В этой статье мы расскажем про 8 самых распространенных ошибок в аквапечати и о том, как их предотвратить.
-
Неправильная подготовка детали. Чтобы текстура легла на деталь, необходимо предварительно подготовить изделие: очистка, обезжиривание, матирование, грунтовка и покраска. Обратите внимание, в качестве базы следует использовать только однокомпонентные базовые краски, акриловые и алкидные здесь категорически не подойдут, рисунок с них просто-напросто слезет. Не менее важным является и подбор цвета базы, так как от него напрямую зависит конечный результат. Также важно соблюдать временной интервал между слоями согласно инструкции.
-
Выдержка. Этот пункт касается выдержки как до активатора, так и после него. Стандартная выдержка текстуры на воде составляет 2-2,5 минуты, после нанесения активатора – 5-15 секунд. Лишь в редких случаях эти временные интервалы можно сократить или увеличить. Например, когда пленка слишком плотная и не эластичная при погружении, можно оставить ее на воде до 4 минут, и, наоборот, если пленка тонкая, время можно сократить.
-
Неправильные настройки краскопульта. Вы можете хорошо подготовить деталь, работать на самых качественных материалах, но если вы не правильно настроите краскопульт – можете испортить всю работу, и вам придется заново подготавливать деталь. Большое значение имеют равномерное распыление и количество нанесенного активатора. Если его недолить, рисунок плохо пропечатается и появятся точки – места проявления базы, если перелить – текстура будет нечеткой.
Стандартные настройки краскопульта под активатор: диаметр дюзы – 1,3-1,4 мм; давление воздуха – 1 атм.; подача материала – 2,5 оборота. Манометр необходимо устанавливать перед краскопультом. Если установите манометр на выходе из компрессора, то воздушная система «съест» часть давления и в краскопульте будет недостаточное давление воздуха.
-
Угол погружения. Если у вас растягивается рисунок или местами текстура не пропечатывается, значит вы не правильно погружаете деталь. Согласно инструкции, угол погружения должен составлять 45 градусов к погружаемой поверхности. Это вовсе не означает, что вы должны стоять около ванны с транспортиром в руке. Главное помните, что деталь нужно опускать медленно, плавно и под углом, а не класть ее плашмя прямо в воду.
-
Активатор. Многие, иногда даже опытные, мастера, когда пленка рвется или разъезжается при печати, винят активатор. При разборе ситуаций, выявляются совсем другие причины, повлиявшие на печать, ошибки во временных интервалах, настройках краскопульта, температуре, подготовке изделий. Каждая ситуация индивидуальна и ее необходимо разбирать отдельно. Если у вас возникают сложности при работе, обратитесь к производителю вашего активатора, он обязательно вас проконсультирует и поможет решить проблему. Стоит лишь немного отрегулировать настройки и всё получится.
-
Отсутствие ограничителей или оклейки пленки. Обозначить границы пленки необходимо для того, чтобы после нанесения активатора пленка не разъехалась в разные стороны. В комплекте с оборудованиям для аквапечати идут металлические ограничители. Если у вас его нет, то можно обклеить пленку обычным малярным скотчем.
-
Трогать руками деталь сразу после печати. Наберитесь терпения и не трогайте отпечатанную деталь руками до того момента, пока не смоете с нее желатиновый слой, иначе рисунок может смазаться.
-
Хранение пленки. Некоторые новички халатно относятся к условиям хранения пленки, оставляют ее как попало. Хранить пленку следует в стрейч упаковке, в темном месте с влажностью 40-65 % при температуре 20-25 C. При правильном хранении срок годности составляет 2 года. Но как показывает практика в соответствующих условиях пленка может храниться более 5 лет. Если же ваша пленка высохла, ее можно реанимировать. Для этого ее необходимо распарить 1-2 минуты, можно еще увеличить время выдержки на воде, и далее использовать согласно инструкции.
Подводя итог, можно сделать вывод, что главное в аквапечати – следовать инструкциям и, конечно, практиковаться. Если у вас возникают какие-либо сложности при печати, смело обращайтесь, мы всегда на связи. Желаем всем успехов в работе и интересных заказов!
Химическая металлизация – это процесс нанесения особых химических реактивов для получения металлического декоративного покрытия: «Хром», «Золото» и «Зеркало».
Технология химической металлизации, сокращенно — “Хим Мет”, намного проще, дешевле и безопасней! Требует лишь «Установки для хим металлизации», реагентов и обычной канализации (место слива воды).
Набор химических реактивов (Активатор, Модификатор и Восстановитель). Новая формула дает чистый белый хром. Химия позволяет работать из одноствольного пистолета. Комплект рассчитан на обработку 3 м2 поверхности.
Данный набор — это комплексное предложение, включающее в себя всё необходимое оборудование и материалы для обустройства цеха по декоративному хромированию в кратчайшие сроки.
