-
#1
В начале сканирования тестовой таблицы (в PM5) после указания 3-х патчей и калибровки по белому Spectrolino возвращается в исходную позицию и начинать работать с первого патча отказывается. Просто замирает и все…
Никаких объективных предпосылок к этому не было. Было отсканировано с десяток таблиц, а на 11 началось. И Спектролино и Спектроскан отдельно друг от друга прекрасно работают. Запускал Спектроскан в демо-режиме — резво начал ездить. Делал замеры Спектролино — тоже все ок.
В Measure Tool и в утилитке к спектроскану прибор находится сразу, а после ситуации описанной в первом абзаце либо просто замирает, либо не находит прибор, либо ругается на проблемы с ком-портом (еще иногда подвисает на калибровке, но редко).
Кстати, переустанавливал все что можно, подключал через Keyspan, ставил PM и спектоскан на другие машины с чистой системой — везде ситуация повторяется. Прихожу к выводу, что проблема все же в Спектроскане…
Что бы это могло быть? Может кто сталкивался с таким? Help!
-
#2
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
Можно посмотреть у него (спектроскана) на заднице настройки битрэйта. Может какие-то добрые люди поставили черезчур высокий битрэйт ком-порта, вот он и глючит. В мануале есть картинка, какое положение переключателей какому битржйту соответствует. На нашем спектроскане все переключатели стоят вниз, а третий вверх, что означает 9600 бод, хэндшэйк выключен. Дефалтные настройки согласно мануалу — второй и третий вверху, что означает 9600 бод, хэндшэйк Xon/Xoff.
ЗЫ: Вот скриншот из мануала…
-
SpectroScan.gif
27.7 КБ
· Просм.: 906
-
#3
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
У меня 3-ий вверх стоит, т.е. 9600 бод. Настройки ком-порта по дефолту (но пробовал разные). В принципе так все время и было и работало. Попробую на всякий случай 2-ой еще вверх поднять, а пока ручками со спектролино маюсь.
Но в любом случае за совет спасибо, отпишусь о результате.
-
#4
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
Еще как вариант — поврежден шнур или разъемы. Там же разъемы мини-дин, в них довольно легко погнуть пины.
-
#5
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
Переключатели по дефолту не помогли, кабель в порядке, во всяком случае спектролино на нем работает прекрасно… Идеи, кроме как в ремонт отправлять, кончились.
-
#6
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
Решил таки проблему… Дело все же в Спектролино было. Перезалил прошивку и все заработало. AlexG — спасибо за участие в решении проблемы.
9 сообщений в этой теме
Рекомендуемые сообщения
-
- Жалоба
- Поделиться
Добрый день! В эксплуатации имеется три Анализатора нефтепродуктов Спектроскан CLSW даты выпуска 2016 г. (№ в госреестре 56587-14 )
По какой МП руководствоваться при проведении поверки анализаторов нефтепродуктов CLSW 2016 года выпуска. В ФГИС “АРШИН” МП от 2020 г. (МП-242-2367-2020)
Предыдущая РА15.000.000.Д22 от 25.10.2013.
Был ли утвержден приказ об окончании действия МП РА15.000.000.Д22 от 25.10.2013 ?
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
-
- Жалоба
- Поделиться
36 минут назад, djony сказал:
Добрый день! В эксплуатации имеется три Анализатора нефтепродуктов Спектроскан CLSW даты выпуска 2016 г. (№ в госреестре 56587-14 )
По какой МП руководствоваться при проведении поверки анализаторов нефтепродуктов CLSW 2016 года выпуска. В ФГИС “АРШИН” МП от 2020 г. (МП-242-2367-2020)
Предыдущая РА15.000.000.Д22 от 25.10.2013.
Был ли утвержден приказ об окончании действия МП РА15.000.000.Д22 от 25.10.2013 ?
Тут скорее нужно искать приказ РСТ 2020г о «внесении изменений в ОТ» и МЭ к оному. Там все и должно быть. И теоретически там и должно быть указано какую МП следует использовать для старых СИ.
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
- Автор
-
- Жалоба
- Поделиться
Коллеги, спасибо очень оперативно ответили.
8 минут назад, Логинов Владимир сказал:
Да сайт не работает, консультант помог, приказ во вложении. Только не могу понять, в приказе «Установить МП ….. » , а для старых по году выпуска ? для всех ?
А как вы определили что именно этот приказ ? Пока сайт не работает, нету информативности ?
