Трк adast коды ошибок

Коды ошибок адаст трк

Оборудование и программное обеспечение для автоматизации АЗС и нефтебаз

коды ошибок адаст трк

коды ошибок адаст трк

коды ошибок адаст трк

Подключение ТРК ADAST к системе управления СНК-АЗС

Система управления СНК-АЗС поддерживает работу с ТРК ADAST, оборудованных контроллерами ADP1/2, ADP1/M, ADP2/M, ADPMPD и ADPMPD/M (производитель – компания BetaControl).

Управление этими контроллерами осуществляется по интерфейсу RS485 (2-wire), логический протокол Easycall.

Для подключение ТРК ADAST мы применяем преобразователи интерфейсов собственного производства RS232-RS485

Часто, применяем не один, а два и более преобразователей, распределяя ТРК по разным преобразователям. Т.образом добиваемся максимальной надежности и минимального времени отклика.

ТРК подключаются к контактам А и В разьема преобразователя.

Настройка ТРК ADAST для работы с системой управления СНК-АЗС

Для организации связи между системой управления СНК-АЗС и ТРК ADAST необходимо запрограммировать следующие параметры в ТРК. Программирование ТРК выполняется при помощи сервисного пульта. Комплект документации на счетчики ADPT на русском языке можно скачать здесь.

Необходимые условия для перехода в режим установки параметров:

Внешний вид сервисного пульта, работающего через инфракрасный порт:

коды ошибок адаст трк

Последовательность действий для программирования ТРК:

коды ошибок адаст трк
В первой строке дисплея (строка общей стоимости) отобразится “PArAПS”, а в третьей строке (строка цены за единицу) – номер версии программного обеспечения.

коды ошибок адаст трк
При повторном нажатии клавиши “0” последовательно просматривается список параметров.

Список параметров ТРК, влияющих на работу ТРК с СУ «СНК-АЗС»:

Адрес поста заправки (сторона колонки А).

Адрес каждого поста должен быть уникальным на данной АЗС. Значение 0 означает, что поста не существует.

Достижение максимальной выдачи не сигнализировать/сигнализировать
(0/1) как ошибку (см. ошибки 27, 28, 29);
0 => не сигнализировать как ошибку,
1 => сигнализировать как ошибку.

Напорная или всасывающая система перекачивания топлива из резеруваров
(танков), т.е. размещение двигателей насосов резервуар/колонка (0/1);
допустимый диапазон значений 0 и 1, где:
0 => двигатель насоса топлива в резеруваре (напорная система),
1 => двигатели насосов в колонках (всасывающая система)

Максимальное время без импульсов, спустя которое редукционный клапан
автоматически временно закрывается;
значения параметра соответствуют интервалам времени:
0=> 5 сек,
1=> 10 сек,
2=> 15 сек,
3=> 20 сек,
4=> 30 сек,
5=> 1 мин.

Соотношение между общей стоимостью и ценой за единицу; параметр
указывает, на сколько десятичных мест необходимо переместить
десятичную точку при отображении общей стоимости;
параметр не зависит от установки параметров № 40 и 41.
напр., если цена за единицу и общая стоимость отображаются в долларах, то
значение данного параметра равно 0,
если цена за единицу отображается в центах, а общая стоимость – в
долларах, то данный параметр необходимо установить на значение 2

Контроль нулевой цены:
0 => проверить нулевую цену, при значении 0 данного параметра и
установленной нулевой цене выдача топлива не будет начата
1 => не проверять нулевую цену

Передача постоянного состояния заправки при трансакции:
0 => передавать постоянное состояние трансакции,
1 => не передавать постоянное состояние трансакции

Опыт эксплуатации. Ошибки.

Номер
пар-ра
Описание Диапазон значений Заводская установка Требуется установить
1 0-32 1 *
2 Адрес поста заправки (сторона колонки B). Адрес каждого поста должен быть уникальным на данной АЗС. Значение 0 означает, что поста не существует. 0-32 2 *
5 Переход через ноль:
0 => исключен,
1 => переход через ноль всегда,
2 => переход через ноль при предварительном выборе.
3 => округление суммарнoй цены при предварительном выборе.
0-3 0 2 или 3
8 0-5 1 3
39 Количество десятичных мест в строке объема 0-3 2 *
40 Количество десятичных мест в строке общей стоимости 0-3 1 *
41 Количество десятичных мест в строке цены за единицу 0-3 2 *
42 0-1 0 0
46 Параметр определяет, выдается ли на обеих сторонах колонки одинаковый
продукт; одновременно управляет способом включения двигателей насосов
и установки единичных цен в режиме MAN:
0 => одинаковая цена, ВНИМАНИЕ! Двигатель насоса всегда подсоединяйте
к выходу стороны колонки A!
1 => разная цена.
0-1 0 0
47 Количество шлангов на стороне 1-6 1 *
49
Код ошибки на дисплее Опыт Причина Что делаем
На дисплее код ошибки Е401 читать надо F401 Сработала тепловая защита сторона А смотрим как исправлять в п.5.1 документации
На дисплее код ошибки Е411 читать надо F411 Сработала тепловая защита сторона В
На дисплее код ошибки F53 смотрим параметр 46 и ставим его в значение в 0

Настройка системы управления «СНК-АЗС».

коды ошибок адаст трк

1. Настройка в программе HWServerConfig :

коды ошибок адаст трк

Дополнительные Параметры настройки:

2. Настройка в программе «Управление конфигурацией»:

коды ошибок адаст трк

коды ошибок адаст трк

Источник

Коды ошибок котлов отопления — ошибки котлов Arderia (Ардерия)

Большая часть комплектующих газовых котлов Arderia является импортной. Чаще всего это японские, датские и немецкие запчасти. Именно эта деталь является неким недостатком данного оборудования, так как усложняет обслуживание агрегатов.

Для более детального рассмотрения котлов Arderia необходимо разобраться в их технических характеристиках.

Нужно отметить, что многие отопительные котлы оснащены пультом дистанционного управления. Это помогает включать и выключать прибор, не подходя к нему.

В котлах отопления Arderia используется трехходовой кран. Он устанавливается для того, чтобы достигался оптимальный уровень отопления, а трубы разогревались равномерно. Данная запчасть чаще всего изготовлена из нержавейки или бронзы. Эти материалы долговечны и имеют положительные отзывы среди владельцев.

Принцип действия

Газовый котел отопления Arderia имеет две разновидности: он может иметь один битермический теплообменник либо два радиатора. Первый тип отличается тем, что вода одновременно нагревается как для водоснабжения, так и для отопления.

Второй тип состоит из двух узлов. Нагреваются они каждый по отдельности. Один радиатор изготовлен из меди, второй — из нержавейки. Циркуляция воды происходит с помощью насоса. Отвод продуктов сгорания также является принудительным. Происходит он с помощью специального вентилятора.

Управление таких газовых котлов может быть как электронным, так и дистанционным. Пульт дистанционного управления всегда продается в комплекте.

Все газовые котлы отопления Arderia имеют ряд особенностей, к которым можно отнести:

Схема принципа действия данных котлов следующая:

Давление в котле постоянно регулируется воздушным клапаном, а также датчиком протока газа.

Ошибки газовых котлов Arderia (Ардерия) и методы их устранения

Любой газовый котел нуждается в регулярном уходе и профилактических мероприятиях. Бывает, что причинами неполадок становятся внешние факторы: низкое давление в магистрали, перепады напряжения и прочее.

Неисправности газовых двухконтурных настенных котлов ардерия выявляются в виде кодов на экране. Их расшифровка имеется в инструкции по эксплуатации.

Причины бывают следующими:

Разблокировать циркуляционный насос и очистить его видимые части от мусора.

Открыть запорные вентили.

Проверить работоспособность трехходового клапана и сенсора протока ГВС.

Необходимо удалить воздушные пробки с помощью кранов Маевского.

Следует отрегулировать скорость оборотов крыльчатки циркуляционного насоса.

Возможно, это произошло по следующим причинам:

Почистить фильтры от мусора.

Возможно, причины в следующем:

Зачистка контактов и подвод их к термостату.

Модели газовых котлов ардерия В10, В14, В16 имеют другие коды ошибок. Рассмотрим, что они означают и как устранить неисправности.

Е0 – режим антизамерзания. Данный код высвечивается на экран, если температура теплоносителя опустилась ниже +1°С. Необходимо проверить целостность системы, в которой циркулирует жидкость. Ошибка исчезает, если теплоноситель подогреть. Если она так и не пропала, вызовите мастера.

Код E1 показывает на ошибку датчика ионизации. Это происходит при отсутствии ожидаемого пламени. Появляется в результате неудачного розжига агрегата или после срыва пламени в процессе работы.

E2 – ошибка датчика давления. Появляется в результате слабой тяги, которая вызвана сбоями в работе датчика или вентилятора. В течение 15 минут агрегат будет пытаться вернуться к нормальной работе. Проверьте дымоход и наличие в нем тяги. Если через 15 минут ошибка не исчезнет, обратитесь к мастеру сервисного центра.

E3 – ошибка термостата перегрева. Возникает при отсутствии теплоносителя или его движения в отопительной системе. Возможно, циркуляционный насос неисправен. Также следует проверить все вентили и магистрали системы. Снять блокировку можно с помощью кнопки MODE. Если это не помогает, обратитесь в сервисную службу.

E4 – перегрев температурных датчиков. Появляется на экране по причине отсутствия жидкости в системе или его циркуляции. Проверьте вентили и отопительную магистраль. Блокировка снимается с помощью кнопки MODE.

E5 – ошибка температурного датчика. Выходит при неисправности сенсора холодной воды. Закройте горячую воду и подождите. Блокирование можно снять нажатием кнопки MODE. Код E6 – ошибка сенсора ГВС. Появляется при неисправности датчика ГВС. Закройте краны горячей воды для нормализации работы системы отопления. Блокировка снимается с помощью кнопки MODE.

E7 – проблема в температурном датчике. Отображается при выходе из строя сенсора температуры отопительного контура. Обычно данный код появляется при обрыве связи с датчиком. Когда она налаживается, проблема исчезает.

E8 – говорит о наличии остаточного огня (ошибка датчика ионизации). Возникает в случае, если в камере сгорания остался огонь или в результате ошибки сенсора. Снимите блокировку с помощью кнопки MODE. Если ошибка возникла повторно, обратитесь в сервисную службу. E9 означает ошибку датчика давления. Появляется при низком давлении жидкости или при ее отсутвии. Следует проверить систему на наличие утечек или отрегулировать скорость, с которой насос перекачивает теплоноситель. Необходимо устранить выявленные утечки или отрегулировать работу насоса.