В этом материале мы говорим об наиболее частых ошибках при АкваПечати, а также рассказываем о способах их решения. У любой проблемы есть конкретная причина, зная которую, при наличии опыта работы можно найти способ решения. Эта статья познакомит вас с наиболее частыми дефектами покрытия АкваПринт, с которыми приходится сталкиваться на начальных этапах работы с иммерсионной печатью и расскажем о способах их устранения.
Проблема: Отсутствие сцепления (адгезии) декоративного покрытия с поверхностью
На фото видно отсутствие сцепления декоративного покрытия с поверхностью обработанной полиэфирным грунтом.
Способ решения
После нанесения грунта поверхность изделия должна быть окрашена базовой алкидной краской. Это создаст высокую степень адгезии между поверхностью изделия и декоративным покрытием.
Проблема: Полное отслоение покрытия
На фото видно полное отслоение лакокрасочного покрытия (ЛКП), вызванное отсутствием адгезии (сцепления) краски к поверхности изделия.
Способ решения
Подготовка поверхности должна состоять из следующих стадий:
- Очистка и обезжиривание
- Абразивная обработка
- Нанесение грунта
- Окраска
После абразивной обработки на поверхность изделия должен быть нанесен грунт нужного типа (для пластмассы, металла, дерева и т.п.). Это создаст высокую степень адгезии между поверхностью изделия и декоративным покрытием.
Проблема: Отслоение защитного лака
На фото видно отслоение защитного лака, вызванное плохой промывкой поверхности изделия.
Способ решения
Промывка поверхности должна производится только чистой водой. В интернете можно найти «экспертов» предлагающих оборудование, использующее для промывки, воду циркулирующую в рабочем контуре. Делать это категорически нельзя. В такой воде содержатся остатки пленки и активатора, препятствующие сцеплению декоративного покрытия и защитного лака. Для промывку нужно использовать только чистую проточную воду.
Проблема: Складки на поверхности
На фото видны складки покрытия, образовавшиеся после погружения изделия, вызванные недостаточной выдержкой пленки на воде или ее низкой температурой.
Способ решения
Увеличить время выдержки пленки на воде или увеличить ее температуру. Подробнее о правильных параметрах выдержки и температуры можно прочитать в статье «Учимся работать с декоративной пленкой для АкваПринта»
Проблема: Отслоение декоративного покрытия
На фото видно отслоение декоративного покрытия, из-за отсутствия адгезии (сцепления) между поверхностью изделия и пленкой, вызванное недостаточным количеством активатора.
Способ решения
Увеличить количество активатора.
Проблема: Размытие рисунка
На фото видна потеря четкости рисунка декоративного покрытия, вызванное слишком большим количеством активатора.
Способ решения
Уменьшить количество активатора.
В этой статье мы расскажем про 8 самых распространенных ошибок в аквапечати и о том, как их предотвратить.
- Неправильная подготовка детали. Чтобы текстура легла на деталь, необходимо предварительно подготовить изделие: очистка, обезжиривание, матирование, грунтовка и покраска. Обратите внимание, в качестве базы следует использовать только однокомпонентные базовые краски, акриловые и алкидные здесь категорически не подойдут, рисунок с них просто-напросто слезет. Не менее важным является и подбор цвета базы, так как от него напрямую зависит конечный результат. Также важно соблюдать временной интервал между слоями согласно инструкции.
-
Выдержка. Этот пункт касается выдержки как до активатора, так и после него. Стандартная выдержка текстуры на воде составляет 2-2,5 минуты, после нанесения активатора – 5-15 секунд. Лишь в редких случаях эти временные интервалы можно сократить или увеличить. Например, когда пленка слишком плотная и не эластичная при погружении, можно оставить ее на воде до 4 минут, и, наоборот, если пленка тонкая, время можно сократить.
-
Неправильные настройки краскопульта. Вы можете хорошо подготовить деталь, работать на самых качественных материалах, но если вы не правильно настроите краскопульт – можете испортить всю работу, и вам придется заново подготавливать деталь. Большое значение имеют равномерное распыление и количество нанесенного активатора. Если его недолить, рисунок плохо пропечатается и появятся точки – места проявления базы, если перелить – текстура будет нечеткой.
Стандартные настройки краскопульта под активатор: диаметр дюзы – 1,3-1,4 мм; давление воздуха – 1 атм.; подача материала – 2,5 оборота. Манометр необходимо устанавливать перед краскопультом. Если установите манометр на выходе из компрессора, то воздушная система «съест» часть давления и в краскопульте будет недостаточное давление воздуха.
-
Угол погружения. Если у вас растягивается рисунок или местами текстура не пропечатывается, значит вы не правильно погружаете деталь. Согласно инструкции, угол погружения должен составлять 45 градусов к погружаемой поверхности. Это вовсе не означает, что вы должны стоять около ванны с транспортиром в руке. Главное помните, что деталь нужно опускать медленно, плавно и под углом, а не класть ее плашмя прямо в воду.
