is broken

Forward travel relay

reverse travel cable

Reverse travel relay

Controller is broken

EC-1 Unload solenoid abnormal Drive system and hydraulic system can Connector is faulty

operated even if the operator is not seated Connector cable is damaged

in operator seat Unload solenoid is broken

Controller is broken

F1-1 Combination meter abnormal Problem on the display Connector is damaged

F1-2 Hour meter cable is damaged

Hour meter is broken

Controller is broken

F4-1~8 CPU error CPU abnormal Multi-function board

H1-1 Lift lever potentiometer abnormal Lift cannot operate Connectro is faulty

H1-2 The potentiometer wire is damaged

H1-3 Potentiometer is broken

H1-4 Controller is broken

H1-5 Fuse blown

H2-1 Tilt lever potentiometer abnormal Tilt does not operate Connectro is faulty

H2-2 The potentiometer wire is damaged

H2-3 Potentiometer is broken

H2-4 Controller is broken

H2-5 Fuse blown

H3-1 Attachment 1 lever potentiometer Attachment 1 does not operate Connectro is faulty

H3-2 abnormal Potentiometer cable is damaged

H3-3 The potentiometer is faulty

H3-4 Controller is broken

H3-5 Fuse blown

H4-1 Attachment 2 lever potentiometer Attachment 2 does not operate Connectro is damaged

H4-2 abnormal Potentiometer cable is damaged

H4-3 The potentiometer is faulty

H4-4 Controller is broken

H4-5 Fuse blown

H5-1 Lift solenoid abnormal Elevator may not operate Faulty connector

H5-2 Elevator cable (PUSH) is damaged

Solenoid lift (PUSH) is broken

Elevator cable (PULL) is broken

Solenoid lift (PULL) is broken

Controller is broken

H6-1 Solenoid Tilt Abnormal Tilt may not operate Connector is faulty

H6-2 Faulty tilt (PUSH) cable

Solenoid tilt (PUSH) faulty

Broken tilt (PULL) cable

Solenoid tilt (PULL) faulty

Controller is broken

H7-1 Attachment 1 abnormal solenoid Attachment 1 may not work Connector is damaged

H7-2 operating Att 1 (PUSH) cable is faulty

Solenoid Att 1 (PUSH) is faulty

Att 1 (PULL) cable is damaged

Solenoid Att 1 (PULL) is faulty

Controller is broken

Solenoid Att 2 (PUSH) is faulty

Att 2 (PULL) cable is damaged

Solenoid Att 2 (PULL) is faulty

Controller is broken

HA-1 3/4-way change relay abnormal Attachment transfer is not possible Connector is damaged

operating Relay cable 1 is damaged

Relay 1 is broken

Relay cable 2 is damaged

Relay 2 is broken

Controller is broken

Error mode Symptoms on forklift Possible causes

broken WARNING LIST

IF THE WRENCH LAMP IS ON AND WITH THESE SYMPTOMS BELOW ON

владимир (Monday, 21 March 2022 05:06)

ERROR 107 вилочный погрузчик HANGCNA

Kasco (Wednesday, 09 March 2022 12:10)

Error code C5-5 not moving

si (Monday, 02 August 2021 18:42)

Omar orduno (Sunday, 13 June 2021 22:45)

montacargas eléctrico Toyota modelo 7fcu15 presenta error c3-1

nam (Friday, 11 June 2021 11:18)

toyota 7fbrs 15 error code f5-1 , f5-4

Ravindu Bandara (Tuesday, 08 June 2021 08:15)

What is the meaning of E 59-1 error code in GENEO 35

zoltan (Tuesday, 16 March 2021 09:41)

1C-2 code 52-8FDF25 (1ZS engine)
Anybody knows this code?

de Vries (Wednesday, 24 February 2021 19:51)

Mijn toyota traico heeft foutcode 73 wat houdt dat in?

Joel (Friday, 13 November 2020 23:05)

Just serviced 7 series 7fbcu30 and need to reset the maintenance timer

Joel (Friday, 13 November 2020 23:02)

How to reset maintenance hours reminder

Armando garrido (Wednesday, 23 September 2020 21:14)

Ole (Monday, 21 September 2020 08:30)

does anyone know the error code «joy M not connected»

Robert Sieow (Tuesday, 28 July 2020 16:22)

Gustavo D (Tuesday, 14 April 2020 16:01)

I have a Toyota diesel forklift model 8FDU20 a code came up on the display (E AD 1) the machine won’t start. I checked many different connectors and sensors but nothing seemed wrong.
I need some fresh ideas from someone smart, please help!

