Термокинг v800 max ошибки

Коды ошибок «Термокинг»

Таблица основных кодов неисправностей холодильных установок Thermo King.

Таблица ошибок «Термокинг» (Thermo King)

При включении рефрижератора «Термокинг» вы наблюдаете на дисплее непонятные обозначения? Речь идёт о кодах неисправности. «Термокинг» — одни из лучших холодильных установок в мире, но и им требуются обслуживание и плановый ремонт.

Соблюдение правил эксплуатации и регулярная комплексная диагностика изотермического фургона с установкой «Термокинг» существенно снижают риск появления неполадок. Если же всё-таки рабочий экран рефрижератора «Термокинг» выдаёт код ошибки, обратитесь к таблице, чтобы локализовать проблему.

00 Сообщений сигнализации нет
01 Сброс подачи питания микропроцессора
02 Датчик змеевика испарителя
03 Датчик возвратного воздуха
04 Датчик нагнетаемого воздуха
05 Датчик окружающего воздуха
06 Датчик температуры охлаждающей жидкости
07 Датчик оборотов двигателя
08 Установка управляется по датчику температуры испарителя
09 Высокая температура испарителя
10 Высокое давление нагнетания
11 Установка управляется по альтернативному датчику
12 Отключение из-за датчика или цифрового входа
13 Проверить датчик
14 Размораживание остановлено по истечению времени
15 Проверить свечи накаливания/входной подогреватель воздуха
16 Ручной пуск не завершен
17 Двигатель не провернулся
18 Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя
19 Низкое давление масла в двигателе
20 Двигатель (паровой мотор CR) не запущен
21 Проверить цикл охлаждения
22 Проверить цикл обогрева
23 Неисправность цикла охлаждения
24 Неисправность цикла обогрева
25 Проверить генератор
26 Проверить производительность охлаждения
27 Высокие обороты двигателя
28 Прерывание предрейсовой проверки
29 Цепь заслонки испарителя
30 Застревание закрытой заслонки испарителя
31 Реле давления масла
32 Низкая производительность охлаждения
33 Проверить обороты двигателя
34 Цепь модуляции
35 Цепь рабочего реле
36 Неисправность электромотора
37 Уровень охлаждающей жидкости двигателя
38 Ошибка последовательности чередования фаз
39 Цепь клапана охлаждающей жидкости
40 Цепь включения высокой скорости
41 Проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя
42 Принудительное включение медленной скорости
43 Принудительное включение модуляции на низкой скорости
44 Проверить топливную систему
45 Байпасный клапан горячего газа или цепь байпасного клапана горячего газа
46 Проверить воздушный поток
47 Отключение из-за датчика удаленного испарителя
48 Проверить ремни или сцепление
49  Проверка резервного датчика 1
50 Переустановить часы
51 Цепь аварийного отключения
52 Цепь обогрева
53 Цепь клапана экономайзера
54 Время тестового режима истекло
55 Проверить низкие и высокие обороты двигателя
56 Цепь низкой скорости электромотора вентилятора испарителя
57 Цепь высокой скорости электромотора вентилятора испарителя
58 Цепь низкой скорости электромотора вентилятора конденсатора
59 Цепь высокой скорости электромотора вентилятора конденсатора
60 Цепь принудительного запуска
61 Проверка низкого напряжения аккумулятора
62 Амперметр вне диапазона калибровки
63 Двигатель остановился — причина неизвестна
64 Предрейсовое напоминание
65 Ненормальный перепад температуры
66 Низкий уровень масла в двигателе
67 Электромагнитный клапан линии жидкости
68 Внутренняя неисправность контроллера
69 Цепь ремагнитизации
70 Сбой счетчиков наработки
71  Счетчик межсервисного времени 4 превысил заданный лимит времени
72  Счетчик межсервисного времени 5 превысил заданный лимит времени
73  Счетчик межсервисного времени 6 превысил заданный лимит времени
74 Возврат контроллера к настройкам по умолчанию
75 Неисправность RAM контроллера
76 Неисправность EEPROM контроллера
77 Неверная контрольная сумма EEPROM контроллера
78 Сбой регистрации данных EEPROM
79 Переполнение памяти регистратора данных
80 Датчик температуры компрессора
81 Высокая температура компрессора
82 Отключение из-за высокой температуры компрессора
83 Низкая температура охлаждающей жидкости
84 Перезапуск в нулевом режиме
85 Принудительная работа установки
86 Датчик давления нагнетания
87 Датчик давления всасывания
88 Резерв для CR
89 Цепь электронного регулятора низкого давления ETV
90 Электрическая перегрузка
91 Ввод готовности к электропитанию
92 Градация датчиков не задана
93 Низкий уровень всасывания компрессора
94 Нагружатель № 1
95 Нагружатель № 2
96 Низкий уровень топлива
97 Удаленный датчик возвратного воздуха (CR)
98 Датчик уровня топлива
99 Высокая степень сжатия компрессора
100 Неисправность вентилятора нагревателя
101 Управление по температуре на выходе из испарителя (CR)
102 Низкая температура змеевика испарителя (CR)
103 Низкий уровень топлива нагревателя
104 Проверить скорость вращения удаленного вентилятора (в наст. вр. не используется)
105 Цепь электромагнитного клапана управления давлением в ресивере
106 Цепь клапана продувки
107 Цепь электромагнитного клапана входа конденсатора
108 Превышение лимита времени открытия двери
109 Высокое давление нагнетания
110 Цепь электромагнитного клапана линии всасывания
111 Конфигурация установки
112 Проверить удаленные вентиляторы
113 Цепь электрического обогрева
114 Много сигнализаций — работа невозможна
115 Реле отключения из-за высокого давления
116 Реле включения по высокому давлению (в наст. вр. не используется)
117 Автоматическое переключение в режим работы от резервного электропривода
118 Автоматическое переключение в режим дизельного двигателя
119 Резерв для CR
120 Цепь возбуждения генератора
121 Цепь впрыска жидкого хладагента
122 Цепь реле дизеля/электропривода
123 Датчик температуры на входе змеевика испарителя
124 Проверить датчик температуры на выходе змеевика испарителя
125 Датчик уровня в топливном баке
126 Регулятор обратного давления
127 Уставка не задана
128 Напоминание о техническом обслуживании двигателя № 1
129 Напоминание о техническом обслуживании двигателя № 2
130 Напоминание о техническом обслуживании электродвигателя № 1
131 Напоминание о техническом обслуживании электродвигателя № 2 
132 Напоминание о техническом обслуживании установки № 1
133 Напоминание о техническом обслуживании установки № 2
134 Время включенного питания
135 Резервные цифровые входы
136 Резервные цифровые выходы
137 Проверить выход нагревателя двигателя заслонки испарителя
138 Запись DAS Неисправность батареи часов фактического времени (DAS)
139 Прерывание режима вакуумирования
140 В настоящее время не используется
141 Отключено автоматическое переключение с дизеля на электропривод
142 Проверить клапан Термакс
143 Проверить вывод нагревателя дренажного шланга удаленной зоны
144 Потеря связи CAN в режиме расширения
145 Потеря сигнала обратной связи включения контроллера ON
146 Несовпадение версий программного обеспечения
147 Контроль мощности вентилятора Multi Temp
148 Отключено автоматическое переключение с электропривода на дизель
149 Сигнализация не определена
150 Показание датчика ниже диапазона (DAS & HMI)
151 Показание датчика выше диапазона (DAS & HMI)
152 Неисправный датчик DAS
153 Ошибка флеш-загрузки модуля расширения
154 Неисправность реле отключения из-за низкого давления всасывания
155 Потеря связи CAN с HMI
156 Байпасный клапан всасывания/жидкостного теплообменника
161 Запись DAS Неисправность часов фактического времени (DAS)
188 Запись DAS Сбой микропроцессора (DAS)
203 Датчик отображения температуры возвратного воздуха
204 Датчик отображения температуры нагнетаемого воздуха
216 Цифровые входы DAS (DAS)
250 Сброс времени часов DAS

Как видно из таблицы ошибок «Термокинг», далеко не всегда значения на дисплее указывают на поломку. Отдельные коды служат напоминанием о необходимости обслуживания того или иного рабочего узла или говорят о неверно введённых значениях.

Опытные водители могут устранить некоторые неисправности самостоятельно. Но в любом случае все коды ошибок «Термокинг» следует фиксировать и затем передавать специалисту, который занимается обслуживанием холодильной установки. А если через какое-то время вы снова наблюдаете такой же аварийный сигнал или установка продолжает работать с перебоями, рекомендуется при первой же возможности обратиться на СТО.

С какими бы ошибками Thermo King вы ни столкнулись, профессионалы «Целой фуры» быстро и качественно вернут рефрижератор в строй. Уже 16 лет мы специализируемся на обслуживании агрегатов этого бренда и знаем все нюансы их диагностики и ремонта.

Кроме того, у нас есть свой магазин-склад запчастей (один из крупнейших в Омске), где представлен широкий ассортимент оригинальных деталей и качественных дубликатов для холодильных установок Thermo King. Благодаря этому сокращается срок ремонтных работ, а владельцам удаётся избежать длительных простоев транспортного средства.

Отдельный цех «Целой фуры» для ремонта рефрижераторов вмещает в себя до шести полуприцепов одновременно. Работаем без очередей. Запишитесь через форму на сайте на удобное для вас время и приезжайте на СТО по адресу: Омская область, с. Троицкое, ул. 1-я Луговая, 9а.

