Тепловой насос мамут коды ошибок

Тепловые насосы Вода-Вода Mammoth Серия 2в1 024WLES 7,8 кВт

Поделиться ссылкой:

Тепловые насосы Вода-Вода Серия 2 в 1

  • 8 типоразмеров от 7.1 до 46.2 кВт
  • производит горячую воду для отопления и холодную воду для кондиционирования
  • применяется в комплексе с бойлером/драйкулером или геотермальной/водяной петлей
  • подключается к фанкойлам, приточкам и системе теплых полов/радиаторов
  • пять рабочих режимов: охлаждение, нагрев, рекуперация.
  • для напольной установки

Стандартные параметры

Условия водяной петли

ш3/ч Мощность охлаждения Мощность нагрева ГВС Поток (нагрузка) ш3/ч кВт EER Поток (нагрузка) ш3/ч кВт COP Поток(нагрузка) ш3/ч Производ/ность

л/ч 024 L 1.53 1.22 7.1 4 1.22 10.3 4.6 1.53 160 036 J 2.41 1.92 11.2 4.2 1.92 17.5 4.9 2.41 265 052 J 3.15 2.54 14.8 4.1 2.54 22.6 4.9 3.15 350 072 J 3.81 3.10 18.0 4.4 3.1 24.8 4.9 3.81 380 086 J 5.23 4.22 24.6 4.2 4.22 35.3 4.8 5.23 530 100 J 6.2 4.98 29.0 4.0 4.98 41.5 4.7 6.20 575 120 J 7.33 5.92 34.5 4.2 5.92 51.3 4.8 7.33 780 142 J 9.8 7.92 46.2 4.3 7.92 65.5 4.8 9.80 1000

Мощность охлаждения при 12/7 °C входящей/выходящей воды (нагрузка) и 30/35 °C входящей/выходящей воды (источник) Мощность нагрева при 40 °C входящей воды (нагрузка) и 20 °C входящей воды (источник)

Низкотемпературные условия

ш3/ч Мощность охлаждения Мощность нагрева ГВС Поток (нагрузка) ш3/ч кВт EER Поток(нагрузка) ш3/ч кВт COP Поток (нагрузка) ш3/ч Производ/ность

л/ч 024 L 1.59 1.30 7.57 4.6 1.30 7.8 3.5 1.59 160 036 J 2.58 2.10 12.2 4.5 2.10 13.2 3.6 2.58 265 052 J 3.20 2.64 15.4 4.7 2.64 16.9 3.6 3.20 350 072 J 3.84 3.19 18.6 5.1 3.19 19.2 3.8 3.84 380 086 J 5.42 4.50 26.2 4.9 4.50 26.8 3.6 5.42 530 100 J 6.27 5.15 30.0 4.6 5.15 31.5 3,5 6.27 575 120 J 7.52 6.26 36.5 5.0 6.26 38.4 3.6 7.52 780 142 J 9.84 8.15 47.5 4.8 8.15 48.3 3.5 9.84 1000

Мощность охлаждения при 12/7 °C входящей/выходящей воды (нагрузка) и 25/30 °C входящей/выходящей воды (источник) Мощность нагрева при 40 °C входящей воды (нагрузка) и 10 °C входящей воды (источник)

Напор циркуляционных насосов

” ——Типоразмер Параметры ” “—■— 024 036 052 072 086 100 120 142
Насос нагрузки Напор m 21 26 23 27 24 28 30 26
Потребление кВт 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.75 1.1 1.1
Насос источника Напор m 5-8 5-8 5-8 5-8 10-15 10-15 10-15 10-15
Потребление кВт 0.37 0.55 0.55 0.55 0.75 1.1 1.1 1.1
Насос ГВС (в опциях) Напор m 26 22 26 25 29 28 25 30
Потребление кВт 0.21 0.21 0.21 0.21 0.37 0.37 0.37 0.37

Особенности

Тепловые насосы Вода-Вода серии 2 в 1 компании Mammoth предназначены для снабжения горячей и/или холодной водой воздухообробатывающие устройства, фанкойлы, систему теплых полов/радиаторов.Кроме того могут производить горячую воду для нужд ГВС без дополнительных затрат. Используется с системой бойлер/драйкулер и геотермальным/водяным контуром. Mammoth производит тепловые насосы серии 3 в 1 двух конфигураций и 8 типоразмеров от 7 до 46 кВт. Модели от 024 до 072 имеют один фреоновый контур, а модели 086 до 142 двойной фреоновый контур. Все оборудование проходит на заводе полную проверку на рабочих режимах.