Вентилятор начал работать, но пламя не появляется

Не срабатывает реле давления воздуха.
Блокировка дымохода.
Утечка в системе отвода продуктов сгорания.
Камера сгорания не герметична.
Напряжение электропитания ниже 170 В.
Установите стабилизатор напряжения

Неправильное горение: цвет пламени желтый или красный

Горелка загрязнена.
Неправильное функционирование дымохода.
Неверная настройка газового клапана.

Длительное время ожидания горячей воды

Поскольку при отсутствии водоразбора вода в трубе ГВС остывает, до момента появления из крана горячей воды должно пройти некоторое время.

Котел Ардерия часто выключается: по превышению температуры (ошибка А4) или низкому давлению в системе отопления (ошибка А5).

Недостаточное давление, утечки или нарушение циркуляции в системе отопления.
Необходимо проверить, чтобы давление в системе отопления находилось в пределах 1—1.2 бар, нет ли утечек в системе. Проверка циркуляции в системе отопления должна производиться уполномоченным персоналом.

Наличие воздуха в системе отопления.
Удалить воздух.

Недостаточное давление воздуха в расширительном баке котла.
Поднять давление воздуха в баке до 1.0 бар – при нулевом давлении в системе отопления.

Вал насоса котла заблокирован.
Насос котла неисправен. Нужен вызов уполномоченного специалиста.

Частые самопроизвольные выключения котла в режиме ГВС

Недостаточное давление холодной воды на входе котла.
Обеспечьте давление на входе холодной сантехнической воды не менее 1,5 бар.
При использовании индивидуальной системы водоснабжения с гидроаккумулятором и неравномерным давлением рекомендуется давление включения насоса не менее 2,0 бар.

Слишком малый расход горячей воды.
Не следует устанавливать расход воды ниже 2 л/мин, поскольку это приведет к срабатыванию датчика потока ГВС с последующим отключением нагрева воды.
Хаотичное открытие и закрытие водоразборных кранов соответственно запускает и останавливает процесс нагрева воды, что может привести к увеличению времени ожидания горячей воды.

Колебания температуры горячей воды

Одновременное использование нескольких точек потребления горячей воды делает нестабильным расход воды. Для уменьшения колебаний температуры не используйте одновременно более одной точки разбора горячей воды.

Горелка котла не включается (ошибка А6)

Шнур электропитания не подключен — подключите шнур электропитания.
Нет подачи газа — откройте кран подачи газа.
Установлена слишком низкая температура воды — установите более высокую температуру при помощи регулятора.

Появление странных звуков в процессе работы котла

В трубах остался воздух — спустите воздух. Повторите заполнение котла водой.
Все запорные краны закрыты — откройте запорные краны.
Котел Arderia закреплен на стене неправильно — закрепите котел правильно. Если шум не исчезает, вызовите специалиста из сервисного центра.

Помещение не прогревается до комфортной температуры

Котел работает в режиме ГВС — включите режим отопления.
Установлена слишком низкая температура теплоносителя — установите более высокую температуру при помощи регулятора.
Запорный кран в контуре отопления закрыт — найдите и откройте кран.
Один или несколько кранов в контуре отопления открыты не полностью — проверьте все краны. Откройте частично закрытые.
Фильтр котла засорен — очистите фильтр.
В трубах остался воздух — спустите воздух. Повторите заполнение котла водой.

Нет ГВС

Очистите фильтр.
Закрыт запорный кран ГВС — откройте кран ГВС.
Засорен фильтр — очистите фильтр.

Котел перегревается

Запорные краны в системе отопления закрыты — проверьте все краны. Откройте, если они закрыты.

Другие неисправности

Рассмотрим, что делать при неисправностях, когда на экране не высвечивается ошибка:

Каждая модель газового котла Ардерия имеет свои персональные особенности. Чтобы избежать большинства проблем при эксплуатации, внимательно прочитайте инструкцию к именно вашему оборудованию.

Источник

Коды ошибок адаст трк

Подключение ТРК ADAST к системе управления СНК-АЗС

Система управления СНК-АЗС поддерживает работу с ТРК ADAST, оборудованных контроллерами ADP1/2, ADP1/M, ADP2/M, ADPMPD и ADPMPD/M (производитель – компания BetaControl).

Управление этими контроллерами осуществляется по интерфейсу RS485 (2-wire), логический протокол Easycall.

Для подключение ТРК ADAST мы применяем преобразователи интерфейсов собственного производства RS232-RS485

Часто, применяем не один, а два и более преобразователей, распределяя ТРК по разным преобразователям. Т.образом добиваемся максимальной надежности и минимального времени отклика.

ТРК подключаются к контактам А и В разьема преобразователя.

Настройка ТРК ADAST для работы с системой управления СНК-АЗС

Для организации связи между системой управления СНК-АЗС и ТРК ADAST необходимо запрограммировать следующие параметры в ТРК. Программирование ТРК выполняется при помощи сервисного пульта. Комплект документации на счетчики ADPT на русском языке можно скачать здесь.

Необходимые условия для перехода в режим установки параметров:

Внешний вид сервисного пульта, работающего через инфракрасный порт:

коды ошибок адаст трк

Последовательность действий для программирования ТРК:

коды ошибок адаст трк
В первой строке дисплея (строка общей стоимости) отобразится “PArAПS”, а в третьей строке (строка цены за единицу) – номер версии программного обеспечения.

коды ошибок адаст трк
При повторном нажатии клавиши “0” последовательно просматривается список параметров.

Список параметров ТРК, влияющих на работу ТРК с СУ «СНК-АЗС»:

Адрес поста заправки (сторона колонки А).

Адрес каждого поста должен быть уникальным на данной АЗС. Значение 0 означает, что поста не существует.

Достижение максимальной выдачи не сигнализировать/сигнализировать
(0/1) как ошибку (см. ошибки 27, 28, 29);
0 => не сигнализировать как ошибку,
1 => сигнализировать как ошибку.

Напорная или всасывающая система перекачивания топлива из резеруваров
(танков), т.е. размещение двигателей насосов резервуар/колонка (0/1);
допустимый диапазон значений 0 и 1, где:
0 => двигатель насоса топлива в резеруваре (напорная система),
1 => двигатели насосов в колонках (всасывающая система)

Максимальное время без импульсов, спустя которое редукционный клапан
автоматически временно закрывается;
значения параметра соответствуют интервалам времени:
0=> 5 сек,
1=> 10 сек,
2=> 15 сек,
3=> 20 сек,
4=> 30 сек,
5=> 1 мин.

Соотношение между общей стоимостью и ценой за единицу; параметр
указывает, на сколько десятичных мест необходимо переместить
десятичную точку при отображении общей стоимости;
параметр не зависит от установки параметров № 40 и 41.
напр., если цена за единицу и общая стоимость отображаются в долларах, то
значение данного параметра равно 0,
если цена за единицу отображается в центах, а общая стоимость – в
долларах, то данный параметр необходимо установить на значение 2

Контроль нулевой цены:
0 => проверить нулевую цену, при значении 0 данного параметра и
установленной нулевой цене выдача топлива не будет начата
1 => не проверять нулевую цену

Передача постоянного состояния заправки при трансакции:
0 => передавать постоянное состояние трансакции,
1 => не передавать постоянное состояние трансакции

Опыт эксплуатации. Ошибки.

Номер
пар-ра
Описание Диапазон значений Заводская установка Требуется установить
1 0-32 1 *
2 Адрес поста заправки (сторона колонки B). Адрес каждого поста должен быть уникальным на данной АЗС. Значение 0 означает, что поста не существует. 0-32 2 *
5 Переход через ноль:
0 => исключен,
1 => переход через ноль всегда,
2 => переход через ноль при предварительном выборе.
3 => округление суммарнoй цены при предварительном выборе.
0-3 0 2 или 3
8 0-5 1 3
39 Количество десятичных мест в строке объема 0-3 2 *
40 Количество десятичных мест в строке общей стоимости 0-3 1 *
41 Количество десятичных мест в строке цены за единицу 0-3 2 *
42 0-1 0 0
46 Параметр определяет, выдается ли на обеих сторонах колонки одинаковый
продукт; одновременно управляет способом включения двигателей насосов
и установки единичных цен в режиме MAN:
0 => одинаковая цена, ВНИМАНИЕ! Двигатель насоса всегда подсоединяйте
к выходу стороны колонки A!
1 => разная цена.
0-1 0 0
47 Количество шлангов на стороне 1-6 1 *
49
Код ошибки на дисплее Опыт Причина Что делаем
На дисплее код ошибки Е401 читать надо F401 Сработала тепловая защита сторона А смотрим как исправлять в п.5.1 документации
На дисплее код ошибки Е411 читать надо F411 Сработала тепловая защита сторона В
На дисплее код ошибки F53 смотрим параметр 46 и ставим его в значение в 0

Настройка системы управления «СНК-АЗС».

коды ошибок адаст трк

1. Настройка в программе HWServerConfig :

коды ошибок адаст трк

Дополнительные Параметры настройки:

2. Настройка в программе «Управление конфигурацией»:

коды ошибок адаст трк

коды ошибок адаст трк

Источник

Ситуации, связанные с работой электрики и электроники.

    1. Индикатор состояния ТРК в окне управления АСУ АЗС показывает отсутствие связи

Возможные причины

Устранение

1. Выключено питание электроники ТРК На распределительном щите включить автомат напряжения 220В для данной ТРК. Проверить, подается ли на автомат входное напряжение, имеется ли напряжение на выходе включенного автомата (исправен ли автомат). Если напряжение на выходе автомата присутствует, но ТРК не включается, проверить напряжение между клеммами Ls и Ns в клеммнике ТРК. Проверить надежность контактов в клеммнике ТРК.
2. Управляющий кабель отключен от разъема в системном блоке компьютера (в этом случае не работают все ТРК, на дисплеях ТРК в строке цены мигает сообщение “E 18”) Проверить подключение управляющего кабеля к системному блоку.
3. Поврежден управляющий кабель, (на дисплеях ТРК в строке цены мигает сообщение “E 18” либо “Е 17”) Устранить повреждение или заменить кабель. Если выявлено повреждение кабеля, проконсультируйтесь с сервисной службой «ТАТСУНО РУС».
4. Отсутствует контакт в разъемах электронных блоков ТРК (в этом случае нет связи с данной ТРК, на дисплеях ТРК в строке цены мигает сообщение “E 18”) При выключенной ТРК проверить все разъемы, подключенные к электронным блокам. Разъединить и вновь соединить все разъемы. Для доступа к блокам электроники необходимо снять крышку дисплея с закрепленным на ней дисплеем.
5. Неправильная работа управляющего компьютера, выключена управляющая программа (на дисплеях всех ТРК в строке цены мигает сообщение “E 18”) Проверить работу управляющего компьютера, конвертера данных (интерфейсной платы), настроек порта, ПО.
    1. При снятии пистолета на ТРК, для которой на компьютере назначен заказ, происходит обнуление дисплея, но двигатель насоса не включается. На компьютере при этом индикатор состояния ТРК показывает состояние налива (индикатор ярко-зеленого цвета) и в полях, показывающих процесс налива в рублях и литрах, появляются нули.