0

Сообщений сигнализации нет

2

Датчик змеевика испарителя

3

Датчик возвратного воздуха

4

Датчик контроля нагнетаемого воздуха

5

Датчик окружающего воздуха

6

Датчик температуры охлаждающей жидкости

7

Датчик оборотов двигателя

8

Установка работает по датчику змеевика

9

Высокая температура испарителя

10

Высокое давление нагнетания

11

Установка управляется по альтернативному датчику

12

Отключение из-за датчика или цифрового входа

13

Проверить датчик

14

Оттайка остановлена по времени

15

Проверить свечи накаливания / входной подогреватель воздуха

16

Ручной пуск не завершен

17

Двигатель не проворачивается

18

Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя

19

Низкое давление масла в двигателе

20

Двигатель (паровой мотор CR) не пускается

21

Проверить цикл охлаждения

22

Проверить цикл нагрева

23

Неисправность цикла охлаждения

24

Неисправность цикла нагрева

25

Проверить генератор

26

Проверить производительность охлаждения

27

Высокие обороты парового двигателя

28

Прерывание предрейсовой проверки или самодиагностики

29

Цепь заслонки оттайки

30

Застревание закрытой заслонки оттайки

31

Реле давления масла

32

Низкая производительность охлаждения

33

Проверить обороты двигателя

34

Цепь модуляции

35

Цепь рабочего реле

36

Электромотор не вращается

37

Уровень охлаждающей жидкости двигателя

38

Ошибка чередования фаз

39

Цепь клапана воды

40

Цепь высокой скорости

41

Проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя

42

Принудительная работа установки на низкой скорости

43

Принудительная работа установки с модуляцией на низкой скорости

44

Проверить топливную систему

45

Байпасный клапан горячего газа или цепь байпасного клапана горячего газа

46

Проверить воздушный поток

47

Отключение из-за выносного датчика

48

Проверить ремни или муфту сцепления

49

Проверка резервного датчика 1

50

Переустановить часы

51

Цепь аварийного отключения

52

Цепь обогрева

53

Цепь клапана экономайзера

54

Таймаут тестового режима

55

Проверить обороты двигателя

56

Цепь низкой скорости вентилятора испарителя

57

Цепь высокой скорости вентилятора испарителя

58

Цепь низкой скорости вентилятора конденсатора

59

Цепь высокой скорости вентилятора конденсатора

60

Бустерная цепь

61

Проверка низкого напряжения аккумулятора

62

Амперметр вне диапазона калибровки

63

Двигатель или паровой мотор остановился — причина неизвестна

64

Предрейсовое напоминание

65

Ненормальная разность температур

66

Низкий уровень масла в двигателе

67

Электромагнитный клапан линии жидкости

68

Внутренняя неисправность контроллера

70

Сбой счетчиков наработки

71

Счетчик межсервисного времени 4 превысил заданный лимит времени

72

Счетчик межсервисного времени 5 превысит заданный лимит времени

73

Счетчик межсервисного времени 6 превысит заданный лимит времени

74

Возврат контроллера к настройкам по умолчанию

75

Неисправность RAM контроллера

76

Неисправность EEPROM контроллера

77

Неверная контрольная сумма EEPROM контроллера

78

Сбой регистрации данных EEPROM

79

Переполнение памяти регистратора данных

80

Датчик температуры компрессора

81

Высокая температура компрессора

82

Отключение из-за высокой температуры компрессора

83

Низкая температура охлаждающей жидкости

84

Перезапуск в нулевом режиме

85

Принудительная работа установки

86

Датчик давления нагнетания

87

Датчик давления всасывания

88

Зарезервировано для CR

89

Цепь электронного дроссельного клапана ETV

90

Электрическая перегрузка

91

Ввод готовности электропитания

92

Не установлен класс датчика

93

Низкий уровень всасывания компрессора

94

Загрузчик № 1

95

Загрузчик № 2

96

Низкий уровень топлива

97

Выносной датчик возвратного воздуха (CR)

98

Датчик уровня топлива

99

Высокая степень сжатия компрессора

100

Неисправность вентилятора обогревателя

101

Управление по температуре на выходе змеевика испарителя (CR)

102

Низкая температура змеевика испарителя (CR)

103

Низкий уровень топлива обогревателя

104

Проверить скорость вращения выносного вентилятора (в настоящее время не
используется)

105

Цепь электромагнитного клапана давления в приемном резервуаре

106

Цепь продувочного клапана

107

Цепь входного электромагнитного клапана конденсатора

108

Превышение лимита времени открытия

109

Высокое давление нагнетания

110

Цепь электромагнитного клапана линии всасывания

111

Конфигурация установки

112

Проверить выносные вентиляторы

113

Цепь электрического обогрева

114

Несколько аварийных сигналов — работа невозможна

115

Реле отключения из-за высокого давления

116

Реле включения из-за высокого давления (в настоящее время не используется)

117

Автоматическое переключение с дизельного привода на электрический

118

Автоматическое переключение с электрического привода на дизельный

119

Зарезервировано для CR

120

Цепь возбуждения генератора

121

Цепь впрыска жидкости

122

Цепь реле дизельного/электрического привода

123

Датчик температуры на входе змеевика испарителя

124

Проверить датчик температуры на выходе змеевика испарителя

125

Датчик уровня в баке

126

Регулятор обратного давления

127

Уставка не задана

128

Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке двигателя

129

Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке двигателя

130

Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя

131

Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя

132

Напоминание № 1 о техническом обслуживании по общей наработке установки

133

Напоминание № 2 о техническом обслуживании по общей наработке установки

134

Время включенного питания

135

Резервные цифровые входы

136

Резервные цифровые выходы

137

Проверить выход обогревателя двигателя заслонки

138

Неисправность батареи часов фактического времени регистратора данных (DAS)

139

Прерывание режима вакуумирования

140

В настоящее время не используется

141

Отключено автоматическое переключение с дизельного привода на электрический

142

Проверить клапан Термакс

143

Проверить вывод нагревателя дренажного шланга удаленной зоны

144

Потеря связи CAN в режиме расширения

145

Потеря сигнала обратной связи включения контроллера

146

Несовпадение версий программного обеспечения

147

Контроль на выходе скорости вращения вентилятора Multi Temp

148

Отключено автоматическое переключение с электрического привода на дизельный

149

Сигнализация не определена

150

Показание датчика ниже диапазона (DAS и HMI)

151

Показание датчика выше диапазона (DAS и HMI)

152

Неисправный датчик DAS

153

Ошибка флэш-загрузки модуля расширения

154

Неисправность реле отключения из-за низкого давления всасывания

155

Потеря связи CAN с HMI

156

Байпасный клапан всасывания/жидкости теплообменника

157

Несоответствие профиля OptiSet Plus

158

Не удалось загрузить основное программное обеспечение

159

Проверить состояние аккумуляторной батареи

160

Потеря связи по шине CAN с расширительной платой радиосвязи

161

Неисправность часов фактического времени регистратора данных (DAS)

188

Сбой микропроцессора регистратора данных (DAS)

203

Дисплей датчика возвратного воздуха

204

Дисплей датчика нагнетаемого воздуха

216

Цифровые входы регистратора данных (DAJ)

234

Проверить датчик относительной влажности

250

Сброс показаний часов регистратора данных (DAS)

251

Проверить конфигурацию платы расширения радиосвязи

252

Проверить цепь автоматического обмена свежим воздухом

 