Jose (Thursday, 30 January 2020 21:49)

Tengo un equipo Toyota 8fdu30 serie 60532 me da código 11-5 y deja de caminar hacia el frente

manish chauhan (Wednesday, 29 January 2020 17:27)

it is most usebal document

JIM K (Monday, 27 January 2020 13:07)

Working on a Hyster ROES30 order picker which has a code A5 31 on display board in the lower part of the compartment, NEED HELP

Josh Gering (Tuesday, 21 January 2020 23:26)

Code 72-4 Steering angle sensor.

Lift does not have said sensor. How do I remove/disable this parameter? Everything working fine, but lift won’t quit alarming. Customer getting irritated.

kwan (Tuesday, 05 November 2019 15:59)

Rick (Wednesday, 07 August 2019 21:33)

I have a toyota Electric Fork lift That has had some serious problems as I had to get into it pretty deep to find out why when the owners guys turned on the key nothing powered up? Im not a class A electric fork lift technician but I know enough about electrical that I chased down a Five pin plug that was all melted together and shorted out I removed burnt socket and replaced the burnt wires and got power back to the ignition and truck I got it so it powers the hoist and power steering but have do final drive forward or reverse I have a wrench and a Code A 8 I did see another electrical socket that looked burnt pretty badly I didnt play with it but I’m thinking I’m probably going to have to cut that socket out and clean wires back and reconnect them together to get the drive motor to start so the fork truck can move back and forth! I’m trying to find out what the A 8 code is and the proper way to reset the computer to remove the wrench symbol and clear all codes. Thank you for your time, Rickey

Kevin Stahl (Wednesday, 29 May 2019 19:18)

Please could you email me the code sheet of a Toyota electric forklift Model number 5FBE15

Pepo (Wednesday, 15 May 2019 22:07)

I’ve been fighting with this code h5-1

Robert Shamonski (Monday, 22 April 2019 20:45)

EA5-1 trying to identify code

Jose Sanchez (Monday, 15 April 2019 17:58)

I have a forklift 3 wheel sit down model number 7FBEU15 and a code pops up that is AD6 and AD5 if you can help me what those code mean I’ll appreciate it

Sammy G. Polinar (Thursday, 04 April 2019 09:13)

Please provide me the Electrical Diagram of Toyota Electric Fork Lift Model: 7FBE20.
My Fork Lift is stop due to Electrical Problem

If you are the copyright holder of a user manual, please contact us by mail and we will remove it from the site and leave a link to your store if there is one.

При возникновении неисправности на технике, информационный дисплей EMS сразу отображает на экране ошибки, при этом зуммер (сигнализатор) начинает пищать. Для отключения зуммера нужно нажать на кнопку ACK на мониторе JCB.

Подробное описание ошибок электронных блоков управления гидравлики ECU1 728/29900 728/35700 728/29900 728/35700 и блока электроники ECUW 728/35800 728/18500 728/15500 JCB.

Коды ошибок JCB (гидравлики и электроники)