Экология

Тепловые насосы Вода-Вода серии 2 в 1 имеют разнообразные варианты монтажа в комбинациях, использующих бойлер/драйкулер, водяную петлю, а так же в геотермальном исполнении с применением грунтовых/сточных вод или земли, как источник тепла. Применяемыйв них фреон R 410A является экологически безопасным.

Рекуперация тепла

В режиме охлаждения агрегат производит 7 °C охлажденную воду для охлаждающих устройств и без дополнительных затрат производит горячую воду на потребительские нужды с рекуперацией тепла.

Конструкция

Корпус изготовлен из гальванизированной стали G-60. Изоляция корпуса толщиной 15 мм, плотность материала 48 кг/м 3 в оболочке из стекловолокна. Днище изолировано тем же материалом для предотвращения конденсации и снижения шумовых характеристик. Четыре панели доступа к компрессору, насосу и контрольной плате позволяют легко обслуживать все основные узлы. Смотреть рисунок 1.

Фреоновый контур

Фреоновый контур включает в себя герметичный компрессор, трех сварных пластинчатых теплообменника фреон – вода, терморасшерительного вентеля, впускных вентилей, реверсивного клапана и контрольно – защитных устройств.

Каждый фреоновый контур имеет сервисные клапаны на сторонах высокого и низкого давления.

Высокоэффективные сварные пластинчатые теплообменники изготовленны из нержавеющей стали и обладают высокими антикоррозийными свойствами.

Панель электропитания и контроля

В панели электропитания и контроля расположены все электрокомпоненты устройства в том числе трансформатор, печатная плата, контактор компрессора, реле и т. д.

Стистема контроля и управления на базе микропроцессора обладает следующими свойствами:

  • Пять рабочих режимов

Охлаждение, нагрев, рекуперация тепла, производство горячей воды для нужд ГВС, отопление совместно с ГВС (проритет на ГВС).

  • Индикатор температуры воды

Температура входящей и выходящей воды отображена на термостате (температура воды в нагрузке, источнике, ГВС).

  • Подключение насосов

Система управления предусматривает подключение трех насосов.

  • Защитные блокировки

Для предотвращения опасных режимов работы компрессора предусмотрены следующие блокировки: выключатель по высокому давлению, выключатель по низкому давлению, выключатели контроля потока воды. Устройство контролируется с настенного термостата, либо с термостата находящегося на корпусе устройства.

  • Блокировка по низкому давлению

Каждый раз при включении компрессора, в течении 120 секунд выключатель по низкому давлению игнорирует его наличие, что позволяет давлению выйти на рабочее значение.

  • BMS подключение

Для комплектации BMS (система управления здания) используется интерфейс RS 485. Смотреть рисунок 2.

Так же имеется защита от замерзания; дисплей кодов ошибок и таймер вкл/выкл.

Источник статьи: http://clins.ru/product/teplovoj-nasos-mammoth-voda-voda/

25 характерных проблем с тепловыми насосами!