-
Активатор. Многие, иногда даже опытные, мастера, когда пленка рвется или разъезжается при печати, винят активатор. При разборе ситуаций, выявляются совсем другие причины, повлиявшие на печать, ошибки во временных интервалах, настройках краскопульта, температуре, подготовке изделий. Каждая ситуация индивидуальна и ее необходимо разбирать отдельно. Если у вас возникают сложности при работе, обратитесь к производителю вашего активатора, он обязательно вас проконсультирует и поможет решить проблему. Стоит лишь немного отрегулировать настройки и всё получится.
-
Отсутствие ограничителей или оклейки пленки. Обозначить границы пленки необходимо для того, чтобы после нанесения активатора пленка не разъехалась в разные стороны. В комплекте с оборудованиям для аквапечати идут металлические ограничители. Если у вас его нет, то можно обклеить пленку обычным малярным скотчем.
-
Трогать руками деталь сразу после печати. Наберитесь терпения и не трогайте отпечатанную деталь руками до того момента, пока не смоете с нее желатиновый слой, иначе рисунок может смазаться.
-
Хранение пленки. Некоторые новички халатно относятся к условиям хранения пленки, оставляют ее как попало. Хранить пленку следует в стрейч упаковке, в темном месте с влажностью 40-65 % при температуре 20-25 C. При правильном хранении срок годности составляет 2 года. Но как показывает практика в соответствующих условиях пленка может храниться более 5 лет. Если же ваша пленка высохла, ее можно реанимировать. Для этого ее необходимо распарить 1-2 минуты, можно еще увеличить время выдержки на воде, и далее использовать согласно инструкции.
Подводя итог, можно сделать вывод, что главное в аквапечати – следовать инструкциям и, конечно, практиковаться. Если у вас возникают какие-либо сложности при печати, смело обращайтесь, мы всегда на связи. Желаем всем успехов в работе и интересных заказов!
Химическая металлизация – это процесс нанесения особых химических реактивов для получения металлического декоративного покрытия: «Хром», «Золото» и «Зеркало».
Технология химической металлизации, сокращенно — “Хим Мет”, намного проще, дешевле и безопасней! Требует лишь «Установки для хим металлизации», реагентов и обычной канализации (место слива воды).
Набор химических реактивов (Активатор, Модификатор и Восстановитель). Новая формула дает чистый белый хром. Химия позволяет работать из одноствольного пистолета. Комплект рассчитан на обработку 3 м2 поверхности.
Данный набор — это комплексное предложение, включающее в себя всё необходимое оборудование и материалы для обустройства цеха по декоративному хромированию в кратчайшие сроки.
В этом материале мы говорим об наиболее частых ошибках при АкваПечати, а также рассказываем о способах их решения. У любой проблемы есть конкретная причина, зная которую, при наличии опыта работы можно найти способ решения. Эта статья познакомит вас с наиболее частыми дефектами покрытия АкваПринт, с которыми приходится сталкиваться на начальных этапах работы с иммерсионной печатью и расскажем о способах их устранения.
Проблема: Отсутствие сцепления (адгезии) декоративного покрытия с поверхностью
На фото видно отсутствие сцепления декоративного покрытия с поверхностью обработанной полиэфирным грунтом.
Способ решения
После нанесения грунта поверхность изделия должна быть окрашена базовой алкидной краской. Это создаст высокую степень адгезии между поверхностью изделия и декоративным покрытием.
Проблема: Полное отслоение покрытия
На фото видно полное отслоение лакокрасочного покрытия (ЛКП), вызванное отсутствием адгезии (сцепления) краски к поверхности изделия.
Способ решения
Подготовка поверхности должна состоять из следующих стадий:
- Очистка и обезжиривание
- Абразивная обработка
- Нанесение грунта
- Окраска
После абразивной обработки на поверхность изделия должен быть нанесен грунт нужного типа (для пластмассы, металла, дерева и т.п.). Это создаст высокую степень адгезии между поверхностью изделия и декоративным покрытием.
Проблема: Отслоение защитного лака
На фото видно отслоение защитного лака, вызванное плохой промывкой поверхности изделия.
Способ решения
Промывка поверхности должна производится только чистой водой. В интернете можно найти «экспертов» предлагающих оборудование, использующее для промывки, воду циркулирующую в рабочем контуре. Делать это категорически нельзя. В такой воде содержатся остатки пленки и активатора, препятствующие сцеплению декоративного покрытия и защитного лака. Для промывку нужно использовать только чистую проточную воду.
Проблема: Складки на поверхности
На фото видны складки покрытия, образовавшиеся после погружения изделия, вызванные недостаточной выдержкой пленки на воде или ее низкой температурой.
Способ решения
Увеличить время выдержки пленки на воде или увеличить ее температуру. Подробнее о правильных параметрах выдержки и температуры можно прочитать в статье «Учимся работать с декоративной пленкой для АкваПринта»
Проблема: Отслоение декоративного покрытия
На фото видно отслоение декоративного покрытия, из-за отсутствия адгезии (сцепления) между поверхностью изделия и пленкой, вызванное недостаточным количеством активатора.