Возможные причины

Устранение

1. Выключено питание двигателей насосов (380 В). В этом случае не работает ни один из двигателей данной ТРК На распределительном щите включить автомат 3-х фазного напряжения 380В данной ТРК. Проверить наличие напряжения на выходе автомата (т.е. исправен ли автомат), а также доходит ли напряжение до ТРК. Проверить наличие напряжение на пускателях ТРК можно вручную, включив пускатель (сместить переключатель на пускателе влево – при этом должен включиться эл. двигатель ТРК). Для доступа к пускателям необходимо снять рамку дисплея.
2. Нет контакта между подводящими или выходящими проводами и пускателем двигателя или тепловым реле. В этом случае не работает тот двигатель, в цепи которого нарушен контакт Восстановить контакт, затянув провод в зажиме.
    1. ТРК не реагирует на снятие пистолета. На компьютере независимо от того, снят ли пистолет или нет, назначен ли заказ или нет, индикатор состояния ТРК всегда показывает состояние ожидания (индикатор зеленого цвета).

Возможные причины

Устранение

1.Не срабатывает геркон К гнезду пистолета с внутренней стороны прикреплен геркон, а в скобу пистолета встроен магнит. При снятии пистолета контакты геркона размыкаются. Для проверки геркона необходимо снять гнездо пистолета, вывернув удерживающие его 4 винта, перемещая магнит по поверхности геркона обнаружить зону срабатывания. Если геркон не срабатывает ни при каком положении магнита, возможно он неисправен и следует обратиться в сервисную службу «ТАТСУНО РУС».

Проверить контакты подключения геркона в процессорном блоке. Срабатывание геркона должно индицироваться соответствующим светодиодом.

1.4. ТРК нестабильно реагирует на снятие пистолета, т.е. при снятии пистолета возможно отсутствие реакции, при помещении пистолета на место и повторном снятии реакция появляется.

Возможные причины

Устранение

1. Неустойчиво срабатывает геркон См. ситуацию 1.3.

1.5. ТРК, оборудованные электроникой BGPDEX. На дисплее ТРК в поле цены за литр появляется мигающая надпись типа: E…, где «…» – некоторое число. Это означает, что при контроле электроника обнаружила ошибку, код которой и представляет выводимое число, например: Е 1, E 18. Коды ошибок и действия по их устранению приведены в следующей таблице:

Код ошибки Причина Устранение
OFF Выключение питания электроники более чем 100 мсек Выключить питание ТРК и через прибл. 10 сек включить
STOP Превышено время, установленное в параметре 75 Вставить и снять пистолет
E 1 Отказ сегмента LCD дисплея или отказ катушки электромеханического дисплея Замена дисплея (либо временная установка параметра 19 = 0)
E 2 Несоответствие между реальным и программно установленным количеством дисплеев (параметр Р31) Установить правильное значение параметра Р31
E 3 Отказ датчика возврата паров стороны А Проверить датчик на стороне А и параметр Р81 (= 0 без датчика)
E 4 Отказ датчика возврата паров стороны В Проверить датчик на стороне В и параметр Р81 (= 0 без датчика)
E 5 Ошибка дисплея (сбой коммуникации) Проверить подключение дисплея
E 6 Ошибка электромеханического счетчика Проверить подключение счетчика. Проверить параметр Р74
E 7 Утечка в гидравлической системе Проверить гидравлику и параметры Р36, Р37 и Р38. При Р36 = 0 тест утечки отключен.
E 8 Низкий уровень топлива в резервуаре Проверить параметр Р86. При Р86 = 0 датчик уровня отключен.
E 9 Частые утечки в гидравлической системе Включить/выключить счетчик. Проверить гидравлику и параметры Р36, Р37 и Р38. При Р36 = 0 тест утечки отключен.
E 10 Ошибка температурного датчика Проверить подключение датчика. Проверить параметр Р47
E 11 Неправильное значение плотности топлива Проверить параметры Р47 и Р48 для данного продукта
E12 Ошибка термокоррекции (PDEINP) Проверить параметр Р47. Заменить блок PDEINP.
E13 Ошибка контрольных сумм программы Перепрограммирование электроники. Замена процессорного блока.
E16 Потеря связи с кредитным модулем PDECRE Проверить подключение и работу кредитного модуля.
E17 Коммуникационная ошибка, сбой в последовательной линии связи Проверить настройки адресов ТРК. Проверить коммуникацию. Проверить настройки интерфейсной платы.
E18 Коммуникационная ошибка. Потеря связи. Не работает управляющая программа, обрыв связи. Проверить коммуникацию. Проверить настройки интерфейсной платы.
E20 Сбой питания или сброс процессора вследствие помех во время выдачи Проверить питание ТРК и влияние помех.
E22 Неправильные данные в памяти RAM и EEPROM – неверная контрольная сумма Проверить настройку параметров. Типичная ситуация после инсталляции новой версии программы или после инициализации электроники параметром Р99 = 9999
E25 Ошибка суммарных счетчиков. Неверная контрольная сумма счетчиков Выключить-включить питание ТРК. Проверить счетчики.
E26 Активирована кнопка «Общая остановка» Разблокировать кнопку.
E27 Блокировка ТРК производителем Настроить параметр Р76 = 0 или задать код авторизации в Р16
E29 Неверный пароль при входе в режим менеджера или сервисный режим Задать правильный пароль
E30 Цена продукта = 0 Установить правильную (не нулевую) цену.
E31 Ошибка канала генератора импульсов №1 (1А) Проверить параметр 45 и подключение каналов генератора импульсов Tatsuno:

2 – зеленый (канал А),

3 – белый (канал В).

Проверить сальник объемомера на наличие течи.

E32 Ошибка канала генератора импульсов №2 (2А)
E33 Ошибка канала генератора импульсов №3 (3А)
E34 Ошибка канала генератора импульсов №4 (4А)
E35 Ошибка канала генератора импульсов №5 (1В)
E36 Ошибка канала генератора импульсов №6 (2В)
E37 Ошибка канала генератора импульсов №7 (3В)
E38 Ошибка канала генератора импульсов №8 (4В)
E41 Ошибка питания генератора импульсов №1 (1А) Проверить параметр 45 и подключение генератора импульсов Tatsuno:

1 – красный (5В),

4 – желтый (CHCK),

5 – черный (0В)

E42 Ошибка питания генератора импульсов №2 (2А)
E43 Ошибка питания генератора импульсов №3 (3А)
E44 Ошибка питания генератора импульсов №4 (4А)
E45 Ошибка питания генератора импульсов №5 (1В)
E46 Ошибка питания генератора импульсов №6 (2В)
E47 Ошибка питания генератора импульсов №7 (3В)
E48 Ошибка питания генератора импульсов №8 (4В)
E51 Ошибка датчика сепаратора воздуха VRS1.G из топлива (Дизель) Проверить параметр 83. При Р83 = 0 датчик отключен

1.6. ТРК, оборудованные электроникой ТСБТ-БУ. На дисплее ТРК в поле цены за литр появляется мигающая надпись типа: Err.xx, где «xx» – некоторое число. Это означает, что при контроле электроника обнаружила ошибку, код которой и представляет выводимое число, например: Еrr 01, Err 18. Коды ошибок и действия по их устранению приведены в следующей таблице:

Код ошибки Причина Устранение
Err.01 Неисправность дисплея Замена дисплея
Err.18 Отсутствует связь с системой управления Устранить причину (см. п. 1.5)
Err.70 Неизвестная ошибка Отключить блок, устранить неисправность.

Замена блока.

Err.71 Неисправна энергонезависимая память
Err.72 Ошибка внутреннего термодатчика
Err.73 Нет связи с модулем расширения
Err.74 Неверно задана конфигурация устройства Количество рукавов, управляемых через модули расширения, меньше чем установлено при настройке АСУ. Установить верное количество рукавов устройства.
OFF Отключение питающей сети Проверить электропитание ТРК
  1. Ситуации, связанные с работой гидравлики

3.1. ТРК не выдает топливо, при этом электроника работает правильно, двигатель насоса вращается.

Возможные причины

Устранение

1. Нарушение герметичности в топливопроводе от емкости до ТРК или во фланцевом соединении топливопровода с ТРК. При этом из трубки газоотделения происходит интенсивное выделение воздуха (это можно обнаружить, опустив трубку в емкость с топливом). Устранить нарушение герметичности.
2. Не работает приемный клапан на всасывающем топливопроводе в емкости. При этом из трубки газоотделения не происходит выделения газа. Произвести ревизию приемного клапана в емкости, обратив особое внимание на возможность перекрытия канала прокладкой – устранить.
3. Засорение либо примерзание (в зимнее время) электромагнитного клапана. При этом топливо может выдаваться на другой стороне ТРК. Произвести ревизию электромагнитного клапана (предварительно отключив электропитание данной ТРК!). При сборке обратить особое внимание на посадку уплотнительных колец.
4. Нарушение работы перепускного клапана с циркуляцией топлива внутри моноблока. При этом из трубки газоотделения не происходит выделения газа. Разборка и чистка перепускного клапана.
5. Попадание постороннего предмета под обратный клапан моноблока. Ревизия обратного клапана моноблока с восстановлением нормальной работы.

3.2. Уменьшилась производительность ТРК.

Возможные причины

Устранение

1. Засорены фильтры в моноблоке и/или в пистолете. Снять и прочистить фильтры (см. руководство по эксплуатации).

3.3. После чистки фильтров ТРК не качает топливо.

Возможные причины

Устранение

1. Насос не засасывает топливо из-за присутствия воздуха в моноблоке Снять верхнюю крышку моноблока и залить топливо (до заполнения моноблока).

3.4. ТРК прерывисто качает топливо (после пролива нескольких литров выдача на некоторое время прерывается, затем происходит выдача еще нескольких литров и т.д.).

Возможные причины

Устранение

1. Возможно, неисправен всасывающий клапан в емкости (при подъеме топлива клапан может перекрывать приемный трубопровод) Отремонтировать или заменить клапан.

3.5 Незначительный перелив топлива, отображаемый на дисплее (на 10-20 мл.).

Возможные причины

Устранение

1. Засорены электромагнитные клапана управления протоком топлива Снять и прочистить электромагнитный клапан (см. также п. 3.1, 3).