  1. Согласно Европейским нормативам — циркуляционные насосы обычно не учитывают при определении эффективности тепловых насосов.
  2. Ошибки при монтаже могут на 50% уменьшить эффективность работы теплового насоса!
  3. Высокая цена оборудования по сравнению с любым видом отопления!
  4. Если погодозависимая автоматика отсутствует, то монтируют аккумулирующую емкость. Такая схема ухудшает эксплуатационный СОР на 30%-40%! (снижение СОР!)
  5. Ввиду конструктивной особенности теплового насоса — он не «любит» высоких температур в системе отопления — эффективность работы теплонасоса падает. (снижение СОР!)
  6. Срок окупаемости до 10 лет ( т.е вы лишены возможности модернизировать своё отопительное оборудование и принуждены нести высокие капитальные затраты)
  7. В процессе эксплуатации теплового контура насоса идёт его замораживание, а стало быть потеря эффективности из-за снижения температуры отбираемого тепла. (снижение СОР!)
  8. Паспортное КПД получают в лабораторных «идеальных» условиях. Эксплуатационное КПД котлов обычно меньше на 8% — 10% указанного в паспорте. (снижение СОР!)
  9. Погодозависимая автоматика. Без нее тепловой насос малоэффективен. (снижение СОР!)
  10. Есть режимы и ситуации когда без подогрева теплонасосы не в состоянии обогревать! То есть всё равно придётся устанавливать другие обогревательные приборы!
  11. Даже получив тепловой насос бесплатно (а цены на тепловой насос, составляют только третью часть от стоимости котельной на теплонасосе) — людям все еще нужно будет выложить большую, для большинства неподъемную, сумму из собственного кармана на его подключение. (Вы инвестор строительных компаний и производителей теплонасосов?)
  12. При замерзании льда на поверхности радиатора происходит уменьшение площади теплообмена с окружающим воздухом почти в 21 раз, приблизительно во столько же раз снижается и интенсивность теплообмена. (снижение СОР!)
  13. На оттаивание радиатора нужно и время, и мощность. Что снижает эффективность. (снижение СОР!)
  14. При высокой влажности воздуха лед на радиатор намерзает более интенсивно. (Для приморских регионов снижение СОР!)
  15. К капитальным расходам по установке теплонасоса необходимо прибавлять затраты по переходу к низкотемпературным режимам отопления (устройство тёплых полов или дополнительных радиаторов, либо замена радиаторов на более мощные). (обычно об этом умалчивают)
  16. Для предотвращения длительного промерзания контура теплообменника в земле, возникает необходимость вывода из рабочего режима одного из параллельно установленных рабочих коллекторов, а следовательно и увеличение размеров контура и расходов на него в два раза, чем обычно заявляют поставщики и инсталяторы.
  17. Увеличение стоимости системы отопления по сравнению с обычной закладывается уже на стадии проектирования! Т.е. вариантов удешевления – нет, если они появляются — это обман!
  18. Цикл размораживания может включаться очень часто, что может сильно снизить эффективность теплового насоса и может явиться причиной понижения температуры в отапливаемых помещениях.
  19. Реальный СОР для температуры в радиаторе +50°C – 1,7! Большинство производителей заявляет выше 2.0. (Источник: отчет Департамента Природных Ресурсов Канады)
  20. Теплонасос должен быть защищен от ветра, надо следить чтобы не происходило рециркуляции уже использованного воздуха. Дренаж должен быть подключен к внутренней канализации. теплонасос расположен на улице и предотвратить тепловые потери на трассе полностью не удаётся. Вентиляторы и компрессоры издают шум и вибрации. Необходима специальная подставка. И это ещё не полный перечень…
  21. Непрерывная работа вентилятора внутреннего блока (если режим выставлен вручную) способна снизить энергоэффективность работы теплового насоса. (снижение СОР!)
  22. Состояние фильтров и теплообменников исключительно важно для производительности оборудования, а также для его ресурса работы (Ещё снижение СОР. )
  23. Фильтры должны проверяться раз в месяц. Снижение производительности и нагрузки может привести к поломке компрессора. Так же следует проверять скорость вентилятора, натяжку ремней.
  24. При падении температуры после +10°C всего на два градуса приводит к потере эффективности на еденицу, получается, что при температуре ниже +6°C СОР будет 1! (А в чём смысл тогда таких капитальных вложений?)
  25. Самое главное! Допустим — температура +3°C (или еще холоднее) и относительная влажность воздуха 95%? Это означает, что на улице холодно, погода скорее всего сырая и пасмурная. В такой обстановке нужно максимальное количество тепла, но воздушный тепловой насос или кондиционер способны в таких условиях дать только малое количество тепла, по сравнению со своей номиннальной мощностью, ибо он обрастает льдом! Т .е. когда потребность в тепле наивысшая мы греем другими источниками, когда потребность в тепле наименьшая — тут выходит на сцену, весь в белом, дорогущий теплонасос …