Коды
ошибок
Надпись на дисплее монитора Описание неисправности
101 CRANK ЭБУ1 не обнаруживает сигнал от коленвала.
102 FUEL Цепь датчика топлива разомкнута
103 EN TMP Цепь датчика температуры двигателя разомкнута.
104 HYD TMP Цепь датчика температуры гидравлической жидкости разомкнута.
105 SET PT Цепь потенциометра заданного положения дроссельной заслонки разомкнута.
106 SENS PT Цепь потенциометра фактического положения дроссельной заслонки разомкнута.
107 OIL SW Датчик давления масла выдает сигнал наличия давления при отключенном двигателе.
108 FLYWHEEL Датчик карданной передачи выдает сигнал оборотов двигателя при отключенном
109 ALT Генератор выдает сигнал наличия напряжения при отключенном двигателе.
110 THR SOL Цепь электромагнитного клапана дроссельной заслонки разомкнута. Обнаруживается только при отключенном двигателе.
111 BOOM SP Цепь регулирования малой скорости стрелы разомкнута.
113 MAX FLW Цепь электромагнитного клапана максимального расхода разомкнута. Для машин JS200W данная ошибка может быть обнаружена тольк
115 BOOM Цепь электромагнитного клапана приоритета разомкнута
116 FL PMP Цепь выходного контура насоса дозаправки разомкнута.
117 HORN Цепь выходного контура клаксона разомкнута.
118 HYD PMP Цепь гидравлического насоса разомкнута. Поскольку клапан является пропорциональным, ошибка обнаруживается только при отключенном двигателе
119 SLW LCK Цепь электромагнитного клапана блокиратора стрелы разомкнута.
120 HYD FAN Цепь выходного контура вентилятора гидросистемы разомкнута. Обнаруживается только при отключенном двигателе
121 SLW BRK Цепь электромагнитного клапана разблокировки стрелы разомкнута
122 SLW ST Цепь электромагнитного клапана отключения стрелы разомкнута.
127 TL CHNG Цепь электромагнитного клапана переключения скорости движения разомкнута.
128 WASHER Цепь двигателя омывателя разомкнута.
129 DOZER Цепь электромагнитного клапана отвала разомкнута.
130 GRB CW Цепь электромагнитного клапана вращения грейфера по часовой стрелке разомкнута.
131 GRB CCW Цепь электромагнитного клапана вращения грейфера против часовой стрелки разомкнута.
132 LW FLOW Цепь электромагнитного клапана низкого расхода разомкнута.
133 ISOL Цепь электромагнитного клапана гидроизолятора разомкнута.
135 2 STAGE Цепь предохранительного электромагнитного клапана ступени 2 разомкнута.
136 QK HTCH Цепь электромагнитного клапана быстрой сцепки разомкнута.
138 HAMMER Цепь электромагнитного клапана молота разомкнута.
139 CUSHION Цепь электромагнитного клапана твердой/мягкой подушки разомкнута.
142 ENG SD Цепь выходного контура отключения двигателя разомкнута.
143 GLW PLG Цепь выходного контура свечей накаливания разомкнута.
156 TL FLW3 Цепь электромагнитного клапана расхода 3 движения разомкнута.
157 TL FLW2 Цепь электромагнитного клапана расхода 2 движения разомкнута.
158 GR CHNG Цепь электромагнитного клапана М2 или переключения передач разомкнута.
159 BRKE LT Цепь выходного контура лампы тормоза разомкнута.
160 AXLE LK Цепь электромагнитного клапана блокировки моста разомкнута.
161 STAB UP Цепь электромагнитного клапана подъема стабилизатора разомкнута.
162 STAB DIN Цепь электромагнитного клапана опускания стабилизатора разомкнута.
163 STAB LH Цепь электромагнитного клапана левого стабилизатора разомкнута.
164 STAB RH Цепь электромагнитного клапана правого стабилизатора разомкнута.
165 CRUISE Цепь электромагнитного клапана круиз-контроля разомкнута.
166 DIG ISL Цепь электромагнитного клапана изолятора режущей кромки разомкнута.
167 PRK BK Цепь электромагнитного клапана М1 или стояночного тормоза разомкнута.
168 DRV ISL Цепь электромагнитного клапана изолятора привода разомкнута.
202 FUEL Короткое замыкание цепи датчика уровня топлива.
203 EN TMP Короткое замыкание цепи датчика температуры двигателя.
204 HYD TMP Короткое замыкание цепи датчика температуры гидравлической жидкости.
205 SET PT Короткое замыкание цепи потенциометра заданного положения дроссельной заслонки.
206 SENS PT Короткое замыкание цепи потенциометра фактического положения дроссельной заслонки.
210 THR SOL Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана дроссельной заслонки. Обнаруживается только при отключенном двигателе.
211 BOOM SP Короткое замыкание цепи регулирования малой скорости стрелы.
212 INT LT Короткое замыкание цепи внутреннего освещения.
213 MAX FLW Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана максимального расхода. Для машин JS200W данная ошибка может быть обнаружена только при отключенном двигателе, т. к. на этих машинах имеется пропорциональный клапан.
214 BEACON Короткое замыкание цепи маячка.
215 BOOM PR Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана приоритета.
216 FL PMP Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана насоса дозаправки.
217 HORN Короткое замыкание цепи клаксона.
218 HYD PMP Короткое замыкание цепи гидравлического насоса. Поскольку клапан является пропорциональным, ошибка обнаруживается только при отключенном двигателе.