Способ решения
Увеличить количество активатора.
Проблема: Размытие рисунка
На фото видна потеря четкости рисунка декоративного покрытия, вызванное слишком большим количеством активатора.
Способ решения
Уменьшить количество активатора.
Итак, мы продолжили эксперименты над панелями «недострадального» (потому как все это время стоял в гараже, а не страдал на местных автодорогах) Volvo. Первый раз аквапринт почти удался, но ошибка маляра привела к началу и потом наступил второй раз, но опять вернулись к началу с багажом вопросов и в этот раз дебет с кредитом разминулись!
Сразу не могли понять причину, пленка упорно пузырилась и достаточно плохо растворялась в воде. Превращалась в маслянистую кашу и не желала результатом радовать нас (меня и Вольво конечно)! Очередной день был убит и в награду получено много вопросов, но утро традиционно оказалось «мудренее». В трубке я услышал вердикт — была перегрета вода! Опытным путем (путем снижения температуры воды) это установилось. Ура! Но ждал очередной подвох, в этот раз уже от поставщика — пленки в наличии уже нет, а у нас после всех экспериментов оставалось материала только на «безошибочно-рациональное» использование. Шансов соответственно 50/50!
Все, теперь никаких фантазий, порядок работы стал как стих:
— зачистка/обезжирка/грунтовка/зачистка/обезжирка/база/аквапринт!
Все выше указанные условия обязательны при выполнении аквапечати. На практике процедура оказалась утомительнее, чем казалось на самом деле (для человека не специалиста и если делать все правильно).
Затратная ли сама процедура? Здесь тройственный ответ.
По факту пленка у нас продавалась минимум 5 м.п. одного типа (полтора салона хватит),
кэнди концентрат минимум 50мл одного цвета (на тонировку деталей 10 салонов точно хватит),
Биндер для кэнди 2л (расклад ситуации как у кэнди),
Наждачка р1600, скотч брайт, обезжирка (маленькая бутылка, хватает на достаточное количество),
база минимум 200мл (часть высохнет и выбросите),
Активатор банка (хвататает при правильном использовании на достаточное количество деталей),
и респиратор)
Из текста выше видно, что если индивидуально делать салон и сам не занимался этим раньше, то достаточно хлопотный процесс выходит по всем параметрам, но если на потоке этим заниматься, то основная cтатья расходов — трудозатраты.
Доволен ли я результатом? Однозначно скажу, что да. Более подробно о процессе смотрите в нашем видео:
работы, ошибки, проблемы, решения, результаты!!!
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
-
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
- Возраст: 36
- Репутация: 1
- Сообщения: 94
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: Челябинск
Всем привет, рахмат, салямалейкум, салют, респект, ауе,,,, и т,д и т,п ! Запустил в работу! не знаю, что выйдет, медведь чет злой 
я не такой 
Добавлено спустя 6 минут 51 секунду:
знаю что шкурить с водой надо но времени не было на сухую зашкурил лак вроде норм лег! что дает вода? зачем с водой зашкуривают?
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
-
Bebel
- Бывалый
-
Bebel
- Бывалый
- Возраст: 47
- Репутация: 23
- Сообщения: 309
- Имя: Дмитрий
- Откуда:
- Откуда: Челябинск
-
Сайт
Сообщение #2 Bebel » 29.04.2015, 18:18
С водой ровнее поверхность…
-
gsauto
- Гуру
-
-
gsauto
- Гуру
- Возраст: 48
- Репутация: 18
- Сообщения: 135
- Имя: Саня
- Откуда:
- Откуда: г.Озёрск Челябинская область
-
Skype
Сообщение #3 gsauto » 29.04.2015, 19:04
PIONEER писал(а):что дает вода? зачем с водой зашкуривают?
наждачка не забивается так как на сухую.
-
vova67
- Новичок
-
-
vova67
- Новичок
- Возраст: 55
- Репутация: 27
- Сообщения: 66
- Имя: Владимир
- Откуда:
- Откуда: Казахстан, г. Павлодар
Сообщение #4 vova67 » 29.04.2015, 19:18
Пыли нету
-
pvf
- Бывалый
-
pvf
- Бывалый
- Возраст: 41
- Репутация: 23
- Сообщения: 306
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: 28ru
Сообщение #5 pvf » 30.04.2015, 03:15
Bebel писал(а):С водой ровнее поверхность…
gsauto писал(а):наждачка не забивается так как на сухую.
vova67 писал(а):Пыли нету
а мне, всё равно, на сухую больше нравиться, после наждачки рыжим «скотч брайтом», чтоб не забивалось шкурку и деталь тряпочкой чаще протираю, шкурю над вытяжкой, чтоб пыли не было…
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
-
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
- Возраст: 36
- Репутация: 1
- Сообщения: 94
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: Челябинск
Сообщение #6 PIONEER » 30.04.2015, 15:23
все вчерашние работы сегодня переделывал, базу 
((( дело и ошибка в том, что сразу все детали под ик лампу закинул(( лак закипел, появились маленькие пузырьки(( зашкурил, сверху кинул слой лака, лампу выключил! ребят, подскажите, от чего еще такие траблы могут всплыть? закипание лака 
-
pvf
- Бывалый
-
pvf
- Бывалый
- Возраст: 41
- Репутация: 23
- Сообщения: 306
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: 28ru
Сообщение #7 pvf » 30.04.2015, 16:06
PIONEER писал(а):от чего еще такие траблы могут всплыть?