Можно продолжать работу Проверьте как указано Примите срочные меры
Код Описание
00 Неисправность отсутствует
01 Перезагрузка микропроцессора
02 Проверьте датчик температуры испарителя
03  Проверьте датчик температуры возвратного воздуха
04  Проверьте датчик температуры нагнетаемого воздуха
05 Проверьте датчик температуры наружного воздуха
06  Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости
07  Проверьте датчик оборотов двигателя
08 Установка управляется по датчику температуры испарителя
09* Высокая температура испарителя
10 Высокое давление или температура нагнетания
11 Агрегат перешел на управление по альтернативному датчику
12 Отключение из-за датчика или цифрового входа контроллера
13 Отмечена неисправность датчика температуры
14 Оттайка окончилась по истечении отведенного времени
15 Проверьте свечи накаливания или подогреватель воздуха
16 Ручной запуск не завершен
17* Двигатель не провернулся
18* Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя
19* Низкое давление масла в двигателе
21* Проверьте работу в режиме охлаждения
22* Проверьте работу в режиме подогрева
23* Агрегат не охлаждает в режиме охлаждения
24* Агрегат не обогревает в режиме обогрева
25 Отмечена неисправность генератора
26* Проверьте холодопроизводительность
28 Предрейсовая проверка или самотестирование ХОУ прерваны
29 Проверьте эл. цепь мотора привода заслонки испарителя
30 Заклинивание заслонки испарителя
31 Проверьте защитный выключатель по давлению масла
32 Низкая холодопроизводительность
33 Проверьте обороты двигателя
34 Проверьте электрическую цепь клапана модуляции
35 Проверьте электрическую цепь реле работы
36* Не работает электродвигатель
37 Проверьте уровень охлаждающей жидкости
38 Неправильная последовательность чередования фаз
39 Проверьте электрическую цепь водяного клапана
40 Проверьте электрическую цепь соленоида высоких оборотов
41 Проверьте температуру охлаждающей жидкости
42 Принудительное переключение на низкие обороты
43 Принудительное переключение в модуляцию на низкой скорости
44 Проверьте топливную систему
45 Проверьте эл. цепь байпасного клапана горячего газа
46  Проверьте правильность циркуляции воздушного потока
47 Отключение по неисправности дистанционного датчика
48  Проверьте натяжение ремней или муфту сцепления
49  Проверьте Дополнительный датчик №1
50  Настройте часы
51 Проверьте электрическую цепь отключения
52  Проверьте электрическую цепь обогрева
53  Проверьте электрическую цепь клапана экономайзера
54 Время сервисного теста истекло
55  Проверьте обороты вращения двигателя
56  Проверьте низкие обороты вращения вентилятора испарителя
57  Проверьте высокие обороты вращения вентилятора испарителя
58  Проверьте низкие обороты вращения вентилятора конденсатора
59  Проверьте высокие оборот вращения вентилятора конденсатора
60  Проверьте электрическую цепь подкачивающего насоса
61 Низкое напряжение аккумуляторной батареи
62  Амперметр нуждается в калибровке
64  Напоминание о необходимости включения предрейсового теста
65 Ненормальный температурный дифференциал
66 Низкий уровень масла в двигателе
67 Проверьте электрическую цепь соленоида жидкостной линии
68 Код внутренней неисправности контроллера
69 Проверьте электрическую цепь размагничивания
70 Неисправность счетчика часов
71 Показания счетчика часов 4 превысили заданный предел
72 Показания счетчика часов 5 превысили заданный предел 
73 Показания счетчика часов 6 превысили заданный предел 
74 Контроллер вернулся к заводским настройкам
75 Неисправность RAM контроллера
76 Неисправность EPROM контроллера
77 Неисправность EPROM контроллера
78 Неисправность регистратора данных EPROM
79 Переполнение памяти встроенного регистратора данных
80 Проверьте датчик температуры компрессора
81 Высокая температура компрессора
82 Отключение установки по высокой температуре компрессора
83 Низкая температура охлаждающей жидкости двигателя
84 Выполнялся перезапуск из нулевого режима
85 Принудительное изменение режима работы
86 Проверьте датчик давления нагнетания
87 Проверьте датчик давления всасывания
89 Проверьте эл. цепь электронного регулятора низкого давления
90 Перегрузка электродвигателя по току
91 Проверьте цепь ввода котроллера при питании от электросети
92 Не задан класс датчика
93 Низкое давление всасывания компрессора
94 Проверьте электрическую цепь для Loader #1
95 Проверьте электрическую цепь для Loader #2
96 Низкий уровень топлива в баке
98 Проверьте датчик уровня топлива
99 Высокое соотношение давлений компрессора
104 Проверьте скорость вращения дистанционного вентилятора
105 Проверьте эл. цепь соленоида давления в бачке — ресивере
106 Проверьте электрическую цепь продувочного клапана
107 Проверьте эл. цепь входного соленоида конденсатора
108 Истекло время выключенного состояния при открытых дверях
109 Проверьте датчик повышенного давления нагнетания
110 Проверьте электрическую цепь соленоида линии всасывания
111 Неверная конфигурация агрегата
112 Проверьте дистанционные вентиляторы
113 Проверьте электрическую цепь электронагревателей
114 Комбинация кодов — невозможно продолжать работу
115 Проверьте датчик отключен по высокому давлению хладагента
116 Проверьте датчик включен по высокому давлению хладагента
117 Автоматическое переключение в электр. режим из дизельного
118 Автоматическое переключение в дизельный режим из электр.
120 Проверьте электрическую цепь возбуждения генератора
121 Проверьте электрическую цепь впрыска жидкого хладагента
122 Проверьте электр. цепь переключения Дизель / Электропривод
123 Проверьте датчик температуры на входе испарителя
124 Проверьте датчик температуры на выходе из испарителя
125 Проверьте датчик уровня топлива в баке
126 Проверьте регулятор обратного давления
127 Заданная Температура не введена
128 Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля
129 Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля
130 Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора
131 Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора
132 Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам общей наработки
133 Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам общей наработки
134 Время (часы) включенного питания контроллера
135 Проверьте дополнительные дискретные входы
136 Проверьте дополнительные дискретные выходы
137 Проверьте выход обогрева для мотора заслонки
138 Нерсправность батарейки часов DAS
139 Прерывание режима эвакуации
141 Переключение  с дизеля  на электропривод не разрешено
142 Проверьте клапан Thermax
143 Проверьте выход для нагревательного элемента в дренажной
144 Обрыв CAN связи с модулем расширения
145 Потеря сигнал обратной связи включенного контроллера
146 Несоответствие версии ПО
147 Проверьте выход контроля скорости вентилятора для МТ
148 Переключение с электропривода на дизель не разрешено
150 Сенсор вне диапозона по нижнему значению (DAS и HMI)
151  Сенсор вне диапозона по верхнему значению (DAS и HMI)
152 Неисправность сенсора DAS
153 Флешзагрузка расширительного модуля не прошла
154 Неисправность датчика  по низкому давлению всасывания
155 Обрыв CAN связи с HMI
156 Проверьте байпасный клапан к аккумулятор
161 Неисправность батарейки часов DAS
188 Неисправность микропроцессора DAS
203  Проверьте датчик температуры возвратного воздуха
204  Проверьте  датчик тмпературы нагнетаемого воздуха
216  Проверьте дискретные выходы DAS
250 Сброс времени DAS
 Замечания:

• Здесь даны только рекомендации. Для принятия окончательного решения обратитесь в вашу компанию;

• Записывайте все коды неисправностей. Они важны для обслуживающих техников;

• Коды неисправностей, выделенные звездочкой (*) могут очищаться автоматически;

• Не все коды применяются для каждой модели установки;

• В мультитемпературных установках некоторые коды появляются вместе с номером зоны, в которой зафиксирована неисправность.

Коды неисправностей рефрижераторных установок c приводом автомобиля и контроллером Direct Smart Reefer (B-100, V-100, V-200, V-300, V-400, V-500, V-700).
  Ручной запуск
OL Перегрузка Электродвигателя. Система защиты установки при работе от электропривода. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
bAt Низкое напряжение батарей. Система защиты установки батарей
  Автоматический запуск
HP Сигнал о превышении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно повышенного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
LP  Сигнал о падении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно пониженного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
PSE Неисправен датчик высокого давления. Датчик высокого давления вышел из строя или отсоединен. Обратитесь в сервис
tEP, tP4 Сигнал тепловой защиты. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
dr1, dr2 Открыты двери. Эта опция должна быть активирована
tCO Перегрев модуля управления. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
SOF Сбой программы. Обратитесь в сервис
P1E Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в кузове или в основном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис
P2E Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в удаленном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис
C Сбой связи. Обратитесь в сервис
Сброс кодов неисправностей
Прежде всего необходимо устранить неисвность или причину сбоя в работе холодильной установки. После этого необходимо нажать и отпустить клавишу «Выбор экрана» (SELECT) для сброса имеющихся кодов неисправностей. После сброса кодов неисправностей на дисплее будет отображаться стандартный экран.
Просмотр информационных экранов
Главное меню
Из состояния стандартного экрана при помощи клавиши»Выбор экрана» (SELECT) на дисплее можно вызвать:
1. Сигнальные коды аварийного состояния (если таковые имеются).
2. Ручное оттаивание испарителя.
3. Ручное оттаивание конденсатора (только для установок с обратным циклом).
4. Экран ввода заданной температуры.

Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier Transicold с системой управления LogiCold.
CODE ENGLISH ОПИСАНИЕ
AL0 ENG OIL Низкое давление масла
AL1 ENG HOT Высокая температура охлаждающей жидкости
AL2 HI PRESS Высокое давление
AL3 STARTFAIL Неисправность при автоматическом пуске
AL4 LOW BATT Низкое напряжение батареи
AL5 HI BATT Высокое напряжение батареи
AL6 DEFRFAIL Отмена оттаивания
AL7 ALT AUX Дополнительный выход генератора
AL8 STARTER Стартер
AL9 RA SENSOR Датчик поступающего воздуха
AL10 SA SENSOR Отказ датчика температуры SAS
AL11  WT SENSOR Отказ датчика температуры двигателя
AL12 HIGH CDT Высокая температура нагнетания компрессора>
AL13 CD SENSOR Не используется
AL14 SBY MOTOR Перегрузка электромотора
AL15 FUSE BAD Сгорел предохранитель
AL17 DISPLAY Отказ дисплея или повреждение шины между дисплеем и процессором
AL18 SERVICE 1 Необходимо сервисное обслуживание №1
AL19 SERVICE 2 Необходимо сервисное обслуживание №2
AL20  RAS OUT Температура в кузове «вне допуска
Информация о работе рефрижераторных агрегатов Carrier Transicold с системой управления LogiCold. (может быть получена нажатием клавиши Unit Data)
CODE ENGLISH ОПИСАНИЕ
CD1 SUST Давление всасывания фреона
CD2 ENG Моточасы дизеля
CD3 WT Температура охлаждающей жидкости дизеля
CD4 RAS Температура воздуха на входе в испаритель
CD5 SAS Температура подаваемого воздуха
CD6 REM Температура воздуха по доп. датчику
CD7 ATS Наружная температура
CD8 EVP Резерв
CD9 CDT Температура нагнетания компрессора
CD10 BATT Напряжение АКБ
CD11 SBY Моточасы электромотора
CD12 MOD V Не используется
CD13 REV Версия программы
CD14 SER L Низшие разряды серийного номера процессора
CD15 SER U Высшие разряды серийного номера процессора
CD16 2 RA Температура во втором отсеке
CD17 3 RA Температура в третьем отсеке
CD18 MHR 1 Счётчик обслуживания №1
CD19 MHR 2 Счётчик обслуживания №2
CD20 SON Счётчик общего времени работы процессора
Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier XARIOS.
Нажмите клавишу SET в течении 5 секунд — разрешается доступ к кодам неисправностей. Текущие неисправности — AXX. Ранее зарегистрированные неисправности — PXX. При возникновении неисправности мигает красный индикатор кодов неисправностей.
A00 Неисправности отсутствуют. Агрегат работает
A01 Разомкнуто реле низкого давления
A02 Разомкнуто реле высокого давления
A03 Перегрев стояночного комрессора
A04 Неисправность муфты компрессора
A05 Неисправность выключателя
A06 Неисправность вентилятора конденсатора
A07 Неисправность вентилятора испарителя
A08 Неисправность электромагнитного клапана горячей жидкости
A09 Неисправность клапана оттаивания(HGS1)
A10 Неисправность клапана 
A11 Неисправность клапана горячего газа(HGS2)
A12 Аварийный сигнал высокой температуры в кузове
A13 Аварийный сигнал низкой температуры в кузове
A14 Аварийный сигнал продолжительности оттаивания > 45 минут
A15 Заданное значение установлено вне диапазона -29°C/ +30°C
A16 Неисправность обогревателя сливных шлангов
A17 Сработала тепловая защита стояночного трансформатора 
A18 Неисправность реле электроподогрева
A19 Неисправность электромагнитного клапана жидкости
A21 Обрыв цепи выключателя компрессора
A22 Обрыв цепи вентилятора конденсатора
A23 Обрыв цепи электромагнитного клапана горячей воды
A24 Обрыв цепи клапана оттаивания(HGS1)
A25 Обрыв цепи клапана впрыска жидкости
A26 Обрыв цепи клапана горячего газа(HGS2)
A27 Обрыв цепи обогревателя сливных шлангов(DWR1)
A28 Обрыв цепи реле электроподогрева(EHR)
При одновременном возникновении нескольких неисправностей просмотрите их с помощью клавиш — и +.
EE Неисправность датчик температуры испарителя(обрыв цепи)
bAt Аварийный сигнал низкого напряжения аккумулятора батареи
Err Ошибка программирования пользователем максимального заданного значения