3.6 ТРК не качает топливо при отрицательной температуре окружающей среды (ниже минус 20º С).

Возможные причины

Устранение

1.Присутствие воды в топливе. При ее замерзании заклинило моноблок или электромагнитные клапана, либо частицы льда засорили фильтры очистки топлива или пистолета Отогреть и промыть гидравлические узлы ТРК.

При невозможности устранения неисправности колонки обслуживающим персоналом на АЗС или предъявлении претензии к неисправной функции ТРК в гарантийный период, при обращении в сервисную службу «ТАТСУНО РУС» необходимо указать:

  • серийный номер раздаточной колонки, указанный на заводской табличке на корпусе ТРК;
  • точное описание дефекта или неисправности;
  • описание обстоятельств, при которых произошла неисправность.

Надежная работа и срок службы топливораздаточной колонки зависят от правильного обслуживания и ухода. Поэтому необходимо, чтобы каждый работник, обслуживающий ТРК ВМР 2000OC, был ознакомлен со всеми принципами правильного ухода и обслуживания, а также правилами безопасного проведения работ.

Дефекты и недостатки, вытекающие из неправильно или небрежно выполняемого обслуживания и ухода колонки и отдельных ее узлов, не являются предметом гарантии, и по данной причине претензии не будут признаны производителем ТРК.

Всю дополнительную информацию Вы можете получить по телефону или электронной почте.

КОИИ ООО «ТАТСУНО РУС»,

Россия, 390042, г. Рязань, ул. Прижелезнодорожная, 10

Телефон/факс (4912) 24-06-76, 24-06-76, 24-14-08

е-mail: info@tatsuno.ru

http: //www.tatsuno.ru

Приложение В. Схема электрическая подключения ТРК

Код ошибки P0222 звучит как «низкий уровень сигнала в цепи датчика «В» положения дроссельной заслонки либо педали акселератора». Часто, в программах, работающих со сканером OBD-2, название может иметь английское написание «Throttle/Pedal Position Sensor/Switch «B» Circuit Low Input».

Техническое описание и расшифровка ошибки P0222

Этот диагностический код неисправности (DTC) является общим кодом силового агрегата. Ошибка P0222 считается общим кодом, поскольку применяется ко всем маркам и моделям транспортных средств. Хотя конкретные этапы ремонта могут несколько отличаться в зависимости от модели.

Код ошибки P0222 – низкий уровень сигнала в цепи датчика "В" положения дроссельной заслонки либо педали акселератора

Датчик положения дроссельной заслонки (TPS) реагирует на движение педали акселератора. Он представляет собой тип потенциометра. Который преобразует положение дроссельной заслонки в выходное напряжение и подает сигнал напряжения на модуль управления двигателем (ECM). Кроме того, определяет скорость открытия и закрытия дроссельной заслонки и подает сигнал напряжения на ECM.

Код P0222 означает, что компьютер автомобиля обнаружил, что TPS (датчик положения дроссельной заслонки) «В» сообщает о слишком низком напряжении. На некоторых автомобилях этот нижний предел составляет 0,17–0,20 вольт (В).

Проще говоря, датчик положения дроссельной заслонки используется для определения в каком положении находится дроссельная заслонка. Если значение сигнала меньше 0,17 В, то PCM устанавливает этот код.

Симптомы неисправности

Основным симптомом появления ошибки P0222 для водителя является подсветка MIL (индикатор неисправности). Также его называют Check engine или просто «горит чек».

Также они могут проявляться как:

Также могут присутствовать другие симптомы.

Причины возникновения ошибки

Код P0222 может означать, что произошла одна или несколько следующих проблем:

Как устранить или сбросить код неисправности P0222

Некоторые предлагаемые шаги для устранения неполадок и исправления кода ошибки P0222:

Диагностика и решение проблем

Тщательно проверьте датчик положения дроссельной заслонки (TPS), разъем проводки и проводку на предмет обрывов и т. д. Отремонтируйте или замените при необходимости для устранения ошибки P0222.

Проверьте напряжение на TPS (более подробную информацию см. в руководстве по обслуживанию вашего автомобиля). Если напряжение слишком низкое, это указывает на проблему. При необходимости замените датчик.

В случае недавней замены, может потребоваться регулировка TPS. На некоторых автомобилях, инструкции по установке требуют правильной регулировки или регулировки (подробности см. в руководстве по ремонту).

Если симптомы отсутствуют, проблема может быть периодической, и очистка кода может временно решить ее. В этом случае вам обязательно следует проверить проводку, чтобы убедиться, что она ни где не трется, не изношена и т. д.

На каких автомобилях чаще встречается данная проблема

Проблема с кодом P0222 может встречаться на различных машинах, но всегда есть статистика, на каких марках эта ошибка присутствует чаще. Вот список некоторых из них:

С кодом неисправности Р0222 иногда можно встретить и другие ошибки. Наиболее часто встречаются следующие: P0121, P0122, P0123, P0221, P2100, P2105, P2106, P2135, P2160, U0151, U1900.

Источники:

https://autonevod. ru/obd2-codes/p0222

Adast Systems MINOR V-line 899 Series Instructions For Operation, Maintenance And Installation

  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Quick Links

USER´S MANUAL

Instructions for Operation, Maintenance

and Installation

Fuel Dispenser with Suction or Pressure

Pumping System

V-line 899x.xxx

Adast Systems, a.s., 679 04 Adamov No. 496, Czech Republic

T +420 516 519 201, F +420 516 519 102, sales@adastsystems.cz

www.adastsystems.cz

POPULAR

MINOR

OÚ/001/2005/MSS/A

XI/2018

loading

Related Manuals for Adast Systems MINOR V-line 899 Series

Summary of Contents for Adast Systems MINOR V-line 899 Series

  • Page 1
    Instructions for Operation, Maintenance and Installation Fuel Dispenser with Suction or Pressure Pumping System POPULAR MINOR V-line 899x.xxx OÚ/001/2005/MSS/A Adast Systems, a.s., 679 04 Adamov No. 496, Czech Republic XI/2018 T +420 516 519 201, F +420 516 519 102, sales@adastsystems.cz www.adastsystems.cz…
  • Page 3: Table Of Contents

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx CONTENT INTRODUCTION ………………….1 1.1. Used symbols ………………..1 1.2. Marking of important information …………….1 1.3. Operating, maintenance and installation instructions ……….. 2 IMPORTANT NOTICE ………………..2 USE ……………………4 3.1. The environment of use ………………4 3.2.

  • Page 4
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 9.5. Dispensing hose ………………..45 9.6. Dispensing nozzle ………………… 45 9.7. V-belt of the pump ………………. 46 9.8. Dismantling of covers ………………46 9.9. Maintenance instructions for dispenser body parts …………. 47 9.10. Electronic counter ……………….. 48 10.
  • Page 5: Introduction

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx INTRODUCTION The instructions for attendance, maintenance and installation serve the user to gain information on the design, correct attendance, maintenance and safe installation. The information included in the present instructions are mandatory and the manufacturer does not accept any responsibility for any damage due to their non-observance.

  • Page 6: Operating, Maintenance And Installation Instructions

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx NOTICE! The requirements in this table are based on laws, standards and regulations that deal with the design, installation and operation of dispensers. Failure to meet these requirements may cause a dangerous situation or cause damage to the dispenser. NOTE Best practices, techniques, and methods to ensure correct installation, maintenance and operation of the dispenser.

  • Page 7
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx The information included in the present instructions are mandatory and the manufacturer does not accept any responsibility for any damage due to their non-observance. The dispenser is complicated equipment providing many important functions. Prior to putting into operation tanks and the piping system shall be cleaned and fuel purity shall be checked.
  • Page 8: Use

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Fuel dispensers type series V-line 899x.xxx with electronic counter used for the dispensing of liquid petroleum products — automotive petrol, diesel, kerosene, etc., of alternative liquid fuels (biofuels) — biodiesel (B 10 — B 100) — a mixture of diesel fuel with FAME (Fatty Acid Methyl Ester) and a mixture of automotive petrol with bioethanol (E10 — E 85) (flammable liquids I.

  • Page 9
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 3.2.1. Gasoline-type fuels “E” stands for specific biocomponents (ethanol) present in petrol (5 % bio-components — bioethanol): “E” stands for specific biocomponents (ethanol) present in petrol (10 % bio-components — bioethanol): “E” stands for specific biocomponents (ethanol) present in petrol (85 % bio-components — bioethanol): 3.2.2.
  • Page 10: Instructions For The Safety Of Work

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx FAME according to EN 14214+A1:2014 (100 % bio-components — FAME): INSTRUCTIONS FOR THE SAFETY OF WORK ATTENTION! Any handling open flame is prohibited during fuel filling and smoking is prohibited even in vehicles interior. Also filling vehicle tanks with running motor and any other activities possibly initiating explosion are prohibited! 4.1.

  • Page 11: Operation Safety

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 4.2. Operation safety NOTICE!  The owner is responsible for the filling station operation and is obliged to follow the course of fuel pumping. In case a customer uses the dispenser incorrectly, the owner shall instruct him about proper use. …

  • Page 12: Hygiene

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 4.3.1. Check of petrol vapor control system – by the Directive 2009/126/EC Check of petrol vapor recovery system Stage II at the dispenser shall be in accordance with Directive 2009/126/ES under the relevant national legislation and regulations applicable in the countries of destination (installation and operation of fuel dispensers).

  • Page 13: Description

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx DESCRIPTION The fuel dispensers V-line 899x.xxx with electronic counter are used to the dispensing of liquid oil products (inflammable liquids the I. to IV. of danger class. These dispensers enable one-sided or two-sided simultaneous output of 1 or 2 kinds of products. With respect to the application the dispensers of the V-line 899x.xxx type series are supposed to be installed at the following filling stations: V-line 899x.xxx/S –…

  • Page 14: Skeleton

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 5.1. Skeleton Skeleton – a self-supporting structure consisting of parts with high anticorrosive resistance. The base of the dispenser is made of steel sheet, zinc-coated and varnished. Internal parts of the skeleton are made of galvanised sheet. Parts of the body with the exception of the door of the hydraulic module and the electronic counter case are made of stainless brushed sheet as a standard.

  • Page 15: Hydraulic System Of The Fuel Dispenser

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx The covers of the case are hung up on hinges enabling tilting upwards after unlocking and thereby easy access in the case interior. The user’s local preselection keyboard (if required) is located on the case cover as well — an independent keyboard for each dispensing point. 5.1.2.