Приказ Росстандарта от 13_11_2020 N 1824.rtf
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
- Автор
-
- Жалоба
- Поделиться
Спасибо, уточнили У ВНИИМС, если кому необходимо :
Для поверки анализаторов СПЕКТРОСКАН CLSW, выпущенных ранее 13.11.2020 следует применять методику поверки РА15.000.000Д22;
Для анализаторов, выпущенных начиная с 13.11.2020 — МП-242-2367-2020.
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
-
- Жалоба
- Поделиться
В 12.01.2022 в 08:00, Логинов Владимир сказал:
Новая МП распространяется на все СИ, только в случае, если в приказе есть на это указание. Например, ОТ 25913-08. В приказе №1735 о переоформлении СоУТСИ в п.2 есть такое указание.
2019-25913-08(1).pdf
img-290719160713-(1).pdf
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
- Автор
-
- Жалоба
- Поделиться
22 минуты назад, vsmetrolog сказал:
Спасибо будем знать, аналогичная ситуация.
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
- 10 месяцев спустя…
-
- Жалоба
- Поделиться
В 13.01.2022 в 06:45, djony сказал:
Спасибо, уточнили У ВНИИМС, если кому необходимо :
Для поверки анализаторов СПЕКТРОСКАН CLSW, выпущенных ранее 13.11.2020 следует применять методику поверки РА15.000.000Д22;
Для анализаторов, выпущенных начиная с 13.11.2020 — МП-242-2367-2020.
Здравствуйте.
Столкнулись с аналогичной проблемой, приборы 2015 г. и 2019 г. выпуска. В ЦСМ утверждают, что поверку необходимо проводить по МП-242-2367-2020. Вам ВНИИМС написали официальное письмо? Если да, то не могли бы скинуть его на почту shutik11-61@mail.ru.
Заранее спасибо!
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
Присоединиться к обсуждению
Вы можете ответить сейчас, а зарегистрироваться позже.
Если у вас уже есть аккаунт, войдите, чтобы ответить от своего имени.
17.04.2020
При поставке приборы снабжаются всем необходимым для начала
работы, в том числе методическими рекомендациями, программным обеспечением, дополнительными
устройствами для подготовки проб, расходными материалами и настраиваются под
конкретные задачи заказчика. Тем не менее, в процессе длительной интенсивной эксплуатации
оборудования возможно ухудшение качества аналитических результатов, связанное с
накапливающимся загрязнением. Чтобы этого избежать, рекомендуется проводить ежегодное
техническое обслуживание согласно стандарту производителя.
Перечень процедур, необходимых для достижения максимальной эффективности работы и предупреждения отказов, определяется типом прибора (спектрометр, анализатор) и его рентгенооптической схемой (энергодисперсионый, волнодисперсионный). Ниже рассмотрены три базовых регламента ежегодного технического обслуживания.
Волнодисперсионные рентгенофлуоресцентные
спектрометры СПЕКТРОСКАН МАКС-G, МАКС-GV, MАКС-GVM:
- Визуальный осмотр корпуса спектрометра, вакуумного насоса, соединительных и питающих кабелей, заземления. Осуществляется, чтобы исключить наличие повреждений.
- Для улучшения аналитических характеристик спектрометра измерительный тракт находится в вакууме, поэтому требуется контролировать состояние вакуумного насоса и вакуумного масла. При сильном потемнении масла производится его полная замена
- Контроль состояния вакуумной трубки. Необходим для её своевременной замены или устранения разгерметизации.
- Пробозагрузочное устройство предусматривает использование проб, находящихся в твердом, порошкообразном, растворенном состояниях, а также нанесенных на поверхности или осажденных на фильтры. Чтобы избежать перекрёстного загрязнения и исключить вероятность получения недостоверных результатов, требуется чистка пробозагрузочного устройства.
- Проверка блокировок и концевых выключателей спектрометра. Осуществляется для обеспечения корректной работы узлов и безопасности эксплуатирующего персонала.
- Замена охлаждающей жидкости, проверка герметичности, ревизия соединительных трубок.
- Чистка радиатора охлаждения.
- Ревизия, чистка вентиляторов охлаждения.
- Чистка электронных плат от пыли. Выполняется, чтобы избежать замыкания электрических схем из-за попадания токопроводящей пыли внутрь спектрометра, и для обеспечения достаточного охлаждения электронных компонентов.
- Чистка и замена смазки гониометра и приводов спектрометра. Требуется для снижения нагрузки на приводы, исключения заедания во время движения.
- Проверка состояния и чистка входного окна. Входное окно является хрупким элементом, поэтому при эксплуатации подвержено загрязнению и износу. Износ приводит к нарушению герметичности измерительного тракта, то есть, к отказу спектрометра.