Коды неисправностей

Коды неисправностей для установок Thermo King и действия водителя

Код Причина Действия
00 Неисправность отсутствует Не требует действий
01 Перезагрузка микропроцессора Не требует действий
02 Датчик змеевика испарителя Необходим ремонт
03 Датчик возвратного воздуха Необходим ремонт
04 Датчик контроля нагнетаемого воздуха Необходим ремонт
05 Датчик окружающего воздуха Необходима диагностика
06 Датчик температуры охлаждающей жидкости Необходима диагностика
07 Датчик оборотов двигателя Необходима диагностика
08 Установка работает по датчику змеевика Необходим ремонт
09* Высокая температура испарителя Необходим ремонт
10 Высокое давление нагнетания Требуется незамедлительный ремонт
11 Установка управляется по альтернативному датчику Необходим ремонт
12 Отключение из-за датчика или цифрового входа Требуется незамедлительный ремонт
13 Проверить датчик Необходим ремонт
14 Оттайка остановлена по времени Необходима диагностика
15 Проверить свечи накаливания, или входной подогреватель воздуха Необходим ремонт
16 Ручной пуск не завершён Необходима диагностика
17* Двигатель не проворачивается Требуется незамедлительный ремонт
18* Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя Необходим ремонт
19* Низкое давление масла в двигателе Требуется незамедлительный ремонт
20 Двигатель (паровой мотор CR) не пускается Необходим ремонт
21* Проверить цикл охлаждения Необходим ремонт
22* Проверить цикл нагрева Необходим ремонт
23* Неисправность цикла охлаждения Требуется незамедлительный ремонт
24* Неисправность цикла нагрева Требуется незамедлительный ремонт
25 Проверить генератор Необходим ремонт
26* Проверить производительность охлаждения Необходим ремонт
28 Прерывание предрейсовой проверки или самодиагностики Необходима диагностика
29 Цепь заслонки оттайки Необходим ремонт
30 Застревание закрытой заслонки оттайки Требуется незамедлительный ремонт
31 Реле давления масла Необходим ремонт
32 Низкая производительность охлаждения Требуется незамедлительный ремонт
33 Проверить обороты двигателя Необходима диагностика
34 Цепь модуляции Необходим ремонт
35 Цепь рабочего реле Требуется незамедлительный ремонт
36* Электромотор не вращается Требуется незамедлительный ремонт
37 Уровень охлаждающей жидкости двигателя Необходима диагностика
38 Ошибка чередования фаз Требуется незамедлительный ремонт
39 Цепь клапана воды Необходим ремонт
40 Цепь высокой скорости Необходим ремонт
41 Проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя Необходим ремонт
42 Принудительная работа установки на низкой скорости Необходим ремонт
43 Принудительная работа установки с модуляцией на низкой скорости Необходим ремонт
44 Проверить топливную систему Требуется незамедлительный ремонт
45 Байпасный клапан горячего газа или цепь байпасного клапана горячего газа Необходим ремонт
46 Проверить воздушный поток Необходим ремонт
47 Отключение из-за выносного датчика Требуется незамедлительный ремонт
48 Проверить ремни или муфту сцепления Требуется незамедлительный ремонт
49 Проверка резервного датчика 1 Необходима диагностика
50 Переустановить часы Необходима диагностика
51 Цепь аварийного отключения Требуется незамедлительный ремонт
52 Цепь обогрева Необходим ремонт
53 Цепь клапана экономайзера Необходим ремонт
54 Таймаут тестового режима Необходима диагностика
55 Проверить обороты двигателя Необходима диагностика
56 Цепь низкой скорости вентилятора испарителя Необходим ремонт
57 Цепь высокой скорости вентилятора испарителя Необходим ремонт
58 Цепь низкой скорости вентилятора конденсатора Необходима диагностика
59 Цепь высокой скорости вентилятора конденсатора Необходима диагностика
60 Электрическая цепь подкачивающего насоса Требуется незамедлительный ремонт
61 Проверка низкого напряжения аккумулятора Необходим ремонт
62 Амперметр вне диапазона калибровки Необходим ремонт
64 Предрейсовое напоминание Необходима диагностика
65 Ненормальная разность температур Необходим ремонт
66 Низкий уровень масла в двигателе Требуется незамедлительный ремонт
67 Электромагнитный клапан линии жидкости Необходим ремонт
68 Внутренняя неисправность контроллера Требуется незамедлительный ремонт
70 Сбой счетчиков наработки Необходима диагностика
71 Счетчик межсервисного времени 4 превысил заданный лимит времени Необходима диагностика
72 Счетчик межсервисного времени 5 превысил заданный лимит времени Необходима диагностика
73 Счетчик межсервисного времени 6 превысил заданный лимит времени Необходима диагностика
74 Возврат контроллера к настройкам по умолчанию Необходима диагностика
75 Неисправность RAM контроллера Требуется незамедлительный ремонт
76 Неисправность EEPROM контроллера Требуется незамедлительный ремонт
77 Неверная контрольная сумма EEPROM контроллера Требуется незамедлительный ремонт
78 Сбой регистрации данных EEPROM Требуется незамедлительный ремонт
79 Переполнение памяти регистратора данных Необходима диагностика
80 Датчик температуры компрессора Необходима диагностика
81 Высокая температура компрессора Необходим ремонт
82 Отключение из-за высокой температуры компрессора Требуется незамедлительный ремонт
83 Низкая температура охлаждающей жидкости Необходима диагностика
84 Перезапуск в нулевом режиме Необходима диагностика
85 Принудительная работа установки Необходима диагностика
86 Датчик давления нагнетания Необходима диагностика
87 Датчик давления всасывания Необходима диагностика
89 Цепь электронного дроссельного клапана ETV Необходим ремонт
90 Электрическая перегрузка Необходим ремонт
91 Ввод готовности электропитания Необходим ремонт
92 Датчик контроля нагнетаемого воздуха Необходима диагностика
93 Низкий уровень всасывания компрессора Требуется незамедлительный ремонт
94 Загрузчик №1 Необходима диагностика
95 Загрузчик №2 Необходима диагностика
96 Низкий уровень топлива Необходим ремонт
98 Датчик уровня топлива Необходима диагностика
99 Высокая степень сжатия компрессора Требуется незамедлительный ремонт
100 Неисправность вентилятора обогревателя Необходим ремонт
101 Управление по температуре на выходе змеевика испарителя (CR) Требуется незамедлительный ремонт
102 Низкая температура змеевика испарителя (CR) Требуется незамедлительный ремонт
103 Низкий уровень топлива обогревателя Необходим ремонт
104 Проверить скорость вращения выносного вентилятора (в настоящее время не используется) Необходим ремонт
105 Цепь электромагнитного клапана давления в приемном резервуаре Необходим ремонт
106 Цепь продувочного клапана Необходим ремонт
107 Цепь входного электромагнитного клапана конденсатора Необходим ремонт
108 Превышение лимита времени открытия Необходим ремонт
109 Высокое давление нагнетания Необходим ремонт
110 Цепь электромагнитного клапана линии всасывания Необходим ремонт
111 Конфигурация установки Необходима диагностика
112 Проверить выносные вентиляторы Необходим ремонт
113 Цепь электрического обогрева Необходим ремонт
114 Несколько аварийных сигналов — работа невозможна Требуется незамедлительный ремонт
115 Реле отключения из-за высокого давления Необходим ремонт
116 Реле включения из-за высокого давления (в настоящее время не используется) Необходима диагностика
117 Автоматическое переключение с дизельного привода на электрический Необходима диагностика
118 Автоматическое переключение с электрического привода на дизельный Необходима диагностика
120 Цепь возбуждения генератора Необходим ремонт
121 Цепь впрыска жидкости Необходим ремонт
122 Цепь реле дизельного, или электрического привода Необходим ремонт
123 Датчик температуры на входе змеевика испарителя Необходим ремонт
124 Проверить датчик температуры на выходе змеевика испарителя Необходима диагностика
125 Датчик уровня в баке Необходим ремонт
126 Регулятор обратного давления Необходим ремонт
127 Уставка не задана Необходим ремонт
128 Напоминание №1 о техническом обслуживании по наработке двигателя Необходима диагностика
129 Напоминание №2 о техническом обслуживании по наработке двигателя Необходима диагностика
130 Напоминание №1 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя Необходима диагностика
131 Напоминание №2 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя Необходима диагностика
132 Напоминание №1 о техническом обслуживании по общей наработке установки Необходима диагностика
133 Напоминание №2 о техническом обслуживании по общей наработке установки Необходима диагностика
134 Время включенного питания Необходима диагностика
135 Резервные цифровые входы Необходима диагностика
136 Резервные цифровые выходы Необходима диагностика
137 Проверить выход обогревателя двигателя заслонки Необходим ремонт
138 Неисправность батареи часов фактического времени регистратора данных (DAS) Необходима диагностика
139 Прерывание режима вакуумирования Необходима диагностика
141 Отключено автоматическое переключение с дизельного привода на электрический Необходим ремонт
142 Проверить клапан Термакс Необходим ремонт
143 Проверить вывод нагревателя дренажного шланга удаленной зоны Необходима диагностика
144 Потеря связи CAN в режиме расширения Требуется незамедлительный ремонт
145 Потеря сигнала обратной связи включения контроллера Требуется незамедлительный ремонт
146 Несовпадение версий программного обеспечения Необходима диагностика
147 Контроль на выходе скорости вращения вентилятора Multi Temp Необходим ремонт
148 Отключено автоматическое переключение с электрического привода на дизельный Необходим ремонт
149 Сигнализация не определена Необходим ремонт
150 Показание датчика ниже диапазона (DAS и HMI) Необходима диагностика
151 Показание датчика выше диапазона (DAS и HMI) Необходима диагностика
152 Неисправный датчик DAS Необходима диагностика
153 Ошибка флэш-загрузки модуля расширения Необходима диагностика
154 Неисправность реле отключения из-за низкого давления всасывания Необходим ремонт
155 Потеря связи CAN с HMI Требуется незамедлительный ремонт
156 Байпасный клапан всасывания, или жидкости теплообменника Необходим ремонт
157 Несоответствие профиля OptiSet Plus Необходима диагностика
158 Не удалось загрузить основное программное обеспечение Необходима диагностика
159 Проверить состояние аккумуляторной батареи Необходима диагностика
160 Потеря связи по шине CAN с расширительной платой радиосвязи Необходима диагностика
161 Неисправность часов фактического времени регистратора данных (DAS) Необходима диагностика
188 Сбой микропроцессора регистратора данных (DAS) Необходим ремонт
203 Дисплей датчика возвратного воздуха Необходим ремонт
204 Дисплей датчика нагнетаемого воздуха Необходим ремонт
216 Цифровые входы регистратора данных (DAJ) Необходима диагностика
234 Проверить датчик относительной влажности Необходима диагностика
250 Сброс показаний часов регистратора данных (DAS) Необходима диагностика
251 Проверить конфигурацию платы расширения радиосвязи Необходима диагностика
252 Проверить цепь автоматического обмена свежим воздухом Необходима диагностика