  • Page 16: Hydraulic System Of The Fuel Dispenser V-Line 899X.4X2

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx V-belt ELECTROOIL of Pumping monoblock V-belt ELECTROOIL of Vacuum pump Electric motor Motor bracket Motor bracket Blind flange Flange PS G 1 ½“ Ring NBR 70 50 x 3 Belt pulley Valve flange Safety ring ELAFLEX Gasket VD 33/24 Tube –…

  • Page 17: Hydraulic System Of The Fuel Dispenser V-Line 899X.6X2

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Hydraulic system of the fuel dispenser V-line 899x.6×2 The integrated hydraulic unit consists of a pumping monoblok (pos. 1) with an integrated large-surface filter (pos. 2), a meter (pos. 3) with integrated magnetic pulse transmitter (pos. 4) connected with the pumping monoblok (pos.

  • Page 18
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx The pumped liquid is supplied from the central submerged pump located directly in the fuel storage tank through the safety breaking valve, spherical check valve and the filter with filtering property of 30 µm for petrol and 30 or 60 µm for Diesel oil. Liquid is discharged from the filter through the meter and the electromagnetic valve to the dispensing hose with the dispensing nozzle at its end.
  • Page 19: Electronics

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 5.3. Electronics The dispenser control shall meet the exacting requirements of simplicity and convenience and depends on the hanging up and lifting of the dispensing nozzle. ADP1/T, ADP2/T, ADP1/L electronic counter of an up-to-date design with central processor board equipped with a high efficient microprocessor.

  • Page 20: Vapour Recovery System

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Circuit diagrams for the connection of individual dispenser types to the switchboard of the filling station – see enclosures. 5.3.1. Communication to the control system The dispensers are equipped with ADP1/T, ADP2/T, ADP1/L electronic counters, which are able to communicate to POS Win control systems.

  • Page 21
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 5.4.1. Description of vapour recovery system Pic.1 ADAST MINOR V-line 8991.623 ADAST POPULAR V-line 8991.423 ADAST POPULAR V-line 8995.423 Pos. 7 – vapour recovery system 5.4.2. System VRC-M Vapour Recovery Control – Mechanical — control the flow of vapor by hydromechanical proportional valve integrated into nozzle (Elaflex GRVP).
  • Page 22
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Pic. 2 Function of system VRC-M The vacuum in the VRC-M system is created by piston vacuum pump (Item 2), which is powered via a rubber belt of electric motor of pumping monoblock. For dispensers with pressure system is installed in a compact unit — electric motor with integrated vacuum pump.
  • Page 23
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Flexible connecting pipe between the vacuum pump and electromagnetic proportional valve Electromagnetic proportional valve Flexible connecting pipe between the electromagnetic proportional valve and coaxial interpiece Coaxial interpiece for connecting of coaxial delivery hose Coaxial delivery hose Delivery nozzle for vapour recovery Electronic counter ADP1/T, ADP2/T Pic.
  • Page 24
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Pic. 3 Pic. 4 System VRC non functional System VRC is functional 5.4.4. System VRC-M with VRMS Vapour Recovery Control — Mechanical — flow control vapor through hydromechanical proportional valve integrated into nozzle (ELAFLEX) controlled system VRMS (Vapor Recovery Monitoring System). Systems VRC-M and VRMS working separately (independently).
  • Page 25
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Pic. 6 Pic. 7…
  • Page 26
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Electronic connection of unit VAPORIX-Control Terminal block for connection of measuring probe VAPORIX-Flow Terminal block for connection of input power Output – communication line for connecting of unit VAPORIX Master Pulse inlet from the module VAP of electronic counter Out A(B) 1 –…
  • Page 27
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Pic. 9 5.4.5. System VRC-E with VRMS Vapour Recovery Control — Mechanical — flow control vapor through hydromechanical proportional valve integrated into nozzle (ELAFLEX) controlled system VRMS (Vapor Recovery Monitoring System). VRC-M Systems and VRMS working separately (independently). Complete system VRC-E + VRMS contains following components (as pic.
  • Page 28
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Pic. 15 Pic. 16…
  • Page 29
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Pic. 10 Scheme of inputs and outlets of the unit VAPORIX-Control…
  • Page 30
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 5.4.6. Function of system VRC with VRMS Function of system VRC-M with VRMS Function of system VRC-M The vacuum in the VRC-M system is created plunger vacuum pump (Item 2), which is powered via a rubber belt electric pumping monoblock. For dispensers with pressure system is installed in a compact unit with integrated electric pump.
  • Page 31
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx (Item 1) into the duct connected to the vapor inside the storage tank (usually from the lowest octane gasoline). Optimal flow of vapor is dynamically regulated by the proportional hydromechanical valve depending on the actual flow of liquid gasoline trought delivery nozzle. Proper function of vapor recovery is indicated by shining symbol of two arrows (Fig.
  • Page 32
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Pic. 11 2. System VRC works out of settled tolerance – first transaction out of the tolerance System status indication on unit VRMS VAPORIX-Control: In the case, that compared values of realised transaction does not match – it means that declinations of real volume flow measured by system VAPORIX from the set value on proportional vapour recovery valve are not in range from 85 % to 115 % exhausted petrol vapours of delivered liquid petrol from the last transaction –…
  • Page 33
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Pic. 13 The fault in the revelant system must be fixed by specialised service worker within a period of 7 days (168 hod). 4. VRC system works out of setled tolerance – permanent fault mode – after expire of 7- days time period (168 hours) In the event that the fault of system VRC is not fixed by spealised service worker within a period of 7-days (168 hours) , the functionality of the fuel dispenser will be permanently…
  • Page 34: Signalling Of Dispenser Conditions (So)

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 5.5. Signalling of dispenser conditions (SO) On Client’s special requirement the fuel dispenser can be equipped with a red signal light, which gives information to the customer and the operator about the present dispenser condition – the dispenser is blocked or ready for fuel filling.

  • Page 35
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Basic sensed unit 0,01 dm Number of impulses per 1 dm Permissible deviation of sensed volume +/-1 impulse, i.e. 0,01 dm Price displayed 6 digits with the setting of digit position Volume displayed 6 digits with the setting of digit position Unit price displayed 4 digits with the setting of digit position electromechanical — 7 digits…
  • Page 36
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Operating flowrate by dispensing from one nozzle – connection of submersible pump with min. flow rate 120 dm .min with min. 120 ± 12 dm .min 120 ± 12 dm .min dynamic operating pressure 0,22 MPa on inlet into the dispenser – pressure system Q Min.
  • Page 37
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx V-line V-line 6.1.7. Technical parameters of the fuel dispenser 8991.6x/S; /P 8991.4x/S; /P Max. rate of flow Q 40 dm .min 40 dm .min Min. rate of flow Q 4 dm .min 4 dm .min Pumping capacity at suction head –45 kPa Q 40 ±…
  • Page 38
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx V-line V-line 6.1.10. Technical parameters of the fuel dispenser 8994.6×2/S; /P 8994.4×2/S; /P Max. rate of flow Q 40 dm .min 40 dm .min Min. rate of flow Q 4 dm .min 4 dm .min Pumping capacity at suction head –45 kPa Q 40 ±…
  • Page 39
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 6.1.14. Technical parameters of the fuel dispenser V-line 8998.6x/S; /P, V-line 8998.4x/S; /P dispensing point dispensing point Max. rate of flow Q 80 dm .min 80 dm .min Min. rate of flow Q 5 dm .min 5 dm .min Pumping capacity at suction head –45 kPa Q…
  • Page 40: Basic Parameters For The Vegetable And Mineral Oils With Dynamic Viscosity Up To 1000 Mpa.s

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 6.1.18. Technical parameters of the fuel V-line 8997.6×3/S; /P/70 V-line 8997.6×3/LC/S; /P/70 dispenser Max. rate of flow Q 70 dm .min Min. rate of flow Q 5 dm .min Pumping capacity at suction head –45 kPa Q 70 ±…

  • Page 41
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Average service life = 5 years ) Max. flowrate Q = 40, 60, 70, 80 dm .min and min. flow rate Q = 4, 5 dm .min – extreme values of rate of flow in which can be operate the measuring system of the fuel dispenser – parameters Q and Q given in a certificate about homologation of the meter type.
  • Page 42: Identification

    All manufactured and delivered dispensers are provided with a rating plate, which includes the following data and is located on a visible point of the dispenser body: Measuring device manufacturer and address Adast Systems, a.s., CZ – 679 04 Adamov 496 Name of measuring device Fuel dispenser…

  • Page 43: Operation

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx OPERATION ATTENTION! When pumping liquid fuels it is forbidden to smoke and handle open fire!  No smoking applies to people inside the car!  It is forbidden to pump into the vehicle tanks while the engine is running …

  • Page 44: Attendance

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 8.2. Attendance Only simple steps are used to attend the dispenser. It is up to the customer’s decision what fuel he is going to fill. The electronic counter is activated by lifting the dispensing nozzle, test of proper function of the counter, automatic switching on of the pump and opening of electromagnetic valves are performed.

  • Page 45: Functions Of Kl-Maninf Manager And Kl-Serinf Service Keyboards

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 1.a) Preselect the required quantity to be dispensed according to the price by keys identified 5 (for example) and 10 in arbitrary sequence up to the amount of money level. The preselected quantity to be dispensed is displayed on the price display. In case of invalid option deselect it by the «reset»…

  • Page 46
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx the number of side for which the unit price is being set («1» … A side, «2» … B side) is displayed – on the first line of displays (i.e. on the line of total price) the number of nozzle for which the unit price is being set is displayed on the second line of –…
  • Page 47: Maintenance Of A Dispenser And Its Individual Operating Units

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx to the price totalizer displays of the next dispensing nozzles by repeated depressing the «–» key or by lifting the relevant nozzle). 6. Terminate the scanning of electronic totalizers by depressing the «0» key and in case the thermal and electronic calibration are activated, transition in the display mode of their setting occurs.

  • Page 48: Pumping Monoblock

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx ATTENTION!  Before performing all service and maintenance work on mechanical, hydraulic and electrical components, it is always necessary to securely disconnect the power supply to the dispenser and ensure reliable re-connection during maintenance! Only approved components may be used when replacing parts. All parts subject to …

  • Page 49: Piston Flowmeter

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 5. Carry out the reassembly. Prior to the reassembly check the condition of the O-rings on the insertion with the integrated check valve and in the filter cover. Replace them if necessary. Faulty O-rings can result in level drop or air intake. 6.

  • Page 50: V-Belt Of The Pump

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx hose adapter while taking care not to lose the screen located in the nozzle. The screen shall be cleaned regularly because the clogged screen may result in substantial reduction of fuel flow. 9.7. V-belt of the pump A swivelling bracket of the el.