- Проверка внутренних и внешних шумов счетного тракта на соответствие паспорту. Повышение шумовых параметров влечёт ухудшение инструментальных пределов обнаружения.
- Проверка амплитудного распределения, разрешающей способности, дефектовка детектора. При обнаружении износа детектора производится его замена, что возвращает прибор в первоначальное состояние.
- Подстройка напряжения детектора.
- Замена фильтра системы охлаждения рентгеновской трубки. Требуется для обеспечения необходимого потока охлаждающей жидкости через рентгеновскую трубку, поскольку со временем фильтр забивается, поток падает.
- Проверка, построение градуировочной характеристики. Ключевой этап для получения в дальнейшем достоверных результатов анализа проб.
- Поверка спектрометра по методике. Выполняется после окончания обслуживания спектрометра.
*Выполнение
пунктов 6-8 позволяет обеспечить требуемое охлаждение рентгеновской трубки, тем
самым продлевая срок её службы.
Волнодисперсионные рентгенофлуоресцентные анализаторы
СПЕКТРОСКАН MSW, SW-D3, CLSW:
- Визуальный осмотр на предмет наличия повреждений корпуса анализатора, вакуумного насоса, соединительных и питающих кабелей, заземления.
- Контроль состояния вакуумного насоса и вакуумного масла. Если наблюдается потемнение масла, осуществляется его полная замена
- Контроль состояния вакуумной трубки для своевременной замены трубки или устранения разгерметизации.
- Чистка пробозагрузочного устройства. Необходима для предотвращения перекрёстного загрязнения проб.
- Проверка работы термопринтера, замена термоленты. Термопринтер должен работать без посторонних шумов, без заеданий и деформации термоленты.
- Проверка блокировок и концевых выключателей анализатора. Требуется для обеспечения корректной работы узлов анализатора и безопасности эксплуатирующего персонала.
- Замена охлаждающей жидкости, проверка герметичности, ревизия соединительных трубок.
- Чистка радиатора охлаждения.
- Ревизия, чистка вентиляторов охлаждения.
* Выполнение пунктов 7-9 позволяет обеспечить требуемое охлаждение рентгеновской трубки, тем самым продлевая срок её службы.
- Чистка электронных плат от пыли. Выполняется, чтобы исключить возможность попадания токопроводящей пыли внутрь анализатора в процессе работы и замыкания электрических схем, а также обеспечить достаточное охлаждение электронных компонентов.
- Чистка и замена смазки гониометра и приводов анализатора. Необходимы для плавного движения движущихся деталей и снижения износа приводов, минимизации риска появления люфта приводов.
- Проверка состояния и чистка входного окна. Износ входного окна приводит к разгерметизации измерительного тракта, следовательно, к отказу анализатора.
- Проверка амплитудного распределения, разрешающей способности, дефектовка детектора. Своевременная проверка амплитудного распределения и разрешающей способности позволяет обнаружить износ детектора. Вернуть прибор в первоначальное состояние в этом случае можно путём замены детектора.
- Замена фильтра системы охлаждения рентгеновской трубки. Требуется для обеспечения необходимого потока охлаждающей жидкости через рентгеновскую трубку, так как со временем фильтр забивается, поток падает, идёт перегрев рентгеновской трубки.
- Любое загрязнение, наличие частички пробы на защитной плёнке кюветы приводят к искажению результата анализа. Замена плёнки стандартных образцов позволяет этого избежать.
- Проверка, построение градуировочной характеристики для дальнейшего получения достоверных аналитических данных.
- Поверка анализатора по методике. Выполняется по окончании обслуживания анализатора.
Энергодисперсионные рентгенофлуоресцентные
анализаторы СПЕКТРОСКАН S, SL, SUL.
- Проверка на отсутствие повреждений корпуса, питающих кабелей и заземления.
- Проверка работы термопринтера, замена термоленты. Термопринтер должен работать без посторонних шумов, без заеданий и деформации термоленты. Печать должна быть чёткой, без искажений.
- Пробозагрузочное устройство предусматривает использование проб, находящихся в жидком состоянии. При подготовке проб существует вероятность загрязнения поверхности кювет и, как следствие, входного окна. Это значительно ухудшает качество результатов анализа. Чтобы исключить такую возможность, требуется периодическая чистка пробозагрузочного устройства.
- Чистка электронных плат от пыли. Выполняется для снижения риска замыкания электрических схем из-за попадания токопроводящей пыли внутрь анализатора в процессе работы, а также для правильного охлаждения электронных компонентов.