Спрашивайте у продавцов:

  • Какую мощность может подать в помещение этот замечательный прибор если на улице -3°C, идет мокрый снег, а относительная влажность воздуха 100%.
  • Сколько, это чудо, в этих условиях потребляет энергии из электросети.

Скорее всего, ответа не будет.

Очень логично после этого провести следующую арифметическую операцию: разделить стоимость теплонасоса и его установки, на число холодных дней в течение его гарантийного срока службы.

Не выгоднее ли отапливать помещение дешевым и бесшумным ионным котлом?

Источник статьи: http://www.stafor.lv/ru/25-%D1%85%D0%B0%D1%80%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BC-%D1%81-%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%BC%D0%B8-%D0%BD%D0%B0%D1%81%D0%BE%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%B8

Источник

This appendix describes the Fault Symptom Codes (FSC) that may appear on

the drive’s LCD. These codes can be used to determine the nature of hardware

and software errors and other events. Each FSC code description also provides

recommended error recovery procedures (ERPs).

Table B-1

the drive’s LCD. The Error Recovery Procedure (ERP) codes listed in the

second column of this table are suggested corrective actions for the particular

error. See

Note:

Table B-1 Fault Symptom Codes (FSCs) displayed on the tape drive LCD

FSC

ERP

02h

11

03h

5

04h

10

05h

11

06h

10

J

2002

UNE

provides a list of Fault Symptom Codes (FSC) that may appear on

Table B-2 on page B-8

When two or more ERP codes are listed for a Fault Symptom Code,

perform the recovery procedures in the order listed. The bold text in the

explanation column indicates the SCSI Sense Key information associated

with the error.

Cause Key:

A = Application software

B = Bus (SCSI)

D = Drive

I =

Information message

Cause

Explanation

A, I

Illegal Request. A WRITE command was received when the tape was

not at a legal position to write.

O

Data Protect. A WRITE command was received and the data cartridge

is write protected.

I

No Sense. LEOT or LEOP was encountered during the current write

operation (the command may have terminated early).

O, A

Aborted Command. The write operation was aborted as requested.

I

No Sense. LEOT or LEOP was encountered during the last write

operation (the command completed successfully).

B

E

RROR

for descriptions of the ERP codes.

O = Operator

S =

System

T = Tape

E

XABYTE

C

ODES

M

-2

AMMOTH

B-1

Источник

Mammoth HydroBank MS Installation, Operation And Maintenance Manual

  • Contents

  • Table of Contents

  • Troubleshooting

  • Bookmarks

Quick Links

INSTAllATION, OPerATION ANd MAINTeNANCe MANuAl

HydroBank

MS

®

Compact, Single Stage Water Source Heat Pumps

½ to 6 Tons – Horizontal and Vertical

MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014) — PN 7144926

loading

Related Manuals for Mammoth HydroBank MS

Summary of Contents for Mammoth HydroBank MS

  • Page 1
    INSTAllATION, OPerATION ANd MAINTeNANCe MANuAl HydroBank ® Compact, Single Stage Water Source Heat Pumps ½ to 6 Tons – Horizontal and Vertical MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014) — PN 7144926…

  • Page 2: Table Of Contents

    Startup ……………………..24 General Maintenance ………………….25 Troubleshooting ……………………26 Physical Data and Operating Limits ……………….27 Operating Pressures and Temperatures …………….28 Electrical Data ……………………34 Blower Performance Tables ………………..38 Typical Wiring Diagrams…………………40 Unit Checkout Sheet ………………….48 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 3: Introduction