от толстого слоя, влажности, грязного воздуха из компрессора…
Добавлено спустя 2 минуты 17 секунд:
Марсель писал(а):качество улутшается
попробую…
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
-
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
- Возраст: 36
- Репутация: 1
- Сообщения: 94
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: Челябинск
Сообщение #8 PIONEER » 30.04.2015, 17:32
а сколько сушить деталь после шкурешки с водой? чтоб можно было ложить лак? или достаточно хорошо продуть и алга
-
Bebel
- Бывалый
-
Bebel
- Бывалый
- Возраст: 47
- Репутация: 23
- Сообщения: 309
- Имя: Дмитрий
- Откуда:
- Откуда: Челябинск
-
Сайт
Сообщение #9 Bebel » 30.04.2015, 18:10
сначало криво насадишь а потом интересуешся))) Узнай еще про селикон для лака))))
-
pvf
- Бывалый
-
pvf
- Бывалый
- Возраст: 41
- Репутация: 23
- Сообщения: 306
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: 28ru
Сообщение #11 pvf » 01.05.2015, 18:30
не досушил, возможно…
-
Straft
- Бывалый
-
-
Straft
- Бывалый
- Возраст: 52
- Репутация: 39
- Сообщения: 192
- Имя: Керим
- Откуда:
- Откуда: РД г Махачкала
Сообщение #12 Straft » 01.05.2015, 20:28
Уменя ик сушка. Ни разу не было такого, время выдержки меж слойной, и особенно выдержки после финишного слоя, 10-15 мин. Пишется на банке с лаком. При соблюдении интервала никаких проблем с лаком не должно быть
Я несу людям свет!….и звук)
-
KoPeHb
- Новичок
-
-
KoPeHb
- Новичок
- Возраст: 32
- Репутация: 13
- Сообщения: 61
- Имя: Артур
- Откуда:
- Откуда: Latvia, Проживаю в Англии
-
Skype
Сообщение #13 KoPeHb » 02.05.2015, 08:46
Павел, каску обязательно прогреть надо а потом шкурить
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
-
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
- Возраст: 36
- Репутация: 1
- Сообщения: 94
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: Челябинск
Сообщение #15 PIONEER » 03.05.2015, 16:04
на плитку положил 2 слоя адгезионного грунта, а это много! достаточно легкий пыл! 100% в этом касяк
Добавлено спустя 5 минут 24 секунды:
у кого встречаются подобные проблемы есть решения в этой теме! тему для этого и создал не повторять подобные ошибки! не выкидывать деньги на ветер и не тратить время впустую!
Добавлено спустя 4 минуты 54 секунды:
не достаточная очистка воздуха! всплывут пятна! сливаем конденсат с компрессора, чистый воздух и нет подобных проблем 
Добавлено спустя 3 минуты 59 секунд:
плохо смыли активатор, плохая подготовка детали даст подобные разводы! опять переделка
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
-
Bebel
- Бывалый
-
Bebel
- Бывалый
- Возраст: 47
- Репутация: 23
- Сообщения: 309
- Имя: Дмитрий
- Откуда:
- Откуда: Челябинск
-
Сайт
Сообщение #16 Bebel » 04.05.2015, 16:03
Разводы из за порошковой родной краски грунта или лака, при обжиге такое поднимает на базовый лак а потом проявляется на серебре…
-
CUBA.off
- Гуру
-
-
CUBA.off
- Гуру
- Возраст: 50
- Репутация: 333
- Сообщения: 2988
- Имя: Алексей
- Откуда: Челябинск
- Откуда: 74ru
Сообщение #17 CUBA.off » 10.05.2015, 18:00
Bebel писал(а):Разводы из за порошковой родной краски грунта или лака, при обжиге такое поднимает на базовый лак а потом проявляется на серебре…
поподробней,Дим,как такое может произойти? не догоняю я чего то в твоих выводах 
выходит,что не запечённый грунт-лак либо краску порошковую покрыли мы лаком своим и всё не досушили то же… ?
“Safety is something that happens between your ears, not something you hold in your hands.” Jeff Cooper
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
-
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
- Возраст: 36
- Репутация: 1
- Сообщения: 94
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: Челябинск
Сообщение #18 PIONEER » 15.05.2015, 19:13
в челябинских лабораториях каждый молот не только служит молотком но и решает вопросы
Добавлено спустя 1 минуту 2 секунды:
переделка после вакуумного нанесения хрома!