- Проверка работы концевых выключателей. Требуется для обеспечения корректной работы узлов анализатора и безопасности эксплуатирующего персонала.
- Контроль состояния фильтра детектора. Разрушение фильтра является серьёзной поломкой, приводящей к отказу анализатора. Постоянный контроль и своевременное обнаружение дефектов позволяют оперативно восстановить анализатор.
- Чистка, замена плёнки стандартных образцов. Требуется, чтобы исключить искажение результата при анализе стандартных образцов.
- Проверка, построение градуировочной характеристики, настройка анализатора на выдачу достоверных результатов.
- Поверка анализатора по методике. Выполняется после завершения обслуживания анализатора.
Важно помнить, что изменение градуировочных характеристик
оборудования с течением времени приводит к неточности показаний. Правильность
градуировки обязательно проверяется сервисным инженером во время ежегодного
технического обслуживания, но персонал лаборатории также должен самостоятельно
контролировать её в течение всего года.
Проводить периодическое техническое обслуживание необходимо для
своевременного выявления погрешностей и предотвращения неисправностей не только
при постоянном пользовании прибором, но и при частичном, после длительных
простоев. Ответственный и грамотный подход к эксплуатации оборудования – залог
его долгой и продуктивной работы!
Назначение
Описание
Знак утверждения типа
Комплектность
Поверка
Сведения о методах измерений
Рекомендации к применению
Назначение
Анализаторы рентгеновские флуоресцентные волнодисперсионные «СПЕКТРОСКАН CLSW» предназначены для измерения массовой доли хлора и серы в жидких пробах нефти и нефтепродуктов и водных растворах в соответствии со стандартизованными методиками (методами).
Описание
Принцип действия анализатора- волнодисперсионная рентгенофлуоресцентная спектрометрия. Анализируемую пробу помещают в кювету, облучают первичным излучением рентгеновской трубки и измеряют интенсивность вторичного флуоресцентного излучения от образца на длинах волн, соответствующих хлору и сере.
Конструктивно анализатор состоит из спектрометрического блока и блока вакуумного насоса. Спектрометрический блок включает в себя: рентгеновскую трубку, кристалл-анализатор, детектор (пропорциональный счетчик), устройство водяного охлаждения. Блок вакуумного насоса используется для вакуумирования спектрометрического тракта, однако образцы во время измерения находятся на воздухе.
Массовую долю хлора и серы рассчитывают по предварительно построенным градуировочным характеристикам, представляющим собой зависимости содержаний определяемых элементов от измеренных интенсивностей, в соответствии с методами (методиками) измерений.
Управление прибором, обработка и вывод информации осуществляется при помощи встроенного микропроцессорного устройства, либо с персонального компьютера, через интерфейс RS-232. Внешний вид анализатора показан на рисунке 1.
Анализаторы оснащены встроенным и автономным ПО, с помощью которого обеспечивается управление прибором, обработка, вывод и хранение результатов измерений.
Встроенное программное обеспечение размещенона плате микропроцессора в корпусе анализатора и является полностью метрологически значимым. Автономное ПО размещено на внешнем персональном компьютере. Идентификационные данные встроенного и автономного ПО приведены в Таблице 1.Метрологически значимые части автономного ПО и их идентификационные данные приведены в Таблице 2.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Встроенное ПО |
||||
SPW-D3 |
SPW-D3 |
3.27 и выше |
C941F6A5 |
crc32 |
Автономное ПО |
||||
Спектр-Квант |
Спектр-Квант |
6.0 |
— |
— |
Таблица 2
Наименование компонента программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения (имя файла компонента) |
Номер версии (идентификационный номер) компонента программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
«Количественный анализ» |
qav4.exe |
4.0.0.262 и выше |
E6EE98B6 |
crc32 |
«Проверка спектрометра» |
qavtest4.exe |
4.0.0.299и выше |
A7E9F760 |
crc32 |
«Измерение спектров» |
scanner.exe |
1.0.0.0 и выше |
C8E286ED |
crc32 |
«Просмотр спектров» |
qualanal.exe |
1.0.0.103и выше |
93F57215 |
crc32 |
Встроенное ПО и метрологически значимая часть автономного ПО выполняют следующие функции:
— управление источником рентгеновского излучения;
— создание и хранение файлов методов измерений;
— регистрация данных с помощью детектирующей системы;
— управление процедурой измерений;
— создание отчетов по результатам измерений;
— хранение и экспорт полученных данных.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010. Влияние ПО на метрологические характеристики учтено при их нормировании.
