Коды ошибок zanussi ewm 2000

В этой статье рассмотрим коды ошибок стиральных машин Zanussi и Electrolux. Мы объединили обе марки в этой статье не случайно, ведь они принадлежат одному производственному объединению.

Так как обе марки принадлежат одному производителю, практически все узлы и компоненты у них одинаковые и взаимозаменяемые, а при их производстве используются одинаковые модули управления (электронные контроллеры).

В нашей стране техника Занусси и Электролюкс заслужила любовь покупателей благодаря великолепному дизайну, простоте использования и высокой надёжности. Но даже самая качественная техника со временем может ломаться, давать сбои.

При возникновении неисправности стиральная машина Занусси выдает ошибку, которая указывает на неисправный узел или компонент. Ошибки Занусси, как и ошибки Электролюкс выводятся на дисплей устройства в виде сочетания латинской буквы и цифры. В том случае, если машинка не оборудована дисплеем, ошибка Zanussi, так же как и ошибка Electrolux считывается с помощью световых индикаторов, расположенных на панели управления, а точнее с помощью их комбинации.

Для того, чтобы считать ошибки Занусси, нужно войти в сервисный режим. Далее рассмотрим как это сделать на разных типах контроллеров.

Стиральная машинка Занусси с ручкой выбора режимов стирки.

Панели управления стиральных машин с ручкой выбора режимов, оборудованных контроллерами EWM2000 могут быть с дисплеем и световыми диодами, или только с диодами. Варианты внешнего вида показаны на рис.1 и рис.2.

Рис.1. Передняя панель машины с платой EWM2000.

Коды ошибок Zanussi

Рис.2. Передняя панель машины с платой EWM2000.

Ошибки Занусси EWM2000

Чтобы войти в сервисный режим необходимо сделать следующее:

  1. устанавливаем ручку выбора режимов в положение «выключено»;
  2. одновременно нажимаем на кнопку «старт» и какую-нибудь другую кнопку, как показано на рис.1 и рис.2 (на рис.2 — это кнопки 2, применительно к другим панелям управления назначение кнопок может быть другим), и удерживая обе кнопки, включают стиральную машину (на рис. 2 — кнопкой 1);
  3. удерживаем обе кнопки, пока светодиоды не начнут мигать.

Мигание индикаторов указывает на то, что машина перешла в сервисный режим.

В нулевом положении ручки выбора режимов проверяем работу пользовательского интерфейса (кнопок и индикаторов). При нажатии на кнопку загорается соответствующий светодиод.

В сервисном режиме можно проверить работоспособность отдельных компонентов машины. Для этого поворачиваем ручку селектора по часовой стрелке, и шаг за шагом проверяем все режимы:

шаг 1 — проверяется подача воды в отделение для основной стирки;

шаг 2 — подача воды в отделение для предварительной стирки;

шаг 3 — подача воды в отделение с кондиционером;

шаг 4 — подача воды в отделение с отбеливателем;

шаг 5 — нагрев и рециркуляция (если есть);

шаг 6 — проверка герметичности (барабан с водой запускается на большие обороты);

шаг 7 — проверка слива и отжима. Также проверяется согласованность сигналов аналогового и защитного датчиков уровня (прессостатов);

шаг 8 — проверка работы сушки (для СМА с сушкой).

На всех шагах проверяется исправность блокировки люка, также в момент залива воды проверяется время заполнения бака до уровня перелива и работа прессостатов.

В сервисном режиме можно посмотреть самые последние ошибки Занусси (ошибки Электролюкс), а также сбросить их.

Для того, чтобы сбросить ошибки Занусси (ошибки Электролюкс), поворачиваем ручку выбора программ против часовой стрелки на два шага от положения «выключено». На панели с дисплеем последняя ошибка Zanussi сразу будет показана. На панелях без дисплея будут гореть соответствующие световые диоды (например, на рис.2 это группы 3 и 4), указывающие ошибку в двоичном коде. Перевести двоичный код в соответствующую букву или цифру можно используя табл.1 (черный кружок означает, что индикатор светится).

Таблица 1. Индикация кодов ошибок стиральных машин с контроллером EWM 2000.

Electrolux ошибка

Четыре нижних светодиода (4) показывают единицы (смотрите рис.2), четыре верхних показывают десятки (3).

Чтобы сбросить ошибку необходимо одновременно нажать кнопку «старт» и кнопку 6 во время прохождения цикла диагностики (смотрите рис.3). Четыре нижних светодиода (4) показывают единицы (смотрите рис.2), четыре верхних показывают десятки (3).

Рис.3. Сброс кода ошибки стиральной машины Занусси (ошибки стиральной машины Электролюкс).

Ошибки Электролюкс EWM2000

Стиральная машинка Занусси без ручки выбора режимов стирки.

В данном случае панель управления может быть как с дисплеем, так и со световыми диодами (рис.4) или только со световыми диодами (рис.5).

Рис.4. Вход в диагностический режим.

Коды ошибок Электролюкс EWM2000

Рис.5. Вход в диагностический режим.

Стиральная машинка Занусси EWM2000

Для того, чтобы войти в сервисный режим необходимо:

  1. нажимаем одновременно на кнопки «старт» и «сброс», как показано на рис.4 или рис.5, удерживая их в нажатом состоянии, включаем машину;
  2. удерживаем обе кнопки в нажатом положении, пока световые диоды на панели не начнут мигать.

Это означает, что машинка находится в сервисном режиме. Проверка работы кнопок передней панели аналогична предыдущей версии панели с ручкой выбора программ.

Нажимая кнопку 1 (рис.6) можно последовательно переходить к следующему шагу диагностики. Кнопка 2 возвращает предыдущий шаг (рис.6). Выполнение каждого шага сопровождается индикацией соответствующего светового диода (например, на рис.2 они расположены вертикально слева панели).

Рис.6. Управление сервисным режимом.

Ошибки стиральной машины Занусси

Порядок и содержание шагов сервисного режима аналогичны СМА с ручкой выбора режимов. (смотрите выше).

После выполнения сервисного режима будет показана последняя ошибка стиральной машины Занусси (рис.7).

Рис.7. Индикация последнего кода ошибки.

Коды ошибок Занусси

Порядок считывания кода понятен из этого рисунка, а также из таблицы (смотрим выше).