Добавлено спустя 12 минут 51 секунду:
поработали немного
Добавлено спустя 3 минуты 39 секунд:
да может и качество не лучшее! но результат всеже радует 
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
-
pvf
- Бывалый
-
pvf
- Бывалый
- Возраст: 41
- Репутация: 23
- Сообщения: 306
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: 28ru
Сообщение #19 pvf » 16.05.2015, 03:01
шестерёнка для красоты?
шагрень только всё портит 
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
-
-
PIONEER
- Автор темы, Новичок
- Возраст: 36
- Репутация: 1
- Сообщения: 94
- Имя: Павел
- Откуда:
- Откуда: Челябинск
Сообщение #20 PIONEER » 16.05.2015, 10:44
да надо поработать над шагренью! и много еще над чем!
Вернуться в «Опыты и тесты»
03:20
10.9 тыс.
172
7
27:40
41.8 тыс.
1.6 тыс.
63
05:07
22.0 тыс.
70
3
12:09
33.7 тыс.
166
7
17:28
2.5 тыс.
66
3
22:50
48.3 тыс.
1.1 тыс.
44
20:09
100.3 тыс.
1.4 тыс.
54
05:30
93.5 тыс.
1.2 тыс.
49
58:12
448.7 тыс.
16.5 тыс.
658
05:26
4.7 тыс.
96
4
06:36
7.9 тыс.
182
7
13:47
996.6 тыс.
59.8 тыс.
2.4 тыс.
06:04
76.8 тыс.
1.1 тыс.
46
08:54
76.7 тыс.
2.5 тыс.
99
![Мы Накосячили С Toyota Prado 150... [Ошибки При Перетяжке Салона 2021]](https://i.ytimg.com/vi/2vDRtqUHWhw/mqdefault.jpg)
09:33
1.0 тыс.
28
1
03:19
200.1 тыс.
606
24
-
17.12.2014 13:30
#41
Здравствуйте. Приобрел с товарищем активатор и пленку. Пробовал много раз. Ни чего не получается. В основном этот активатор разъедает пластик. Также разрывается или расплывается пленка. Время пробовал разное. Склоняюсь, что активатор присылают испорченный. У товарища такая же проблема. Ни разу не получилось…..
-
17.12.2014 16:42
#42
Сообщение от Женя123
Подтверждаю!
Просил. Очень интересно!
-
17.12.2014 16:43
#43
Сообщение от Тимофеевич
Манагер уже и цены озвучил)))
Сообщение от Тимофеевич
Сначала синие пЫсалки поставь, брызговики Спарко и пердак погромше — а уж опосля водяными принтерами зоабочивайся)))
Егор, видать тебя «гараж» совсем испортил )
-
17.12.2014 16:45
#44
Сообщение от Женя123
… (Андрей с Павлом не дадут соврать) была б реклама разместил бы сразу…
Не, не дам )
-
17.12.2014 16:49
#45
Сообщение от Женя123
Для начала скажу следущее…
Технологию енту придумали Японцы в 80-х годах, собстна с тех пор и начали делать салоны «под дерево». С тех пор и стали немцы ненавидеть японцев! потому как их псевдодерево по наглядности ничем не уступало ихнему натуральному шпону, а по стоимости выигрывало раз в 50! ! ! )))))) Да и по прочности и износостойкости тоже. )))
Всё, что вы видите в японских авто (и не только в японских уже) похожее на дерево — это и есть АкваПринт!!!
Технология одна и та же. Разница только в качестве подготовки изделия, в материалах, которые используются (краска, лак) и соблюдении технологических перерывов. Если вам скажут, что сделают вам деталь за день (!!!) Бегите от них скорей! ))))) Невозможно испечь пирожок за 2 минуты. )))) Надо тесто замесить, настоять, раскатать, слепить, в печь положить и подождать. )))На ощупь да, гладкое, потому как сверху лаком покрывается, но лак можно использовать как глянцевый, так и матовый (модный в последнее время), ну а гвоздём канешна можно и голову пробить! ))))
Всё зависит от качества материалов, которые используются! А по сему, качественный продукт, произведённый, в данном случае вручную, не может быть слишком дешёвым!В настоящее время существует множество различных рисунков для нанесения на детали, которые в свою очередь зависят и от предварительной окраски изделия. Например вот эти детали сделаны одним рисунком:
Вложение 4865058
Жека, спасибо! Оч интересная темка!
мне больше всего нравицца твоя синяя крышечкажаль что она под капотом и её не всегда видно )))
а вообще тема классная… признавайся — ты сам замутил?
-
17.12.2014 16:58
#46
Я еще с лета мыслю вынашиваю — заменить на жуке капот на карбоновый, но ценник на углепластик не гуманный.
Хотел заказать из стеклопластика и покрыть сверху «под карбон» аквапринтом, но блин нету ни у кого матриц на жука
-
17.12.2014 20:24
#47
Сообщение от Женя123
без лака совсем не стойко. Нельзя без лака! Это всё равно, что покрасить машину и не покрывать лаком.