  • Page 51: Maintenance Instructions For Dispenser Body Parts

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Dismantling of the vacuum pump set It is carried out by loosening four M6 bolts fixing the pump to the bracket. The vacuum pump bracket can be dismounted by loosening the two M8 nuts used also for the belt tightening control. Prior to the vacuum pump removal disconnect both the suction and discharge piping by loosening two hollow bolts.

  • Page 52: Electronic Counter

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Recommended time interval for the maintenance of stainless body parts: ATTENTION! DO NOT WASH STAINLESS STEEL SHEETS BY WATER OR EVEN SURFACTANT!! Recommended procedure for stainless steel sheets:  Washing of parts by thorough cleaning of salt residues, dust and grease followed by the renewal of protective coating on body parts — by special agent for the protection of stainless steel sheet — once a month.

  • Page 53: Transport

    The customer shall agree to the method of dispenser transport from the manufacturer in the contract. In case Adast Systems, a.s. provides the transport for the customer, the product will be delivered to the agreed destination. The manufacturer possesses the necessary knowledge of handling and transportation methods.

  • Page 54: Hydraulic Part

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Prior to the installation the organisation shall perform the inspection of used power and communication cables. When the dispenser is installed, they shall check the tightness, function of hydraulic equipment of the dispenser, supply piping and fittings. They also check power and communication cables including their lines and fixing.

  • Page 55
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Greater Pressure system – submersible pump in the tank – than 35 Table 2 – Operating flow rate of the fuel dispenser in relation on the fuel storage tanks parameters for hydraulic unit with Q = 80 dm .min = 130 dm .min…
  • Page 56
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 13.1.2. Installation at the filling station with overground (aboveground) tanks A safety relief check valve (PZV), opening at vacuum pressure Hs = – 0,03 MPa max. induced by dispenser pump, shall be installed in the suction piping (PT) connecting the dispenser and the storage tank.
  • Page 57: Mounting Of Spring Of The Spring Hinge

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Fig. 3 – Example of the suction piping design for the connection of the fuel dispenser to the overground tank Fig. 4 Connecting of pipeline output from air separator (OT) in case of connecting fuel dispenser to overground tank. 13.2.

  • Page 58: Wiring

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx 13.3. Wiring ATTENTION! Emergency switching off! It shall be enabled to switch off the filling equipment from one point, which is accessible anytime. The electric equipment situated in the explosion hazard area can be switched off by means of the emergency breaker located outside the explosion hazard area. The switch for normal operation can be also used as emergency breaker.

  • Page 59: Packing And Storage

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx PACKING AND STORAGE 14.1. Packing The packing of dispensers differs in dependence on the point of destination. Dispensers for home market are packed up in bubble wrap, while cardboard wrapping is mostly used for abroad. On preliminary agreement of the customer the dispensers delivered abroad can be also packed up in bubble wrap or other similar packing.

  • Page 60: Spare Parts Catalogue

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Defects from faulty low power wiring at the filling station, faulty wiring of communication cables – especially as far as interference is concerned missing UPS (ON LINE) — mains supply standardised voltage values: U nominal ±15 % with frequency 50 Hz The guarantee does not cover consumable supplies: filter bushings, V-belts, etc.

  • Page 61: Enclosures

    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx ENCLOSURES Enclosure No. 1 Main dimensions of V-line 899x.xx2/S dispensers Enclosure No. 2 Main dimensions of V-line 899x.xx2/P dispensers Main dimensions of V-line 899x.6×3/S, /P, V-line 899x.6×4 /S,/P; V-line Enclosure No. 3 899x.6×3/S, /P/CA dispensers Main dimensions of V-line 899x.6×3/LC/S, /P; V-line 899x.xx4/LC/S,/P/CA Enclosure No.

  • Page 62
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×3/P and V-line 899x.6×3/LC/P dispensers with vapour Enclosure No. 28 recovery system and with ADP1/L counter to the filling station switchboard Connection of V-line 899x.6×3/P and V-line 899x.6×3/LC/P dispensers without Enclosure No. 29 vapour recovery system with ADP1/L counter to the filling station switchboard Connection of V-line 899x.6×3/S and V-line 899x.6×3/LC/S dispensers with ADP1/T Enclosure No.
  • Page 63
    Type identification on the rating plate of V-line 899x.xxx dispenser Enclosure No. 52 Type identification on the rating plate of V-line 899x.xxx/CA dispenser Enclosure No. 53 Adast Systems, a.s., 679 04 ADAMOV No. 496, Czech Republic Regarding continuous development the producer stipulates the right to pursue technical changes!
  • Page 65
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Main dimensions of V-line 899x.xx2/S dispensers Width of all fuel dispensers is 410 mm Enclosure no. 1…
  • Page 66
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Main dimensions of V-line 899x.xx2/P dispensers Width of all fuel dispensers is 410 mm Enclosure no. 2…
  • Page 67
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Main dimensions of V-line 899x.6×3/S, /P, V-line 899x.6×4 /S,/P; V-line 899x.6×3/S, /P/CA dispensers Width of all fuel dispensers is 410 mm Enclosure no. 3…
  • Page 68
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Main dimensions of V-line 899x.6×3/LC/S, /P; V-line 899x.6×3/LC/S, /P/CA dispensers Width of all fuel dispensers is 410 mm. Enclosure no. 4…
  • Page 69
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx View of dispensers V-line 899x.4×2 series Enclosure no. 5…
  • Page 70
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx View of dispensers V-line 899x.6×3 series View of dispensers V-line 899x.6×3/CA series with Tankautomat ADAMAT Enclosure no. 6…
  • Page 71
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx View of dispensers V-line 899x.6×3/OIL/CA series with Tankautomat ADAMAT Enclosure no. 7…
  • Page 72
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Minimum distance betwen the side wal of the fuel dispenser and steady barrier at the location on the filling station Enclosure no. 8…
  • Page 73
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Dispensing nozzle positions during fuel dispensing 1. Correct position of dispensing nozzle during filling The dispensing nozzle is almost in the horizontal position, the ball does not prevent from air passing, the fuel flows through 2. Incorrect position of dispensing nozzle during filling The dispensing nozzle is diverted from the horizontal plane (drawn position).
  • Page 74
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Conditions of wiring and operation of UPS for feeding a control system and electronic part of V–line dispensers 1. All the cooperating electronic circuits of the control system and dispensers must be connected to the UPS and for this point of view they are considered as a closed electronic unit.
  • Page 75
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Installation dimensions of V-line 8990.xx2/P, 8991.xx2/S, /P, 8995.xx2/S, /P, 8997.xx2/S, /P, 8999.xx2/S, /P dispensers Enclosure no. 11…
  • Page 76
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Installation dimensions of V-line 8990.xx2/S, 8993.xx2/S, /P, 8994.xx2/S, /P, 8996.xx2/S, /P, 8998.xx2/S, /P dispensers Enclosure no. 12…
  • Page 77
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Installation dimensions of V-line 899x.6×3/S, /P; V-line 899x.6×3/S, /P/CA dispensers Enclosure no. 13…
  • Page 78
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Installation dimensions of V-line 899x.6×3/LC/S, V-line 899x.6×3/LC/S/CA dispensers Enclosure no. 14…
  • Page 79
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Installation dimensions of V-line 899x.6×3/LC/P, V-line 899x.6×3/LC/P/CA dispensers Connection with ball valve Connection without ball valve Enclosure no. 15…
  • Page 80
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx V-line dimensions of V-line 899x.6×4/S, /P dispensers Enclosure no. 16…
  • Page 81
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.xxx/S dispensers Connection for Connection for Q = 40 dm .min Q = 2 x 40 dm .min Q = 1 х 80; 100, 110; 120; 130; 150 dm .min Connection of satelite outlet Q = 1 х…
  • Page 82
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.xxx/P dispensers Q = 1 x 40; 2 x 40; 1 х 80; 110; 120; 130; 150 dm .min Enclosure no. 18…
  • Page 83
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.xxx/P dispenser — „SUPERMAX“ Q = 130 dm .min , Q = 150 dm .min Enclosure no. 19…
  • Page 84
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of satellite outlet at the V-line 899x.xxx/S and 899x.xxx/P dispensers Enclosure no. 20…
  • Page 85
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.xxx/S dispensers to the filling station switchboard Enclosure no. 21…
  • Page 86
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 8991.xx2/P, 8993.xx2/P, 8995.xx2/P dispensers with vapour recovery system to the filling station switchboard Enclosure no. 22…
  • Page 87
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 8994.xxx/P, 8996.xxx/P dispensers with vapour recovery system to the filling station switchboard Enclosure no. 23…
  • Page 88
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 8990.xx2/P, 8991.xx2/P, 8993.xx2/P, 8995.xx2/P, 8997.xx2/P, 8999.xx2/P dispensers without vapour recovery system to the filling station switchboard Enclosure no. 24…
  • Page 89
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 8994.xxx/P, 8996.xxx/P, 8998.xxx/P dispensers without vapour recovery system to the filling station switchboard Enclosure no. 25…
  • Page 90
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.xxx dispensers with satellite to the filling station switchboard Enclosure no. 26…
  • Page 91
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×3/S and V-line 899x.6×3/LC/S dispensers with ADP1/L counter to the filling station switchboard Enclosure no. 27…
  • Page 92
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×3/P and V-line 899x.6×3/LC/P dispensers with vapour recovery system and with ADP1/L counter to the filling station switchboard Enclosure no. 28…
  • Page 93
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×3/P and V-line 899x.6×3/LC/P dispensers without vapour recovery system with ADP1/L counter to the filling station switchboard Enclosure no. 29…
  • Page 94
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×3/S and V-line 899x.6×3/LC/S dispensers with ADP1/T counter to the filling station switchboard Enclosure no. 30…
  • Page 95
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×3/P and V-line 899x.6×3/LC/P dispensers with vapour recovery system and with ADP1/T counter to the filling station switchboard Enclosure no. 31…
  • Page 96
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×3/P and V-line 899x.6×3/LC/P dispensers without vapour recovery system and with ADP1/T counter to the filling station switchboard Enclosure no. 32…
  • Page 97
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×3/S dispenser without the conduit box to the filling station switchboard Enclosure no. 33…
  • Page 98
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×3/P dispenser without the conduit box to the filling station switchboard Enclosure no. 34…
  • Page 99
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 8991.x83/CA, V-line 8991.x83/LC/CA and V-line 8997.x83/CA, V-line 8997.x83/LC/ CA dispensers to the filling station switchboard Enclosure no. 35…
  • Page 100
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V — line 899x.6×4/S dispensers with mechanical counter to the filling station switchboard Enclosure no. 36…
  • Page 101
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.6×4/P dispensers without vapour recovery system with mechanical counter to the filling station switchboard Enclosure no. 37…
  • Page 102
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of V-line 899x.xxx dispensers with vapour recovery system with automatic control system VRMS (Vapour Recovery Monitoring System). Enclosure no. 38…
  • Page 103
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of the fuel dispenser heating to the filling station switchboard (valid only for the fuel dispenser with electronic case heating Enclosure no. 39…
  • Page 104
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of the magnetic pulse transmitter ME 01-05, ME 01-05-05 and ADAST 40 or MTX 075 to the electronic counter ADP1/L — connector X1 Magnetic pulse transmitter Magnetic pulse transmitter Magnetic pulse transmitter Magnetic pulse transmitter ME 01-05 ME-01-05-05 ADAST 40…
  • Page 105
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Connection of the magnetic pulse transmitter ME 01-05, ME 01-05-05 and ADAST 40 or MTX 075 to the electronic counter ADP1/T, ADP2/T — connector X2 Enclosure no. 41…
  • Page 106
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx A location scheme official marks on the flowmeter M 403.25P for mechanical calibration A location scheme official marks on the flowmeter M 403.25P/1 for mechanical calibration Enclosure no. 42…
  • Page 107
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx A location scheme official marks on the flowmeter M 403.xxEP for electronic calibration A location scheme official marks on the flowmeter M 403.xxEP/1 for electronic calibration Enclosure no. 43…
  • Page 108
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx A location scheme official marks on the pumping unit P641.xxx/2/SS A location scheme official marks on the temperature sensor PT 100 (Just if ATC conversion function is activated) Enclosure no. 44…
  • Page 109
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx A location scheme marks official on the temperature sensor PT 100 – fuel dispenser connected to the central pressure system A location scheme official marks on ADP1/L electronic calculator Enclosure no. 45…
  • Page 110
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx A location scheme official marks on ADP1/T а ADP2/T L electronic calculator A location scheme verification marks on electromagnetic total counter for single-sided fuel dispensers Enclosure no. 46…
  • Page 111
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx A location scheme verification marks on electromagnetic total counter (case version 2017) Enclosure no. 47…
  • Page 112
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Hazardous zones of fuel dispensers V-line 899x.xxx series Hazardous zones both inside and outside the fuel dispenser have been defined according to EN 13617-1+ A1. Fuel dispenser V-line 899x.6х2: The inner space of the fuel dispenser hydraulic housing – ZONE 1. The inner space of the fuel dispenser column –…
  • Page 113
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Hazardous zones of fuel dispensers V-line 899х.6х2 Hazardous zones of fuel dispensers V-line 8991.6х2, V-line 8995.6х2, V-line 8997.6х2, V-ine 8999.6х2 Hazardous zones of fuel dispensers V-line 8990.6х2, V-line 8993.6х2, V-line 8994.6х2, V-line 8996.6х2, V-line 8998.6х2 Enclosure no. 49…
  • Page 114
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Hazardous zones of fuel dispensers V-line 899х.4х2 Hazardous zones of fuel dispensers V-line 8991.4х2, V-line 8995.4х2, V-line 8997.4х2, V-line 8999.4х2 Hazardous zones of fuel dispensers V-line 8990.4х2, V-line 8993.4х2, V-line 8994.4х2, V-line 8996.4х2, V-line 8998.4х2 Enclosure no. 50…
  • Page 115
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Hazardous zones of fuel dispensers V-line 899х.6х3 Hazardous zones of fuel dispensers V-line 8991.6х3, V-line 8997.6х3, Enclosure no. 51…
  • Page 116
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Type identification on the rating plate of V-line 899x.xxx dispenser 1 — mechanické 2 — ADP — elektronické 3 — Quitec — elektronické 4 — PE — elektronické 5 — GVR (Logitron) — elektronické 6 — Precis — elektronické 0 –…
  • Page 117
    USER’S MANUAL V-line 899x.xxx Type identification on the rating plate of V-line 899x.xxx/CA dispenser 0 – MONO – SUPERMAX Q = 110, 120, 130, 150 l/min 1 – MONO Q = 40, 60 l/ 3 – DUO Q = 2 x 40, 40 +110, 40 + 120 l/min 4 –…