Для того, чтобы сбросить ошибку, надо одновременно нажать кнопки 2 и 4 во время прохождения сервисного режима (смотрим рис.8).

Рис.8. Сброс ошибки.

Ошибки стиральной машины Zanussi

Ниже смотрите таблицу 2, где приведены все коды ошибок Zanussi и Electrolux с описанием причин их возникновения и способов устранения.

Таблица 2. Коды ошибок Занусси (Электролюкс) c платой EWM 2000.

Код ошибки Описание Причины возникновения
E11 Нет залива воды во время цикла стирки (уровень воды в баке не был достигнут за отведенное время) 1. Наиболее вероятной причиной возникновения является неисправность одного из клапанов залива воды или его схемы управления (симистора) на электронном контроллере.
2. При необходимости можно проверить обмотку клапана — ее сопротивление должно быть около 3,75 кОм.
3. Также подобная ошибка может быть вызвана засорением тракта залива воды и недостаточным давлением воды в водопроводе.
E13 Произошла утечка воды в поддон стиральной машины Проверяют наличие воды в поддоне.
E21 В течение 10 мин вода не была слита из бака 1. Наиболее вероятные причины: неисправность сливного насоса, засорение фильтра, патрубков и шланга сливного тракта стиральной машины Zanussi.
2. При необходимости, можно проверить обмотку сливного насоса (ее сопротивление должно быть около 170 Ом).
3. Появление данного кода может быть вызвано и неисправностью электронного контроллера.
E23 Неисправен управляющий симистор сливного насоса (расположен на электронном контроллере) Проверяют и при необходимости заменяют указанный симистор или контроллер.
E24 Дефект цепи управления симистора сливного насоса (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере) Проверяют исправность элементов указанной цепи.
E31 Неисправность датчика давления Частота датчика давления находится вне допустимых пределов, обрыв в электропроводке.
1. Замените датчик давления.
2. Замените электропроводку.
E32 Проблемы калибровки датчика давления После первоначальной калибровки уровень воды находится вне пределов 0-66 мм, и уровень антикипения не достигнут.
1. Откройте водопроводный кран.
2. Поменяйте заливной клапан.
3. Почистите фильтр.
4. Прочистить или поменять трубку прессостата.
5. Поменяйте датчик давления.
E33 Несогласованность работы датчиков уровня воды (датчика защиты ТЭНа от включения последнего без воды и датчика первого уровня) Наиболее вероятными причинами возникновения подобной неисправности могут быть:
1. Неисправен один из перечисленных датчиков.
2. Засорились трубки датчиков уровня, а также камера отбора давления для этих датчиков.
3. Повышенное напряжение в питающей сети.
4. Утечка на корпус ТЭНа.
E34 Несоответствие между прессостатом и уровнем антикипения 2 Код существует более 60 секунд:
1. Заменяем датчик давления.
2. Проверяем электропроводку.
3. Заменяем трубку прессостата.
E35 Уровень воды в баке выше допустимого В процессе залива воды был достигнут так называемый уровень перелива (переключатель уровня перелива был разомкнут на время более 15 секунд):
1. Проверяют и при необходимости заменяют прессостат.
E36 Неисправен датчик уровня защиты ТЭНа
(АВ S)
Проверяют указанный датчик.
E37 Неисправность датчика первого уровня воды
(L1 S)
Проверяют указанный датчик.
E38 Трубка прессостата засорена
Не фиксируется разница давлений
Прочистите или поменяйте трубку прессостата.
E39 Неисправность датчика уровня перелива
(HV1 S)
Проверяют указанный датчик.
E3A Неисправность реле нагревательного элемента Меняйте электронный блок.
E41 Люк открыт или закрыт неплотно Плотно закрывают люк.
E42 Неисправна блокировка люка Проверяют замок люка (УБЛ).
E43 Неисправен управляющий симистор (расположен на электронном контроллере) замка блокировки люка Проверяют исправность управляющего симистора замка блокировки люка.
E44 Неисправен датчик закрытия люка Проверяют указанный датчик.
E45 Неисправны элементы цепи управления симистора замка люка (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере) Проверяют элементы цепи управления замка люка.
E51 Короткое замыкание управляющего симистора приводного мотора (расположен на электронном контроллере) Проверяют и при необходимости меняют симистор управления приводным мотором.
E52 Сигнал с тахогенератора приводного мотора не поступает на электронный контроллер 1. Наиболее вероятная причина возникновения подобного кода вызвана тем, что с корпуса тахогенератора может соскочить фиксирующая шайба, поэтому катушка датчика выходит из своего посадочного места.
1. Поправляют или меняют датчик тахо.
E53 Неисправны элементы цепи управления симистора приводного мотора (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере) Проверяют элементы управления симистора приводного мотора.
E54 «Залипание» одной из контактных групп реле реверса (всего их два) приводного мотора (реле расположены на электронном контроллере) Проверяют и при необходимости заменяют реле реверса.
E55 Обрыв в цепи двигателя 1. Заменяем двигатель.
2. Заменяем электропроводку.
E56 Отсутствует сигнал с тахометрического генератора
Отсутствует сигнал через 15 мин
Меняем тахометрический генератор.
E57 Ток превышает пороговое значение >15А Заменить:
1.Двигатель;
2.Электропроводку;
3.Электронный блок.
E58 Фазный ток двигателя превышает пороговое значение >4,5А То же, что для E57.
E59 После задания новой скорости вращения, отличной от нуля, в течение 3 секунд отсутствует тахометрический сигнал Поменять:
1.Двигатель;
2.Тахометрический генератор;
3.Электронный блок;
4.Электропроводку.
E5A Температура радиатора охлаждения превышает пороговое значение (88°С) Меняем электронный блок.
E5B Напряжение в шине постоянного тока падает ниже порогового значения (<175В) Заменяем:
1.Электронный блок;
2.Электропроводку.
E5C Напряжение в шине постоянного тока повышается выше порогового значения (>430В) Поменять электронный блок.
E5D FCV не может принять и/или послать сообщение в течение 2 секунд То же, что для E5C.
E5E Ошибка связи между платой управления FCV и главной печатной платой То же, что для E5C.