    It could also be used to alert against unsafe practices. IMPORTANT: Indicates a situation that could result in equipment or property-only damage. HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 4: Nomenclature

    G = Geothermal Range E = End Digit 11: Controls E = Stand-Alone B = BACnet® L = L ® M = ModBus® N = Metasys® N2 by JCI X = Special HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 5
    CBR = Compressor & Blower Monitor Relays CPM = Compressor & Phase Monitor BPM = Blower & Phase Monitor CBP = Compressor, Blower & Phase Monitor YYY = None (standard) XXX = Special HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 6: General Information

    Make sure the unit is first returned to its normal upright position for at least 24 hours before operating. HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 7: Horizontal Unit Installation

    Line voltage power wiring 3/8 threaded rod (by others) Flexible duct connector Rubber isolators (supplied) (by others) Fender washer (by others) Condensate drain with trap (by others) Double hex nuts (by others) HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 8
    13. Slide the blower housing and motor assembly verti- closed off but can only be reopened to the proper position cally upward and out of the unit. for the flow required. HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 9
    Figure 6: ASHRAE AND SMACNA Suggested Supply and Return Air Ducting Return air located away from unit fan Two 90 degree turns prior to intake Flexible connectors Acoustic thermal lining Ductwork supported independently from unit HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 10: Vertical Unit Installation

    Condensate drain pipe with or controls wiring vent by others (vertical vent by others (vertical units are internally trapped) Line voltage power wiring Line voltage power wiring Isolation pad (by others) HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 11
    Figure 10: ASHRAE AND SMACNA Suggested Supply and Return Air Ducting Acoustic thermal lining Return air located away from unit fan Two 90 degree turns prior to intake Ductwork supported independently from unit Flexible connectors HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 12: Discharge Duct Sizing Considerations

    Table 1 and Table 2 to the right. Table 1: Horizontal unit discharge duct sizing — inches All Mammoth units are tested for airflow as part of our ISO/ARI certification program. It is possible to have Minimum…

  • Page 13
    2%. wiring Table 3: Operating voltages Minimum Maximum Power wiring 208-230/60/3 197 volts 253 volts 460/60/3 414 volts 506 volts 380-415/50/3 342 volts 418 volts 575/60/3 515 volts 632 volts HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 14: Optional Water Side Economizer Piping And Control

    Water in from loop Unit condensate drain Water out to loop Water in from WSE WSE condensate drain (with trap) Water in from WSE Unit and WSE condensate drains Water out to loop HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 15: Hot Gas Bypass Option

    R and H terminals on the termi- nal block located inside the control panel. See the wiring diagram below. Hot gas reheat coil Hot gas reheat valve Figure 17: Hot Gas Reheat Wiring HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 16: Motorized Shutoff Valve Option

    Override of the unoccupied mode from the thermo- ate. After 120 seconds, the fan, reversing valve and stat for 2 hours (compatible Mammoth thermostat compressor are able to operate after a short time delay. required) HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 17
    “RST”. When a man- After 10 seconds, the unit goes into lockout mode. ual reset is selected, the unit stays in lockout until it is manually reset by interrupting power or by removing the HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 18
    “TEST” and “TEST IN” terminals, the random start time delay and the compressor’s five minutes of anti-short cycle time delay will be ignored. However, the two, four and six second HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 19: Thermostat Wiring

    The HP-5 microprocessor control is designed to operate See Figure 12 and Figure 13 on page 13. A remov- with wall thermostats sold by Mammoth. It can be used able terminal block simplifies hookup. See Figure 20. with other heat pump thermostats but some features To remove it, gently pull it straight out from the control may not be available.