218 HYD PMP Короткое замыкание цепи гидравлического насоса. Поскольку клапан является пропорциональным, ошибка обнаруживается только при отключенном двигателе.
219 SLW LCK Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана блокиратора стрелы. 220 HYD FAN Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана вентилятора гидросистемы
220 HYD FAN Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана вентилятора гидросистемы. Обнаруживается только при отключенном двигателе.
221 SLW BRK Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана разблокировки стрелы.
222 SLW ST Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана отключения стрелы.
223 LW WIPR Короткое замыкание цепи нижнего стеклоочистителя.
224 WIPER Короткое замыкание цепи стеклоочистителя.
225 LH CAB LT Короткое замыкание цепи рабочего освещения стрелы.
226 RH CAB LT Короткое замыкание цепи рабочего освещения инструментального ящика.
227 TL CHNG Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана переключения скорости движения.
228 WASHER Короткое замыкание цепи двигателя омывателя.
229 DOZER Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана отвала.
230 GRB CW Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана вращения грейфера по часовой стрелке.
231 GRB CCW Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана вращения грейфера против часовой стрелки.
232 LW FLOW Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана низкого расхода.
233 ISOL Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана изолятора.
234 EMG STP Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана аварийной остановки.
235 2 STAGE Короткое замыкание цепи предохранительного электромагнитного клапана ступени 2.
236 QK HTCH Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана быстрой сцепки.
237 TL ALRM Короткое замыкание цепи сигнализации трогания с места.
238 HAMMER Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана молота.
239 CUSHION Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана твердой/мягкой подушки.
240 BOOM LT Короткое замыкание цепи рабочего освещения стрелы.
241 ENG SD Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана остановки двигателя.
242 ENG SD Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана остановки двигателя.
243 GLW PLG Короткое замыкание цепи свечей накаливания.
244 CNT LT Короткое замыкание цепи рабочего освещения противовеса.
244 LH IND Короткое замыкание цепи индикатора левого поворота.
245 LH IND Короткое замыкание цепи индикатора левого поворота.
246 LH SIDE Короткое замыкание цепи левого бокового освещения.
247 LH FOG Короткое замыкание цепи левой противотуманной фары.
248 LH MAIN Короткое замыкание цепи левой фары дальнего света.
249 LH DIP Короткое замыкание цепи левой фары ближнего света.
250 RH IND Короткое замыкание цепи индикатора правого поворота.
251 RH SIDE Короткое замыкание цепи правого бокового освещения.
252 RH FOG Короткое замыкание цепи правой противотуманной фары.
253 RRH MAIN Короткое замыкание цепи правой фары дальнего света.
254 RH DIP Короткое замыкание цепи правой фары ближнего света.
255 HZD LED Короткое замыкание цепи светодиода опасности.
256 TL FLW3 Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана расхода 3 движения.
257 TL FLW2 Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана расхода 2 движения.
258 GR CHNG Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана М2 или переключения передач.
259 BRKE LT Короткое замыкание цепи выходного контура лампы тормоза.
260 AXLE LK Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана блокировки моста.
261 STAB UP Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана подъема стабилизатора.
262 STAB DIN Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана опускания стабилизатора.
263 STAB LH Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана левого стабилизатора.
264 STAB RH Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана правого стабилизатора.
265 CRUISE Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана круиз-контроля.
266 DIG ISL Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана изолятора режущей кромки.
267 PRK BK Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана М1 или стояночного тормоза.
268 DRV ISL Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана изолятора привода.
300 EC1 CAN Прервана связь ЭБУ1 с шиной CAN.
301 ECW CAN Прервана связь ECUW с шиной CAN.
302 THRT CAL Разница между точкам максимальной и минимальной калибровки для циферблатного потенциометра дроссельной заслонки меньше 100 точек A/D.
304 THRT CAL Положение циферблатного потенциометра изменено более, чем на 10%, но двигатель продолжает работать в положении холостого хода. Данное состояние должно длиться не менее 15 секунд, чтобы быть зафиксированным. Данная ошибка не существует на машинах с EEC (Electronic Engine Controller — блок электронного управления двигателем)..