E5F Плата управления FCV непрерывно запрашивает параметры конфигурации вследствие повторяющихся сбросов Меняем:
1.Электропроводку;
2.Электронный блок.
E61 Во время нагрева воды ее температура за определенное время не достигает заданного значения Этот код недоступен для считывания в обычном режиме работы СМ — он отображается только в диагностическом режиме.
1. При необходимости можно проверить ТЭН — его сопротивление должно быть около 30 Ом (при комнатной температуре).
E62 Во время нагрева воды ее температура достигла значения более 88°С за 5 минут 1. Как правило, подобная ошибка вызвана неисправностью датчика температуры. Датчик можно проверить, замерив его сопротивление — оно должно быть в пределах 5,7…6,3 кОм (при 20°С).
2. Также необходимо проверить ТЭН (возможен его пробой на корпус).
E66 Неисправно реле ТЭНа Проверяют и при необходимости заменяют, как само реле ТЭНа, так и его управляющие цепи.
E68 Слишком высокий ток утечки в стиральной машине Замените нагревательный элемент или замените другие компоненты.
E71 Сопротивление датчика температуры вышло за заданные пределы 1. Наиболее вероятная причина возникновения подобной ошибки вызвана обрывом или коротким замыканием датчика или его соединительных цепей.
2. Иногда выходят из строя ТЭН или датчик (возможен пробой одного из этих элементов на корпус).
3. Проверяют перечисленные элементы СМА.
E74 NTC (датчик температуры) в неправильном положении в баке Проверить положение датчика температуры.
E82 Ошибка выбора положения селектора Неисправен электронный блок (неверные данные о конфигурации), селектор, электропроводка.
E83 Ошибка чтения данных с селектора (этот код доступен для считывания только в диагностическом режиме) Неправильная конфигурация машины, замените электронный блок.
E84 Ошибка опознавания рециркуляционной помпы
Входное напряжение всегда 0В или 5В
Замените электронный блок.
E85 Неисправность рециркуляционной помпы
Неисправность тиристора
1. Замените рециркуляционную помпу.
2. Замените электронный блок.
E91 Ошибка связи между интерфейсом пользователя и основным блоком Замените электронный блок.
E92 Несоответствие между интерфейсом пользователя и основным блоком Замените электронный блок.
E93 Ошибка конфигурации СМ Подобный дефект устраняется вводом правильного конфигурационного кода
E94 Ошибки конфигурации СМ и цикла (программы) Необходимо перезаписать энергонезависимую память контроллера или заменить эту плату.
E95 Ошибка связи между процессором и энергонезависимой памятью, расположенных на электронном контроллере 1. Проверяют цепи между процессором и микросхемой ЭСППЗУ.
2. Также необходимо проверить питание на микросхеме энергонезависимой памяти.
E96 Несоответствие конфигурации электронного контроллера и внешних элементов, которые к нему подключены (или нет) Проверить соответствие конфигурации электронного контроллера и его внешних элементов.
E97 Несоответствие в работе селектора программ и программным обеспечением электронного контроллера 1. Неверная конфигурация машины.
2. Замените основной блок.
E98 Несоответствие между блоком управления двигателем и основной электроникой Замените:
1.Электронный блок;
2.Электропроводку.
E99 Нештатное соединение между звуковым блоком и входной/выходной электроникой 1.Замените звуковой блок.
2. Проверьте электропроводку.
E9A Аппаратно-реализованное программное обеспечение между динамиком и входной/выходной электроникой не в порядке Замените электронный блок.
EA1 Неисправность системы DSP Заменить:
1.DSP;
2.Основной блок;
3.Электропроводку;
4.Ремень привода.
EA2 Ошибка опознавания DSP Замените основной блок.
EA3 DSP не может зафиксировать шкив двигателя Заменяем:
1.DSP;
2.Основной блок;
3.Электропроводку;
4.Ремень привода.
EA4 Неисправность DSP Заменяем:
1.DSP;
2.Основной блок;
3.Электропроводку.
EA5 Неисправность тиристора DSP Замените основной блок.
EA6 Нет сигнала о вращении барабана в течение первых 30 сек 1. Замените ремень привода.
2. Замените DSP.
3. Не закрыты створки барабана.
EB1 Частота питающей сети не соответствует допустимой Проверяют параметры питающей сети.
EB2 Напряжение питающей сети выше допустимого предела Проверяют параметры питающей сети.
EB3 Напряжение питающей сети ниже допустимого предела Проверяют параметры питающей сети.
EBE Неисправность реле защитной цепи Замените электронный блок.
EBF Ошибка опознавания защитной цепи Замените электронный блок.
EC1 Заливной клапан заблокирован Заменяется:
1.Заливной клапан;
2.Электроника;
3.Электропроводка.
EC2 Неисправность датчика прозрачности воды (если есть) Замените датчик мутности.
EF1 Засорен фильтр
Засорен сливной шланг
Слишком большое время слива
1. Прочистите сливной шланг и фильтр.
2. Проверьте сливную помпу.
EF2 Передозировка моющего средства, очень обильная пена во время слива
Засорен фильтр
Засорен сливной шланг
1. Прочистите сливной шланг и фильтр.
2. Проверьте сливную помпу.
3. Уточните дозировку моющего средства.
EF3 Включена система Aqua Control
Неисправность кабеля сливной помпы
Обрыв в сливной помпе
Утечка воды в машине
1. Замените кабель.
2. Замените сливную помпу.
EF4 Отсутствует сигнал с датчика протока при включенных заливных клапанах Закрыт водопроводный кран или недостаточное давление в водопроводе.
EF5 Цикл отжима прерван, слишком большой дисбаланс >1200г 1. Проверьте объем загруженного белья.
2. Проверьте поведение машины в стационарном состоянии.
EH1 Частота напряжения питания находится вне допустимых пределов 1. Неподходящий источник питания или помехи в сети.
2. Замените электронику.
EH2 Слишком высокое напряжение питания Неподходящий источник питания Замените электронный блок.
EH3 Слишком низкое напряжение питания Неподходящий источник питания или помехи в сети. Замените электронику.
EHE Неисправность реле защитной цепи Замените электронный блок.
EHF Ошибка опознавания защитной цепи Замените электронный блок.

Код

Значение

Примечание

Е11

Не наливается вода в бак

Ошибка выводится как при стирке, так и при сушке.

Е22

Не сливается вода.

Выводится при превышении лимита на слив воды при сушке.

Е31 Е32 Е33 Е34

Рассинхронизация датчиков уровня воды.

Е41 Е42 Е43 Е44 Е45

Ошибка системы блокировки люка

Либо люк просто не закрыт, либо неисправно одно из устройств отвечающих за его работу.

Е51

Ошибка симистора приводного эл. двигателя.

Может быть неисправен как сам симистор, так и контроллер.

Е52

Ошибка тахогенератора

Е53

Ошибка в системе управление двигателем.

Е54

Неисправность реле контроллера

Е61

Превышен лимит времени на нагрев воды.

Е62

Превышение температуры в баке допустимого значения

Е63

Ошибка нагрева при сушке. Недостаточный нагрев.

Е64

Ошибка нагрева при сушке. Превышение допустимого значения.

Е11 Проблемы с заливом воды при стирке

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибка появляется, если за 10 минут уровень воды в баке не достигает нужного уровня. Обычно это вызвано с проблемами в тракте слива. Необходимо проверить краны и шланги, убедиться в том, что вода к клапану машины подходит с хорошим напором, сетка в клапане СМ не засоренаПроблема также может быть вызвана неисправностью самого клапана подачи воды или неисправностью электронного контроллера СМ. Можно измерить сопротивление обмотки клапана машины — должно быть около 3,8 кОм

Е12 Проблемы с заливом воды при сушке

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибка появляется если за 10 минут во время цикла сушки. В этом случае проверяют исправность клапана залива воды

Е21 Проблемы со сливом веды

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибка появляется, если СМ за 10 мин нет слива воды из бака.В этом случае чистят фильтр, убеждаются в отсутствии засоров в патрубках и шлангах, а также проверяют работу сливного насоса. Крыльчатка сливного насоса при вращении вправо/влево должна иметь свободный ход. Если этого нет, насос подлежит замене Сопротивление катушки насоса составляет около 200 Ом. Причина дефекта также может быть, вызвана неисправностью электронного контроллера СМ.

Е22 Проблемы со сливом воды во время сушки

Условия и причины возникновения ошибки: В этом случае очищают конденсатор сушки

Е31, Е32, ЕЗЗ, Е34 Проблемы вызванные рассогласованностью в показаниях прессостатов

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибки возникают:- если аналоговый прессостат выдает сигнал, выходящий за рамки установленного;- если не выполняется калибровка уровня воды;- при несоответствии сигналов от аналогового и защитного прессостатов; — если уровень воды в баке слишком высок.Во всех случаях необходимо убедиться в отсутствии засоров в трубках и в камере отбора давления прессостатов.Отдельно следует отметить ошибку «ЕЗЗ» — она возникает чаще других и не устраняется никакими заменами элементов СМ. Появляется она из-за нестабильного напряжения в сети, чаще повышенного.Эта ошибка может появиться и при неисправности (пробое на корпус) нагревательного элемента (ТЭНа), а также при нарушениях в цепи его питания

Е41, Е42, Е43, Е44, Е45 Неисправность блокировки люка

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибки появляются если люк закрыт не плотно или если не работает блокировка люка. Можно проверить состояние контактов узла блокировки люка, отсоединив его разъем. Конт. 3 и 4 должны быть замкнуты, а 4 и 5 — разомкнуты. Ошибки также могут быть вызваны неисправностью электронного контроллера

Е51 Неисправен симистор, управляющий приводным мотором

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибка появляется в случае, если неисправен симистор на плате электронного контроллера или неисправен сам контроллер

Е52 Неисправность тахогенератора

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибка появляется, если тахогенератор не формирует сигнал о вращении приводного мотора. На практике чаще всего происходит следующее: от вибрации при отжиме соскакивает пружинная шайба, удерживающая катушку тахогенератора. Она съезжает с корпуса мотора и повисает на проводах

Е53 Неисправна система управления двигателем на электронном контроллере

Условия и причины возникновения ошибки: Проверяют исправность элементов, связанных с приводным мотором. Если неисправные элементы не были выявлены, заменяют электронный контроллер

Е54 Неисправно одно из реле на электронном контроллере

Условия и причины возникновения ошибки: Проверяют исправность реле, а также цепи их управления на электронном контроллере

Е61 Медленный нагрев воды в баке

Условия и причины возникновения ошибки: Чаще всего подобная ошибка появляется при пониженном напряжении в электрической сети

Е62 Повышенная температура воды в баке СМ (значительно выше заданной)

Условия и причины возникновения ошибки: Проверяют сопротивление термистора (5,7…6,3 кОм — при 20?С). Убеждаются, что ТЭН не пробит на корпус. Ошибка также может быть вызвана неисправностью электронного контроллера

Е63 Недостаточный нагрев при сушке

Условия и причины возникновения ошибки: Проверяют цепи и элементы, отвечающие за нагрев и контроль температуры сушки (см. выше)

Е64 Перегрев при сушке

Условия и причины возникновения ошибки: В этом случае необходимо проверить: ТЭН, защитный прессостат, термистор и электронный контроллер

Е66 Неисправно реле ТЭНа

Условия и причины возникновения ошибки: Несоответствие между уровнем 2 защитного прессостата и включением реле ТЭНа. Также проверяют замыкание на корпус ТЭНа и датчика температуры

Е71 Неисправен датчик температуры стирки

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибка появляется, когда значения сопротивления датчика температуры выходят за пределы нормы

Е72, Е73 Неисправен датчик температуры сушки

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибка появляется, когда значения сопротивления датчика температуры выходят за пределы нормы. Также убеждаются, что ТЭН или датчик не замкнуты на корпус

Е84, Е85 Неисправен симистор (расположен на электронном контроллере), управляющий циркуляционным насосом.