15.11.2011 18:58:42

irk_oms
Posts: 2

Добрый день товарищи, будем знакомы меня Зовут Денис г. Иркутск

Такой вопрос: последнее время в логах вижу вылазят ошибки связи с БС, связи с ТРК, связи с

уровнемером…(ошибок много). Вопрос умирает бс?

P/S ТРК Gilbarco SK 700-II, СИУ Gilbarco TLS 2. ver. ПТК по-моему 9.56
edited by irk_oms on 15.11.2011

ссылка

15.11.2011 19:02:55

irk_oms
Posts: 2

Извиняюсь, если не совсем полно или не понятно выразился.
edited by irk_oms on 15.11.2011

ссылка

16.11.2011 9:04:20

muromsky2
Administrator
Posts: 295

Скорее да, чем нет.
В первую очередь надо проверить электрику на АЗС. Все это может происходить, например, из-за отсутствия заземления.
Во вторых протестировать БС. Тесты описаны в руководстве по эксплуатации.
В третьих, при наличии резервного БС, можно попробовать заменить рабочий БС и посмотреть что будет.

ссылка

16.11.2011 14:52:00

bokserg
Posts: 11

последнее время в логах вижу вылазят ошибки связи с БС, связи с ТРК, связи с уровнемером…(ошибок много). Вопрос умирает бс?

По вопросу качества связи Пэвм с БС необходимо ПРОВЕРИТЬ и обратить
особое внимание на следущих вопросах:
1) Подготовить и протестировать Пэвм :
— Установить Драйвера для конкретно данной модели Материнской платы
с прилагаемого CD.
— Установить и загрузить драйвер для Мульти- карты.
— Удалить ДЕМО версию ( если была установлена) и установить рабочую
версию ПТК АЗС.
— Настроить и проверить качесво связи по COM портам RS 232 в Пэвм
путем соединения портов между собой с помощью кабеля связи БС — Пэвм из
комплекта ПТК АЗС с помощью Программы хотябы HIPPER TERMINAL.
2) Необходимо проверить с помощью тестера наличие заземления в Пэвм, БС,
UPS конкретно в каждом.
3) Прозвонить кабель связи БС-Пэвм по схеме Э4 из комплекта поставляемой
КД если есть сбои связи, особенно цепь 0В конт 5 на 5.
4) Проверить все настроечные параметры в рзделе «Оборудование» и
«Коммуникации» в части «кол повторов и time out» в соответствии с описанием в Руководстве Администратора.
5) При сбоях связи проверить Электрические параметры COM портов RS232 в
БС и Пэвм DB9 вилка :
— напряжение 3 — 5 конт.= — 9в ( 5конт. общ = 0в)
— ток между 2 — 3 конт.= 1.8 ма( 3 конт. минус)
— только в БС ток между 1 — 2 конт.= 0.9 ма ( 1 конт. плюс.При этом
должен загораться зеленый светодиод RX для данного порта.
При отклонениях от указанных значений — переключиться на исправные

По вопросу связи БС — ТРК
Потеря связи с ТРК возможна из-за:
1) Отсутствия или попадания зазаемления в ПЭВМ.
необходимо проверить надежность заземления в «Евророзетках» при подключении на входе UPS и правильность подключения всех устройств согласно схемы в приложении.
2) Необходимо запитать Отсчетное Устройство в ТРК и Уровнемер от источника UPS и от
той же фазы что и Пэвм и БС. Необходимо обязательно заземлить их.
2) Установить количество повторов , время Time out и программируемую
настройку для вашего Отсч. устр.
Для ТРК работающих по «Токовой петле» в частности Gilbarco надо проверить ток в цепи (петле) д.б. 45 мА. Ливны -20мА.
для ТРК работающих по интерфейсу RS 485 в блоке связи в каналах подключения «ТРК1»- «ТРК4» используются ИМС МАХ485 с терминирующими резисторами для подпитки линии связи.
Для проверки Электрических параметров линии связи RS485 отсутствии токов утечки и исправности ИМС надо отключить линию связи от клемм на отсчетном устройстве и измерить напряжение между контактами
ТРК1 — ТРК4 в БС
1-3 = 1.9в не менее
2-3 = 2.9в не менее
Если напряжение не соответствует и выдается сообщение о потери связи с
ТРК необходимо сменить неисправную ИМС

Это рекомендации общего характера, которые разработчик проекта
автоматизации может соблюдать по своему усмотрению для каждого
отдельного случая, в зависимости от места установки, типа ТРК, качества
питающей сети, заземления, длин кабелей, опыта эксплуатации
оборудования т.п. Часто некоторые решения, например, как выбор точки
заземления оборудования, кабелей влияющие на устойчивость к
электромагнитным помехам определяются опытным путем.
Чтобы решить проблему, нужно что-то пробовать в части рекомендаций по
заземлению, питанию.
ПЭВМ устроен так что при отсутствии заземления в евророзетке на корпусе ПЭВМ
присутствует переменное напряжение ~110 В через конденсаторы фильтра помех в БП.
В пэвм корпус соединен с -5В. И эти ~110в идут через кабели RS232
на другие приборы: СИУ ,БС, ККМ, Ридеры
(или наоборот от них, если они не заземлены).
В результате «слабое звено» — выгорает или повреждается.
Появляются токи утечки, которые искажают форму сигнала и нарушается обмен данными
с устройствами. В результате повторных запросов с устройством обмен данными
может вытягиваться до «приемлемого уровня», но это временная защита.
Неисправность надо устранять.

У Вас проблема со связью с ТРК. Причинами могут быть:
1. Калькулятор ТРК.
2. Провода линии связи.
3. Блок связи с ТРК.
4. Проблемы с заземлением и неправильно организованной электрикой

ссылка

16.11.2011 16:56:11

лис
Posts: 204

irk_oms написал:

Добрый день товарищи, будем знакомы меня Зовут Денис г. Иркутск

Такой вопрос: последнее время в логах вижу вылазят ошибки связи с БС, связи с ТРК, связи с
уровнемером…(ошибок много). Вопрос умирает бс?

Далеко не факт.
Алгоритм проверки может быть следующим:
1.Внимательно проверяем ящик (комп), смотрим все, включая свободный мозг и температуру тела всех составляющих. Если обнаруживаем установленную постороннюю хрень (проблема шаловливых рук операторов и админов-недоумков), однозначный снос ХРюшки (или что там у ВАС), установка новой и перенос конфигурации на «стерильную» ОСь. Только без использования всевозможных «зверинцев».