Коды ошибок Двигателя JCB (Isuzu 4HK, 6HK)

Вопрос-Ответ

Добрый день.
Вилочный погрузчик Тойота 02-8FG25, при включении зажигания горит ошибка Е67-1 и гаечный ключ.
Расшифровку не подскажете?

Где можно узнать коды ошибок на электропогрузчик HYUNDAI 25B-9. Особенно ошибка M4F — incorrect start. Все лючки закрыты, ручник — в нужном положении, ручка движения — в нейтрали.

Не могу дозвониться

Здраствуйте на вилочном погрузчике nissan загорелись ошибки f-16 и e-30, как рассшифровываются?

Подскажите, погрузчик nissan 3тонник выскакивает ошибка f-34, что за она и как с ней бороться?

Погрузчик mitsubishi FD15N Перииодически выскакивает ошибка F40 + красный восклицательный знак. В книжке нашел что это ошибка «рулевого управления». Так как ошибка не постоянна возможно дело в контакте. Подскажите какой датчик, провод или реле искать. Ошибка стала появляться после ремонта заднего моста и капиталки двигателя.

Электропогрузчик Hyster 1,6 выдает ошибку 21569. Что она означает.

К сожалению по Хайстер не смогу Вам подсказать. Если у Вас не будет других вариантов — напишите мне на почту, я покапаюсь в каталогах.

Добрый день!
Как проверить кол-во наработанных моточасов на погрузчике Maximal M16?
Спасибо!

На вилочном погрузчике YOYОTA «горит» ошибка: Е 67-14; Е 54-1; Е 71-1 и Е 85-1.
подскажите, пожалуйста, что это значит.

На дизельном вилочном погрузчике Ниссан мигает ошибка F-34 и мигает вся панель,плохо заводиться(такое ощущение что оходит топливо с насоса) и коптит при нажатии на педаль газа

Добрый день! Подскажите пожалуйста, на вилочном погрузчике NISSAN FL01A15 горят ошибки:
P-22 и F-80, что это за ошибки?
Спасибо!

Р22 это сбой рычага управления — его нужно выставить в нейтральное положение.

здравствуйте, у нас погрузчик ниссан L01 двигатель К15 , выдает ошибки Е34, Е39, F40 что это за ошибки. Заранее спасибо

Здравствуйте, у нас электропогрузчик sumitomo, после зарядки высвечивается ошибка 201, и сбрасывается, недозаряжает одно деление, через несколько секунд сбрасывается, в чем может быть причина?

Здравствуйте, у нас электрический транспалет HELI DC15. лампа ошибок мигает код отказа 13 (1 пауза 3). Что означает этот код? Спасибо заранее ха помощь

нет движения у вилочного погрузчика GPOWER FB 15-35.Появилась ошибка al-8/менял акселератор с рабочего погрузчика -тот же результат.Что может быть

Здравствуйте. Для диагностики электропогрузчиков нужно либо современное оборудование или подробные руководства. Для Вашего погрузчика, к сожалению, у меня ни того, ни того нет. Советую обратиться в сервисный центр Тойота Цусе.

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, где ( в каком месте ), установлен датчик температуры охлаждающей жидкости вилочного погрузчика MITSUBICHI

на вилочном Ниссане PL01 15 установлено заводское японское оборудование газ-бензин. На бензине все прекрасно а на газе троит двигатель моргает вся панель и ошибка Е-27, что это может быть и что делать?

Ошибка Е-27 это ошибка сенсора. Думаю, что у Вас вышел из строя переключатель газ/бензин. Вызовите специалиста по газовому оборудованию.

Добрый день! Приобрели вилочный погрузчик мицубиси fd25nt, дизельный двигатель (б/у). После того как погрузчик прогревается выдает ошибку F87 и перестает ехать назад. Подскажи пожалуйста в чем может быть причина и на что указывают данная ошибка. Заранее благодарны.

Данная ошибка — это ошибка электромагнитного клапана.на задний ход. Думаю, что требуется замена соленоида. Ремонтировать его бесполезно.

Здравствуйте, подскажите как проверить уровень масла в акпп погрузчика коматсу
FO18Y630 двигатель 4D92E-1B59B?

Посмотреть на щуп))) Рядом с фильтром АКПП Вы должны увидеть щуп АКПП. Выньте его и посмотрите — должны быть метки.

Спецпредложения

Погрузчик бензиновый б/у YALE GP18AK

Грузоподъемность 1,8 тонны
Высота подъема 4,34 метра
Год выпуска 2013,
Мачта трехсекционная со свободным ходом (вагонник)
Находится в г. Саратов

ЦЕНА: 1 170 000 рублей

Погрузчик дизельный TOYOTA 62-8FDF15

Грузоподъемность 1,5 тонны
Высота подъема 3,0 метров
Год выпуска 2013
Мачта двухсекционная
Свободный ход мачты (вагонный вариант)
Каретка бокового смещения вил
Шины суперэластик новые
Вилы 1070
Наработка 4631 м/ч
ПСМ в наличии

ЦЕНА: 1 150 000 рублей

Погрузчик бензиновый б/у MITSUBISHI FG30

Грузоподъемность 3 тонны
Высота подъема 3,0 метра
Год выпуска 2008
Мачта двухсекционная без свободного хода
Вилы 1070
Шины пневматические новые
Состояние нового погрузчика.