Таблица 3
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
1. Предел обнаружения хлора1, мг/кг, не более |
0,5 |
2. Относительное СКО выходного сигнала1 (по линии хлора), %, не более |
2,0 |
2 3. Предел обнаружения серы , %, не более |
0,0001 |
2 4.Относительное СКО выходного сигнала (по линии серы), %, не более |
1,0 |
5. Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50 ± 1) Гц, В |
220±22 |
6. Потребляемая мощность, В-А, не более |
750 |
7. Габаритные размеры спектрометрического блока, мм, не более |
530x480x340 |
8. Масса спектрометрического блока, кг, не более |
40 |
9. Габаритные размеры блока вакуумного насоса, мм, не более |
330x230x380 |
10. Масса блока вакуумного насоса, кг, не более |
9 |
11. Средний срок службы, лет |
8 |
12. Наработка до отказа, ч, не менее |
15000 |
13. Условия эксплуатации: -температура окружающего воздуха, °С -атмосферное давление, кПа -относительная влажность воздуха при 25 °С, % не более |
от 10 до 30 от 84 до 107 80 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на заднюю панель анализатора в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации методом компьютерной графики.
Комплектность
Таблица 4
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Примечание |
Анализатор |
РА15.000.000 |
1 |
|
Устройство бесперебойного питания |
1 |
Покупное |
|
Комплект ЗИП |
1 |
В соответствии с ведомостью ЗИП |
|
Ведомость ЗИП |
РА15.000.000 ЗИ |
1 |
|
Паспорт |
РА15.000.000 ПС |
1 |
|
Руководство по эксплуатации |
РА15.000.000РЭ |
1 |
|
Методика поверки |
РА15.000.000.Д22 |
1 |
Поверка
осуществляется по документу РА15.000.000.Д22. «Анализаторы рентгеновские флуоресцентные волнодисперсионные «СПЕКТРОСКАН CLSW». Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева» 25.10.2013 г.
Лист № 4 Всего листов 4
Основные средства поверки: стандартный образец состава хлорбензола ГСО 7142-95 (МСО 0039:1998), стандартный образец массовой доли серы в минеральном масле ГСО 94062009 (СН-0,060-НС).
Допускается применение других стандартных образцов, допущенных к применению в Российской Федерации в установленном порядке и обеспечивающих определение метрологических характеристик анализатора с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
— Анализаторы рентгеновские флуоресцентные волнодисперсионные «СПЕКТРОСКАН CLSW».Руководство по эксплуатации.
— ГОСТ Р 52247-2004 (метод В) «Нефть. Методы определения хлорорганических соединений».
— ГОСТ Р 53203-2008. «Нефтепродукты. Определение серы методом рентгенофлуоресцентной спектрометрии с дисперсией по длине волны».
— ГОСТ Р 52660-2006. «Топлива автомобильные. Метод определения содержания серы рентгенофлуоресцентной спектрометрией с дисперсией по длине волны».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к анализаторам рентгеновским флуоресцентным волнодисперсионным «СПЕКТРОСКАН CLSW»
Технические условия ТУ 4276-006-23124704-2013
Рекомендации к применению
при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
-
#1
В начале сканирования тестовой таблицы (в PM5) после указания 3-х патчей и калибровки по белому Spectrolino возвращается в исходную позицию и начинать работать с первого патча отказывается. Просто замирает и все…
Никаких объективных предпосылок к этому не было. Было отсканировано с десяток таблиц, а на 11 началось. И Спектролино и Спектроскан отдельно друг от друга прекрасно работают. Запускал Спектроскан в демо-режиме — резво начал ездить. Делал замеры Спектролино — тоже все ок.
В Measure Tool и в утилитке к спектроскану прибор находится сразу, а после ситуации описанной в первом абзаце либо просто замирает, либо не находит прибор, либо ругается на проблемы с ком-портом (еще иногда подвисает на калибровке, но редко).
Кстати, переустанавливал все что можно, подключал через Keyspan, ставил PM и спектоскан на другие машины с чистой системой — везде ситуация повторяется. Прихожу к выводу, что проблема все же в Спектроскане…
Что бы это могло быть? Может кто сталкивался с таким? Help!
-
#2
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
Можно посмотреть у него (спектроскана) на заднице настройки битрэйта. Может какие-то добрые люди поставили черезчур высокий битрэйт ком-порта, вот он и глючит. В мануале есть картинка, какое положение переключателей какому битржйту соответствует. На нашем спектроскане все переключатели стоят вниз, а третий вверх, что означает 9600 бод, хэндшэйк выключен. Дефалтные настройки согласно мануалу — второй и третий вверху, что означает 9600 бод, хэндшэйк Xon/Xoff.
ЗЫ: Вот скриншот из мануала…
-
SpectroScan.gif
27.7 КБ
· Просм.: 917
-
#3
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
У меня 3-ий вверх стоит, т.е. 9600 бод. Настройки ком-порта по дефолту (но пробовал разные). В принципе так все время и было и работало. Попробую на всякий случай 2-ой еще вверх поднять, а пока ручками со спектролино маюсь.
Но в любом случае за совет спасибо, отпишусь о результате.
-
#4
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
Еще как вариант — поврежден шнур или разъемы. Там же разъемы мини-дин, в них довольно легко погнуть пины.
-
#5
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
Переключатели по дефолту не помогли, кабель в порядке, во всяком случае спектролино на нем работает прекрасно… Идеи, кроме как в ремонт отправлять, кончились.
-
#6
Ответ: Проблема при сканировании Спектросканом
Решил таки проблему… Дело все же в Спектролино было. Перезалил прошивку и все заработало. AlexG — спасибо за участие в решении проблемы.
9 сообщений в этой теме
Рекомендуемые сообщения
-
- Жалоба
- Поделиться
Добрый день! В эксплуатации имеется три Анализатора нефтепродуктов Спектроскан CLSW даты выпуска 2016 г. (№ в госреестре 56587-14 )
По какой МП руководствоваться при проведении поверки анализаторов нефтепродуктов CLSW 2016 года выпуска. В ФГИС “АРШИН” МП от 2020 г. (МП-242-2367-2020)
Предыдущая РА15.000.000.Д22 от 25.10.2013.
Был ли утвержден приказ об окончании действия МП РА15.000.000.Д22 от 25.10.2013 ?
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
-
- Жалоба
- Поделиться
36 минут назад, djony сказал:
Добрый день! В эксплуатации имеется три Анализатора нефтепродуктов Спектроскан CLSW даты выпуска 2016 г. (№ в госреестре 56587-14 )
По какой МП руководствоваться при проведении поверки анализаторов нефтепродуктов CLSW 2016 года выпуска. В ФГИС “АРШИН” МП от 2020 г. (МП-242-2367-2020)
Предыдущая РА15.000.000.Д22 от 25.10.2013.
Был ли утвержден приказ об окончании действия МП РА15.000.000.Д22 от 25.10.2013 ?
Тут скорее нужно искать приказ РСТ 2020г о «внесении изменений в ОТ» и МЭ к оному. Там все и должно быть. И теоретически там и должно быть указано какую МП следует использовать для старых СИ.
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
- Автор
-
- Жалоба
- Поделиться
Коллеги, спасибо очень оперативно ответили.
8 минут назад, Логинов Владимир сказал:
Да сайт не работает, консультант помог, приказ во вложении. Только не могу понять, в приказе «Установить МП ….. » , а для старых по году выпуска ? для всех ?
А как вы определили что именно этот приказ ? Пока сайт не работает, нету информативности ?
Приказ Росстандарта от 13_11_2020 N 1824.rtf
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
- Автор
-
- Жалоба
- Поделиться
Спасибо, уточнили У ВНИИМС, если кому необходимо :
Для поверки анализаторов СПЕКТРОСКАН CLSW, выпущенных ранее 13.11.2020 следует применять методику поверки РА15.000.000Д22;
Для анализаторов, выпущенных начиная с 13.11.2020 — МП-242-2367-2020.
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
-
- Жалоба
- Поделиться
В 12.01.2022 в 08:00, Логинов Владимир сказал:
Новая МП распространяется на все СИ, только в случае, если в приказе есть на это указание. Например, ОТ 25913-08. В приказе №1735 о переоформлении СоУТСИ в п.2 есть такое указание.
2019-25913-08(1).pdf
img-290719160713-(1).pdf
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
- Автор
-
- Жалоба
- Поделиться
22 минуты назад, vsmetrolog сказал:
Спасибо будем знать, аналогичная ситуация.
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
- 10 месяцев спустя…
-
- Жалоба
- Поделиться
В 13.01.2022 в 06:45, djony сказал:
Спасибо, уточнили У ВНИИМС, если кому необходимо :
Для поверки анализаторов СПЕКТРОСКАН CLSW, выпущенных ранее 13.11.2020 следует применять методику поверки РА15.000.000Д22;
Для анализаторов, выпущенных начиная с 13.11.2020 — МП-242-2367-2020.