2.Берем за энное место энэргетика (или кто там у Вас), ставим в известную позу и заставляем вылизывать все, что касается электроснабжения АСУ, ТРК, СИУ и прочих вкусностей. Бить больно, иначе не пошевелится
3.ИБП-онлайн. Про такую штуку знаете? Пользуйте-полезно.
Я бы конечно не упустил возможности съязвить по поводу столь известного дерьма как SK700, но у Вас все в куче, поэтому умолкаю с пожеланием успехов…
edited by лис on 16.11.2011
edited by лис on 16.11.2011

ссылка

17.11.2011 9:04:54

muromsky2
Administrator
Posts: 295

лис написал:

Что-то ты не в настроении Duhh. Настройся на лучшееAngel Wings

ссылка

17.11.2011 10:43:21

irk_omsk
Posts: 4

лис написал:

irk_oms написал:

Добрый день товарищи, будем знакомы меня Зовут Денис г. Иркутск

Такой вопрос: последнее время в логах вижу вылазят ошибки связи с БС, связи с ТРК, связи с
уровнемером…(ошибок много). Вопрос умирает бс?

Далеко не факт.
Алгоритм проверки может быть следующим:
1.Внимательно проверяем ящик (комп), смотрим все, включая свободный мозг и температуру тела всех составляющих. Если обнаруживаем установленную постороннюю хрень (проблема шаловливых рук операторов и админов-недоумков), однозначный снос ХРюшки (или что там у ВАС), установка новой и перенос конфигурации на «стерильную» ОСь. Только без использования всевозможных «зверинцев».

2.Берем за энное место энэргетика (или кто там у Вас), ставим в известную позу и заставляем вылизывать все, что касается электроснабжения АСУ, ТРК, СИУ и прочих вкусностей. Бить больно, иначе не пошевелится
3.ИБП-онлайн. Про такую штуку знаете? Пользуйте-полезно.
Я бы конечно не упустил возможности съязвить по поводу столь известного дерьма как SK700, но у Вас все в куче, поэтому умолкаю с пожеланием успехов…
edited by лис on 16.11.2011
edited by лис on 16.11.2011

Вот почему сразу снос XP? Или вы извините просто не хотите мучатся? Ай чет глючит! ну ее снесу. Восстановить можно все! Было бы желание и руки! Ведь мало того, что это интересно, так это еще и опыт которого вы нигде не получите! А поставить винду сейчас может каждый школьник с бутылкой пива….

ИБП-онлайн. Спасибо попробую взамен своих.

А что язвить по поводу SK-700? Работаю с колонками второго поколения почти два года и все ГУТ!(22 ТРК в общем) . Спасибо за ответ

ссылка

17.11.2011 10:44:49

irk_omsk
Posts: 4

Всем спасибо за советы. Поставил другой БС — ошибок за сутки нет. Буду тестить старый.

ссылка

17.11.2011 11:42:31

bokserg
Posts: 11

ИБП-онлайн. Спасибо попробую взамен своих.

Прежде чем пробовать надо точно знать схему подключения и его характеристики.
Главный вопрос: провод N в нем разрывается и тогда надо обязательно сделать внешнюю перемычку ?
Бывают известные ситуации при переключении с рабочего на резервное питание разрывается цепь N и межфазным напряжением с амплитудой 420в выгорают слаботочные приборы.
В обычном ИБП цепь N соединена внутри его перемычкой от входа на выход, и это не дает повода для ошибки.
С ИБП- онлайн это вопрос требует точного ответа.

ссылка

17.11.2011 12:02:03

irk_omsk
Posts: 4

bokserg написал:

ИБП-онлайн. Спасибо попробую взамен своих.

Прежде чем пробовать надо точно знать схему подключения и его характеристики.
Главный вопрос: провод N в нем разрывается и тогда надо обязательно сделать внешнюю перемычку ?
Бывают известные ситуации при переключении с рабочего на резервное питание разрывается цепь N и межфазным напряжением с амплитудой 420в выгорают слаботочные приборы.
В обычном ИБП цепь N соединена внутри его перемычкой от входа на выход, и это не дает повода для ошибки.
С ИБП- онлайн это вопрос требует точного ответа.

Я пока просто почитал об этом. Нужно пробовать на практике…

ссылка

17.11.2011 21:34:06

лис
Posts: 204

irk_omsk написал:

Вот почему сразу снос XP? Или вы извините просто не хотите мучатся? Ай чет глючит! ну ее снесу. Восстановить можно все! Было бы желание и руки! Ведь мало того, что это интересно, так это еще и опыт которого вы нигде не получите! А поставить винду сейчас может каждый школьник с бутылкой пива….

ИБП-онлайн. Спасибо попробую взамен своих.

А что язвить по поводу SK-700? Работаю с колонками второго поколения почти два года и все ГУТ!(22 ТРК в общем) . Спасибо за ответ

По поводу сноса и чистой установки-это значительно практичнее. Если у Вас есть время играться с ОСями на рабочей станции, я Вам искренне завидую. У меня нет такой возможности, есть жесткие временные рамки (в соответствии с договорами ).Не далее как этой весной при запуске станции я вынес себе и muromsky2 весь мозг, пока не хватило ума переставить ОСь. (Кстати, подозрения упали тоже на БС).

По поводу ИБП (не надо умничать!) привожу выдержку из заводского мануала лучших импортных колонок под названием ADAST:
начало цитаты:
Условия включения иэксплуатации UPS для питания управляющейсистемы и электронной части TPKсерии V – line

  • К источнику UPS должны быть подключены всякие сотрудничающие электронные контуры управляющей системы и топливораздаточных колонок и из этой точки зрения считаются за закрытый электронный комплекс.
  • Управляючая система и к ней подключенная электроника топливораздаточных колонок как закрытая электронная система должны бытьподключены только к одному источнику UPS.
  • Не допускается питание хоть и части системы из другого источника.
  • Не допускается параллельное сотрудничество более UPS на одной системе.
  • Токоведущие проводы питающих контур управляющей системы и электроники топливораздаточных колонок должны быть галванически отделены от сети и от защитных проводов — создана система „плавающего нуля“.
  • Для исполнения требования согласно пункта 5 должна иметь UPS галванически отделенные входные и выходные контуры.
  • Для питания электронной системы автозаправочной станции должна быть использована UPS только типа ON LINE.
  • Для правильной функции UPS должно быть обеспечено, чтобы величина постоянно установленной нагрузки представляла максимально 60 % номинальной мощности UPS.
  • На контуры стабилизированного напряжения не могут быть присоединены дальнейшие потребители, которые не являются составной частью предписанной технологии.
  • Штепсельные гнезда стабилизированного напряжения должны быть обозначены напр. легендой „Питание управляющей системы“.
  • Защита входных контуров UPS должна быть определена так, чтобы при нормальной функции оборудования не пришло к выпадении питания UPS и полнойразрядкебатерей.конец цитаты.
    Слегка коряво, но понятно. Это не китайцы просят, это лучший европейский производитель. Эти парни знают, что требуют, я с ними полностью согласен. На сегодняшний день голова V-Line самая лучшая, так же как и «ПТК АЗС» лучшая СУ.

    Полностью мануал можно взять отсюда.

    Про что еще не сказал? Про SK700? На вкус и цвет, как говорится.Вот здесь отчетливо видно год выпуска? Так что имею что сказать по этому поводу. Плюсов эта колонка не имеет, и никогда не имела. Это генетика

  • ссылка

    18.11.2011 8:21:46

    irk_omsk
    Posts: 4

    Я и не умничал….
    Спасибо за инфу!
    edited by irk_omsk on 18.11.2011
    edited by irk_omsk on 18.11.2011
    edited by irk_omsk on 18.11.2011

    ссылка

    18.11.2011 10:48:30

    bokserg
    Posts: 11

    Не допускается питание хоть и части системы из другого источника.

  • Это обеспечить трудно но надо обязательно запитать Отсчетное Устройство в ТРК и Уровнемер от источника UPS и от той же фазы что и Пэвм и БС. Необходимо обязательно заземлить их.

    Токоведущие проводы питающих контур управляющей системы и электроники топливораздаточных колонок должны быть галванически отделены от сети и от защитных проводов — создана система „плавающего нуля“.

  • Обеспечить такие требования на АЗС практически невозможно. Даже лазерный принтер включенный в другую розетку нарушит плавающий потенциал и появятся токи утечки по сигнальным цепям — USB принтера и далее в систему питания
  • Нулевой проводник от ИБП он лайн д.б. соединен с шиной «Уравнивания потенциалов» в Щите и далее обязательно ЗАЗЕМЛЕН.

    ссылка

    07.05.2016 9:21:47

    Мир
    Posts: 1

    Gilbarco Sk 700 II ErrorCode 6001 как исправить ?

    ссылка

    11.05.2016 15:38:38

    Гость

    Это связано с внутренней неисправностью ТРК.
    подробный ответ напишу позжее

    ссылка

    11.05.2016 15:45:42

    bokserg
    Posts: 11

    ГОсть стал зарегистрированным пользователем форума

    ссылка

    11.05.2016 16:19:45

    bokserg
    Posts: 11

    Gilbarco Sk 700 II ErrorCode 6001 как исправить ?

    ТРК при включении питания ТРК выполняет внутренний тест всех частей на исправность.
    В том числе выполняется проверка связи ЦП с платой связи в гидравлическом блоке ТРК,
    через плату ИЗОЛИРОВАННОГО Интерфейса «IS-Interface M06202».
    Она находится в голове с обратной стороны от ЦП.
    На этой плате есть ТРИ канала связи.
    На этой плате есть светодиоды — желтых 3шт — это питание каждого изолированного канала.
    Может перегореть по разным причинам — тогда будет ошибка 6001. Надо переключиться на свободный исправный канал.
    Есть индикаторы обмена — зеленые и красные — запрос данныхответные данные.
    Если идут запросы и нет ответов значит неисправна плата в гидравлическом блоке.
    Откройте верхнюю крышку и крышку платы связи.
    Тестером можно проверить питание поступающее на плату связи от «IS» и линии интерыейса связи.
    Может эта ошибка возникает в процессе отпуска топлива и тагда это другая ситуация — вы об этом не пишете и это затрудняет
    конструктивное консультирование.
    Возможно запыление оптронов на плате «IS».
    Поменяй внутренне безопасный интерфейс.Находится в голове.IS-Interface M06202,
    каталожный номер 140 836 116.
    Но все это должны выполнять специалисты сервис службы.
    ТРК это Взрывоопасное оборудование.

    ссылка

    Главная
    »
    Прочие вопросы по ПТК АЗС
    »
    Вопрос по ошибкам связи с бс и тд


    Форум ООО «АВТОМАТИКА плюс»

  • Триста двумя книгами ошибка
  • Трилогия ошибка резидента судьба резидента возвращение резидента
  • Трилогия ошибка резидента скачать торрент
  • Триколор требует авторизацию ошибка 102
  • Триколор телевизор не показывает пишет ошибка 10