про умельцев ничё сказать не могу. смотри что они уже сделали, как давно этим занимаются, где работают.
хромом аквапринт не делается. Хромирование — это другая технология.что без лака нельзя это плохо, нафиг он мне на ружье не нужОн
что само по себе хромирование это другая технология я знаю, просто подумалось может какие плёнки(или что там у аквапечати) под хром есть для аквапринтаЖень, открывай в Сибе филиал
сдам в аренду авто без логотипов
-
18.12.2014 06:38
#48
Сообщение от KirTomsk
Ну летом рулит, мы-то про зимнюю говорим. Поэтому только шипы )
летом липа не рулит! Только зимой! а шипы — ЗЛО!!! )
Автосигнализации. Охранные комплексы.
Написание программ в Excel любой сложности
-
18.12.2014 06:45
#49
Сообщение от FREEMAN
Жека, спасибо! Оч интересная темка!
мне больше всего нравицца твоя синяя крышечкажаль что она под капотом и её не всегда видно )))
а вообще тема классная… признавайся — ты сам замутил?здаюсь, а чё замутил-то? )))
Привет, Паш! ))Автосигнализации. Охранные комплексы.
Написание программ в Excel любой сложности
-
18.12.2014 06:47
#50
Сообщение от FREEMAN
Я еще с лета мыслю вынашиваю — заменить на жуке капот на карбоновый, но ценник на углепластик не гуманный.
Хотел заказать из стеклопластика и покрыть сверху «под карбон» аквапринтом, но блин нету ни у кого матриц на жукагеморно очень большие детали делать, не каждый возьмётся, да и за дёшево вряд ли получится, потому как велика вероятность переделывания, возможно даже не раз.
Автосигнализации. Охранные комплексы.
Написание программ в Excel любой сложности
-
18.12.2014 06:50
#51
Сообщение от Chewbacca
что без лака нельзя это плохо, нафиг он мне на ружье не нужОн
что само по себе хромирование это другая технология я знаю, просто подумалось может какие плёнки(или что там у аквапечати) под хром есть для аквапринтаЖень, открывай в Сибе филиал
ну лак можно матовый наложить.
из плёнок есть только под алюминий, но он совсем на хром не похожАвтосигнализации. Охранные комплексы.
Написание программ в Excel любой сложности
-
18.12.2014 06:50
#52
Жень привет!
А зеркало боковое к примеру сколько по деньгам выйдет? (можно в личку)
И,материал импорт,цена меняется?Life is what happens while you’re making other plans.
-
18.12.2014 06:51
#53
Сообщение от Женя123
ну лак можно матовый наложить.
из плёнок есть только под алюминий, но он совсем на хром не похожЛюминий как в салоне?
Life is what happens while you’re making other plans.
-
18.12.2014 06:56
#54
Сообщение от Harrier24
Здравствуйте. Приобрел с товарищем активатор и пленку. Пробовал много раз. Ни чего не получается. В основном этот активатор разъедает пластик. Также разрывается или расплывается пленка. Время пробовал разное. Склоняюсь, что активатор присылают испорченный. У товарища такая же проблема. Ни разу не получилось…..
Всякое может быть. может передерживаете, может сильно много активатора льёте, может плёнка бракованная или активатор. не могу знать
Автосигнализации. Охранные комплексы.
Написание программ в Excel любой сложности
-
18.12.2014 06:59
#55
Сообщение от Переборыч
Жень привет!
А зеркало боковое к примеру сколько по деньгам выйдет? (можно в личку)
И,материал импорт,цена меняется?щас цены на всё меняются… (((
Автосигнализации. Охранные комплексы.
Написание программ в Excel любой сложности
-
18.12.2014 07:26
#56
Сообщение от Переборыч
Люминий как в салоне?
а как в салоне?
Автосигнализации. Охранные комплексы.
Написание программ в Excel любой сложности
-
18.12.2014 07:29
#57
Сообщение от Женя123
а как в салоне?
Так
Life is what happens while you’re making other plans.
-
18.12.2014 08:22
#58
Сообщение от Переборыч
Так
это просто серая краска. ))))
вот например
Автосигнализации. Охранные комплексы.
Написание программ в Excel любой сложности
-
18.12.2014 11:45
#59
Сообщение от Женя123
это просто серая краска. ))))
вот например
Она серая,под люминий!
На фотках структура рисунка другая.Life is what happens while you’re making other plans.
-
18.12.2014 12:35
#60
Сообщение от Переборыч
Она серая,под люминий!
На фотках структура рисунка другая.ну я и говорю, что в Харьке и в других авто просто серая краска, там нет аквапринта.
а плёнка имитирует алюминиевую рискуИли вапще вот так можно
Автосигнализации. Охранные комплексы.
Написание программ в Excel любой сложности
Всем привет
Делаю свою 3ю деталь — трубку домофона.Решил использовать базу Опатия и пленку под дерево с набора Сделай сам.
Вобщем, все сделал по инструкции.Пишу все свои шаги,чтобыпоправили меня где делаю неверно.