Здравствуйте.
Столкнулись с аналогичной проблемой, приборы 2015 г. и 2019 г. выпуска. В ЦСМ утверждают, что поверку необходимо проводить по МП-242-2367-2020. Вам ВНИИМС написали официальное письмо? Если да, то не могли бы скинуть его на почту shutik11-61@mail.ru.
Заранее спасибо!
- Цитата
Ссылка на комментарий
Поделиться на других сайтах
Присоединиться к обсуждению
Вы можете ответить сейчас, а зарегистрироваться позже.
Если у вас уже есть аккаунт, войдите, чтобы ответить от своего имени.
17.04.2020
При поставке приборы снабжаются всем необходимым для начала
работы, в том числе методическими рекомендациями, программным обеспечением, дополнительными
устройствами для подготовки проб, расходными материалами и настраиваются под
конкретные задачи заказчика. Тем не менее, в процессе длительной интенсивной эксплуатации
оборудования возможно ухудшение качества аналитических результатов, связанное с
накапливающимся загрязнением. Чтобы этого избежать, рекомендуется проводить ежегодное
техническое обслуживание согласно стандарту производителя.
Перечень процедур, необходимых для достижения максимальной эффективности работы и предупреждения отказов, определяется типом прибора (спектрометр, анализатор) и его рентгенооптической схемой (энергодисперсионый, волнодисперсионный). Ниже рассмотрены три базовых регламента ежегодного технического обслуживания.
Волнодисперсионные рентгенофлуоресцентные
спектрометры СПЕКТРОСКАН МАКС-G, МАКС-GV, MАКС-GVM:
- Визуальный осмотр корпуса спектрометра, вакуумного насоса, соединительных и питающих кабелей, заземления. Осуществляется, чтобы исключить наличие повреждений.
- Для улучшения аналитических характеристик спектрометра измерительный тракт находится в вакууме, поэтому требуется контролировать состояние вакуумного насоса и вакуумного масла. При сильном потемнении масла производится его полная замена
- Контроль состояния вакуумной трубки. Необходим для её своевременной замены или устранения разгерметизации.
- Пробозагрузочное устройство предусматривает использование проб, находящихся в твердом, порошкообразном, растворенном состояниях, а также нанесенных на поверхности или осажденных на фильтры. Чтобы избежать перекрёстного загрязнения и исключить вероятность получения недостоверных результатов, требуется чистка пробозагрузочного устройства.
- Проверка блокировок и концевых выключателей спектрометра. Осуществляется для обеспечения корректной работы узлов и безопасности эксплуатирующего персонала.
- Замена охлаждающей жидкости, проверка герметичности, ревизия соединительных трубок.
- Чистка радиатора охлаждения.
- Ревизия, чистка вентиляторов охлаждения.
- Чистка электронных плат от пыли. Выполняется, чтобы избежать замыкания электрических схем из-за попадания токопроводящей пыли внутрь спектрометра, и для обеспечения достаточного охлаждения электронных компонентов.
- Чистка и замена смазки гониометра и приводов спектрометра. Требуется для снижения нагрузки на приводы, исключения заедания во время движения.
- Проверка состояния и чистка входного окна. Входное окно является хрупким элементом, поэтому при эксплуатации подвержено загрязнению и износу. Износ приводит к нарушению герметичности измерительного тракта, то есть, к отказу спектрометра.
- Проверка внутренних и внешних шумов счетного тракта на соответствие паспорту. Повышение шумовых параметров влечёт ухудшение инструментальных пределов обнаружения.
- Проверка амплитудного распределения, разрешающей способности, дефектовка детектора. При обнаружении износа детектора производится его замена, что возвращает прибор в первоначальное состояние.
- Подстройка напряжения детектора.
- Замена фильтра системы охлаждения рентгеновской трубки. Требуется для обеспечения необходимого потока охлаждающей жидкости через рентгеновскую трубку, поскольку со временем фильтр забивается, поток падает.
- Проверка, построение градуировочной характеристики. Ключевой этап для получения в дальнейшем достоверных результатов анализа проб.
- Поверка спектрометра по методике. Выполняется после окончания обслуживания спектрометра.
*Выполнение
пунктов 6-8 позволяет обеспечить требуемое охлаждение рентгеновской трубки, тем
самым продлевая срок её службы.
Волнодисперсионные рентгенофлуоресцентные анализаторы
СПЕКТРОСКАН MSW, SW-D3, CLSW:
- Визуальный осмотр на предмет наличия повреждений корпуса анализатора, вакуумного насоса, соединительных и питающих кабелей, заземления.