  • Page 20
    Thermostat Wiring Figure 22: Thermostat Wiring With Override and Night Setback Figure 23: Thermostat Wiring — Emergency Shutdown Mode With Override HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 21
    Thermostat Wiring Figure 24: Thermostat Wiring — Emergency Shutdown Mode Without Override HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 22: Epic™ Ddc Controls

    Leaving source water temperature sensor • Emergency shutdown dry contact • Remote start/stop dry contact • Compressor alarm dry contact • Compressor lockout dry contact • Dirty filter dry contact • Fan proof dry contact HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 23: Cleaning And Flushing The Water System

    9. Check the pressure gauge at the pump suction and temperatures stabilized, each of the units will be manually adjust the makeup to hold the same posi- ready for check, test, startup, and water balancing. HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 24: Startup

    5. Measure the temperature difference between enter- ing and leaving water. It should be approximately 4. Clean up all debris. 1½ times greater than the heating mode tempera- ture difference (see Step 6). HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 25: General Maintenance

    On units equipped with Mammoth EPiC controls, a warning will be indicated when filters need changing. If the filters are not changed, the EPiC control will go into HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 26: Troubleshooting

    Recover refrigerant and re-charge to nameplate. Low discharge Too high of air flow Check fan motor speed selection and airflow. temp in heating Dirty air filter restricting air flow to space Replace or clean. HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 27: Physical Data And Operating Limits

    Maximum Water Temperature 110°F 90°F 110°F 90°F Minimum Entering Air Temperature 65°F 50°F 65°F 60°F Minimum Ambient Air Temp 50°F 50°F 50°F 50°F Maximum Entering Air Temperature 100°F 80°F 100°F 90°F HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 28: Operating Pressures And Temperatures

    137-147 298-318 6-11 7-12 9-11 19-25 161-171 360-380 12-17 33-39 141-151 424-444 6-11 11-16 15-17 18-24 Out of Range 141-151 403-423 6-11 9-14 10-12 18-24 141-151 395-415 6-11 8-13 8-10 18-24 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 29
    5-10 8-13 8-10 19-25 160-170 361-381 12-17 33-39 139-149 417-437 5-10 12-17 13-15 18-24 10.5 Out of Range 139-149 397-417 5-10 10-15 9-11 18-24 12.6 139-149 389-409 5-10 9-14 8-10 18-24 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 30
    5-10 8-10 20-26 154-164 372-392 17-22 8-13 36-42 12.6 133-143 403-423 12-17 8-13 13-15 18-24 18.0 Out of Range 133-143 384-404 12-17 7-12 9-11 18-24 21.6 133-143 376-396 12-17 6-11 18-24 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 31
    10-12 19-25 161-171 356-376 14-19 8-10 32-38 136-146 297-317 8-10 19-25 165-175 360-380 15-20 33-39 140-150 422-442 5-10 13-15 17-23 Out of Range 140-150 402-422 9-11 17-23 140-150 394-414 8-10 17-23 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 32
    32-38 12.6 137-147 291-311 8-13 8-10 19-25 161-171 350-370 13-18 32-38 141-151 414-434 12-17 13-15 18-24 Out of Range 10.5 141-151 394-414 10-15 9-11 18-24 12.6 141-151 386-406 9-14 8-10 18-24 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 33
    6-11 6-11 8-10 21-27 156-166 374-394 15-20 37-43 12.6 136-146 405-425 6-11 10-15 13-15 19-25 18.0 Out of Range 136-146 385-405 6-11 8-13 9-11 19-25 21.6 136-146 377-397 6-11 7-12 19-25 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 34: Electrical Data

    23.0 27.4 208/230-3-60 10.9 16.5 19.2 460-3-60 10.1 208/230-1-60 24.9 34.1 40.3 208/230-3-60 16.6 25.8 30.0 460-3-60 10.5 12.3 208/230-1-60 27.2 36.4 43.2 208/230-3-60 19.3 28.5 33.3 460-3-60 66.1 11.6 13.7 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 35
    *NEUTRAL CONNECTION REQUIRED! All 460 VAC units with constant-torque ECM motors require a four-wire power supply with neutral. The motor is 265-277V/1Ph and is wired between one hot leg and neutral. HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 36
    23.0 27.4 208/230-3-60 10.9 16.5 19.2 460-3-60 10.1 208/230-1-60 24.9 34.1 40.3 208/230-3-60 16.6 25.8 30.0 460-3-60 10.5 12.3 208/230-1-60 27.2 36.4 43.2 208/230-3-60 19.3 28.5 33.3 460-3-60 66.1 11.6 13.7 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 37
    *NEUTRAL CONNECTION REQUIRED! All 460 VAC units with constant-torque ECM motors require a four-wire power supply with neutral. The motor is 265-277V/1Ph and is wired between one hot leg and neutral. HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 38: Blower Performance Tables