1. Заматировал все поверхности изделий
2. Смыл водой всю грязь после матирования
3.Обезжирил и загрунтовал с балончика
4.Повстряхивал балончик и Нанес первый слой краски совсем не сильный,очень тонкий, далее сушка 30 мин
5.Нанес 2й слой краски уже конечный. Сушка при комнатной температуре 14 часов.
6. Наливаю емкость с водой 28 градусов
7. Кладу пленку липкой стороной вниз со скотчем из комплекта по периметру
8. Встряхиваю активатор и прохожу им влево-вправо и так 3 прохода
9. Жду еще 2 мин и окунаю деталь под углом.
10. вынимаю деталь и сразу под кран с теплой водой,промываю не трогая поверхность пока вода перестанет быть мыльной.
11 Изделие сохнет около 1 часа и начинаю наносить лак
12. 1й слой лака наношу движением балончика влево и вправо с каждой стороны
13. Жду 15 минут и наношу 2й слой лака также
14. Жду еще 15 мин и наношу 3й слой лака
15. Сушка часов 12
Вообще 1я проблема проблема изначально с прочностью лака.Готовая деталь, с высушеным лаком сутки, а позже и через 5 дней и по сей день, лак на ней какой то мягкий, его можно подцепить ногтем и отколупать его до самой базы, такую деталь никому не предложишь и толку от нее мало,если только поставть на полочку,не трогать ее и любоваться.
2я проблема появилась непонятно от чего,смотрите фото домофонной трубки. Деталь была очень хорошо и ровно покрашена, высушена 14 часов, но после нанесения пленки она легла очень плохо,просто ужасно. В первое окунание пленка ушла до дна вместе с деталью — тут понятно,мало активатора.Отмыл неудавшийся экземпляр и снова попробовал, добавив больше активатора — через 2 минуты пленка поплыла,рисунок стал не кривой,а какой то с непонятными линиями т.е не ровный и не зеркально гладкий как должен быть — я сделал вывод,что нанес много активатора.
Тут возникает вопрос,как же все таки понять когда мало активатора и когда много не дотрагиваясь до пленки? (может как то по ее цвету,состоянию и тд).Потому что если до не дотронуться,она прилипнет к пальцу и когда будешь вытаскивать палец,она потянется за ним и весь рисунок нарушится.
Посмотрите на фото,деталь вся в каких то трещинах,потеках, непонятно откуда взявшихся точках,непропечатавшейся пленки, а в некоторых глубоких местах и вообще пленка не заходит. Что не так,подскажите опытные принтеры! Очень жаль время и силы,потраченное на такой результат. Даже лаком не стал покрывать этот ужас.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Последний раз редактировалось alan24 01.11.2016, 08:29, всего редактировалось 2 раза.
Итак, мы продолжили эксперименты над панелями «недострадального» (потому как все это время стоял в гараже, а не страдал на местных автодорогах) Volvo. Первый раз аквапринт почти удался, но ошибка маляра привела к началу и потом наступил второй раз, но опять вернулись к началу с багажом вопросов и в этот раз дебет с кредитом разминулись!
Сразу не могли понять причину, пленка упорно пузырилась и достаточно плохо растворялась в воде. Превращалась в маслянистую кашу и не желала результатом радовать нас (меня и Вольво конечно)! Очередной день был убит и в награду получено много вопросов, но утро традиционно оказалось «мудренее». В трубке я услышал вердикт — была перегрета вода! Опытным путем (путем снижения температуры воды) это установилось. Ура! Но ждал очередной подвох, в этот раз уже от поставщика — пленки в наличии уже нет, а у нас после всех экспериментов оставалось материала только на «безошибочно-рациональное» использование. Шансов соответственно 50/50!
Все, теперь никаких фантазий, порядок работы стал как стих:
— зачистка/обезжирка/грунтовка/зачистка/обезжирка/база/аквапринт!
Все выше указанные условия обязательны при выполнении аквапечати. На практике процедура оказалась утомительнее, чем казалось на самом деле (для человека не специалиста и если делать все правильно).
Затратная ли сама процедура? Здесь тройственный ответ.
По факту пленка у нас продавалась минимум 5 м.п. одного типа (полтора салона хватит),
кэнди концентрат минимум 50мл одного цвета (на тонировку деталей 10 салонов точно хватит),
Биндер для кэнди 2л (расклад ситуации как у кэнди),
Наждачка р1600, скотч брайт, обезжирка (маленькая бутылка, хватает на достаточное количество),
база минимум 200мл (часть высохнет и выбросите),
Активатор банка (хвататает при правильном использовании на достаточное количество деталей),
и респиратор)
Из текста выше видно, что если индивидуально делать салон и сам не занимался этим раньше, то достаточно хлопотный процесс выходит по всем параметрам, но если на потоке этим заниматься, то основная cтатья расходов — трудозатраты.
Доволен ли я результатом? Однозначно скажу, что да. Более подробно о процессе смотрите в нашем видео: