Ошибка plc на станке

Ошибка PLC372 halt

Сообщение

саид » 15 май 2010 16:07

Добрый день. У меня rover 3.30, начала появляться ошибка PLC372 halt и еще одну ошибку выдает pcl375 time-out during communication with a device что это может быть? понель кнопок не работает. как исправить станок?

Re: Ошибка PLC372 halt

#3

Сообщение

саид » 16 май 2010 18:40

Re: Ошибка PLC372 halt

#4

Сообщение

ennio » 16 май 2010 20:46

первые ошибки не смотрите они не причина а следствие
видимо станок не находит некое устройство и уходит в хальт
проверяйте разьемы и индикацию на блоках не плохо бы посмотреть да и через debugger бы все блоки не мешало бы проверить
и даже инструкция по plc432 не лишняя бы была бы даже несмотря что у вас canopen
есть ли у вас опыт в подобных делах?!

Re: Ошибка PLC372 halt

#5

Сообщение

ennio » 17 май 2010 06:15

да и канечно причина может быть и в ПО станка
вспоминайте не делали ли чего с данными станка
и после чего появилась ошибка

Re: Ошибка PLC372 halt

#7

Сообщение

саид » 18 май 2010 22:00

проверили все что можно было проверить что связанно с платами и кабелями. Исправны! Теперь такое чувство из системного блока не поступает команд на запуск всей системы. Там которая стоит в шкафу зеленая коробка с платами не запускаеться!

Re: Ошибка PLC372 halt

#8

Сообщение

ennio » 19 май 2010 06:54

Re: Ошибка PLC372 halt

#9

Сообщение

саид » 19 май 2010 09:53

включаю станок! начинают работать вентиляторы холодильника! Запускаеться вся программа на рабочем столе! Начинают гореть красные лампочки на кнопках горят. О станок заработал! Обратно отключился. Зеленая коробка тоже отключилась. Вентиляторы работают.

Re: Ошибка PLC372 halt

#10

Сообщение

ennio » 20 май 2010 10:15

вызывайте наладчика
если опыта нет в таких делах то сами не разрулить
я лично не удивлюсь если релюшка какая наелась пыли….
бич очень многих станков это сантиметровый слой пыли в шкафу

Re: Ошибка PLC372 halt

#11

Сообщение

саид » 20 май 2010 17:47

Дело в том что сам ящик находиться в чистом состоянии. Электрик все проверил вроде все работает. А может быть сам системный блок потерял какой нибудь файл? если так то как надо переустанвливать комп на станке?

Re: Ошибка PLC372 halt

#12

Сообщение

ennio » 20 май 2010 19:02

фраза электрик ВСЕ проверял в меня вселяет больше ужаса,чем надежды
фраза —проверили все что можно было проверить что связанно с платами и кабелями. Исправны!
тоже не вселяет надежду-не всегда подозрительную деталь могут проверить в России,ни черт,ни дьявол-шлют в Италию
китайский тестер тут не помошник
насчет ПО станка да такое бывает,но лично мое мнения,что в вашем случае как то непохоже
переустанавливать? вообще лучше заранее заготовленным бэкапом вашего станка(есть у вас?!)
при этом предварительно сделать бэкап нынешнего состояния станка(вдруг не ПО станка)
вообще не советую,главная проблема всегда,у всех операторов и ответственных за станки-определить причину
ковырять файлы когда проблема в электрике? или наоборот?
можно сильно все усугубить
не советую
советую найти наладчика путевого и хотя бы побеседовать с ним по телефону
бесценный опыт наладчиков может разрулить дело быстрее и проще
и еще раз прошу повспоминайте что происходило или могло произойти со станком до возникновения ошибки,это сильно упростит решение проблемы

Re: Ошибка PLC372 halt

#13

Сообщение

саид » 20 май 2010 20:10

за два дня до того пока не испортился станок был такой случай! пропала фаза и отключился станок. комп работал, холодильник работал, вентелятор работал , но сам станок (голова с фрезами остановилась и не работала) отключился. теперь я его отключил , и решил как нормальное напряжение появится включу. На следующий день я включил, поработал и отключил. теперь уже еше через день включил и через час во время работы он испортился.

Re: Ошибка PLC372 halt

#14

Сообщение

An13 » 22 май 2010 03:10

Ошибка PLC372 Halt + Canopen device 0… присуща, как правило, блоку P801 — контроллеру клавитуры (такая маленькая плата за кнопками «Stop-Start-Reset-Clear») — если в цеху температура меньше 25-ти градусов — откройте переднюю дверь настежь и попробуйте прикинуть время устойчивой работы — если увеличилось — у вас «умер» холодильник, если время примерно то-же — менять P801.

Не всё в этом мире можно сделать молотком… Иногда надо ещё и зубило…

Ваш е-мэйл

Заполните, если хотите получить ответ

Оцените наш проект

1

2

3

4

5

10203 [Канал %1: ] NC-Start без референтной точки (операция=%2)

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер действия/Имя действия
Объяснение: Запуск ЧПУ был произведен из режима MDA или AUTOMATIC и по крайней мере одна ось, обязанная иметь опорную точку, этой точки не достигла.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу. Через спец. для канала MD20700
$MC_REFP_NC_START_LOCK (запуск ЧПУ без референтной точки) можно принять решение, должна ли ось быть реферирована перед запуском ЧПУ или нет. Запуск реферирования возможен спец. для канала или оси.
Спец. для канала реферирование: растающий фронт сигнала интерфейсов ЧПУ/PLC DB21-30 DBX1.0 (активировать реферирование) инициирует автоматический процесс, который запускает оси канала в той последовательности, которая указана в спец. для оси MD34110 $MA_REFP_CYCLE_NR (последовательность осей спец. для канала реферирования). 0: ось не принимает участия в спец. для канала реферированииа, но должна быть реферирована для запуска ЧПУ, -1: ось не принимает участия в спец. для канала реферировании, но не должна быть реферирована для запуска ЧПУ, 1- 8: последовательность запуска для спец. для канала реферирования (одновременный запуск при одинаковых номерах), 1-31: тип CPU
Спец. для оси реферирование: нажать на клавишу направления, которая соответствует направлению подвода в спец. для оси MD34010 $MA_REFP_CAM_MDIR_IS_MINUS (подвод к референтной точке в отрицательном направлении).
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

10204 [канал %1: ] операция пользователя без референтной точки невозможна (внутренняяоперация=%2)

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = номер внутренней операции/имя внутренней операции
Объяснение: Должна быть выполнена определенная операция пользователя, следствием которой является другая (или другие) внутренняя операция, для которой как минимум одна ось с обязательным реферированием не достигла своей референтной точки.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Выполнить реферирование осей с обязательным реферированием.
Если следствием операции пользователя является запуск ЧПУ как внутренняя операция, то через спец. для канала MD20700 $MC_REFP_NC_START_LOCK (запуск ЧПУ без референтной точки) можно выбрать, должна ли ось быть реферирована до запуска ЧПУ или нет. Если следствием операции пользователя является запуск ASUP пользователя как внутренняя операция, то через спец. для канала MD20115 $MC_IGNORE_REFP_LOCK_ASUP (запуск ASUP без референтной точки) можно выбрать, должна ли ось быть реферирована до запуска ASUP или нет. Если следствием операции пользователя является запуск Prog-Event как внутренняя операция, то через спец. для канала MD20105 $MC_PROG_EVENT_IGN_REFP_LOCK (запуск Prog-Event без референтной точки) можно выбрать, должна ли ось быть реферирована до запуска Prog-Event или нет.
Запуск реферирования может быть инициирован спец. для канала или оси.
Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу. Через спец. для канала MD20700 $MC_REFP_NC_START_LOCK (запуск ЧПУ без референтной точки) можно выбрать, должна ли ось быть реферирована до запуска ЧПУ или нет. Запуск реферирования может быть инициирован спец. для канала или оси.
Спец. для канала реферирование: Передний фронт интерфейсного сигнала ЧПУ/PLC DB21-30 DBX1.0 (активировать реферирование) запускает автоматический процесс, запускающий оси канала в
последовательности, указанной в спец. для оси MD34110 $MA_REFP_CYCLE_NR (последовательность осей спец. для канала реферирования). 0: ось не участвует в спец. для канала реферировании, но должна быть реферирована для запуска ЧПУ, -1: ось не участвует в спец. для канала реферировании, но не должна быть реферирована для запуска ЧПУ, 1- 8: последовательность запуска для спец. для канала реферирования (одновременный запуск при идентичном №), 1- 31: тип CPU
Спец. для оси реферирование: Нажать клавишу направления, соответствующую направлению подвода в спец. для оси MD34010 $MA_REFP_CAM_MDIR_IS_MINUS (подвод к референтной точке в минусовом направлении).
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