Цветовые значения:

Белый Не требует действий
Зелёный Необходима диагностика
Жёлтый Необходим ремонт
Красный Требуется незамедлительный ремонт

Примечание:

  • Здесь даны только рекомендации, для принятия окончательного решения обратитесь к Вашему Дилеру
  • Записывайте все коды неисправностей, они важны для обслуживания
  • Коды неисправностей выделенные (*) могут очищаться автоматически
  • Не все коды применяются для каждой модели установки
  • В мультитемпературных установках, некоторые коды появляются вместе с номером зоны, в которой зафиксирована неисправность
  • Коды неисправностей рефрижераторных установок c приводом автомобиля и контроллером Direct Smart Reefer (B-100, V-100, V-200, V-300, V-400, V-500, V-700).

    Сброс кодов неисправностей

    Прежде всего необходимо устранить неисвность или причину сбоя в работе холодильной установки. После этого необходимо нажать и отпустить клавишу «Выбор экрана» (SELECT) для сброса имеющихся кодов неисправностей. После сброса кодов неисправностей на дисплее будет отображаться стандартный экран.

    Низкое напряжение батарей. Система защиты установки батарей

    Сбой связи. Обратитесь в сервис

    Сигнал о превышении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно повышенного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис

    Сигнал о падении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно пониженного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис

    Неисправен датчик высокого давления. Датчик высокого давления вышел из строя или отсоединен. Обратитесь в сервис

    Сигнал тепловой защиты. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис

    Открыты двери. Эта опция должна быть активирована

    Перегрузка Электродвигателя. Система защиты установки при работе от электропривода. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис

    Перегрев модуля управления. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис

    Сбой программы. Обратитесь в сервис

    Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в кузове или в основном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис

    Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в удаленном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис

    Что означает «черепашка»? Каким значком обозначается включенная оттайка? Расшифровка символов на контролллерах рефрижераторов Thermo King.

    Установки Thermo King серии V и B:

    DSR-V-B.png

    1. Символ обогрева (термометр со стрелкой, направленной вверх). Этот символ указывает, что установка находится в режиме обогрева.

    2. Символ охлаждения (термометр со стрелкой, направленной вниз). Этот символ указывает, что установка находится в режиме охлаждения.

    3. Символ °C/°F. Этот символ показывает, по какой шкале отображается температура на экране: в градусах Цельсия (С) или Фаренгейта (F).

    4. Символ аварийной сигнализации (восклицательный знак в треугольнике). Этот символ указывает, что контроллер обнаружил аварийное состояние (неисправность).

    5. Символ технического обслуживания (гаечный ключ). Этот символ указывает на необходимость выполнить техническое обслуживание установки.

    6. Символ режима оттайки. Этот символ указывает, что испаритель или конденсатор находится в режиме оттайки.

    7. Символ работы от резервного электропривода (прямоугольник с молнией). Этот символ указывает, что установка находится в режиме работы от резервного электропривода.

    8. Символ режима оттайки конденсатора (чёрный треугольник вершиной вверх). Этот символ указывает, что блок конденсатора находится в режиме оттайки (появляется одновременно с символом режима оттайки 6).

    9. Кнопка ВКЛ/ВЫКЛ. Используется для включения и выключения установки. Индикатор на ней всегда горит, кроме случаев, когда установка отсоединена (нет питания).

    10. Жидкокристаллический (ЖК) дисплей. Отображает выбранные экраны. Всегда активен и подсвечивается, кроме случаев, когда установка отсоединена (нет питания) или подсоединена, но выключена вручную с помощью внутрикабинного блока управления. Обычно на нём отображается температура возвратного воздуха (в обоих грузовых отсеках на двухтемпературных установках).

    11. Кнопка со СТРЕЛКОЙ ВВЕРХ. Используется для увеличения заданного значения set point температуры.

    12. Кнопка со СТРЕЛКОЙ ВНИЗ. Используется для уменьшения заданного значения set point температуры.

    13. Кнопка SELECT (ВЫБОР) (стрелки по кругу). Служит для выбора экранов подсказок и информационных экранов.

    14. Кнопка ENTER (ВВОД) (знак «равно»). Используется для ввода новой команды, например ручная оттайка и т. д.

    15. Зуммер. Издаёт сигнал, если одновременно подключены аккумуляторная батарея транспортного средства и источник электропитания. Также на него подаётся напряжение, если двери открываются при работающей рефрижераторной установке.

    Установки Thermo King серии Ce:

    CSR-C-Ce.png

    1. Символ обогрева (крестообразные лопасти). Установка в режиме обогрева.

    2. Символ охлаждения (снежинка). Установка в режиме охлаждения.

    3. Символ °C/°F. Этот символ показывает, по какой шкале отображается температура на экране: в градусах Цельсия (С) или Фаренгейта (F).

    4. Символ аварийной сигнализации (точка с расходящимися дугами). Этот символ указывает, что в системе присутствует аварийный сигнал.

    5. Символ точки (десятичной). Этот символ указывает, что подаётся электропитание, но только если установка выключена.

    6. Символ режима оттайки (снежинка с каплями). Этот символ указывает, что испаритель находится в режиме оттайки.

    7. Кнопка ВКЛ./ВЫКЛ. Чтобы запустить/остановить установку, нужно нажать эту кнопку и удерживать не менее 1 секунды. При однократном нажатии выполняется переход на предыдущий уровень меню.

    8. Жидкокристаллический (ЖК) дисплей. Этот дисплей всегда активен, кроме случаев, когда установка отключена (нет питания) или подключена, но выключена вручную с помощью внутрикабинного блока управления. Обычно на нём отображается температура возвратного воздуха.

    9. Кнопка со стрелкой ВВЕРХ. Эта кнопка используется для того, чтобы увеличивать заданное значение set point температуры, отображать значения и прокручивать меню вверх.

    10. Кнопка со стрелкой ВНИЗ. Эта кнопка используется для того, чтобы уменьшать заданное значение set point температуры, отображать значения и прокручивать меню вниз.

    11. Кнопка SET (НАСТРОЙКА). Служит для выбора экранов подсказок и информационных экранов. Однократное нажатие: вход на следующий уровень меню.

    Thermo King серии SLX, SLXi:

    SLX1.png

    1. Кнопка «Вкл» ( I / ON). Эта кнопка используется для включения установки. Сначала на экране появится логотип компании Thermo King, а затем сообщение «Настройка системы — подождите, пожалуйста». После завершения последовательности включения питания на дисплее появляется стандартный экран с температуры отсека и заданным значением set point.

    2. Кнопка «Выкл» ( O / OFF). Эта кнопка используется для выключения установки. Сначала на дисплее кратковременно будет показано сообщение «Производится откл.сист. — подождите, пожалуйста. Нажмите кнопку включения, чтобы продолжить», затем на короткое время появится сообщение «Выкл». После выключения на дисплее ничего не отображается.

    3. Дисплей.

    4. Кнопка оттайки. Нажмите эту кнопку для запуска цикла ручной оттайки.