7FBCU15, 7FBCU18, 7FBCU20, 7FBCU25, 7FBCU30, 7FBCU32 7FBCU35, 7FBCU45, 7FBCU55, 7FBCHU18, 7FBCHU25 7FBEU15, 7FBEU18, 7FBEU20, 7FBEHU18, 7FGU15, 7FGU18 7FGU20, 7FGU25, 7FGU30, 7FGU32, 7FDU15, 7FDU18, 7FDU20 7FDU25, 7FDU30, 7FDU32, 8FGU15, 8FGU18, 8FGU20, 8FGU25 8FGU30, 8FGU32, 8FDU15, 8FDU18, 8FDU20, 8FDU25, 8FDU30 8FDU32, 7FGCU15, 7FGCU18, 7FGCU20, 7FGCSU20, 7FGCU25 7FGCU30, 7FGCU32, 8FGCU18, 8FGCU20, 8FGCSU20, 8FGCU25 8FGCU30, 8FGCU32, 7FGU35, 7FDU35, 7FGKU40, 7FDKU40 7FGU45, 7FDU45, 7FGAU50, 7FDAU50, 7FGU60, 7FDU60, 7FGU70 7FDU70, 7FGU80, 7FDU80, 7FGCU35, 7FGCU45, 7FGCU55 7FGCU60, 7FGCU70

GENERAL INFORMATION:

Further information concerning these codes can be found in the following manuals:

7FBCU15-55 ►OPSS Manual CU335 page 3-9 7FBEU15-20 ►OPSS Manual CU341 page 1-10 7FGCU15, 18, S20 ►OPSS Manual CU042 page 1-19 7FGU15-32, 7FDU15-32, 7FGCU20-32 ►OPSS Manual CU040 page 1-18 7FGU35-80, 7FDU35-80, 7FGCU35-70 ►OPSS Manual CU041 page 1-17 8FGCU15, 18, S20 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19.1-82 8FGU15-32, 8FDU15-32, 8FGCU20-32 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19-111

DIAGNOSIS DISPLAY METHOD

1. Diagnosis display method The diagnosis is displayed by means of an error code as shown in the illustration to the left, and by the lights turning on. When the ignition key switch is turned ON, the lamp lights once to allow checking for the bulb, and then turns off again if the status is normal. With the ignition key switch ON, if an abnormality is detected when the vehicle is stopped, travelling or performing meterials handling operations, an error code is displayed and the lamps turn on as a warning. When this happens, stop the vehicle immediately and check the error code.

(3) Connect the matching connector and turn the ignition key switch OFF.

LIST OF DIAGNOSIS CODES

Translated from Indonesian!

Original text error codes Download

41-1 Matching connector abnormal Only the Connector display is faulty

Matching cable is broken

Controller is broken

51-1 Speed sensor abnormal Speed indicator keeps showing 0 km/h Connector is faulty

51-2 Rear wheel swing control Damaged connector cable

Steer knob is not in position Speed sensor is broken

Controller is broken

52-1 Yaw rate sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector

52-2 Connector cable is damaged

52-3 Yaw rate sensor is faulty

Controller is broken

54-1 Swing lock solenoid abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector

Broken connector cable

Swing lock solenoid is broken

Controller is broken

61-1 Load sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector

61-2 Control mast function is partially restricted Connector cable is damaged

Drive control function is limited (MFD opt) Load sensor is faulty

Load indicator does not appear on the display (MFD) The controller is broken

Error mode Symptoms on forklift Possible causes

62-1 Tilt angle sensor abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty

62-2 Connector cable is damaged

Broken tilt angle sensor

Controller is broken

63-1 Tilt lever switch abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty

63-2 Forward tilt switch is broken

63-3 Backward tilt switch is broken

Faulty switch installation

Controller is broken

64-1 Lift lock solenoid abnormal Fork won’t come down Connector is broken

Broken connector cable

Broken lift lock solenoid

Controller is broken

65-1 Tilt control solenoid abnormal Forward tilt cannot operate, but Connector is damaged

backward tilt operable. Broken connector cable

Broken tilt control solenoid

Controller is broken

66-1 Abnormal matching measurement value The control mast function is partially restricted. The horizontal tilt angle value does not match.

Tilt forward angle value

it is not in accordance with.

Measuring value of load sensor

it is not in accordance with.

67-1 Lifting height switch abnormal Partial rearwheel swing control function Faulty connector

restricted. Broken connector cable

Mast control function is partially restricted Lifting height swt is broken

Drive control function is restricted Controller is faulty

Load indicator display changes IG fuse blown

Broken connector cable

The swt elevator installation is broken

Controller is broken

Error mode Symptoms on the forklift Possible cause of failure

69-1 Backward tilt lock solenoid Backward tilt does not operate Connector is faulty

abnormal Connector cable is damaged

Backward tilt lock solenoid is faulty.