    1,900 1,875 1,848 1,821 1,793 1,768 1,743 1,718 1,693 1,658 1,621 1,562 1,496 1,429 1,345 1,246 1,149 1,090 2,396 2,380 2,365 2,325 2,285 2,246 2,200 2,129 2,057 1,985 1,913 1,839 1,753 1,656 1,558 1,459 1,359 1,258 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 39
    2,256 2,241 2,225 2,209 2,189 2,170 2,155 2,138 2,120 2,102 2,085 2,069 2,056 2,043 2,007 1,953 1,898 2,385 2,370 2,355 2,336 2,318 2,300 2,283 2,270 2,258 2,242 2,225 2,195 2,147 2,098 2,031 1,964 1,896 HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 40: Typical Wiring Diagrams

    Typical Wiring Diagrams Typical Wiring Diagrams Wiring Diagram — PSC Motor, Single-Phase 208-230 or 277V/1PH/60H HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 41
    Typical Wiring Diagrams Wiring Diagram — PSC Motor , Three-Phase 208-230 or 460V/3PH/60H HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 42
    Typical Wiring Diagrams Wiring Diagram — Constant-Torque ECM Motor, Single-Phase 208-230V/1PH/60H HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 43
    Typical Wiring Diagrams Wiring Diagram — Constant-Torque ECM Motor, Single-Phase 277V/1PH/60H HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 44
    Typical Wiring Diagrams Wiring Diagram — Constant-Torque ECM Motor, Three-Phase 208-230V/1PH/60H HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 45
    Typical Wiring Diagrams Wiring Diagram — Constant-Torque ECM Motor, Three-Phase 460V/1PH/60H HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 46
    Typical Wiring Diagrams Wiring Wiring Diagram — EPiC DDC 560 Controller HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)
  • Page 47
    Typical Wiring Diagrams Diagram — EPiC DDC 583 Controller with Analog Outputs HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 48: Unit Checkout Sheet

    Liquid Line Leaving Condenser Temp _______ Liquid Subcooling _______ Volts/Amps Phase Compressor Volts _____ _____ _____ Compressor Amps _____ _____ _____ Blower Volts _____ _____ _____ Blower Amps _____ _____ _____ HydroBank MS Installation and Operation Manual MAMM-WSHP-IOM-1MSA (October 2014)

  • Page 52
    CES Group is a leader in innovative custom and engineered HVAC solutions for commercial, industrial and critical environments through our brands Eaton-Williams, Governair, Huntair, Mammoth, Temtrol, Venmar CES and Ventrol. CES Group, LLC is a subsidiary of Nortek, Inc., a glob al diversified company whose many market leading brands deliver broad capabilities and a wide array of innovative, technology-driven products and solutions for lifestyle improvements at home and at work.

Источник

Ремонт и техническое обслуживание тепловых насосов

Ремонт и техническое обслуживание тепловых насосов Mammoth

  • Замена компрессора теплового насоса Mammoth
  • Замена терморегулирующего вентиля теплового насоса Mammoth
  • Контроль и замена фреона в тепловом насосе Mammoth
  • Замена холодильного масла в тепловом насосе Mammoth

Документация для оборудования Mammoth

Источник

Ground Coupled Heat Pump
Vertical Bore Hole Layout

– Require less field area
– Fill with Bentenite mixed with sand

Источник

  • Термин управление ошибками означает
  • Тепловой насос mammoth коды ошибок
  • Термин ошибка излишней регулировки означает
  • Тепловест оптима коды ошибок
  • Термин ошибка выжившего что это