    5. Кнопка CYCLE-SENTRY / непрерывный режим. Нажатие этой кнопки осуществляет переключение между режимами CYCLE-SENTRY и непрерывной работы. Если используется OptiSet Plus, то изменить режим, возможно, не удастся.

    6. Функциональные кнопки. Четыре кнопки под дисплеем являются многофункциональными. Их функции изменяются в зависимости от выполняемой операции. Если функциональная кнопка активна, то функция этой кнопки отображается на дисплее непосредственно над кнопкой. Кнопки нумеруются слева направо, так что кнопка 1 — крайняя левая, а кнопка 4 — крайняя правая.

    Типовые назначения функциональных кнопок:

    • Заданное значение set point.

    • Приборы

    • Датчики

    • Меню

    • Далее/Назад

    • Да/нет

    • +/–

    • Выбор/Выход;

    • Удалить/Справка.

    • Меню «Счётчики времени»

    Thermo King серии T, UT:

    T-UT-controller.png

    1. Кнопка включения.

    2. Красный светодиод сигнализации.

    3. Заданное значение (уставка).

    4. Температура в грузовом отсеке.

    5. Стрелка ВВЕРХ.

    6. Кнопка выключения.

    7. Cycle-Sentry/Непрерывная работа.

    8. Блокировка высоких оборотов (кнопка с черепахой). Если функция блокировки высоких оборотов разрешена и включена, то установка будет работать только на низких оборотах до выключения функции блокировки высоких оборотов или превышения времени таймера блокировки высоких оборотов. Эта функция обычно используется в чувствительных к шуму зонах, чтобы понизить уровень шума от двигателя установки. Блокирование высоких оборотов двигателя включается или выключается нажатием кнопки БЛОКИРОВКИ ВЫСОКИХ ОБОРОТОВ, когда установка включена. Нажатие этой кнопки включит блокировку высоких оборотов, повторное ее нажатие выключит блокировку высоких оборотов. Если блокировка высоких оборотов включена, то установка перейдет в режим работы на низких оборотах и загорится желтый светодиодный индикатор. Работа на высоких оборотах невозможна, пока эта функция не будет выключена или не будет превышено время таймера блокировки высоких оборотов. Важное замечание. ТАЙМЕР БЛОКИРОВКИ ВЫСОКИХ ОБОРОТОВ: Если выбран режим блокировки высоких оборотов, то можно разрешить функцию «Лимит времени для блокировки высоких оборотов», чтобы установка возвращалась в нормальный режим работы по истечении заданного периода времени. При этом исключается непредусмотренная продолжительная работа в режиме блокировки высоких оборотов. Период времени может быть установлен от 15 минут до 2 часов. Если период времени был установлен и истек, то установка вернется к нормальному режиму эксплуатации, когда допускается работа на высоких оборотах, а желтый светодиодный индикатор погаснет. При необходимости вернуться в режим блокировки высоких оборотов снова нажмите на кнопку блокировки высоких оборотов.

    9. Кнопка запуска оттайки. Если условия позволяют (оттайку можно запустить, если установка работает, а температура змеевика испарителя меньше 7 °C; при некоторых обстоятельствах другие функции, например настройки дверного выключателя, могут блокировать режим ручной оттайки), то установка войдет в цикл оттайки, а желтый светодиод рядом с кнопкой оттайки загорится. Подробнее об оттайке в нашей статье «Режим оттайки в рефрижераторах».

    10. Предрейсовая проверка. В ходе предрейсовой проверки проверяется функционирование установки. Кнопка ПРЕДРЕЙСОВОЙ ПРОВЕРКИ позволяет оператору запустить полную предрейсовую проверку или текущую предрейсовую проверку дизельного двигателя. Полная предрейсовая проверка должна запускаться при неработающей установке. Выключите и включите установку, чтобы удалить все коды сигнализации. Выключите установку. Включите установку и подождите индикации на дисплее счетчиков времени наработки установки. Когда на дисплее появится индикация счетчиков времени наработки установки, нажмите и удерживайте кнопку ПРЕДРЕЙСОВОЙ ПРОВЕРКИ в течение 5 секунд. Предрейсовая проверка займет приблизительно 20–30 минут, в зависимости от обстоятельств.

    11. Ввод.

    12. Стрелка вниз.


    • Читайте также другие наши статьи, в которых мы даём ответ на часто задаваемые вопросы.
    • Холодильные установки для автотранспорта.
    • Аксессуары и дополнительное оборудование.
    • Остались вопросы? Наши специалисты помогут вам по телефону: +7 (343) 343-05-08.

    Ошибки для рефрижераторов Thermo King серия V. Действия водителя

    Коды ошибок и их расшифровка

    Модель: Thermo King   
    Серия: V

    Код  Описание
    OL Перегрузка Электродвигателя. Система защиты установки при работе от электропривода. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    bAt Низкое напряжение батарей. Система защиты установки батарей
      Автоматический запуск
    HP Сигнал о превышении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно повышенного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    LP  Сигнал о падении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно пониженного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    PSE Неисправен датчик высокого давления. Датчик высокого давления вышел из строя или отсоединен. Обратитесь в сервис
    tEP, tP4 Сигнал тепловой защиты. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    dr1, dr2 Открыты двери. Эта опция должна быть активирована
    tCO Перегрев модуля управления. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    SOF Сбой программы. Обратитесь в сервис
    P1E Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в кузове или в основном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис
    P2E Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в удаленном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис
    C Сбой связи. Обратитесь в сервис

    Вернуться назад

    Модель: Thermo King
    Серия: V
    Код  Описание
    OL Перегрузка Электродвигателя. Система защиты установки при работе от электропривода. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    bAt Низкое напряжение батарей. Система защиты установки батарей
      Автоматический запуск
    HP Сигнал о превышении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно повышенного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    LP Сигнал о падении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно пониженного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    PSE Неисправен датчик высокого давления. Датчик высокого давления вышел из строя или отсоединен. Обратитесь в сервис
    tEP, tP4 Сигнал тепловой защиты. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    dr1, dr2 Открыты двери. Эта опция должна быть активирована
    tCO Перегрев модуля управления. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    SOF Сбой программы. Обратитесь в сервис
    P1E Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в кузове или в основном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис
    P2E Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в удаленном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис
    C Сбой связи. Обратитесь в сервис

    0

    Сообщений сигнализации нет

    2

    Датчик змеевика испарителя

    3

    Датчик возвратного воздуха

    4

    Датчик контроля нагнетаемого воздуха

    5

    Датчик окружающего воздуха

    6

    Датчик температуры охлаждающей жидкости

    7

    Датчик оборотов двигателя

    8

    Установка работает по датчику змеевика

    9

    Высокая температура испарителя

    10

    Высокое давление нагнетания

    11

    Установка управляется по альтернативному датчику

    12

    Отключение из-за датчика или цифрового входа

    13

    Проверить датчик

    14

    Оттайка остановлена по времени

    15

    Проверить свечи накаливания / входной подогреватель воздуха

    16

    Ручной пуск не завершен

    17

    Двигатель не проворачивается

    18

    Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя

    19

    Низкое давление масла в двигателе

    20

    Двигатель (паровой мотор CR) не пускается

    21

    Проверить цикл охлаждения

    22

    Проверить цикл нагрева

    23

    Неисправность цикла охлаждения

    24

    Неисправность цикла нагрева

    25

    Проверить генератор

    26

    Проверить производительность охлаждения

    27

    Высокие обороты парового двигателя

    28

    Прерывание предрейсовой проверки или самодиагностики

    29

    Цепь заслонки оттайки

    30

    Застревание закрытой заслонки оттайки

    31

    Реле давления масла

    32

    Низкая производительность охлаждения

    33

    Проверить обороты двигателя

    34

    Цепь модуляции

    35

    Цепь рабочего реле

    36

    Электромотор не вращается

    37

    Уровень охлаждающей жидкости двигателя

    38

    Ошибка чередования фаз

    39

    Цепь клапана воды

    40

    Цепь высокой скорости

    41

    Проверить температуру охлаждающей жидкости двигателя

    42

    Принудительная работа установки на низкой скорости

    43

    Принудительная работа установки с модуляцией на низкой скорости

    44

    Проверить топливную систему

    45

    Байпасный клапан горячего газа или цепь байпасного клапана горячего газа

    46

    Проверить воздушный поток

    47

    Отключение из-за выносного датчика

    48

    Проверить ремни или муфту сцепления

    49

    Проверка резервного датчика 1

    50

    Переустановить часы

    51

    Цепь аварийного отключения

    52

    Цепь обогрева

    53

    Цепь клапана экономайзера

    54

    Таймаут тестового режима

    55

    Проверить обороты двигателя

    56

    Цепь низкой скорости вентилятора испарителя

    57

    Цепь высокой скорости вентилятора испарителя

    58

    Цепь низкой скорости вентилятора конденсатора

    59

    Цепь высокой скорости вентилятора конденсатора

    60

    Бустерная цепь

    61

    Проверка низкого напряжения аккумулятора

    62

    Амперметр вне диапазона калибровки

    63

    Двигатель или паровой мотор остановился — причина неизвестна

    64

    Предрейсовое напоминание

    65

    Ненормальная разность температур

    66

    Низкий уровень масла в двигателе

    67

    Электромагнитный клапан линии жидкости

    68

    Внутренняя неисправность контроллера

    70

    Сбой счетчиков наработки

    71

    Счетчик межсервисного времени 4 превысил заданный лимит времени

    72

    Счетчик межсервисного времени 5 превысит заданный лимит времени

    73

    Счетчик межсервисного времени 6 превысит заданный лимит времени

    74

    Возврат контроллера к настройкам по умолчанию

    75

    Неисправность RAM контроллера

    76

    Неисправность EEPROM контроллера

    77

    Неверная контрольная сумма EEPROM контроллера

    78

    Сбой регистрации данных EEPROM

    79

    Переполнение памяти регистратора данных

    80

    Датчик температуры компрессора

    81

    Высокая температура компрессора

    82

    Отключение из-за высокой температуры компрессора

    83

    Низкая температура охлаждающей жидкости

    84

    Перезапуск в нулевом режиме

    85

    Принудительная работа установки

    86

    Датчик давления нагнетания

    87

    Датчик давления всасывания

    88

    Зарезервировано для CR

    89

    Цепь электронного дроссельного клапана ETV

    90

    Электрическая перегрузка

    91

    Ввод готовности электропитания

    92

    Не установлен класс датчика

    93

    Низкий уровень всасывания компрессора

    94

    Загрузчик № 1

    95

    Загрузчик № 2

    96

    Низкий уровень топлива

    97

    Выносной датчик возвратного воздуха (CR)