Controller is broken

71-1 Tire angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty

71-2 Connector cable is damaged

tire angle sensor joint,

rear axle link syst. damaged

Controller is broken

72-1 Steering angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty

72-2 Connector cable is damaged

72-3 Sensor is faulty

72-4 Controller is faulty

73-1 Abnormal solenoid knob position Steer knob out of position Connector is faulty

Broken connector cable

Controller is broken

74-1 Measuring value of matching tire angle Steer knob is not in position Matching value

wheel alignment error no in accordance

A5-1 Seat switch abnormal Drive & hydraulic system can operate Connector is faulty

even if the operator is not sitting in the operating chair The connector cable is damaged

Controller is broken

A7-1 Abnormal brake switch Function of partially restricted drive control Connector is faulty

Broken brake switch

Broken connector cable

Controller is broken

AF-1

AF-2

AF-3

AF-4

AF-5

AF-6

AF-7

AF-8 CPU abnormal All control functions are unstable Controller is faulty

C7-1 Shift lever switch abnormal Cannot be positioned to neutral Connector is faulty

C7-2 Drive control function is partially restricted Forward switch is faulty

Reverse switch is broken

Faulty switch installation

Controller is broken

CA-1 Forward-reverse travel Torque Drive system and hydraulic system can Connector damaged

converter relay abnormal is operated even when operator is not seated Forward travel cable

the relay operator seat is broken

Forward travel relay

reverse travel cable

Reverse travel relay

Controller is broken

EC-1 Unload solenoid abnormal Drive system and hydraulic system can Connector is faulty

operated even if the operator is not seated Connector cable is damaged

in operator seat Unload solenoid is broken

Controller is broken

F1-1 Combination meter abnormal Problem on the display Connector is damaged

F1-2 Hour meter cable is damaged

Hour meter is broken

Controller is broken

F4-1~8 CPU error CPU abnormal Multi-function board

H1-1 Lift lever potentiometer abnormal Lift cannot operate Connectro is faulty

H1-2 The potentiometer wire is damaged

H1-3 Potentiometer is broken

H1-4 Controller is broken

H1-5 Fuse blown

H2-1 Tilt lever potentiometer abnormal Tilt does not operate Connectro is faulty

H2-2 The potentiometer wire is damaged

H2-3 Potentiometer is broken

H2-4 Controller is broken

H2-5 Fuse blown

H3-1 Attachment 1 lever potentiometer Attachment 1 does not operate Connectro is faulty

H3-2 abnormal Potentiometer cable is damaged

H3-3 The potentiometer is faulty

H3-4 Controller is broken

H3-5 Fuse blown

H4-1 Attachment 2 lever potentiometer Attachment 2 does not operate Connectro is damaged

H4-2 abnormal Potentiometer cable is damaged

H4-3 The potentiometer is faulty

H4-4 Controller is broken

H4-5 Fuse blown

H5-1 Lift solenoid abnormal Elevator may not operate Faulty connector

H5-2 Elevator cable (PUSH) is damaged

Solenoid lift (PUSH) is broken

Elevator cable (PULL) is broken

Solenoid lift (PULL) is broken

Controller is broken

H6-1 Solenoid Tilt Abnormal Tilt may not operate Connector is faulty

H6-2 Faulty tilt (PUSH) cable

Solenoid tilt (PUSH) faulty

Broken tilt (PULL) cable

Solenoid tilt (PULL) faulty

Controller is broken

H7-1 Attachment 1 abnormal solenoid Attachment 1 may not work Connector is damaged

H7-2 operating Att 1 (PUSH) cable is faulty

Solenoid Att 1 (PUSH) is faulty

Att 1 (PULL) cable is damaged

Solenoid Att 1 (PULL) is faulty

Controller is broken

Solenoid Att 2 (PUSH) is faulty

Att 2 (PULL) cable is damaged

Solenoid Att 2 (PULL) is faulty

Controller is broken

HA-1 3/4-way change relay abnormal Attachment transfer is not possible Connector is damaged

operating Relay cable 1 is damaged

Relay 1 is broken

Relay cable 2 is damaged

Relay 2 is broken

Controller is broken

Error mode Symptoms on forklift Possible causes

broken WARNING LIST

IF THE WRENCH LAMP IS ON AND WITH THESE SYMPTOMS BELOW ON

владимир (Monday, 21 March 2022 05:06)

ERROR 107 вилочный погрузчик HANGCNA

Kasco (Wednesday, 09 March 2022 12:10)