Условия и причины возникновения ошибки: Проверяют исправность симистора

Е91 Коммуникационная ошибка между электронным контроллером и блоком индикации

Условия и причины возникновения ошибки: Проверяют разъемы между этими платами. Обычно подобная ошибка бывает вызвана окислением контактов соединителей

Е93, Е94Ошибка конфигурации

При данной ошибке необходимо переконфигурировать электронный контроллер

ЕF1 Засор сливного фильтра

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибка появляется при длительном сливе воды (а уровень воды в баке уменьшается незначительно). В подобном случае необходимо проверить все патрубки и шланги, а также прочистить фильтр

ЕF2 Передозировка моющего средства

Условия и причины возникновения ошибки: Ошибка появляется при появлении избыточного количества пены

Стиральная машинка Zanussi: коды неисправностей

Коды ошибок стиральных машин: Electrolux( Электролюкс), Zanussi (Занусси), AEG (АЕГ) — отображаются в виде соответствующих надписей на дисплее или миганием определённой комбинации светодиодов на панели управления. Происходит это из-за возникновении неисправности или нештатной ситуации при работе стиральной машины. С 1998 года, в связи с интеграцией марок Electrolux, Zanussi, AEG, почти все модели СМ имеют одинаковую элементную базу, поэтому, они объединены единой группой кодов неисправностей (исключение составляют СМ Zanussi и AEG до 1998 года выпуска, имеющие иные коды ошибок и не схожие с теми, что приведены на данной странице). Затруднение может вызвать метод и порядок считывания кодов ошибок, который конечно относится к панелям на светодиодах (т.е. без дисплея). Если стиральная машина оснащена ЖК дисплеем, тогда всё просто и понятно. Каждому базовому типу блока управления присущи определённые виды панелей интерфейса и порядок считывания кода ошибки.

Панель управления СМ на базе модуля управления EWM 2000

Таблица значений шестнадцатеричного кода
Панель управления на базе модуля управления EWM 2000 Таблица значений шестнадцатеричного кода

Код ошибки отображается за счёт определённой комбинации миганий на 8-ми светодиодах расположенных вертикально. Верхние четыре светодиода — это первая цифра кода, а нижние четыре светодиода — вторая цифра кода ошибки. На иллюстрации пример кода ошибки «E41». По таблице шестнадцатеричной системы счисления расшифровывается числовое и буквенное значение кода ошибки. Примечание: Первая буква кода неисправности E (Error — ошибка) не указывается, так как она одинакова для всех кодов.

Панель управления на базе модуля EWM1000

Панель управления EWM1000 Панель СМ Electrolux и Zanussi на базе модуля управления EWM1000 Считывание кода ошибки на базе электронного модуля EWM1000 Считывание кода ошибки на базе модуля управления EWM1000 (пример кода неисправности «E43»)

Код неисправности отображается с помощью повторяющейся последовательности миганий двух индикаторов (0,4 секунды включены, 0,4 секунды выключены, пауза между сериями 2,5 секунды). Синхронно с миганием индикаторов выдается звуковая последовательность (при наличии звукового сигнализатора). Индикатор КОНЕЦ ПРОГРАММЫ — указывает первую цифру кода неисправности (номер семейства). Индикатор СТАРТ/ПАУЗА — указывает вторую цифру кода неисправности (номер в семействе). Эти два индикатора имеются на всех моделях (хотя и располагаются в разных местах) и мигают одновременно.

Панель управления на базе модуля EWM11xx, EWM21xx, EWM25xx, EWM35xx

Панель управления СМ Electrolux на базе модуля EWM2100 Панель СМ Electrolux и Zanussi на базе модуля управления EWM2100 Считывание кода ошибки на базе электронного модуля EWM21.....25 Считывание кода ошибки на базе модуля управления от EWM11xx до EWM35xx (пример кода неисправности «E43»

Для моделей AEG:
Индикация кодов неисправности выполняется с помощью последовательности миганий индикатора, расположенного над кнопкой СТАРТ/ПАУЗА, желтого и красного цвета (0,5 секунды включено, 0,5 секунды выключено, пауза между последовательностями 2,5 секунды). Индикатор СТРАТ/ПАУЗА желтого цвета — соответствует первой цифре кода неисправности (семейство). Индикатор СТАРТ/ПАУЗА красного цвета — соответствует второй цифре кода неисправности (номер в семействе). Эти два индикатора имеются на всех моделях.
Для СМ Electrolux и Zanussi:
Индикация кодов неисправности выполняется с помощью последовательности миганий индикатора СТАРТ/ПАУЗА красного и зеленого цвета (0,5 секунды включено, 0,5 секунды выключено, пауза между последовательностями 2,5 секунды). Индикатор СТРАТ/ПАУЗА красного цвета — соответствует первой цифре кода неисправности (семейство). Индикатор СТАРТ/ПАУЗА зеленого цвета — соответствует второй цифре кода неисправности (номер в семействе). Эти два индикатора имеются на всех моделях.

E00 — Нет неисправности

Когда работа машинки блокируется в первый раз с загоранием символов, проведите сброс ошибок:

  • Отключите машину от сети.
  • Подождите 15–20 минут.

После включения посмотрите на экран. Если неполадка исчезла, значит, причина в системном сбое. Если же код повторился — пора принимать меры по устранению неисправности.

Коды ошибок Что означает Как устранить
Е11 Не забирается вода в бак Убедитесь, что в кране есть напор. А также:

  • Откройте до упора запорный вентиль.
  • Очистите от засора заливной шланг и фильтр-сеточку.
  • Проверьте на исправность электромагнитный клапан и прессостат.

Замена неисправных элементов

E12 Затруднена заливка воды при сушке  
Е13 Сработала защита «Аквастоп» В системе случилась протечка. Осмотрите все соединительные элементы, целостность шлангов, патрубков, уплотнителей. Убедитесь в исправности «Аквастопа»
Е21  В течение 10 мин вода не была слита из бака  Как исправить неполадку:

  • Прочистите сливной тракт от засора: шланг, патрубок, фильтр.
  • Проведите прозвонку обмоток насоса. В исправном состоянии показатели составят 170 Ом.

Неисправные помпа и ее проводка требуют замены

Е22 Во время сушки влага не уходит Прочистите конденсатор от ворса, волос и других элементов, которые скапливаются во время сушки
Е23 Симистор насоса вышел из строя Деталь находится на электронной плате для управления работой помпы. Необходим ремонт модуля
Е24 Нарушены контакты между насосом и симистором Замена шлейфа проводки
Е31 Неисправность прессостата Диагностика датчика, его контактов. Установка исправной детали
Е32 Некорректная работа датчика уровня. Недостаточно воды в баке Убедитесь, что в систему нормально поступает вода. Проверьте заборный клапан, трубки прессостата. Последние не должны быть забиты
Е33 Сенсоры первого уровня и защиты ТЭНа от включения работают несогласованно Чтобы устранить неполадку, проверьте:

  • Работоспособность датчиков.
  • Напряжение в сети.
  • Корпус нагревателя на пробой.
  • Прочистите их трубки от мусора.

Поломанные составляющие подлежат замене

Е34 Датчик давления и антикипения работают несогласованно Диагностика деталей
Е35 Перелив При чрезмерном поступлении жидкости в бак необходимо осмотреть прессостат и заливной клапан. Монтируйте новые исправные детали
Е36 Защитный сенсор ТЭНа АВ S не срабатывает. (Неисправен датчик уровня защиты ТЭНа)  Диагностика и замена
Е37 Реле давления 1–го уровня L1 S вышло из строя
Е38 Забился шланг реле уровня Чистка шланга. Переустановка при повреждении
Е39 Не срабатывает сенсор HV1 S (Неисправность датчика уровня перелива E3A) Смотрите решение для Е36
Е3А/Е66 Сломалось реле управления ТЭНа Ремонт электронной платы
Е41 Загрузочная дверца неплотно закрыта Прижмите дверь плотнее, пока не услышите щелчок. Также:

  • Подтяните петли дверцы, если язычок не достает до отверстия.
  • Прочистите замочное отверстие от мусора
Е42 Блокиратор дверцы не срабатывает Диагностика замка УБЛ. При неисправности деталь не подлежит ремонту. Отключаются ее контакты, выкручиваются винты, устанавливается новый элемент
Е43 Симистор управления УБЛ вышел из строя Проверка и ремонт
Е44 Датчик закрытия работает некорректно
Е45 Соединительная цепь электронной блокировки оборвана
Е51 Замкнуло симистор электродвигателя
Е52 Нет связи с датчиком Холла С датчика соскочил фиксатор. Верните его на место
Е53 Пострадали элементы соединений двигателя Осмотр соединительных частей. Ремонт
Е54 Залипли контакты реле реверса
Е55 Повреждены контакты приводного мотора Установка нового мотора или шлейфа
Е56 Нет связи с таходатчиком Необходимо поставить новый датчик контроля оборотов
Е57 Напряжение в сети выше нормы (более 15 А) Диагностика и замена проводки, мотора или главного модуля
Е58 Ток от мотора выше нормы (более 4,5 А)
Е59 Как только была установлена новая скорость вращения, пропал сигнал от датчика Холла Смотрите Е58. Также убедитесь в исправности тахогенератора
Е5А Превышена температура радиатора, который отвечает за охлаждение Нарушение в работе сенсора NTC. Отодвиньте корпус СМ от батарей, радиаторов, печки
Е5В Сетевое напряжение ниже 175 В Осмотрите блок и проводку. Дождитесь восстановления подачи электричества
Е5С Что значит: напряжение выше 430 В
E5D (Е5Д) Нарушение связи с FCV в течение 2 секунд Обратитесь в сервисный центр
Е5Е Нарушены соединения между электронной платой FCV и печатной
E5F (Е5Ф) Постоянные сбросы настроек приводят к настройкам конфигурации FCV
Горит Е61 только в режиме диагностики За отведенное время жидкость не прогрелась до нужной температуры Прозвоните контакты ТЭНа. В исправном состоянии сопротивление составит 30 Ом
Е62 Перегрев. Температура выросла до 88 градусов за 5 минут Проводится диагностика:

  • Термистора (при 20 градусах сопротивление равно 5,7–6,3 кОм).
  • Элемента нагрева
Е68 Утечка тока Монтаж нового нагревателя
Е71 Сопротивление термистора не соответствует норме Проверка:

  • Датчика температуры, его цепи.
  • ТЭНа
Е74 Сенсор NTC расположен неправильно Переустановите деталь
Е82 Неправильно установлен программатор Поменяйте расположение
Е83 (доступ в режиме диагностики) Данные с программатора неправильно распознаются Замена блока электроники
Е84 Проблемы с распознаванием помпы рециркуляции
Е85 Вышел из строя тиристор или насос рециркуляции
Е91/Е92 Нарушен контакт между панелью управления и главным модулем
Е93 Неверная конфигурация стиралки
Е94 Несоответствие в конфигурации между стиралкой и выполняемой программой Перезапись памяти
Е95 Повреждены соединения между памятью и процессором Осмотр проводки между ЭСППЗУ и процессором
Е96 Сбой связи между управлением и его составляющими Диагностика конфигурации. Вызов мастера
Е97 Несовпадение в управлении селектора и контроллера Смена главного блока
Е98 Некорректная связь между управлением мотора и платой
Е99/Е9А Неправильное подключение в один из звуковых выходов Монтаж новых элементов
ЕА1/ЕА2/ЕА3/ЕА4/ЕА5 Поломка устройства DSP либо неполадки в его управлении Использование нового модуля. Диагностика подключенных деталей
ЕА6 Барабан не крутится Защелкните створки в машинке с вертикальной загрузкой. Осмотрите ремень. Наденьте его на место, если он слетел
ЕВ1/ЕВ2/ЕВ3, а также ЕН1/ЕН2/ЕН3 Напряжение в сети не соответствует заданному Ожидайте восстановления подачи. Подключите стабилизатор
ЕВЕ/ЕНЕ Защитное соединение повреждено Замена электроники
EBF (ЕВФ)/ EHF (ЕНФ) Не распознается защитная цепь
ЕС1 Блокировка электромагнитного клапана При поломке ставится новый впускной клапан
ЕС2 Поломка сенсора мутности Замена
EF1 (ЕФ1) Долго уходит вода из бака Смотрите решение для Е21
EF2 (ЕФ2) Превышено пенообразование. Забился слив Удалите мусор из сливного фильтра и шланга. Вытащите белье из бака. Вручную удалите пену и запустите цикл полоскания. Снизьте дозировку порошка либо поменяйте моющее средство
EF3 (ЕФ3) Сработала защита AquaControl Смена помпы, ее цепи
EF4 (ЕФ4) Заборный клапан работает, но данные с сенсора протока не поступают Плохой напор воды в системе. Откройте вентиль, подождите повышения давления в магистрали
EF5 (ЕФ5) Возник дисбаланс Откройте люк и вручную распределите белье в баке

В статье информация о порядке входа в диагностический режим, режимах тестирования, считывания кодов ошибок и ввода конфигурационного кода стиральных машин Electrolux/Zanussi с системой управления EWM2000.

Стиральные машины (СМ) Electrolux/Zanussi на основе системы управления EWM2000 имеют развитую систему диагностики, позволяющую фиксировать ошибки, возникающие в процессе работы СМ, а также проверять функционирование основных узлов в различных режимах работы.

Для чтения полного кода ошибки (или при необходимости — сброса кода ошибки), а также запуска встроенных тестов, вначале необходимо перевести СМ в диагностический режим.

Активация диагностического режима

Для СМ с различными типами панелей управления (с селектором программ и без него) порядок входа в диагностический режим различен.

Порядок активации диагностического режима для СМ с селектором программ

Панель управления (ПУ) СМ может быть с дисплеем и светодиодами или только со светодиодами. Селектор может быть расположен слева или справа на ПУ. Варианты ПУ с селектором программ показаны на рис. 1 и 3.

Чтобы активировать диагностический режим в СМ с селектором программ, выполняют следующие действия:

•    устанавливают селектор программ в положение ВЫКЛЮЧЕНО (RESET);

•    одновременно нажимают и удерживают две кнопки, как показано на рис 2 и 3 (на рис. 3 — кнопками 2);

Рис. 1. ПУ СМ с селектором программ и дисплеем (вариант 1)

Рис. 2. Активация диагностического режима для СМ с селектором программ

Рис. 3. ПУ СМ с селектором программ и дисплеем (вариант 2)

•    включают СМ (на рис. 3 — кнопкой 1);

•    продолжают удерживать две функциональные кнопки до тех пор, пока все светодиодные индикаторы на ПУ не начнут мигать (это произойдет примерно через 4 с). Мигание индикаторов означает, что СМ находится в диагностическом режиме.

Порядок активации диагностического режима для СМ без селектора программ

Варианты ПУ СМ без селектора программ показаны на рис. 4 и 5.

Рис. 4. ПУ СМ без селектора программ (с дисплеем)

Рис. 5. ПУ СМ без селектора программ (без дисплея)

Чтобы активировать диагностический режим в СМ без селектора программ, выполняют следующие действия:

•    одновременно нажимают и удерживают две кнопки, как показано на рис 4 и 5 (на рис. 5 — кнопки 1);

•    включают СМ (на рис. 5 — кнопка 2);

•    продолжают удерживать две функциональные кнопки до тех пор, пока все светодиодные индикаторы на ПУ не начнут мигать (это произойдет примерно через 4 с).

Тестирование СМ в диагностическом режиме

 В диагностическом режиме можно проверить работоспособность пользовательского интерфейса СМ, а также провести тестирование ее основных узлов в различных режимах работы. Остановимся на этом подробнее.

После активации диагностического режима проверка пользовательского интерфейса заключается в том, что при нажатии любой функциональной кнопки на ПУ должен загореться соответствующий светодиодный индикатор. При повторном нажатии кнопки индикатор погаснет

Тестирование СМ с селектором программ

В диагностическом режиме можно проверить работоспособность СМ в различных режимах работы. Для этого необходимо последовательно поворачивать ручку селектора по часовой стрелке, на один шаг в каждом из которых СМ будет выполнять определенную операцию. Их можно выбирать и произвольно. Необходимо отметить, что при выполнении всех операций включается блокировка дверцы люка. Порядковый номер операции будет отображаться на дисплее и в двоичном коде — на индикаторах фаз стирки L5-L8 (см. рис. 1). Соответственно, индикатор L8 отображает 1-й разряд, L7 — 2-й , L6 — 3-й, а L5 — 4-й разряд двоичного кода операции.

Перечислим эти операции:

1.    Проверка пользовательского интерфейса (кнопки и индикаторы), положение селектора программ соответствует состоянию ВЫКЛЮЧЕНО (RESET).

2.    Проверка подачи воды через отделение для основной стирки. В этом случае включается клапан залива воды основной стирки.

3.    Проверка подачи воды через отделение для предварительной стирки. В этом случае включается клапан залива воды предварительной стирки.

4.    Проверка подачи воды через отделение для кондиционера. В этом случае включаются клапаны залива воды предварительной и основной стирок.

5.    Проверка подачи воды через отделение для отбеливателя (не для всех моделей СМ). В этом случае включается клапан залива горячей воды или клапан для отбеливателя.

6.    Проверка нагрева воды и режима рециркуляции. Последний режим справедлив для моделей СМ, оснащенных системой рециркуляции воды (JetSystem).

7.    Проверка герметичности системы бак-барабан. В этом случае барабан с водой в баке вращается со скоростью 250 об/мин.

8.    Проверка слива воды. В этом случае включается помпа, барабан вращается со скоростью 10 об/мин. Одновременно происходит проверка показаний прес-состатов (аналогового и защитного).

9.    Проверка работы сушки (для СМ с сушкой).

Примечание. На разных моделях СМ в качестве

селекторов применяются 12- и 24-позиционные переключатели. Это различие не влияет на порядок активации диагностического режима, а также на выбор тестовых операций.

Тестирование СМ без селектора программ

Последовательность и содержание операций тестирования СМ без селектора программ аналогичны операциям для СМ с селектором. Различия имеются только в порядке выбора этих операций.

Нажимая кнопку 1 (рис. 6), выбирают соответствующую операцию тестирования — каждое нажатие кнопки увеличивает на единицу порядковый номер выполняемой операции (см. выше). Соответственно, кнопкой 2 порядковый номер операции уменьшается на единицу.

Рис. 6. Выбор операций тестирования на СМ без селектора программ

Выполнение каждого шага (номера) операции сопровождается соответствующей индикацией на дисплее или светодиодной вертикальной линейке.

Порядок считывания кодов ошибок в диагностическом режиме

В режиме диагностики можно считать последний код ошибки и обнулить его.