- Контроль состояния вакуумного насоса и вакуумного масла. Если наблюдается потемнение масла, осуществляется его полная замена
- Контроль состояния вакуумной трубки для своевременной замены трубки или устранения разгерметизации.
- Чистка пробозагрузочного устройства. Необходима для предотвращения перекрёстного загрязнения проб.
- Проверка работы термопринтера, замена термоленты. Термопринтер должен работать без посторонних шумов, без заеданий и деформации термоленты.
- Проверка блокировок и концевых выключателей анализатора. Требуется для обеспечения корректной работы узлов анализатора и безопасности эксплуатирующего персонала.
- Замена охлаждающей жидкости, проверка герметичности, ревизия соединительных трубок.
- Чистка радиатора охлаждения.
- Ревизия, чистка вентиляторов охлаждения.
* Выполнение пунктов 7-9 позволяет обеспечить требуемое охлаждение рентгеновской трубки, тем самым продлевая срок её службы.
- Чистка электронных плат от пыли. Выполняется, чтобы исключить возможность попадания токопроводящей пыли внутрь анализатора в процессе работы и замыкания электрических схем, а также обеспечить достаточное охлаждение электронных компонентов.
- Чистка и замена смазки гониометра и приводов анализатора. Необходимы для плавного движения движущихся деталей и снижения износа приводов, минимизации риска появления люфта приводов.
- Проверка состояния и чистка входного окна. Износ входного окна приводит к разгерметизации измерительного тракта, следовательно, к отказу анализатора.
- Проверка амплитудного распределения, разрешающей способности, дефектовка детектора. Своевременная проверка амплитудного распределения и разрешающей способности позволяет обнаружить износ детектора. Вернуть прибор в первоначальное состояние в этом случае можно путём замены детектора.
- Замена фильтра системы охлаждения рентгеновской трубки. Требуется для обеспечения необходимого потока охлаждающей жидкости через рентгеновскую трубку, так как со временем фильтр забивается, поток падает, идёт перегрев рентгеновской трубки.
- Любое загрязнение, наличие частички пробы на защитной плёнке кюветы приводят к искажению результата анализа. Замена плёнки стандартных образцов позволяет этого избежать.
- Проверка, построение градуировочной характеристики для дальнейшего получения достоверных аналитических данных.
- Поверка анализатора по методике. Выполняется по окончании обслуживания анализатора.
Энергодисперсионные рентгенофлуоресцентные
анализаторы СПЕКТРОСКАН S, SL, SUL.
- Проверка на отсутствие повреждений корпуса, питающих кабелей и заземления.
- Проверка работы термопринтера, замена термоленты. Термопринтер должен работать без посторонних шумов, без заеданий и деформации термоленты. Печать должна быть чёткой, без искажений.
- Пробозагрузочное устройство предусматривает использование проб, находящихся в жидком состоянии. При подготовке проб существует вероятность загрязнения поверхности кювет и, как следствие, входного окна. Это значительно ухудшает качество результатов анализа. Чтобы исключить такую возможность, требуется периодическая чистка пробозагрузочного устройства.
- Чистка электронных плат от пыли. Выполняется для снижения риска замыкания электрических схем из-за попадания токопроводящей пыли внутрь анализатора в процессе работы, а также для правильного охлаждения электронных компонентов.
- Проверка работы концевых выключателей. Требуется для обеспечения корректной работы узлов анализатора и безопасности эксплуатирующего персонала.
- Контроль состояния фильтра детектора. Разрушение фильтра является серьёзной поломкой, приводящей к отказу анализатора. Постоянный контроль и своевременное обнаружение дефектов позволяют оперативно восстановить анализатор.
- Чистка, замена плёнки стандартных образцов. Требуется, чтобы исключить искажение результата при анализе стандартных образцов.
- Проверка, построение градуировочной характеристики, настройка анализатора на выдачу достоверных результатов.
- Поверка анализатора по методике. Выполняется после завершения обслуживания анализатора.
Важно помнить, что изменение градуировочных характеристик
оборудования с течением времени приводит к неточности показаний. Правильность
градуировки обязательно проверяется сервисным инженером во время ежегодного
технического обслуживания, но персонал лаборатории также должен самостоятельно
контролировать её в течение всего года.
Проводить периодическое техническое обслуживание необходимо для
своевременного выявления погрешностей и предотвращения неисправностей не только
при постоянном пользовании прибором, но и при частичном, после длительных
простоев. Ответственный и грамотный подход к эксплуатации оборудования – залог
его долгой и продуктивной работы!