Error code C5-5 not moving

si (Monday, 02 August 2021 18:42)

Omar orduno (Sunday, 13 June 2021 22:45)

montacargas eléctrico Toyota modelo 7fcu15 presenta error c3-1

nam (Friday, 11 June 2021 11:18)

toyota 7fbrs 15 error code f5-1 , f5-4

Ravindu Bandara (Tuesday, 08 June 2021 08:15)

What is the meaning of E 59-1 error code in GENEO 35

zoltan (Tuesday, 16 March 2021 09:41)

1C-2 code 52-8FDF25 (1ZS engine)
Anybody knows this code?

de Vries (Wednesday, 24 February 2021 19:51)

Mijn toyota traico heeft foutcode 73 wat houdt dat in?

Joel (Friday, 13 November 2020 23:05)

Just serviced 7 series 7fbcu30 and need to reset the maintenance timer

Joel (Friday, 13 November 2020 23:02)

How to reset maintenance hours reminder

Armando garrido (Wednesday, 23 September 2020 21:14)

Ole (Monday, 21 September 2020 08:30)

does anyone know the error code «joy M not connected»

Robert Sieow (Tuesday, 28 July 2020 16:22)

Gustavo D (Tuesday, 14 April 2020 16:01)

I have a Toyota diesel forklift model 8FDU20 a code came up on the display (E AD 1) the machine won’t start. I checked many different connectors and sensors but nothing seemed wrong.
I need some fresh ideas from someone smart, please help!

Jose (Thursday, 30 January 2020 21:49)

Tengo un equipo Toyota 8fdu30 serie 60532 me da código 11-5 y deja de caminar hacia el frente

manish chauhan (Wednesday, 29 January 2020 17:27)

it is most usebal document

JIM K (Monday, 27 January 2020 13:07)

Working on a Hyster ROES30 order picker which has a code A5 31 on display board in the lower part of the compartment, NEED HELP

Josh Gering (Tuesday, 21 January 2020 23:26)

Code 72-4 Steering angle sensor.

Lift does not have said sensor. How do I remove/disable this parameter? Everything working fine, but lift won’t quit alarming. Customer getting irritated.

kwan (Tuesday, 05 November 2019 15:59)

Rick (Wednesday, 07 August 2019 21:33)

I have a toyota Electric Fork lift That has had some serious problems as I had to get into it pretty deep to find out why when the owners guys turned on the key nothing powered up? Im not a class A electric fork lift technician but I know enough about electrical that I chased down a Five pin plug that was all melted together and shorted out I removed burnt socket and replaced the burnt wires and got power back to the ignition and truck I got it so it powers the hoist and power steering but have do final drive forward or reverse I have a wrench and a Code A 8 I did see another electrical socket that looked burnt pretty badly I didnt play with it but I’m thinking I’m probably going to have to cut that socket out and clean wires back and reconnect them together to get the drive motor to start so the fork truck can move back and forth! I’m trying to find out what the A 8 code is and the proper way to reset the computer to remove the wrench symbol and clear all codes. Thank you for your time, Rickey

Kevin Stahl (Wednesday, 29 May 2019 19:18)

Please could you email me the code sheet of a Toyota electric forklift Model number 5FBE15

Pepo (Wednesday, 15 May 2019 22:07)

I’ve been fighting with this code h5-1

Robert Shamonski (Monday, 22 April 2019 20:45)

EA5-1 trying to identify code

Jose Sanchez (Monday, 15 April 2019 17:58)

I have a forklift 3 wheel sit down model number 7FBEU15 and a code pops up that is AD6 and AD5 if you can help me what those code mean I’ll appreciate it

Sammy G. Polinar (Thursday, 04 April 2019 09:13)

Please provide me the Electrical Diagram of Toyota Electric Fork Lift Model: 7FBE20.
My Fork Lift is stop due to Electrical Problem

If you are the copyright holder of a user manual, please contact us by mail and we will remove it from the site and leave a link to your store if there is one.

Читайте также:

      

  • Электрическая схема ваз 2104 инжектор с описанием
  •   

  • Схема предохранителей тойота матрикс 2003
  •   

  • C1142 ошибка форд фокус 2
  •   

  • Схема вакуумных трубок мерседес 123
  •   

  • Заднее правое сиденье не зафиксировано bmw x7 ошибка

  • Коды ошибок вилочного погрузчика nissan
  • Коды ошибок видеомагнитофонов sony
  • Коды ошибок видеомагнитофона панасоник
  • Коды ошибок видеомагнитофона sony
  • Коды ошибок весы мера