10208 [Канал %1: ] Для продолжения программы запустить ЧПУ

Параметр: %1 = Номер канала
Объяснение: После поиска кадра с расчетом система управления находится в желаемом состоянии. Теперь программа может быть запущена стартом ЧПУ или сначала изменено состояние с использованием режима запоминания дополнительных данных/JOG.
Реакции: Стоп интерпретатора Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Нажать NC-START [запуск ЧПУ]
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

10209 [Канал %1: ] Внутренний останов ЧПУ после поиска кадра

Параметр: %1 = Номер канала
Объяснение: Внутренняя ошибка, служащая только для запуска реакции на ошибку NC-Stop.
Ошибка выдается в следующих ситуациях:

• MD11450 $MN_SEARCH_RUN_MODE, бит 0 == 1 и последний кадр действия после поиска кадра загружается на главном ходу. Ошибка 10208 после активируется в зависимости от сигнала интерфейсов ЧПУ/PLC DB21-30 DBX1.6 (Действие PLC завершено) .
• Ошибка поиска 10208 была подавлена с помощью PI-службы _N_FINDBL (третья декада параметра обеспечивается значением «2»). Ошибка 10209 устанавливается в зависимости от того, сконфигурирована ли ASUP поиска или нет (MD11450 $MN_SEARCH_RUN_MODE, бит 1) при завершении ASUP поиска или установке последнего кадра действия в главном ходу.
  Реакции: Стоп интерпретатора NC-Stop при ошибке.

   Помощь: Нажать NC-Start для продолжения программы.
  Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

10222 [Канал %1: ] Связь канал-канал невозможна

Параметр: %1 = Номер канала
Объяснение: Канал получил отрицательное квитирование связи канал-канал, так как номер целевого канала неизвестен. Напр.: START(x) или WAITE(x), но канал x не был инициализирован.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Это указание на возможные противоречия. Программа продолжает работу, если не требуется квитирование.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

10223 [Канал %1: ] Команда %2 уже занята

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Имя события
Объяснение: Канал получил отрицательное квитирование связи канал-канал, так как эта команда уже активна или еще не завершена. Напр.: INIT(x,»ncprog»), но для канала x уже существует запрос на выбор программы.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Это указание на возможные противоречия. Программа продолжает работу, если не требуется квитирование.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

10225 [Канал %1: ] Команда отклонена

Параметр: %1 = Номер канала
Объяснение: Канал получил команду, которая не может быть выполнена.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Нажать RESET.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

10226 [канал %1: ] отмена Reset/завершения программы

Параметр: %1 = Номер канала
Объяснение: При Reset или завершении программы возникла ошибка, поэтому канал не может быть переведен в состояние готовности к работе.
Это возможно, к примеру, тогда, когда интерпретатор при обработке Init-кадров, появляющихся при Reset и завершении программы, сигнализирует ошибку.
Как правило, дополнительные аварийные сообщения информируют от точной проблеме.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Канал не готов к работе.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Устранить проблему, специфицированную другими аварийными сообщениями, и снова нажать RESET.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

10299 [Канал %1: ] Функция Auto-Repos не разрешена

Параметр: %1 = Номер канала
Объяснение: В канале была выбрана функция (режим работы) Auto-Repos, которая не установлена.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Это только указание.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

10601 [Канал %1: ] Кадр %2 Скорость в конце кадра при нарезании резьбы равна нулю

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Эта ошибка возникет только тогда, когда несколько кадров с G33 следуют друг за другом. Скорость в конце указанного кадра равна нулю, хотя за ним следует еще один скоростной кадр. Причинами для этого могут быть, например:

• G9
• Вспомогательная функция после перемещения
• Вывод вспомогательной функции перед перемещением следующего кадра
• Позиционирующая ось в кадре
  Реакции: Стоп интерпретатора
  Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
  Устанавливаются сигналы интерфейсов.
  Индикация ошибки.
  Помощь: Изменить программу обработки деталей ЧПУ, не программируя «Останов в конце кадра» G09.
  Изменить общий параметр станка MD11110 $MN_AUXFU_GROUP_SPEC [n] для выбора момента вывода группы вспомогательных функций с «Вывод вспомогательной функции перед/после перемещения» на «Вывод вспомогательной функции во время перемещения».
  Бит 5 = 1: Вывод вспомогательной функции перед перемещением
  Бит 6 = 1: Вывод вспомогательной функции во время перемещения
  Бит 7 = 1: Вывод вспомогательной функции после перемещения
  Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

10604 [Канал %1: ] Кадр %2 Увеличение шага резьбы слишком велико

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Увеличение шага резьбы слишком велико, что ведет к перегрузки оси. При проверке процентовка шпинделя будет взята как 100%.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Локальная реакция на ошибку.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Снизить скорость вращения шпинделя, увеличение шага резьбы или длину траектории в управляющей программе.
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

10605 [Канал %1: ] Кадр %2 Уменьшение шага резьбы слишком велико

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Уменьшение шага резьбы ведет к останову оси в кадре резьбы.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Локальная реакция на ошибку.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Снизить уменьшение шага резьбы или длину траектории в управляющей программе.
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

10610 [Канал %1: ] Ось %2 не остановлена

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Ось/шпиндель была позиционирована командой POSA/SPOSA через несколько кадров ЧПУ. Запрограммированная целевая позиция еще не была достигнута (окно «Genauhalt fein» [«Точная остановка»]), когда ось/ шпиндель была уже запрограммирована снова.
Пример:
N100 POSA[U]=100
:
N125 X… Y… U… ; напр.: Ось U еще движется из N100!
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Проверить и исправить программу обработки деталей (проанализировать, имеет ли здесь вообще смысл перемещение через границы кадров). С помощью кодового слова WAITP для осей или WAITS для шпинделей препятствовать смене кадра до тех по, пока и позиционирующие оси или позиционирующие шпиндели не достигнут своей позиции назначения.
Пример для осей: N100 POSA[U]=100
:
N125 WAITP(U)
N130 X… Y… U…
Пример для шпинделей:
N100 SPOSA[2]=77
:
N125 WAITS(2)
N130 M6
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

10620 [Канал %1: ] Кадр %3 Ось %2 достигла программного конечного выключателя %4

• Наложение маховичка или внешнего смещения нулевой точки: Наложение движений аннулировать и при повторении программы избегать/уменьшать.
• Преобразование: Проверка установленных/запрограммированных смещений нулевой отметки (текущий фрейм). Если эти значения правильны, сместить зажим инструмента (приспособление), чтобы при повторении программы избежать такого же сообщения (с повторным прерыванием программы).
  Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

10621 [Канал %1: ] Ось %2 находится на программном конечном выключателе %3%4

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Имя оси, номер шпинделя %3 = Строка
%4 = Ось программного конечного выключателя. Выводится только при отклонении от перемещаемой оси.
Объяснение: Указанная ось уже стоит на указанном программном конечном ограничителе.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Проинформируйте соответствующий сервисный персонал. Проверить параметры станка: MD36110 $MA_POS_LIMIT_PLUS/MD36130 $MA_POS_LIMIT_PLUS2 и MD36100 $MA_POS_LIMIT_MINUS/MD36120 $MA_POS_LIMIT_MINUS2 для программного конечного выключателя.
В режиме JOG произведите съезд с программного конечного выключателя.
Информируйте авторизованный персонал/службу сервиса.
Машинные данные:
Проверьте специфические для оси интерфейсные сигналы: DB31, … DBX12.3 (2 программный конечный выключатель плюс) или DB31, … DBX12.2 (2 программный конечный выключатель минус) Проверьте выбран ли 2 программный конечный выключатель.
Продолж. программы: Индикация ошибки исчезает вместе с причиной ошибки. Дополнительных действий не требуется.

10622 [Канал %1: ] Кадр %3 Ось %2 достигает программный конечный выключатель %4 при активной трансформации

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Имя оси, номер шпинделя
%3 = Номер кадра, метка
%4 = Строка
Объяснение: При движении перемещения обнаруживается, что из-за активной трансформации произойдет наезд на конечный программный выключатель в указанном направлении.
Реакции: Локальная реакция на ошибку.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: В зависимости от причины следует осуществить следующие мероприятия по устранению ошибки:

• Наложение маховичка или внешнего смещения нулевой точки: Наложение движений аннулировать и при повторении программы избегать/уменьшать.
• Преобразование: Проверка установленных/запрограммированных смещений нулевой отметки (текущий фрейм). Если эти значения правильны, сместить зажим инструмента (приспособление), чтобы при повторении программы избежать такого же сообщения (с повторным прерыванием программы).

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

10625 [канал %1: ] кадр %3 ведомая ост/шпиндель %2 с CP-SW-Limit-Stop %4

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Имя оси, номер шпинделя
%3 = Номер кадра, метка
%4 = Строка
Объяснение: Ведомая ось/шпиндель была остановлена, т.к. существует опасность наезда на программный конечный выключатель в показанном направлении. В зависимости от MD30455 $MA_MISC_FUNCTION_MASK, бит 11 и CPMBRAKE возможно и торможение всей структуры соединения в определенном направлении.
Реакции: Локальная реакция на ошибку.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: В зависимости от причины следует осуществить следующие мероприятия по устранению ошибки:

• Наложение маховичка или внешнего смещения нулевой точки: Наложение движений аннулировать и при повторении программы избегать/уменьшать.
• Преобразование: Проверка установленных/запрограммированных смещений нулевой отметки (текущий фрейм). Если эти значения правильны, сместить зажим инструмента (приспособление), чтобы при повторении программы избежать такого же сообщения (с повторным прерыванием программы).

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

10630 [Канал %1: ] Кадр %2 ось %3 достигла границы рабочего поля %4

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Ось, номер шпинделя
%4 = Строка (+ или -)
Объяснение: Указанная ось нарушает границу рабочего поля. Это распознается только при основном проходе, так как перед преобразованием минимальные осевые значения не было возможности выяснить или имеет место наложение движений.
Реакции: Локальная реакция на ошибку.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Запрограммировать другое перемещение или не выполнять наложенное движение.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

10631 [Канал %1: ] Ось %2 стоит на границе рабочего поля %3%4

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Ось, шпиндель
%3 = Строка (+ или -)
%4 = Ось ограничения рабочего поля. Выводится только при отклонении от перемещаемой оси.
Объяснение: Указанная ось достигла в режиме JOG границы рабочего поля в положительном направлении.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Проверить SD43420 $SA_WORKAREA_LIMIT_PLUS и SD43430 $SA_WORKAREA_LIMIT_MINUS для ограничения рабочего поля.
Продолж. программы: Индикация ошибки исчезает вместе с причиной ошибки. Дополнительных действий не требуется.

10632 [Канал %1: ] Кадр %2 ось %3 достигает спец. для системы координат ограничения рабочего поля %4

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Ось, номер шпинделя
%4 = Строка (+ или -)
Объяснение: Указанная ось нарушает спец. для системы координат ограничение рабочего поля. Это определяется только на главном ходу, т.к. либо перед трансформацией мин. значения осей не могли быть определены, либо если имеется наложенное движение.
Реакции: Локальная реакция на ошибку.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Запрограммировать другое перемещение или не выполнять наложенное движение.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.