    98

    Датчик уровня топлива

    99

    Высокая степень сжатия компрессора

    100

    Неисправность вентилятора обогревателя

    101

    Управление по температуре на выходе змеевика испарителя (CR)

    102

    Низкая температура змеевика испарителя (CR)

    103

    Низкий уровень топлива обогревателя

    104

    Проверить скорость вращения выносного вентилятора (в настоящее время не
    используется)

    105

    Цепь электромагнитного клапана давления в приемном резервуаре

    106

    Цепь продувочного клапана

    107

    Цепь входного электромагнитного клапана конденсатора

    108

    Превышение лимита времени открытия

    109

    Высокое давление нагнетания

    110

    Цепь электромагнитного клапана линии всасывания

    111

    Конфигурация установки

    112

    Проверить выносные вентиляторы

    113

    Цепь электрического обогрева

    114

    Несколько аварийных сигналов — работа невозможна

    115

    Реле отключения из-за высокого давления

    116

    Реле включения из-за высокого давления (в настоящее время не используется)

    117

    Автоматическое переключение с дизельного привода на электрический

    118

    Автоматическое переключение с электрического привода на дизельный

    119

    Зарезервировано для CR

    120

    Цепь возбуждения генератора

    121

    Цепь впрыска жидкости

    122

    Цепь реле дизельного/электрического привода

    123

    Датчик температуры на входе змеевика испарителя

    124

    Проверить датчик температуры на выходе змеевика испарителя

    125

    Датчик уровня в баке

    126

    Регулятор обратного давления

    127

    Уставка не задана

    128

    Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке двигателя

    129

    Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке двигателя

    130

    Напоминание № 1 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя

    131

    Напоминание № 2 о техническом обслуживании по наработке электродвигателя

    132

    Напоминание № 1 о техническом обслуживании по общей наработке установки

    133

    Напоминание № 2 о техническом обслуживании по общей наработке установки

    134

    Время включенного питания

    135

    Резервные цифровые входы

    136

    Резервные цифровые выходы

    137

    Проверить выход обогревателя двигателя заслонки

    138

    Неисправность батареи часов фактического времени регистратора данных (DAS)

    139

    Прерывание режима вакуумирования

    140

    В настоящее время не используется

    141

    Отключено автоматическое переключение с дизельного привода на электрический

    142

    Проверить клапан Термакс

    143

    Проверить вывод нагревателя дренажного шланга удаленной зоны

    144

    Потеря связи CAN в режиме расширения

    145

    Потеря сигнала обратной связи включения контроллера

    146

    Несовпадение версий программного обеспечения

    147

    Контроль на выходе скорости вращения вентилятора Multi Temp

    148

    Отключено автоматическое переключение с электрического привода на дизельный

    149

    Сигнализация не определена

    150

    Показание датчика ниже диапазона (DAS и HMI)

    151

    Показание датчика выше диапазона (DAS и HMI)

    152

    Неисправный датчик DAS

    153

    Ошибка флэш-загрузки модуля расширения

    154

    Неисправность реле отключения из-за низкого давления всасывания

    155

    Потеря связи CAN с HMI

    156

    Байпасный клапан всасывания/жидкости теплообменника

    157

    Несоответствие профиля OptiSet Plus

    158

    Не удалось загрузить основное программное обеспечение

    159

    Проверить состояние аккумуляторной батареи

    160

    Потеря связи по шине CAN с расширительной платой радиосвязи

    161

    Неисправность часов фактического времени регистратора данных (DAS)

    188

    Сбой микропроцессора регистратора данных (DAS)

    203

    Дисплей датчика возвратного воздуха

    204

    Дисплей датчика нагнетаемого воздуха

    216

    Цифровые входы регистратора данных (DAJ)

    234

    Проверить датчик относительной влажности

    250

    Сброс показаний часов регистратора данных (DAS)

    251

    Проверить конфигурацию платы расширения радиосвязи

    252

    Проверить цепь автоматического обмена свежим воздухом

     

    Можно продолжать работу Проверьте как указано Примите срочные меры
    Код Описание
    00 Неисправность отсутствует
    01 Перезагрузка микропроцессора
    02 Проверьте датчик температуры испарителя
    03  Проверьте датчик температуры возвратного воздуха
    04  Проверьте датчик температуры нагнетаемого воздуха
    05 Проверьте датчик температуры наружного воздуха
    06  Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости
    07  Проверьте датчик оборотов двигателя
    08 Установка управляется по датчику температуры испарителя
    09* Высокая температура испарителя
    10 Высокое давление или температура нагнетания
    11 Агрегат перешел на управление по альтернативному датчику
    12 Отключение из-за датчика или цифрового входа контроллера
    13 Отмечена неисправность датчика температуры
    14 Оттайка окончилась по истечении отведенного времени
    15 Проверьте свечи накаливания или подогреватель воздуха
    16 Ручной запуск не завершен
    17* Двигатель не провернулся
    18* Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя
    19* Низкое давление масла в двигателе
    21* Проверьте работу в режиме охлаждения
    22* Проверьте работу в режиме подогрева
    23* Агрегат не охлаждает в режиме охлаждения
    24* Агрегат не обогревает в режиме обогрева
    25 Отмечена неисправность генератора
    26* Проверьте холодопроизводительность
    28 Предрейсовая проверка или самотестирование ХОУ прерваны
    29 Проверьте эл. цепь мотора привода заслонки испарителя
    30 Заклинивание заслонки испарителя
    31 Проверьте защитный выключатель по давлению масла
    32 Низкая холодопроизводительность
    33 Проверьте обороты двигателя
    34 Проверьте электрическую цепь клапана модуляции
    35 Проверьте электрическую цепь реле работы
    36* Не работает электродвигатель
    37 Проверьте уровень охлаждающей жидкости
    38 Неправильная последовательность чередования фаз
    39 Проверьте электрическую цепь водяного клапана
    40 Проверьте электрическую цепь соленоида высоких оборотов
    41 Проверьте температуру охлаждающей жидкости
    42 Принудительное переключение на низкие обороты
    43 Принудительное переключение в модуляцию на низкой скорости
    44 Проверьте топливную систему
    45 Проверьте эл. цепь байпасного клапана горячего газа
    46  Проверьте правильность циркуляции воздушного потока
    47 Отключение по неисправности дистанционного датчика
    48  Проверьте натяжение ремней или муфту сцепления
    49  Проверьте Дополнительный датчик №1
    50  Настройте часы
    51 Проверьте электрическую цепь отключения
    52  Проверьте электрическую цепь обогрева
    53  Проверьте электрическую цепь клапана экономайзера
    54 Время сервисного теста истекло
    55  Проверьте обороты вращения двигателя
    56  Проверьте низкие обороты вращения вентилятора испарителя
    57  Проверьте высокие обороты вращения вентилятора испарителя
    58  Проверьте низкие обороты вращения вентилятора конденсатора
    59  Проверьте высокие оборот вращения вентилятора конденсатора
    60  Проверьте электрическую цепь подкачивающего насоса
    61 Низкое напряжение аккумуляторной батареи
    62  Амперметр нуждается в калибровке
    64  Напоминание о необходимости включения предрейсового теста
    65 Ненормальный температурный дифференциал
    66 Низкий уровень масла в двигателе
    67 Проверьте электрическую цепь соленоида жидкостной линии
    68 Код внутренней неисправности контроллера
    69 Проверьте электрическую цепь размагничивания
    70 Неисправность счетчика часов
    71 Показания счетчика часов 4 превысили заданный предел
    72 Показания счетчика часов 5 превысили заданный предел 
    73 Показания счетчика часов 6 превысили заданный предел 
    74 Контроллер вернулся к заводским настройкам
    75 Неисправность RAM контроллера
    76 Неисправность EPROM контроллера
    77 Неисправность EPROM контроллера
    78 Неисправность регистратора данных EPROM
    79 Переполнение памяти встроенного регистратора данных
    80 Проверьте датчик температуры компрессора
    81 Высокая температура компрессора
    82 Отключение установки по высокой температуре компрессора
    83 Низкая температура охлаждающей жидкости двигателя
    84 Выполнялся перезапуск из нулевого режима
    85 Принудительное изменение режима работы
    86 Проверьте датчик давления нагнетания
    87 Проверьте датчик давления всасывания
    89 Проверьте эл. цепь электронного регулятора низкого давления
    90 Перегрузка электродвигателя по току
    91 Проверьте цепь ввода котроллера при питании от электросети
    92 Не задан класс датчика
    93 Низкое давление всасывания компрессора
    94 Проверьте электрическую цепь для Loader #1
    95 Проверьте электрическую цепь для Loader #2
    96 Низкий уровень топлива в баке
    98 Проверьте датчик уровня топлива
    99 Высокое соотношение давлений компрессора
    104 Проверьте скорость вращения дистанционного вентилятора
    105 Проверьте эл. цепь соленоида давления в бачке — ресивере
    106 Проверьте электрическую цепь продувочного клапана
    107 Проверьте эл. цепь входного соленоида конденсатора
    108 Истекло время выключенного состояния при открытых дверях
    109 Проверьте датчик повышенного давления нагнетания
    110 Проверьте электрическую цепь соленоида линии всасывания
    111 Неверная конфигурация агрегата
    112 Проверьте дистанционные вентиляторы
    113 Проверьте электрическую цепь электронагревателей
    114 Комбинация кодов — невозможно продолжать работу
    115 Проверьте датчик отключен по высокому давлению хладагента
    116 Проверьте датчик включен по высокому давлению хладагента
    117 Автоматическое переключение в электр. режим из дизельного
    118 Автоматическое переключение в дизельный режим из электр.
    120 Проверьте электрическую цепь возбуждения генератора
    121 Проверьте электрическую цепь впрыска жидкого хладагента
    122 Проверьте электр. цепь переключения Дизель / Электропривод
    123 Проверьте датчик температуры на входе испарителя
    124 Проверьте датчик температуры на выходе из испарителя
    125 Проверьте датчик уровня топлива в баке
    126 Проверьте регулятор обратного давления
    127 Заданная Температура не введена
    128 Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля
    129 Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля
    130 Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора
    131 Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора
    132 Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам общей наработки
    133 Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам общей наработки
    134 Время (часы) включенного питания контроллера
    135 Проверьте дополнительные дискретные входы
    136 Проверьте дополнительные дискретные выходы
    137 Проверьте выход обогрева для мотора заслонки
    138 Нерсправность батарейки часов DAS
    139 Прерывание режима эвакуации
    141 Переключение  с дизеля  на электропривод не разрешено
    142 Проверьте клапан Thermax
    143 Проверьте выход для нагревательного элемента в дренажной
    144 Обрыв CAN связи с модулем расширения
    145 Потеря сигнал обратной связи включенного контроллера
    146 Несоответствие версии ПО
    147 Проверьте выход контроля скорости вентилятора для МТ
    148 Переключение с электропривода на дизель не разрешено
    150 Сенсор вне диапозона по нижнему значению (DAS и HMI)
    151  Сенсор вне диапозона по верхнему значению (DAS и HMI)
    152 Неисправность сенсора DAS
    153 Флешзагрузка расширительного модуля не прошла
    154 Неисправность датчика  по низкому давлению всасывания
    155 Обрыв CAN связи с HMI
    156 Проверьте байпасный клапан к аккумулятор
    161 Неисправность батарейки часов DAS
    188 Неисправность микропроцессора DAS
    203  Проверьте датчик температуры возвратного воздуха
    204  Проверьте  датчик тмпературы нагнетаемого воздуха
    216  Проверьте дискретные выходы DAS
    250 Сброс времени DAS
     Замечания:

    • Здесь даны только рекомендации. Для принятия окончательного решения обратитесь в вашу компанию;

    • Записывайте все коды неисправностей. Они важны для обслуживающих техников;

    • Коды неисправностей, выделенные звездочкой (*) могут очищаться автоматически;

    • Не все коды применяются для каждой модели установки;

    • В мультитемпературных установках некоторые коды появляются вместе с номером зоны, в которой зафиксирована неисправность.

    Коды неисправностей рефрижераторных установок c приводом автомобиля и контроллером Direct Smart Reefer (B-100, V-100, V-200, V-300, V-400, V-500, V-700).
      Ручной запуск
    OL Перегрузка Электродвигателя. Система защиты установки при работе от электропривода. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    bAt Низкое напряжение батарей. Система защиты установки батарей
      Автоматический запуск
    HP Сигнал о превышении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно повышенного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    LP  Сигнал о падении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно пониженного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    PSE Неисправен датчик высокого давления. Датчик высокого давления вышел из строя или отсоединен. Обратитесь в сервис
    tEP, tP4 Сигнал тепловой защиты. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    dr1, dr2 Открыты двери. Эта опция должна быть активирована
    tCO Перегрев модуля управления. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис
    SOF Сбой программы. Обратитесь в сервис
    P1E Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в кузове или в основном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис
    P2E Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в удаленном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис
    C Сбой связи. Обратитесь в сервис
    Сброс кодов неисправностей
    Прежде всего необходимо устранить неисвность или причину сбоя в работе холодильной установки. После этого необходимо нажать и отпустить клавишу «Выбор экрана» (SELECT) для сброса имеющихся кодов неисправностей. После сброса кодов неисправностей на дисплее будет отображаться стандартный экран.
    Просмотр информационных экранов
    Главное меню
    Из состояния стандартного экрана при помощи клавиши»Выбор экрана» (SELECT) на дисплее можно вызвать:
    1. Сигнальные коды аварийного состояния (если таковые имеются).
    2. Ручное оттаивание испарителя.
    3. Ручное оттаивание конденсатора (только для установок с обратным циклом).
    4. Экран ввода заданной температуры.

    Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier Transicold с системой управления LogiCold.
    CODE ENGLISH ОПИСАНИЕ
    AL0 ENG OIL Низкое давление масла
    AL1 ENG HOT Высокая температура охлаждающей жидкости
    AL2 HI PRESS Высокое давление
    AL3 STARTFAIL Неисправность при автоматическом пуске
    AL4 LOW BATT Низкое напряжение батареи
    AL5 HI BATT Высокое напряжение батареи
    AL6 DEFRFAIL Отмена оттаивания
    AL7 ALT AUX Дополнительный выход генератора
    AL8 STARTER Стартер
    AL9 RA SENSOR Датчик поступающего воздуха
    AL10 SA SENSOR Отказ датчика температуры SAS
    AL11  WT SENSOR Отказ датчика температуры двигателя
    AL12 HIGH CDT Высокая температура нагнетания компрессора>
    AL13 CD SENSOR Не используется
    AL14 SBY MOTOR Перегрузка электромотора
    AL15 FUSE BAD Сгорел предохранитель
    AL17 DISPLAY Отказ дисплея или повреждение шины между дисплеем и процессором
    AL18 SERVICE 1 Необходимо сервисное обслуживание №1
    AL19 SERVICE 2 Необходимо сервисное обслуживание №2
    AL20  RAS OUT Температура в кузове «вне допуска
    Информация о работе рефрижераторных агрегатов Carrier Transicold с системой управления LogiCold. (может быть получена нажатием клавиши Unit Data)
    CODE ENGLISH ОПИСАНИЕ
    CD1 SUST Давление всасывания фреона
    CD2 ENG Моточасы дизеля
    CD3 WT Температура охлаждающей жидкости дизеля
    CD4 RAS Температура воздуха на входе в испаритель
    CD5 SAS Температура подаваемого воздуха
    CD6 REM Температура воздуха по доп. датчику
    CD7 ATS Наружная температура
    CD8 EVP Резерв
    CD9 CDT Температура нагнетания компрессора
    CD10 BATT Напряжение АКБ
    CD11 SBY Моточасы электромотора
    CD12 MOD V Не используется
    CD13 REV Версия программы
    CD14 SER L Низшие разряды серийного номера процессора
    CD15 SER U Высшие разряды серийного номера процессора
    CD16 2 RA Температура во втором отсеке
    CD17 3 RA Температура в третьем отсеке
    CD18 MHR 1 Счётчик обслуживания №1
    CD19 MHR 2 Счётчик обслуживания №2
    CD20 SON Счётчик общего времени работы процессора
    Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier XARIOS.
    Нажмите клавишу SET в течении 5 секунд — разрешается доступ к кодам неисправностей. Текущие неисправности — AXX. Ранее зарегистрированные неисправности — PXX. При возникновении неисправности мигает красный индикатор кодов неисправностей.
    A00 Неисправности отсутствуют. Агрегат работает
    A01 Разомкнуто реле низкого давления
    A02 Разомкнуто реле высокого давления
    A03 Перегрев стояночного комрессора
    A04 Неисправность муфты компрессора
    A05 Неисправность выключателя
    A06 Неисправность вентилятора конденсатора
    A07 Неисправность вентилятора испарителя
    A08 Неисправность электромагнитного клапана горячей жидкости
    A09 Неисправность клапана оттаивания(HGS1)
    A10 Неисправность клапана 
    A11 Неисправность клапана горячего газа(HGS2)
    A12 Аварийный сигнал высокой температуры в кузове
    A13 Аварийный сигнал низкой температуры в кузове
    A14 Аварийный сигнал продолжительности оттаивания > 45 минут
    A15 Заданное значение установлено вне диапазона -29°C/ +30°C
    A16 Неисправность обогревателя сливных шлангов
    A17 Сработала тепловая защита стояночного трансформатора 
    A18 Неисправность реле электроподогрева
    A19 Неисправность электромагнитного клапана жидкости
    A21 Обрыв цепи выключателя компрессора
    A22 Обрыв цепи вентилятора конденсатора
    A23 Обрыв цепи электромагнитного клапана горячей воды
    A24 Обрыв цепи клапана оттаивания(HGS1)
    A25 Обрыв цепи клапана впрыска жидкости
    A26 Обрыв цепи клапана горячего газа(HGS2)
    A27 Обрыв цепи обогревателя сливных шлангов(DWR1)
    A28 Обрыв цепи реле электроподогрева(EHR)
    При одновременном возникновении нескольких неисправностей просмотрите их с помощью клавиш — и +.
    EE Неисправность датчик температуры испарителя(обрыв цепи)
    bAt Аварийный сигнал низкого напряжения аккумулятора батареи
    Err Ошибка программирования пользователем максимального заданного значения

  • Термокинг v300 ошибка pse
  • Термокинг v200 max ошибка lp
  • Термокинг slx 300 ошибка 128
  • Термокинг sl200e ошибки коды неисправности
  • Термокинг sl200e ошибка 111