Коды ошибок могут отображаться и при работе СМ в обычном режиме работы. Отличие состоит в том, что в пользовательском режиме отображаются ошибки без детализации, а точнее — общие групповые ошибки. Например, в пользовательском режиме может отобразиться ошибка конфигурации Е90, тогда как в диагностическом режиме можно определить более детальный код из этой группы (Е91, Е92 и др.). Многие коды ошибок доступны для чтения только в диагностическом режиме — это ошибки групп Е30, Е40 (частично), Е50-Е80, а также ЕАх, ЕFx (частично). Основные коды ошибок и причины их возникновения были описаны в [1].

Также только в диагностическом режиме можно сбросить (обнулить) последний зафиксированный код ошибки. Подобная операция необходима для того, чтобы даже после устранения причины ошибки код хранился в памяти электронного модуля — поэтому электроника сможет работать в обычном режиме только после сброса кода.

Рассмотрим порядок считывания кодов ошибок и их сброса.

В СМ с селектором программ поворачивают ручку селектора на два шага против часовой стрелки (от положения ВЫКЛЮЧЕНО (RESET)). После этого на ПУ с дисплеем отобразится последний зафиксированный код ошибки, а на ПУ со светодиодными индикаторами — код в двоичной системе счисления (на рис. 3 показаны группы индикаторов 3 и 4). Перевод двоичного кода в буквенно-цифровой поясняет таблица (в ней красный кружок означает свечение индикатора, а белый — нет). Так как код ошибки — 2-разрядный (в шестнадцатерич-ной системе счисления), четыре нижних индикатора (4 на рис. 3) отображают первый разряд, а четыре верхних — его второй разряд (3 на рис. 3).

Для сброса (обнуления) последнего зафиксированного кода ошибки необходимо одновременно нажать кнопки, как показано на рис. 7 (в этом случае сброс кода происходит при выполнении тестовой операции 2) и рис. 8.

Рис. 7. Сброс кода ошибки (вариант 1)

Рис. 8. Сброс кода ошибки (вариант 2)

В СМ без селектора программ последний зафиксированный код ошибки отображается после выполнения тестовых операций. Индикация кода ничем не отличается от моделей СМ с селектором программ.

Рис. 9 иллюстрирует индикацию кода ошибки E41 (на дисплее и светодиодной линейке) СМ без селектора программ.

Для сброса кода ошибки во время выполнения любой тестовой операции одновременно нажимают кнопки 2 и 4 (рис. 10).

Рис. 9. Индикация кода ошибки Е41 на СМ без селектора программ

Рис. 10. Сброс кода ошибки на СМ без селектора программ

Порядок ввода конфигурационного кода

Прежде чем остановиться на конфигуровании СМ (вводе конфигурационного кода), остановимся на том, для чего это нужно и какие виды кодировок СМ еще существуют.

Всем в большинстве своем известны «потребительские» названия стиральных машин, в которых производители с помощью буквенно-цифровых обозначений отражают их основные параметры — для какой страны или региона предназначена, скорость отжима, максимальная загрузка белья, материал и цвет корпуса, материал бака, компоновка (вертикальная или горизонтальная загрузка белья) и др.

На самом деле (в частности, для сервисных служб) этого недостаточно. Для каждой модели СМ (и ее разновидностей) используется другая кодировка. Для СМ Electrolux/Zanussi/AEG существуют продуктовые (Prod. No или PNC) и серийные номера. Они несут в себе необходимую информацию для сервисных служб — по ним можно найти нужную документацию и другую информацию, распространяемую производителем.

Что же касается конфигурационного кода — здесь все несколько сложнее. Начнем с того, что некоторые разновидности электронных модулей для СМ Electrolux/Zanussi/AEG (в частности, EWM2000) поступают в сервисные службы «не привязанные» к конкретной модели стиральной машины. Ввод кода конфигурации в энергонезависимую память электронного модуля обеспечивает необходимую «настройку» электроники. Это связано с тем, что каждая модель СМ имеет свои характеристики (функциональные возможности и  не всегда с положительным результатом), если СМ отображает код ошибки из группы Е90.

Конфигурирование состоит из введения с ПУ СМ шестнадцатеричного 16-разрядного кода.

На примере СМ с селектором программ ввод кода выполняют в следующей последовательности:

•    активируют диагностический режим (см. выше);

•    поворачивают ручку селектора программ на один шаг против часовой стрелки (влево относительно положения ВЫКЛЮЧЕНО, см. рис. 11);

 

Рис. 11. Переключение ручки селектора программ на одну позицию против часовой стрелки

 нажатием любой из кнопок выбора режима (одной из семи, кроме СТАРТ/ПАУЗА) последовательно изменяют номер разряда конфигурационного кода. На рис. 12 показано изменение (увеличение) номера разряда кода на единицу (А — содержимое этого разряда);

• последовательным нажатием кнопки СТАРТ/ПАУЗА изменяют содержимое выбранного разряда (см.рис. 13);

 

Рис. 12. Изменение номера разряда конфигурационного кода

 

Рис. 13. Изменение содержимого выбранного разряда конфигурационного кода

подобные операции выполняют с каждым из 16-ти разрядов конфигурационного кода;
 

•    введенные данные конфигурационного кода запоминают одновременным нажатием кнопки СТАРТ/ ПАУЗА и любой из кнопок выбора режима (рис. 14);

•    выходят из диагностического режима нажатием кнопки ВКЛ/ВЫКЛ (ON/OFF) — кнопка показана стрелкой на рис. 14.

Рис. 14. Сохранение данных конфигурационного кода

Рис. 15 иллюстрирует соответствие разрядов для конфигурационного кода A2A7808080E691F2.

Описанным выше способом также проверяют содержимое исходного конфигурационного кода. При необходимости производят его коррекцию.

Рис. 15. Соответствие разрядов конфигурационного кода A2A7808080E691F2

Если после включения СМ не формирует код ошибки Е90 (Е93 — в диагностическом режиме) — конфигурационный код был введен правильно.

Литература

1. П. Цибочкин. «Особенности диагностики и ремонта стиральных машин Electrolux и Zanussi с системой управления EWM 2000. «Ремонт & Сервис», № 5, 2005, с. 50-53.

Автор: Андрей Кашкаров (г. Санкт-Петербург)

Источник: Ремонт и сервис

  • Коды ошибок yamaha venture tf
  • Коды ошибок yamaha nytro
  • Коды ошибок vrf dantex
  • Коды ошибок vortex estina
  • Коды ошибок volvo грузовик